CN216371630U - 一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料制品表面抛光技术领域，尤其是一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置，针对了对板状塑料制品表面进行抛光处理时其表面附着的杂质进行清理不便、费时费力的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台还包括两安装槽，两个安装槽呈平行分布开设于工作台的表面，每个工作台的内壁均转动连接有输送辊；本实用新型中通过驱动电机的驱动，使得抛光辊和两个输送辊进行同步转动，从而使得两个输送辊在对板状塑料制品进行输送的过程中进行表面抛光处理，杂质通过分流块进行分流，并同时通过两个摆动板的往复摆动，有效防止杂质积聚在摆动板内侧，从而大大提高对板状塑料制品表面杂质的摆动去除效果，操作简单，省时省力。

Description

一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品表面抛光技术领域，尤其涉及一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

塑料制品在加工成型后需要对其进行抛光打磨处理，目前在对板状塑料制品表面进行打磨抛光处理时，其通常将其在输送装置上进行输送，通过抛光辊对其表面进行抛光处理，从而去除顶面的毛刺以及提高对其表面的光滑度，在对板状塑料制品进行抛光时，其表面易附着抛光处理产生的杂质，此时则需对其表面进行清洁处理，需耗费一定的人力物力，并且工序较为繁琐。

因此，需要一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置，用以解决对板状塑料制品表面进行抛光处理时其表面附着的杂质进行清理不便、费时费力的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置，解决了对板状塑料制品表面进行抛光处理时其表面附着的杂质进行清理不便、费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置，包括工作台，所述工作台还包括

两安装槽，两个所述安装槽呈平行分布开设于所述工作台的表面，每个所述工作台的内壁均转动连接有输送辊，两个所述输送辊的外端均同轴安装有带轮，两个所述带轮的外表面设置有皮带；

两安装板，两个所述安装板呈对称固定于所述工作台的顶面，两个所述安装板之间转动连接有抛光辊，其中一个所述安装板的外侧设置有与所述抛光辊相连接的驱动电机，所述抛光辊与相邻的所述输送辊的外端均同轴安装有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接；

一挡料罩，所述挡料罩固定于所述工作台的顶面，所述挡料罩的内部设置有与所述抛光辊相配合的的除尘组件。

优选的，所述除尘组件包括

一分流块，所述分流块固定于所述挡料罩的顶部内壁，所述分流块的外侧设置有两个均与所述挡料罩内壁转动连接的摆动板，所述分流块的外侧壁固定有定位套，所述定位套的内壁滑动连接有的定位杆，所述定位套的内壁设置有分别与所述分流块和定位杆固定的压紧弹簧，所述定位杆的外端固定有固定块，所述固定块与相邻所述摆动板之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与所述摆动板和所述固定块铰接；

一转盘，所述转盘与所述抛光辊的外端同轴固定，所述转盘的外表面固定有转动柱，所述挡料罩的端面外壁固定有导向套，所述导向套的外表面滑动贯穿有L形杆，所述L形杆的一端固定有套设于所述转动柱外表面的套环，其中一个摆动板的一侧侧壁开设有与所述L形杆底端相配合的限位槽。

优选的，所述分流块的底面、两个所述摆动板的底面以及所述抛光辊的底部水平切面均位于同一水平面上。

优选的，所述工作台的顶面开设有两个呈对称分布的导流槽，所述导流槽位于所述摆动板的内侧。

优选的，所述导流槽的外侧设置有与所述工作台侧壁固定的导流框，所述导流槽的底面与所述导流框的底面均与所述工作台的端面呈倾斜分布。

优选的，两个所述输送辊的公切面与所述工作台的顶面位于同一水平面，所述工作台的顶面固定有两个呈对称分布的导向块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过驱动电机的驱动，使得抛光辊和两个输送辊进行同步转动，从而使得两个输送辊在对板状塑料制品进行输送的过程中进行表面抛光处理，经抛光处理的杂质通过分流块进行分流，并同时通过两个摆动板的往复摆动，有效防止杂质积聚在摆动板内侧，从而大大提高对板状塑料制品表面杂质的摆动去除效果，操作简单，省时省力。

2、本实用新型中导流槽和导流框的设置，在两个摆动板在板状塑料制品表面进行往复摆动时，从而使得其表面的杂质通过其倾斜面摆动输送至导流槽和导流框内，从而提高对杂质的集中收集效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置的除尘组件处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置的分流块处局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装槽；3、输送辊；4、带轮；5、皮带；6、安装板；7、抛光辊；8、驱动电机；9、齿轮；10、挡料罩；11、除尘组件；111、分流块；112、摆动板；113、定位套；114、定位杆；115、压紧弹簧；116、固定块；117、连接杆；118、转盘；119、转动柱；1110、导向套；1111、L形杆；1112、套环；1113、限位槽；12、导流槽；13、导流框；14、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置，包括工作台1，工作台1还包括两安装槽2，两个安装槽2呈平行分布开设于工作台1的表面，每个工作台1的内壁均转动连接有输送辊3，两个输送辊3的外端均同轴安装有带轮4，两个带轮4的外表面设置有皮带5；两安装板6，两个安装板6呈对称固定于工作台1的顶面，两个安装板6之间转动连接有抛光辊7，其中一个安装板6的外侧设置有与抛光辊7相连接的驱动电机8，抛光辊7与相邻的输送辊3的外端均同轴安装有齿轮9，两个齿轮9之间啮合连接；一挡料罩10，挡料罩10固定于工作台1的顶面，挡料罩10的内部设置有与抛光辊7相配合的的除尘组件11。

其中除尘组件11包括一分流块111，分流块111固定于挡料罩10的顶部内壁，分流块111的外侧设置有两个均与挡料罩10内壁转动连接的摆动板112，分流块111的外侧壁固定有定位套113，定位套113的内壁滑动连接有的定位杆114，定位套113的内壁设置有分别与分流块111和定位杆114固定的压紧弹簧115，定位杆114的外端固定有固定块116，固定块116与相邻摆动板112之间设置有连接杆117，连接杆117的两端分别与摆动板112和固定块116铰接；一转盘118，转盘118与抛光辊7的外端同轴固定，转盘118的外表面固定有转动柱119，挡料罩10的端面外壁固定有导向套1110，导向套1110的外表面滑动贯穿有L形杆1111，L形杆1111的一端固定有套设于转动柱119外表面的套环1112，其中一个摆动板112的一侧侧壁开设有与L形杆1111底端相配合的限位槽1113，具体的，分流块111的设置，使得位于板状塑料制品表面的杂质通过其进行分流处理，从而提高对其表面杂质的分流去除效果，通过压紧弹簧115的弹力作用，使得固定块116通过两个连接杆117的作用，使得两个摆动板112呈对称分布于挡料罩10的中心处，在通过转盘118转动时，转动柱119带动限位环使得L形杆1111朝输送辊3处运动时，此时通过限位槽1113对L形杆1111的限位作用，使得摆动板112朝输送辊3处进行转动，此时通过连接杆117的作用，使得固定块116带动定位杆114压缩压紧弹簧115，从而通过另一连接杆117的作用，使得另一摆动板112同步朝输送辊3处摆动，从而使得两个摆动板112随着转盘118的转动在挡料罩10上进行同步往复摆动处理，从而有效防止杂质堆聚在摆动板112内侧，从而有效提高对其的摆动去除效果。

其中分流块111的底面、两个摆动板112的底面以及抛光辊7的底部水平切面均位于同一水平面上。

其中工作台1的顶面开设有两个呈对称分布的导流槽12，导流槽12位于摆动板112的内侧，导流槽12的外侧设置有与工作台1侧壁固定的导流框13，导流槽12的底面与导流框13的底面均与工作台1的端面呈倾斜分布，具体的，导流槽12和导流框13的设置，在两个摆动板112在板状塑料制品表面进行往复摆动时，从而使得其表面的杂质通过其倾斜面摆动输送至导流槽12和导流框13内，从而提高对杂质的集中收集效果。

其中两个输送辊3的公切面与工作台1的顶面位于同一水平面，工作台1的顶面固定有两个呈对称分布的导向块14，导向块14的设置，对板状塑料制品在放置于工作台1表面进行一定程度的导向限位作用，从而提高对其进行放置时的精准性。

工作原理：在对板状塑料制品表面进行打磨抛光处理时，通过两个导向块14的作用，将所需打磨抛光处理的板状塑料制品放置于工作台1表面，使其位于工作台1前端的输送辊3上方，通过驱动电机8的驱动，使得抛光辊7进行同步转动，此时通过两个齿轮9的啮合传动作用，从而使得抛光辊7与下方的输送辊3同步朝中心处转动，并通过带轮4和皮带5的传动作用，使得两个输送辊3对板状塑料制品在工作台1表面进行输送处理，并通过抛光辊7的转动对其表面进行打磨抛光处理，经抛光处理产生的杂质通过挡料罩10进行一定程度的阻挡，并通过分流块111的分流作用，使得杂质汇聚在两个摆动板112的内侧，并通过摆动板112倾斜放置，使得杂质通过导流槽12和导流框13进行导流处理，从而对板状塑料制品表面的杂质进行取出阻挡刮除处理，在抛光辊7转动抛光的同时，转盘118同步转动，从而通过转动柱119和套环1112的作用，使得L形杆1111随着转盘118的转动在导向套1110上进行往复滑动，从而通过L形杆1111与摆动板112上的限位槽1113的配合作用，使得其中一个摆动板112在挡料罩10上进行往复摆动，从而使得在板状塑料制品表面的杂质通过摆动去除，从而进一步提高对其表面杂质的去除效果，通过定位套113、定位杆114、压紧弹簧115和连接杆117的作用，使得两个摆动板112呈对称分布于工作台1的顶面，在设于限位槽1113的摆动板112进行往复摆动的同时，通过压紧弹簧115的弹力作用，并且配合连接杆117的传动作用，从而使得两个摆动板112进行同步摆动，从而使得板状塑料制品表面的杂质更加便利的从导流槽12以及导流框13中进行去除，无需单独再对板状塑料制品进行单独清洁处理，操作简便、省时省力。

驱动电机8可采用市场购置，驱动电机8配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)还包括

两安装槽(2)，两个所述安装槽(2)呈平行分布开设于所述工作台(1)的表面，每个所述工作台(1)的内壁均转动连接有输送辊(3)，两个所述输送辊(3)的外端均同轴安装有带轮(4)，两个所述带轮(4)的外表面设置有皮带(5)；

两安装板(6)，两个所述安装板(6)呈对称固定于所述工作台(1)的顶面，两个所述安装板(6)之间转动连接有抛光辊(7)，其中一个所述安装板(6)的外侧设置有与所述抛光辊(7)相连接的驱动电机(8)，所述抛光辊(7)与相邻的所述输送辊(3)的外端均同轴安装有齿轮(9)，两个所述齿轮(9)之间啮合连接；

一挡料罩(10)，所述挡料罩(10)固定于所述工作台(1)的顶面，所述挡料罩(10)的内部设置有与所述抛光辊(7)相配合的除尘组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置，其特征在于，所述除尘组件(11)包括

一分流块(111)，所述分流块(111)固定于所述挡料罩(10)的顶部内壁，所述分流块(111)的外侧设置有两个均与所述挡料罩(10)内壁转动连接的摆动板(112)，所述分流块(111)的外侧壁固定有定位套(113)，所述定位套(113)的内壁滑动连接有的定位杆(114)，所述定位套(113)的内壁设置有分别与所述分流块(111)和定位杆(114)固定的压紧弹簧(115)，所述定位杆(114)的外端固定有固定块(116)，所述固定块(116)与相邻所述摆动板(112)之间设置有连接杆(117)，所述连接杆(117)的两端分别与所述摆动板(112)和所述固定块(116)铰接；

一转盘(118)，所述转盘(118)与所述抛光辊(7)的外端同轴固定，所述转盘(118)的外表面固定有转动柱(119)，所述挡料罩(10)的端面外壁固定有导向套(1110)，所述导向套(1110)的外表面滑动贯穿有L形杆(1111)，所述L形杆(1111)的一端固定有套设于所述转动柱(119)外表面的套环(1112)，其中一个摆动板(112)的一侧侧壁开设有与所述L形杆(1111)底端相配合的限位槽(1113)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置，其特征在于，所述分流块(111)的底面、两个所述摆动板(112)的底面以及所述抛光辊(7)的底部水平切面均位于同一水平面上。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶面开设有两个呈对称分布的导流槽(12)，所述导流槽(12)位于所述摆动板(112)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置，其特征在于，所述导流槽(12)的外侧设置有与所述工作台(1)侧壁固定的导流框(13)，所述导流槽(12)的底面与所述导流框(13)的底面均与所述工作台(1)的端面呈倾斜分布。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置，其特征在于，两个所述输送辊(3)的公切面与所述工作台(1)的顶面位于同一水平面，所述工作台(1)的顶面固定有两个呈对称分布的导向块(14)。

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