CN109834585B - 一种抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抛光设备,包括支撑底座箱体,所述支撑底座箱体内设有吸尘回收腔,所述支撑底座箱体内设有联动移送机构,所述联动移送机构包括联动移送齿轮工作槽和联动移送传动齿轮,通过刀具更换机构使装置可以同时安装多种刀具,一次性将木材抛光完成,通过移送机构可以使木材的每一处都能够得到抛光,通过联动移送机构可以增加抛光效率和行程,抛光作业时设置有灰尘吸收器,通过角度旋转机构使木料的每一个面都可被抛光到,可以将抛光后的灰尘吸走不会散播在空气中,保证人的身体健康。

Description

一种抛光设备
技术领域
本发明涉及家具生产制造技术领域,具体为一种抛光设备。
背景技术
目前原木家具越来越多的受到消费者的青睐,原木家具在制作的时候需要对原木材料进行切割加工打磨抛光,目前的抛光设备使用人工直接在抛光机上打磨抛光,其抛光的效率较低,在抛光时会产生大量的木屑或者灰尘,这些灰尘对人的身体健康会产生一定的影响,而目前的一些抛光设备对产生的灰尘没有处理的方式,抛光时抛光机的抛光行程会影响到抛光的面积的多少,目前使用的抛光机上只安装一种抛光刀具这意味着进行下一次的抛光作业时需要重新更换刀具,不利于一次性加工故需要一种抛光效率更高的,抛光效果更好的抛光设备,可以减少产生的灰尘对人体的危害有较长的抛光行程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抛光设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种抛光设备,包括支撑底座箱体,所述支撑底座箱体内设有吸尘回收腔,所述支撑底座箱体内设有联动移送机构,所述联动移送机构包括联动移送齿轮工作槽和联动移送传动齿轮,联动移送齿轮工作槽内设有联动移送驱动齿轮,联动移送机构上侧设有传动箱体,所述传动箱体内驱动机构,所述驱动机构包括主驱动工作腔和驱动电机,所述主驱动工作腔内设有第一驱动皮带轮和第二驱动皮带轮,所述主驱动工作腔左侧设有第一传动工作腔,所述第一传动工作腔内设有第三驱动皮带轮,所述驱动机构还包括第三传动皮带轮和第一传动皮带轮,所述驱动机构通过第三传动皮带轮连接移送机构,所述移送机构包括涡轮蜗杆传动工作槽,所述涡轮蜗杆传动工作槽内设有蜗杆和涡轮,所述涡轮蜗杆传动工作槽内还设有螺纹轴套和移送传动直齿轮,移送传动直齿轮内螺纹配合安装丝杆,丝杆固定安装在支撑底座箱体上,所述驱动机构通过第一传动皮带轮连接刀具更换机构,所述刀具更换机构包括离合转动腔,离合转动腔内设有第一离合摸和第二离合摸,所述刀具更换机构还包括刀具箱体和更换驱动直齿轮,刀具箱体右侧端面固定安装更换传动直齿轮,更换传动直齿轮和更换驱动直齿轮啮合,所述刀具箱体内设有抛光机构,所述抛光机构包括抛光工作槽,抛光工作槽内设有移动刀具滚筒和刀具滚筒,移动刀具滚筒和刀具滚筒之间传动配合安装抛光刀具,所述移动机构下侧设有联动移送机构,所述联动移送机构包括联动移送齿轮工作槽,联动移送齿轮工作槽内设有联动移送驱动齿轮,所述联动移送机构还包括联动移送滑动箱体和联动移送传动齿轮,所述联动移送滑动箱体内设有抬升机构,所述抬升机构包括抬升手轮和抛光工作台,抛光工作台底部端面固定安装螺纹套抬升杆,螺纹套抬升杆内螺纹配合安装螺杆轴,所述抬升机构上侧设有角度旋转机构,所述角度旋转机构包括角度转动传动槽和步进电机,所述角度旋转机构还包括夹块轴,夹块轴左侧端面固定安装角度传动皮带,夹块轴右侧端面固定安装夹块。
进一步的技术方案,所述驱动机构包括滑动配合安装在所述支撑底座箱体顶部端面的传动箱体,所述传动箱体内设有主驱动工作腔,所述主驱动工作腔左侧设有第一传动工作腔,所述主驱动工作腔右侧内壁内固定安装驱动电机,所述驱动电机左侧输出轴左侧端面固定安装贯穿所述第一传动工作腔右侧内壁的主驱动电机主轴,所述主驱动电机主轴上固定安装第一驱动皮带轮,所述主驱动电机主轴上位于所述第一驱动皮带轮右侧固定安装第二驱动皮带轮,所述第二驱动皮带轮左侧端面固定安装第三驱动皮带轮。
进一步的技术方案,所述刀具更换机构包括设置在所述主驱动工作腔上侧的第二传动工作腔,所述第二传动工作腔与所述主驱动工作腔之间设有连通的传动皮带连通槽,所述第二传动工作腔左侧设有离合转动腔,所述第二传动工作腔左右内壁之间转动配合安装贯穿所述离合转动腔右侧内壁的第一离合模轴,所述第一离合模轴上固定安装第一传动皮带轮,所述第一传动皮带轮与所述第二驱动皮带轮之间传动配合安装更换传动皮带,所述第一离合模轴左侧端面上固定安装第一离合摸,所述离合转动腔左侧内壁内设有与所述离合转动腔相连通的滑动轴套滑动槽,所述滑动轴套滑动槽左侧内壁与所述传动箱体左侧端面之间转动配合安装花键轴,所述花键轴上花键配合安装花键套轴,所述花键套轴右侧端面固定安装第二离合摸,所述第二离合摸可以与所述第一离合摸啮合,所述离合转动腔顶壁上设有与所述离合转动腔相连通的推动连杆滑动槽,所述推动连杆滑动槽左右内壁内左右对称固定安装控制电磁体,所述花键套轴上转动配合安装推动连杆,所述推动连杆与所述推动连杆滑动槽滑动配合,所述花键套轴上转动配合安装滑动轴套,所述滑动轴套与所述滑动轴套滑动槽滑动配合,所述花键轴左侧端面固定安装更换驱动直齿轮,所述传动箱体左侧设有刀具箱体,所述刀具箱体右侧端面上固定安装更换传动直齿轮,所述更换传动直齿轮与所述更换驱动直齿轮啮合,所述更换传动直齿轮与所述传动箱体之间设有连接卡块永磁体,所述更换传动直齿轮右侧端面上下对称设有第一滑销槽,所述连接卡块永磁体左侧端面上上下对称固定安装第一滑销,上下所述第一滑销与上下所述第一滑销槽滑动配合安装,所述传动箱体左侧端面内上下对称设有第二滑销槽,所述连接卡块永磁体右侧端面上上下对称固定安装第二滑销,上下所述第二滑销与上下所述第二滑销槽滑动配合安装,所述传动箱体左侧端面内上下对称固定安装定位卡块电磁体。
进一步的技术方案,所述抛光机构包括所述刀具箱体,所述刀具箱体内设有刀具主驱动工作腔,所述第一传动工作腔左有内壁之间转动配合安装贯穿所述刀具主驱动工作腔右侧内壁的刀具主驱动轴,所述刀具主驱动轴上固定安装第二传动皮带轮,所述第二传动皮带轮与所述第三驱动皮带轮之间传动配合安装抛光传动皮带,所述刀具主驱动轴左侧端面固定安装刀具主驱动锥齿轮,所述刀具箱体内绕所述刀具主驱动工作腔中心对称设有三个刀具传动工作腔和三个与所述刀具箱体外侧端面相连通的抛光工作槽,所述刀具主驱动工作腔与所述刀具传动工作腔之间转动配合安装第一刀具传动轴,所述第一刀具传动轴上侧端面固定安装刀具分离传动直齿轮,所述刀具分离传动直齿轮与所述第一刀具传动直齿轮啮合,所述刀具传动工作腔与所述抛光工作槽之间转动配合安装刀具滚筒轴,所述刀具滚筒轴右侧端面固定安装第二刀具传动直齿轮,所述第二刀具传动直齿轮与所述第一刀具传动直齿轮啮合,所述第一刀具传动直齿轮上固定安装刀具滚筒,所述抛光工作槽左右内壁之间位于所述第一刀具传动直齿轮前侧滑动配合安装移动刀具滚筒轴所述移动刀具滚筒轴上转动配合安装移动刀具滚筒,所述移动刀具滚筒上位于所述移动刀具滚筒右侧转动配合安装第一滑动连杆,所述刀具滚筒轴上位于所述刀具滚筒右侧转动配合安装第二滑动连杆,所述第一滑动连杆与所述第二滑动连杆之间滑动配合安装,所述第一滑动连杆和第二滑动连杆之间固定安装张紧弹簧,所述移动刀具滚筒轴上位于所述第一滑动连杆右侧转动配合安装第一支撑连杆,所述刀具滚筒轴上位于所述第二滑动连杆右侧转动配合安装第二支撑连杆,所述第二支撑连杆与所述第一支撑连杆之间转动配合安装刀具张紧轮,所述刀具张紧轮与所述刀具滚筒和所述移动刀具滚筒之间传动配合安装抛光刀具。
进一步的技术方案,所述移送机构包括设置在所述主驱动工作腔左侧的涡轮蜗杆传动工作槽,所述涡轮蜗杆传动工作槽左右内壁之间转动配合安装贯穿所述主驱动工作腔左侧内壁的蜗杆轴,所述蜗杆轴右侧端面上固定安装第三传动皮带轮,所述第三传动皮带轮与所述第一驱动皮带轮之间传动配合安装移送传动皮带,所述蜗杆轴上设有一段蜗杆,所述涡轮蜗杆传动工作槽前后内壁之间转动配合安装涡轮轴,所述涡轮轴上固定安装涡轮,所述涡轮与所述蜗杆之间啮合,所述涡轮轴上位于所述涡轮前侧固定安装移送驱动直齿轮,所述支撑底座箱体顶部端面前后对称固定安装丝杆支撑台,前后所述丝杆支撑台之间固定配合安装丝杆,所述丝杆上螺纹配合安装螺纹轴套,所述螺纹轴套与所述涡轮蜗杆传动工作槽前后内壁之间转动配合,所述螺纹轴套上固定安装移送传动直齿轮,所述移送传动直齿轮与所述移送驱动直齿轮啮合,所述传动箱体底部端面固定安装移送滑动上轨,所述支撑底座箱体顶部端面位于所述丝杆支撑台右侧固定安装移送滑动下轨,所述移送滑动下轨与所述移送滑动上轨滑动配合。
进一步的技术方案,联动移送机构包括固定安装在所述传动箱体底部端面位于所述移送滑动上轨右侧的联动移送齿条,所述支撑底座箱体顶部端面设有与所述支撑底座箱体顶部端面相连通的联动移送齿轮工作槽,所述联动移送齿轮工作槽在于内壁之间转动配合安装贯穿所述支撑底座箱体左侧端面的联动移送齿轮轴,所述联动移送齿轮轴上固定安装联动移送驱动齿轮,所述联动移送驱动齿轮与所述联动移送齿条啮合,所述联动移送齿轮轴左侧端面固定安装联动移送传动齿轮,所述支撑底座箱体顶部凹槽顶部设有联动移送滑动箱体,所述支撑底座箱体顶部凹槽顶部端面在于对称固定安装联动移送滑动下轨,所述联动移送滑动箱体底部端面左右对称固定安装联动移送滑动上轨,左右所述联动移送滑动上轨与在左右所述联动移送滑动下轨之间滑动配合安装,所述联动移送滑动箱体右侧端面设有与右侧端面相连通的联动移动传动滑槽,所述联动移动传动滑槽底壁上设有一段齿条,所述联动移动传动滑槽底壁上的齿条与所述联动移送传动齿轮啮合。
进一步的技术方案,所述抬升机构包括设置在所述联动移送滑动箱体内的抬升传动工作腔,所述抬升传动工作腔左侧内壁与所述联动移送滑动箱体左侧端面之间转动配合安装手轮轴,所述手轮轴左侧端面固定安装抬升手轮,所述手轮轴右侧端面固定安装抬升驱动锥齿轮,所述联动移送滑动箱体顶部端面放置配合安装抛光工作台,所述抛光工作台底部端面固定安装螺纹套抬升杆,所述抬升传动工作腔上侧设有螺纹抬升杆滑槽,所述螺纹套抬升杆与所述螺纹抬升杆滑槽滑动配合安装,所述抬升传动工作腔与所述螺纹抬升杆滑槽之间转动配合安装螺杆轴,所述螺杆轴与所述螺纹套抬升杆螺纹配合安装,所述联动移送滑动箱体顶部端面前后左右对称设有定位滑杆滑槽,所述抛光工作台底部端面前后左右对称固定安装定位滑杆,前后左右所述定位滑杆与前后左右所述定位滑杆滑槽之间滑动配合安装。
进一步的技术方案,所述角度旋转机构包括设置在与所述抛光工作台顶部端面连通的角度转动传动槽,所述角度转动传动槽前侧内壁内固定安装步进电机,所述步进电机后侧输出轴后侧端面固定连接步进电机轴,所述步进电机轴后侧端面固定安装角度驱动皮带轮,所述抛光工作台顶部端面设有前后对称的角度支撑架,前侧所述角度支撑架与所述抛光工作台滑动配合,后侧所述角度支撑架与所述抛光工作台固定配合安装,前后所述角度支撑架内前后对称转动配合安装夹块轴,后侧所述夹块轴后侧端面固定安装角度传动皮带,所述角度传动皮带与所述角度驱动皮带轮之间传动配合安装角度传动皮带,前后所述夹块轴相对侧端面前后对称固定安装夹块,前后所述夹块顶部端面前后对称螺纹配合安装夹紧手柄,前后所述夹紧手柄底部端面前后对称转动配合安装活动夹块,前后所述活动夹块与前后所述夹块滑动配合安装。
进一步的技术方案,所述传动箱体左侧端面固定安装灰尘吸收器固定架,所述灰尘吸收器固定架上左右对称固定安装灰尘吸收器,左右所述灰尘吸收器上固定连接灰尘吸收管道,所述支撑底座箱体内设有吸尘回收腔,所述灰尘吸收管道与所述吸尘回收腔相连通。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过刀具更换机构使装置可以同时安装多种刀具,一次性将木材抛光完成,通过移送机构可以使木材的每一处都能够得到抛光,通过联动移送机构可以增加抛光效率和行程,抛光作业时设置有灰尘吸收器,通过角度旋转机构使木料的每一个面都可被抛光到,可以将抛光后的灰尘吸走不会散播在空气中,保证人的身体健康,值得推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的左视结构示意图;
图3是图1中A-A方向的剖视结构示意图;
图4是图1中B-B方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种抛光设备,包括支撑底座箱体100,所述支撑底座箱体100内设有吸尘回收腔101,所述支撑底座箱体100内设有联动移送机构,所述联动移送机构包括联动移送齿轮工作槽188和联动移送传动齿轮189,联动移送齿轮工作槽188内设有联动移送驱动齿轮187,联动移送机构上侧设有传动箱体200,所述传动箱体200内驱动机构,所述驱动机构包括主驱动工作腔171和驱动电机167,所述主驱动工作腔171内设有第一驱动皮带轮172和第二驱动皮带轮169,所述主驱动工作腔171左侧设有第一传动工作腔160,所述第一传动工作腔160内设有第三驱动皮带轮174,所述驱动机构还包括第三传动皮带轮175和第一传动皮带轮153,所述驱动机构通过第三传动皮带轮175连接移送机构,所述移送机构包括涡轮蜗杆传动工作槽177,所述涡轮蜗杆传动工作槽177内设有蜗杆178和涡轮179,所述涡轮蜗杆传动工作槽177内还设有螺纹轴套202和移送传动直齿轮203,移送传动直齿轮203内螺纹配合安装丝杆183,丝杆183固定安装在支撑底座箱体100上,所述驱动机构通过第一传动皮带轮153连接刀具更换机构,所述刀具更换机构包括离合转动腔204,离合转动腔204内设有第一离合摸156和第二离合摸157,所述刀具更换机构还包括刀具箱体141和更换驱动直齿轮143,刀具箱体141右侧端面固定安装更换传动直齿轮144,更换传动直齿轮144和更换驱动直齿轮143啮合,所述刀具箱体141内设有抛光机构,所述抛光机构包括抛光工作槽131,抛光工作槽131内设有移动刀具滚筒134和刀具滚筒140,移动刀具滚筒134和刀具滚筒140之间传动配合安装抛光刀具193,所述移动机构下侧设有联动移送机构,所述联动移送机构包括联动移送齿轮工作槽188,联动移送齿轮工作槽188内设有联动移送驱动齿轮187,所述联动移送机构还包括联动移送滑动箱体104和联动移送传动齿轮189,所述联动移送滑动箱体104内设有抬升机构,所述抬升机构包括抬升手轮108和抛光工作台115,抛光工作台115底部端面固定安装螺纹套抬升杆113,螺纹套抬升杆113内螺纹配合安装螺杆轴110,所述抬升机构上侧设有角度旋转机构,所述角度旋转机构包括角度转动传动槽194和步进电机116,所述角度旋转机构还包括夹块轴199,夹块轴199左侧端面固定安装角度传动皮带198,夹块轴199右侧端面固定安装夹块118。
有益地或示例性地,所述驱动机构包括滑动配合安装在所述支撑底座箱体100顶部端面的传动箱体200,所述传动箱体200内设有主驱动工作腔171,所述主驱动工作腔171左侧设有第一传动工作腔160,所述主驱动工作腔171右侧内壁内固定安装驱动电机167,所述驱动电机167左侧输出轴左侧端面固定安装贯穿所述第一传动工作腔160右侧内壁的主驱动电机主轴168,所述主驱动电机主轴168上固定安装第一驱动皮带轮172,所述主驱动电机主轴168上位于所述第一驱动皮带轮172右侧固定安装第二驱动皮带轮169,所述第二驱动皮带轮169左侧端面固定安装第三驱动皮带轮174,从而启动驱动电机167,驱动电机167带动主驱动电机主轴168转动,主驱动电机主轴168转动带动第一驱动皮带轮172,第三驱动皮带轮174和第二驱动皮带轮169转动。
有益地或示例性地,所述刀具更换机构包括设置在所述主驱动工作腔171上侧的第二传动工作腔152,所述第二传动工作腔152与所述主驱动工作腔171之间设有连通的传动皮带连通槽159,所述第二传动工作腔152左侧设有离合转动腔204,所述第二传动工作腔152左右内壁之间转动配合安装贯穿所述离合转动腔204右侧内壁的第一离合模轴155,所述第一离合模轴155上固定安装第一传动皮带轮153,所述第一传动皮带轮153与所述第二驱动皮带轮169之间传动配合安装更换传动皮带154,所述第一离合模轴155左侧端面上固定安装第一离合摸156,所述离合转动腔204左侧内壁内设有与所述离合转动腔204相连通的滑动轴套滑动槽163,所述滑动轴套滑动槽163左侧内壁与所述传动箱体200左侧端面之间转动配合安装花键轴148,所述花键轴148上花键配合安装花键套轴158,所述花键套轴158右侧端面固定安装第二离合摸157,所述第二离合摸157可以与所述第一离合摸156啮合,所述离合转动腔204顶壁上设有与所述离合转动腔204相连通的推动连杆滑动槽149,所述推动连杆滑动槽149左右内壁内左右对称固定安装控制电磁体151,所述花键套轴158上转动配合安装推动连杆150,所述推动连杆150与所述推动连杆滑动槽149滑动配合,所述花键套轴158上转动配合安装滑动轴套205,所述滑动轴套205与所述滑动轴套滑动槽163滑动配合,所述花键轴148左侧端面固定安装更换驱动直齿轮143,所述传动箱体200左侧设有刀具箱体141,所述刀具箱体141右侧端面上固定安装更换传动直齿轮144,所述更换传动直齿轮144与所述更换驱动直齿轮143啮合,所述更换传动直齿轮144与所述传动箱体200之间设有连接卡块永磁体147,所述更换传动直齿轮144右侧端面上下对称设有第一滑销槽145,所述连接卡块永磁体147左侧端面上上下对称固定安装第一滑销146,上下所述第一滑销146与上下所述第一滑销槽145滑动配合安装,所述传动箱体200左侧端面内上下对称设有第二滑销槽165,所述连接卡块永磁体147右侧端面上上下对称固定安装第二滑销166,上下所述第二滑销166与上下所述第二滑销槽165滑动配合安装,所述传动箱体200左侧端面内上下对称固定安装定位卡块电磁体164,从而第二驱动皮带轮169转动带动第一传动皮带轮153转动,第一传动皮带轮153转动带动第一离合摸156转动,当右侧的控制电磁体151启动后使推动连杆滑动槽149向右运动,推动连杆滑动槽149带动第二离合摸157向右运动,第二离合摸157向右与第一离合摸156啮合,第一离合摸156带动第二离合摸157转动,第二离合摸157带动更换驱动直齿轮143转动,更换驱动直齿轮143转动带动更换传动直齿轮144转动使刀具进行切换,当启动定位卡块电磁体164,定位卡块电磁体164吸合连接卡块永磁体147使第二滑销166插入到第二滑销槽165内保证刀具在更换完成后有唯一确定的位置,定位卡块电磁体164推动连接卡块永磁体147向左运动时,更换驱动直齿轮143可以带动连接卡块永磁体147一起转动。
有益地或示例性地,所述抛光机构包括所述刀具箱体141,所述刀具箱体141内设有刀具主驱动工作腔128,所述第一传动工作腔160左有内壁之间转动配合安装贯穿所述刀具主驱动工作腔128右侧内壁的刀具主驱动轴142,所述刀具主驱动轴142上固定安装第二传动皮带轮161,所述第二传动皮带轮161与所述第三驱动皮带轮174之间传动配合安装抛光传动皮带162,所述刀具主驱动轴142左侧端面固定安装刀具主驱动锥齿轮130,所述刀具箱体141内绕所述刀具主驱动工作腔128中心对称设有三个刀具传动工作腔123和三个与所述刀具箱体141外侧端面相连通的抛光工作槽131,所述刀具主驱动工作腔128与所述刀具传动工作腔123之间转动配合安装第一刀具传动轴127,所述第一刀具传动轴127上侧端面固定安装刀具分离传动直齿轮129,所述刀具分离传动直齿轮129与所述第一刀具传动直齿轮126啮合,所述刀具传动工作腔123与所述抛光工作槽131之间转动配合安装刀具滚筒轴125,所述刀具滚筒轴125右侧端面固定安装第二刀具传动直齿轮124,所述第二刀具传动直齿轮124与所述第一刀具传动直齿轮126啮合,所述第一刀具传动直齿轮126上固定安装刀具滚筒140,所述抛光工作槽131左右内壁之间位于所述第一刀具传动直齿轮126前侧滑动配合安装移动刀具滚筒轴135所述移动刀具滚筒轴135上转动配合安装移动刀具滚筒134,所述移动刀具滚筒134上位于所述移动刀具滚筒134右侧转动配合安装第一滑动连杆136,所述刀具滚筒轴125上位于所述刀具滚筒140右侧转动配合安装第二滑动连杆138,所述第一滑动连杆136与所述第二滑动连杆138之间滑动配合安装,所述第一滑动连杆136和第二滑动连杆138之间固定安装张紧弹簧137,所述移动刀具滚筒轴135上位于所述第一滑动连杆136右侧转动配合安装第一支撑连杆133,所述刀具滚筒轴125上位于所述第二滑动连杆138右侧转动配合安装第二支撑连杆139,所述第二支撑连杆139与所述第一支撑连杆133之间转动配合安装刀具张紧轮132,所述刀具张紧轮132与所述刀具滚筒140和所述移动刀具滚筒134之间传动配合安装抛光刀具193,从而第三驱动皮带轮174转动带动第二传动皮带轮161转动,第二传动皮带轮161转动带动刀具主驱动锥齿轮130转动,刀具主驱动锥齿轮130转动带动刀具分离传动直齿轮129转动,刀具分离传动直齿轮129转动带动第一刀具传动直齿轮126转动,第一刀具传动直齿轮126转动带动第二刀具传动直齿轮124转动,第二刀具传动直齿轮124转动带动刀具滚筒140转动,刀具滚筒140转动带动抛光刀具193转动。
有益地或示例性地,所述移送机构包括设置在所述主驱动工作腔171左侧的涡轮蜗杆传动工作槽177,所述涡轮蜗杆传动工作槽177左右内壁之间转动配合安装贯穿所述主驱动工作腔171左侧内壁的蜗杆轴176,所述蜗杆轴176右侧端面上固定安装第三传动皮带轮175,所述第三传动皮带轮175与所述第一驱动皮带轮172之间传动配合安装移送传动皮带173,所述蜗杆轴176上设有一段 蜗杆178,所述涡轮蜗杆传动工作槽177前后内壁之间转动配合安装涡轮轴180,所述涡轮轴180上固定安装涡轮179,所述涡轮179与所述蜗杆178之间啮合,所述涡轮轴180上位于所述涡轮179前侧固定安装移送驱动直齿轮201,所述支撑底座箱体100顶部端面前后对称固定安装丝杆支撑台182,前后所述丝杆支撑台182之间固定配合安装丝杆183,所述丝杆183上螺纹配合安装螺纹轴套202,所述螺纹轴套202与所述涡轮蜗杆传动工作槽177前后内壁之间转动配合,所述螺纹轴套202上固定安装移送传动直齿轮203,所述移送传动直齿轮203与所述移送驱动直齿轮201啮合,所述传动箱体200底部端面固定安装移送滑动上轨184,所述支撑底座箱体100顶部端面位于所述丝杆支撑台182右侧固定安装移送滑动下轨185,所述移送滑动下轨185与所述移送滑动上轨184滑动配合,从而第三传动皮带轮175转动带动蜗杆178转动,蜗杆178转动带动涡轮179转动,涡轮179转动带动移送驱动直齿轮201转动,移送驱动直齿轮201转动带动移送传动直齿轮203转动,移送传动直齿轮203转动带动移送驱动直齿轮201转动,移送驱动直齿轮201转动使传动箱体200移动。
有益地或示例性地,联动移送机构包括固定安装在所述传动箱体200底部端面位于所述移送滑动上轨184右侧的联动移送齿条186,所述支撑底座箱体100顶部端面设有与所述支撑底座箱体100顶部端面相连通的联动移送齿轮工作槽188,所述联动移送齿轮工作槽188在于内壁之间转动配合安装贯穿所述支撑底座箱体100左侧端面的联动移送齿轮轴181,所述联动移送齿轮轴181上固定安装联动移送驱动齿轮187,所述联动移送驱动齿轮187与所述联动移送齿条186啮合,所述联动移送齿轮轴181左侧端面固定安装联动移送传动齿轮189,所述支撑底座箱体100顶部凹槽顶部设有联动移送滑动箱体104,所述支撑底座箱体100顶部凹槽顶部端面在于对称固定安装联动移送滑动下轨102,所述联动移送滑动箱体104底部端面左右对称固定安装联动移送滑动上轨103,左右所述联动移送滑动上轨103与在左右所述联动移送滑动下轨102之间滑动配合安装,所述联动移送滑动箱体104右侧端面设有与右侧端面相连通的联动移动传动滑槽190,所述联动移动传动滑槽190底壁上设有一段齿条,所述联动移动传动滑槽190底壁上的齿条与所述联动移送传动齿轮189啮合,从而当传动箱体200左右移动时带动联动移送齿条186左右移动,联动移送齿条186左右移动使联动移送驱动齿轮187转动,联动移送驱动齿轮187转动带动联动移送传动齿轮189转动,联动移送传动齿轮189转动带动联动移送滑动箱体104左右移动。
有益地或示例性地,所述抬升机构包括设置在所述联动移送滑动箱体104内的抬升传动工作腔105,所述抬升传动工作腔105左侧内壁与所述联动移送滑动箱体104左侧端面之间转动配合安装手轮轴107,所述手轮轴107左侧端面固定安装抬升手轮108,所述手轮轴107右侧端面固定安装抬升驱动锥齿轮106,所述联动移送滑动箱体104顶部端面放置配合安装抛光工作台115,所述抛光工作台115底部端面固定安装螺纹套抬升杆113,所述抬升传动工作腔105上侧设有螺纹抬升杆滑槽111,所述螺纹套抬升杆113与所述螺纹抬升杆滑槽111滑动配合安装,所述抬升传动工作腔105与所述螺纹抬升杆滑槽111之间转动配合安装螺杆轴110,所述螺杆轴110与所述螺纹套抬升杆113螺纹配合安装,所述联动移送滑动箱体104顶部端面前后左右对称设有定位滑杆滑槽112,所述抛光工作台115底部端面前后左右对称固定安装定位滑杆114,前后左右所述定位滑杆114与前后左右所述定位滑杆滑槽112之间滑动配合安装,从而手动转动抬升手轮108,抬升手轮108转动带动抬升驱动锥齿轮106转动,抬升驱动锥齿轮106转动带动抬升传动锥齿轮109转动,抬升传动锥齿轮109转动带动螺杆轴110转动,螺杆轴110转动带动螺纹套抬升杆113上下移动,螺纹套抬升杆113上下移动带动抛光工作台115上下移动。
有益地或示例性地,所述角度旋转机构包括设置在与所述抛光工作台115顶部端面连通的角度转动传动槽194,所述角度转动传动槽194前侧内壁内固定安装步进电机116,所述步进电机116后侧输出轴后侧端面固定连接步进电机轴195,所述步进电机轴195后侧端面固定安装角度驱动皮带轮196,所述抛光工作台115顶部端面设有前后对称的角度支撑架117,前侧所述角度支撑架117与所述抛光工作台115滑动配合,后侧所述角度支撑架117与所述抛光工作台115固定配合安装,前后所述角度支撑架117内前后对称转动配合安装夹块轴199,后侧所述夹块轴199后侧端面固定安装角度传动皮带198,所述角度传动皮带198与所述角度驱动皮带轮196之间传动配合安装角度传动皮带197,前后所述夹块轴199相对侧端面前后对称固定安装夹块118,前后所述夹块118顶部端面前后对称螺纹配合安装夹紧手柄120,前后所述夹紧手柄120底部端面前后对称转动配合安装活动夹块119,前后所述活动夹块119与前后所述夹块118滑动配合安装,从而将木料加紧在夹块118上,启动步进电机116,步进电机116转过一定的角度带动角度驱动皮带轮196转过一定的角度,角度驱动皮带轮196带动角度传动皮带198转过一定的角度,角度传动皮带198带动活动夹块119转过一定的角度使木料进行翻转抛光。
有益地或示例性地,所述传动箱体200左侧端面固定安装灰尘吸收器固定架122,所述灰尘吸收器固定架122上左右对称固定安装灰尘吸收器121,左右所述灰尘吸收器121上固定连接灰尘吸收管道192,所述支撑底座箱体100内设有吸尘回收腔101,所述灰尘吸收管道192与所述吸尘回收腔101相连通,从而启动灰尘吸收器121,灰尘吸收器121将抛光后的灰尘吸入经过灰尘吸收管道192吸入到吸尘回收腔101内。
使用的时候,启动驱动电机167,驱动电机167带动第一驱动皮带轮172,第三驱动皮带轮174和第二驱动皮带轮169转动,第一驱动皮带轮172转动带动第三传动皮带轮175转动,涡轮蜗杆传动工作槽177转动带动蜗杆178和涡轮179转动,涡轮179转动带动螺纹轴套202和移送传动直齿轮203转动使传动箱体200前后移动,第二驱动皮带轮169转动带动第一离合摸156和第二离合摸157转动,第二离合摸157带动更换驱动直齿轮143转动使更换传动直齿轮144和刀具箱体141转动切换刀具,第三驱动皮带轮174带动刀具滚筒140和移动刀具滚筒134转动使抛光刀具193转动进行抛光,传动箱体200左右移动时带动蜗杆178转动使联动移送传动齿轮189带动联动移送滑动箱体104向反方向移动,转动抬升手轮108使螺杆轴110转动带动螺纹套抬升杆113和抛光工作台115向下抬升,需要转动角度时启动步进电机116,步进电机116带动夹块118转动一定能角度使木料换角度进行抛光。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过刀具更换机构使装置可以同时安装多种刀具,一次性将木材抛光完成,通过移送机构可以使木材的每一处都能够得到抛光,通过联动移送机构可以增加抛光效率和行程,抛光作业时设置有灰尘吸收器,通过角度旋转机构使木料的每一个面都可被抛光到,可以将抛光后的灰尘吸走不会散播在空气中,保证人的身体健康,值得推广。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (1)

1.一种抛光设备,包括支撑底座箱体,其特征在于:所述支撑底座箱体内设有吸尘回收腔,所述支撑底座箱体内设有联动移送机构,所述联动移送机构包括联动移送齿轮工作槽和联动移送传动齿轮,联动移送齿轮工作槽内设有联动移送驱动齿轮,联动移送机构上侧设有传动箱体,所述传动箱体内驱动机构,所述驱动机构包括主驱动工作腔和驱动电机,所述主驱动工作腔内设有第一驱动皮带轮和第二驱动皮带轮,所述主驱动工作腔左侧设有第一传动工作腔,所述第一传动工作腔内设有第三驱动皮带轮,所述驱动机构还包括第三传动皮带轮和第一传动皮带轮,所述驱动机构通过第三传动皮带轮连接移送机构,所述移送机构包括涡轮蜗杆传动工作槽,所述涡轮蜗杆传动工作槽内设有蜗杆和涡轮,所述涡轮蜗杆传动工作槽内还设有螺纹轴套和移送传动直齿轮,移送传动直齿轮内螺纹配合安装丝杆,丝杆固定安装在支撑底座箱体上,所述驱动机构通过第一传动皮带轮连接刀具更换机构,所述刀具更换机构包括离合转动腔,离合转动腔内设有第一离合摸和第二离合摸,所述刀具更换机构还包括刀具箱体和更换驱动直齿轮,刀具箱体右侧端面固定安装更换传动直齿轮,更换传动直齿轮和更换驱动直齿轮啮合,所述刀具箱体内设有抛光机构,所述抛光机构包括抛光工作槽,抛光工作槽内设有移动刀具滚筒和刀具滚筒,移动刀具滚筒和刀具滚筒之间传动配合安装抛光刀具,所述移动机构下侧设有联动移送机构,所述联动移送机构包括联动移送齿轮工作槽,联动移送齿轮工作槽内设有联动移送驱动齿轮,所述联动移送机构还包括联动移送滑动箱体和联动移送传动齿轮,所述联动移送滑动箱体内设有抬升机构,所述抬升机构包括抬升手轮和抛光工作台,抛光工作台底部端面固定安装螺纹套抬升杆,螺纹套抬升杆内螺纹配合安装螺杆轴,所述抬升机构上侧设有角度旋转机构,所述角度旋转机构包括角度转动传动槽和步进电机,所述角度旋转机构还包括夹块轴,夹块轴左侧端面固定安装角度传动皮带,夹块轴右侧端面固定安装夹块;
所述驱动机构包括滑动配合安装在所述支撑底座箱体顶部端面的传动箱体,所述传动箱体内设有主驱动工作腔,所述主驱动工作腔左侧设有第一传动工作腔,所述主驱动工作腔右侧内壁内固定安装驱动电机,所述驱动电机左侧输出轴左侧端面固定安装贯穿所述第一传动工作腔右侧内壁的主驱动电机主轴,所述主驱动电机主轴上固定安装第一驱动皮带轮,所述主驱动电机主轴上位于所述第一驱动皮带轮右侧固定安装第二驱动皮带轮,所述第二驱动皮带轮左侧端面固定安装第三驱动皮带轮;
所述刀具更换机构包括设置在所述主驱动工作腔上侧的第二传动工作腔,所述第二传动工作腔与所述主驱动工作腔之间设有连通的传动皮带连通槽,所述第二传动工作腔左侧设有离合转动腔,所述第二传动工作腔左右内壁之间转动配合安装贯穿所述离合转动腔右侧内壁的第一离合模轴,所述第一离合模轴上固定安装第一传动皮带轮,所述第一传动皮带轮与所述第二驱动皮带轮之间传动配合安装更换传动皮带,所述第一离合模轴左侧端面上固定安装第一离合摸,所述离合转动腔左侧内壁内设有与所述离合转动腔相连通的滑动轴套滑动槽,所述滑动轴套滑动槽左侧内壁与所述传动箱体左侧端面之间转动配合安装花键轴,所述花键轴上花键配合安装花键套轴,所述花键套轴右侧端面固定安装第二离合摸,所述第二离合摸可以与所述第一离合摸啮合,所述离合转动腔顶壁上设有与所述离合转动腔相连通的推动连杆滑动槽,所述推动连杆滑动槽左右内壁内左右对称固定安装控制电磁体,所述花键套轴上转动配合安装推动连杆,所述推动连杆与所述推动连杆滑动槽滑动配合,所述花键套轴上转动配合安装滑动轴套,所述滑动轴套与所述滑动轴套滑动槽滑动配合,所述花键轴左侧端面固定安装更换驱动直齿轮,所述传动箱体左侧设有刀具箱体,所述刀具箱体右侧端面上固定安装更换传动直齿轮,所述更换传动直齿轮与所述更换驱动直齿轮啮合,所述更换传动直齿轮与所述传动箱体之间设有连接卡块永磁体,所述更换传动直齿轮右侧端面上下对称设有第一滑销槽,所述连接卡块永磁体左侧端面上上下对称固定安装第一滑销,上下所述第一滑销与上下所述第一滑销槽滑动配合安装,所述传动箱体左侧端面内上下对称设有第二滑销槽,所述连接卡块永磁体右侧端面上上下对称固定安装第二滑销,上下所述第二滑销与上下所述第二滑销槽滑动配合安装,所述传动箱体左侧端面内上下对称固定安装定位卡块电磁体;
所述抛光机构包括所述刀具箱体,所述刀具箱体内设有刀具主驱动工作腔,所述第一传动工作腔左有内壁之间转动配合安装贯穿所述刀具主驱动工作腔右侧内壁的刀具主驱动轴,所述刀具主驱动轴上固定安装第二传动皮带轮,所述第二传动皮带轮与所述第三驱动皮带轮之间传动配合安装抛光传动皮带,所述刀具主驱动轴左侧端面固定安装刀具主驱动锥齿轮,所述刀具箱体内绕所述刀具主驱动工作腔中心对称设有三个刀具传动工作腔和三个与所述刀具箱体外侧端面相连通的抛光工作槽,所述刀具主驱动工作腔与所述刀具传动工作腔之间转动配合安装第一刀具传动轴,所述第一刀具传动轴上侧端面固定安装刀具分离传动直齿轮,所述刀具分离传动直齿轮与所述第一刀具传动直齿轮啮合,所述刀具传动工作腔与所述抛光工作槽之间转动配合安装刀具滚筒轴,所述刀具滚筒轴右侧端面固定安装第二刀具传动直齿轮,所述第二刀具传动直齿轮与所述第一刀具传动直齿轮啮合,所述第一刀具传动直齿轮上固定安装刀具滚筒,所述抛光工作槽左右内壁之间位于所述第一刀具传动直齿轮前侧滑动配合安装移动刀具滚筒轴所述移动刀具滚筒轴上转动配合安装移动刀具滚筒,所述移动刀具滚筒上位于所述移动刀具滚筒右侧转动配合安装第一滑动连杆,所述刀具滚筒轴上位于所述刀具滚筒右侧转动配合安装第二滑动连杆,所述第一滑动连杆与所述第二滑动连杆之间滑动配合安装,所述第一滑动连杆和第二滑动连杆之间固定安装张紧弹簧,所述移动刀具滚筒轴上位于所述第一滑动连杆右侧转动配合安装第一支撑连杆,所述刀具滚筒轴上位于所述第二滑动连杆右侧转动配合安装第二支撑连杆,所述第二支撑连杆与所述第一支撑连杆之间转动配合安装刀具张紧轮,所述刀具张紧轮与所述刀具滚筒和所述移动刀具滚筒之间传动配合安装抛光刀具;
所述移送机构包括设置在所述主驱动工作腔左侧的涡轮蜗杆传动工作槽,所述涡轮蜗杆传动工作槽左右内壁之间转动配合安装贯穿所述主驱动工作腔左侧内壁的蜗杆轴,所述蜗杆轴右侧端面上固定安装第三传动皮带轮,所述第三传动皮带轮与所述第一驱动皮带轮之间传动配合安装移送传动皮带,所述蜗杆轴上设有一段蜗杆,所述涡轮蜗杆传动工作槽前后内壁之间转动配合安装涡轮轴,所述涡轮轴上固定安装涡轮,所述涡轮与所述蜗杆之间啮合,所述涡轮轴上位于所述涡轮前侧固定安装移送驱动直齿轮,所述支撑底座箱体顶部端面前后对称固定安装丝杆支撑台,前后所述丝杆支撑台之间固定配合安装丝杆,所述丝杆上螺纹配合安装螺纹轴套,所述螺纹轴套与所述涡轮蜗杆传动工作槽前后内壁之间转动配合,所述螺纹轴套上固定安装移送传动直齿轮,所述移送传动直齿轮与所述移送驱动直齿轮啮合,所述传动箱体底部端面固定安装移送滑动上轨,所述支撑底座箱体顶部端面位于所述丝杆支撑台右侧固定安装移送滑动下轨,所述移送滑动下轨与所述移送滑动上轨滑动配合;
所述联动移送机构包括固定安装在所述传动箱体底部端面位于所述移送滑动上轨右侧的联动移送齿条,所述支撑底座箱体顶部端面设有与所述支撑底座箱体顶部端面相连通的联动移送齿轮工作槽,所述联动移送齿轮工作槽在于内壁之间转动配合安装贯穿所述支撑底座箱体左侧端面的联动移送齿轮轴,所述联动移送齿轮轴上固定安装联动移送驱动齿轮,所述联动移送驱动齿轮与所述联动移送齿条啮合,所述联动移送齿轮轴左侧端面固定安装联动移送传动齿轮,所述支撑底座箱体顶部凹槽顶部设有联动移送滑动箱体,所述支撑底座箱体顶部凹槽顶部端面在于对称固定安装联动移送滑动下轨,所述联动移送滑动箱体底部端面左右对称固定安装联动移送滑动上轨,左右所述联动移送滑动上轨与在左右所述联动移送滑动下轨之间滑动配合安装,所述联动移送滑动箱体右侧端面设有与右侧端面相连通的联动移动传动滑槽,所述联动移动传动滑槽底壁上设有一段齿条,所述联动移动传动滑槽底壁上的齿条与所述联动移送传动齿轮啮合;
所述抬升机构包括设置在所述联动移送滑动箱体内的抬升传动工作腔,所述抬升传动工作腔左侧内壁与所述联动移送滑动箱体左侧端面之间转动配合安装手轮轴,所述手轮轴左侧端面固定安装抬升手轮,所述手轮轴右侧端面固定安装抬升驱动锥齿轮,所述联动移送滑动箱体顶部端面放置配合安装抛光工作台,所述抛光工作台底部端面固定安装螺纹套抬升杆,所述抬升传动工作腔上侧设有螺纹抬升杆滑槽,所述螺纹套抬升杆与所述螺纹抬升杆滑槽滑动配合安装,所述抬升传动工作腔与所述螺纹抬升杆滑槽之间转动配合安装螺杆轴,所述螺杆轴与所述螺纹套抬升杆螺纹配合安装,所述联动移送滑动箱体顶部端面前后左右对称设有定位滑杆滑槽,所述抛光工作台底部端面前后左右对称固定安装定位滑杆,前后左右所述定位滑杆与前后左右所述定位滑杆滑槽之间滑动配合安装;
所述角度旋转机构包括设置在与所述抛光工作台顶部端面连通的角度转动传动槽,所述角度转动传动槽前侧内壁内固定安装步进电机,所述步进电机后侧输出轴后侧端面固定连接步进电机轴,所述步进电机轴后侧端面固定安装角度驱动皮带轮,所述抛光工作台顶部端面设有前后对称的角度支撑架,前侧所述角度支撑架与所述抛光工作台滑动配合,后侧所述角度支撑架与所述抛光工作台固定配合安装,前后所述角度支撑架内前后对称转动配合安装夹块轴,后侧所述夹块轴后侧端面固定安装角度传动皮带,所述角度传动皮带与所述角度驱动皮带轮之间传动配合安装角度传动皮带,前后所述夹块轴相对侧端面前后对称固定安装夹块,前后所述夹块顶部端面前后对称螺纹配合安装夹紧手柄,前后所述夹紧手柄底部端面前后对称转动配合安装活动夹块,前后所述活动夹块与前后所述夹块滑动配合安装;
所述传动箱体左侧端面固定安装灰尘吸收器固定架,所述灰尘吸收器固定架上左右对称固定安装灰尘吸收器,左右所述灰尘吸收器上固定连接灰尘吸收管道,所述支撑底座箱体内设有吸尘回收腔,所述灰尘吸收管道与所述吸尘回收腔相连通。
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