CN213563866U - 一种便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置,包括装置本体、工作台、塑料制品本体和伺服电机,所述装置本体的内侧中部固定安装有工作台,且工作台的下端内侧安装有收集箱,所述工作台的上端安装有塑料制品本体,且塑料制品本体的外侧固定安装有限位机构,所述连接杆的上端固定安装在移动块的下端,且移动块的内侧安装有不完全齿轮,所述不完全齿轮的中部安装有传动杆,所述主动锥齿轮的中部安装有联动杆。该便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置,能够对板状的塑料部件起到良好的限位固定作用,避免板状塑胶制品在加工时出现偏移,能够有效的提高对塑胶制品边侧毛刺去除时的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品相关技术领域,具体为一种便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等一些用品的统称,塑料是以天然或者合成树脂为主要原料,然后添加一定的添加剂,在一定条件下能够塑制成一定形状,同时在常温状态下能够保持形状不变的材料,在进行板状的塑料制品生产时,板状塑料制品的边侧会存在一定的毛刺,这些毛刺会极大的影响到板状塑料制品整体的美观程度,因此在进行板状塑胶制品加工时通常都会用到边刺去除装置。
然而现有的边刺去除装置存在以下问题:
1.现有的边刺去除装置不便于对板状的塑胶制品起到良好的限位固定作用,从而容易在加工的过程中导致板状塑胶制品出现偏移的现象;进而影响到塑胶制品整体的毛刺去除效果;
2.现有的边刺去除装置在对塑胶制品加工时,整体的边刺去除效果较差,从而极大的降低了对塑胶制品毛刺去除时的均匀性。
针对上述问题,在原有边刺去除装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置,以解决上述背景技术中提出现有的边刺去除装置不便于对板状的塑胶制品起到良好的限位固定作用,从而容易在加工的过程中导致板状塑胶制品出现偏移的现象;进而影响到塑胶制品整体的毛刺去除效果,在对塑胶制品加工时,整体的边刺去除效果较差,从而极大的降低了对塑胶制品毛刺去除时的均匀性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置,包括装置本体、工作台、塑料制品本体和伺服电机,所述装置本体的内侧中部固定安装有工作台,且工作台的下端内侧安装有收集箱,所述工作台的上端安装有塑料制品本体,且塑料制品本体的外侧固定安装有限位机构,所述塑料制品本体的边侧安装有磨边盘,且磨边盘的外端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外端固定安装在滑动块上,且滑动块的上端固定连接有连接杆,所述连接杆的上端固定安装在移动块的下端,且移动块的内侧安装有不完全齿轮,所述不完全齿轮的中部安装有传动杆,且传动杆的中部安装有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的上端连接有主动锥齿轮,且主动锥齿轮安装在防护箱的内部,所述主动锥齿轮的中部安装有联动杆,且联动杆的上端固定安装在伺服电机的下端。
优选的,所述限位机构由支撑架、螺纹杆、挤压块、滚轮杆、复位弹簧、定位块和弹性垫组成,且支撑架固定安装在工作台的上端,所述支撑架上贯穿安装有螺纹杆,且螺纹杆贯穿安装在挤压块的中部,所述挤压块的下端安装有滚轮杆,且滚轮杆的外端和支撑架之间通过复位弹簧相互连接,所述滚轮杆的下端固定安装有定位块,且定位块的下端连接有弹性垫。
优选的,所述挤压块关于螺纹杆的竖向中轴线对称设置,且螺纹杆的两端螺纹走向相反,并且螺纹杆和挤压块之间为螺纹连接。
优选的,所述挤压块的下端和滚轮杆的内端之间相互贴合,且挤压块和滚轮杆之间的贴合面设置为斜边结构,并且滚轮杆和支撑架之间构成滑动连接结构。
优选的,所述滑动块的上端和移动块的下端均与连接杆之间为焊接一体化结构,且滑动块的外端外壁和装置本体的内壁相互贴合,并且滑动块和装置本体之间构成滑动连接结构。
优选的,所述不完全齿轮和移动块的内侧之间为啮合连接,且移动块关于装置本体的竖向中轴线对称设置,并且移动块的上端和装置本体之间构成滑动连接结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置,能够对板状的塑料部件起到良好的限位固定作用,避免板状塑胶制品在加工时出现偏移,能够有效的提高对塑胶制品边侧毛刺去除时的均匀性;
1.设置有定位块,螺纹杆的转动能够使得挤压块进行相对运动,用过相对运动的挤压块能够在滚轮杆的作用下,使得定位块在支撑架上向下运动,通过向下运动的定位块进而能够对塑料制品本体进行限位压紧,避免在加工时塑料制品本体容易出现偏移的现象;
2.设置有磨边盘,传动杆的转动能够带动不完全齿轮进行同步转动,不完全齿轮的转动能够使得移动块进行前后的往复运动,移动块能够使得滑动块进行同步运动,通过滑动块的运动从而使得磨边盘进行同步的运动,在往复运动的磨边盘作用下进而能够提高对塑料制品本体边侧的边刺去除效果。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型工作台和塑料制品本体侧视结构示意图;
图3为本实用新型移动块和不完全齿轮侧视结构示意图;
图4为本实用新型从动锥齿轮和主动锥齿轮剖视结构示意图。
图中:1、装置本体;2、工作台;3、收集箱;4、塑料制品本体;5、限位机构;501、支撑架;502、螺纹杆;503、挤压块;504、滚轮杆;505、复位弹簧;506、定位块;507、弹性垫;6、磨边盘;7、电动伸缩杆;8、滑动块;9、连接杆;10、移动块;11、不完全齿轮;12、传动杆;13、从动锥齿轮;14、主动锥齿轮;15、防护箱;16、联动杆;17、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置,包括装置本体1、工作台2、收集箱3、塑料制品本体4、限位机构5、磨边盘6、电动伸缩杆7、滑动块8、连接杆9、移动块10、不完全齿轮11、传动杆12、从动锥齿轮13、主动锥齿轮14、防护箱15、联动杆16和伺服电机17,装置本体1的内侧中部固定安装有工作台2,且工作台2的下端内侧安装有收集箱3,工作台2的上端安装有塑料制品本体4,且塑料制品本体4的外侧固定安装有限位机构5,塑料制品本体4的边侧安装有磨边盘6,且磨边盘6的外端固定安装有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的外端固定安装在滑动块8上,且滑动块8的上端固定连接有连接杆9,连接杆9的上端固定安装在移动块10的下端,且移动块10的内侧安装有不完全齿轮11,不完全齿轮11的中部安装有传动杆12,且传动杆12的中部安装有从动锥齿轮13,从动锥齿轮13的上端连接有主动锥齿轮14,且主动锥齿轮14安装在防护箱15的内部,主动锥齿轮14的中部安装有联动杆16,且联动杆16的上端固定安装在伺服电机17的下端。
限位机构5由支撑架501、螺纹杆502、挤压块503、滚轮杆504、复位弹簧505、定位块506和弹性垫507组成,且支撑架501固定安装在工作台2的上端,支撑架501上贯穿安装有螺纹杆502,且螺纹杆502贯穿安装在挤压块503的中部,挤压块503的下端安装有滚轮杆504,且滚轮杆504的外端和支撑架501之间通过复位弹簧505相互连接,滚轮杆504的下端固定安装有定位块506,且定位块506的下端连接有弹性垫507,挤压块503关于螺纹杆502的竖向中轴线对称设置,且螺纹杆502的两端螺纹走向相反,并且螺纹杆502和挤压块503之间为螺纹连接,螺纹杆502的运动能够在反向螺纹的作用下使得挤压块503进行同步的相对运动。
挤压块503的下端和滚轮杆504的内端之间相互贴合,且挤压块503和滚轮杆504之间的贴合面设置为斜边结构,并且滚轮杆504和支撑架501之间构成滑动连接结构,挤压块503的运动能够在斜边的作用下使得滚轮杆504在支撑架501上进行滑动。
滑动块8的上端和移动块10的下端均与连接杆9之间为焊接一体化结构,且滑动块8的外端外壁和装置本体1的内壁相互贴合,并且滑动块8和装置本体1之间构成滑动连接结构,通过滑动块8的运动能够带动磨边盘6进行同步运动。
不完全齿轮11和移动块10的内侧之间为啮合连接,且移动块10关于装置本体1的竖向中轴线对称设置,并且移动块10的上端和装置本体1之间构成滑动连接结构,不完全齿轮11的转动能够使得移动块10在装置本体1上进行前后的往复运动。
工作原理:在使用该便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置时,首先根据图1-4所示,当需要对塑料制品本体4的边刺进行去除时,将塑料制品本体4放置到工作台2的上端,如图1和图2所示,转动螺纹杆502,螺纹杆502的转动能够在反向螺纹的作用下使得挤压块503进行同步的相对运动,通过相对运动的挤压块503进而能够在斜边的作用下,使得滚轮杆504在支撑架501上进行向下运动,通过向下运动的支撑架501能够带动定位块506进行同步运动,定位块506的运动进而能够对塑料制品本体4进行压紧限位,以此来降低在进行塑料制品本体4在加工过程中出现偏移的可能性;
如图1、图3和图4所示,将塑料制品本体4固定之后,开启电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的开启从而能够使得磨边盘6和塑料制品本体4的边侧相互接触,此时开启伺服电机17,伺服电机17的开启能够使得联动杆16进行转动,联动杆16的转动能够在主动锥齿轮14和从动锥齿轮13的作用下,使得传动杆12进行同步转动,如图1和图3所示,传动杆12的转动能够在不完全齿轮11的作用下使得移动块10在装置本体1的内部进行前后往复运动,通过前后往复运动的移动块10进而能够在连接杆9的作用下,使得滑动块8进行同步运动,滑动块8的运动同时也能够使得磨边盘6进行前后往复运动,磨边盘6的前后往复运动从而能够对塑料制品本体4边侧的毛刺进行均匀去除,同时如图1所示,工作台2的下端安装有收集箱3,毛刺去除后的废料从而能够落入到收集箱3的内部进行统一收集处理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置,包括装置本体(1)、工作台(2)、塑料制品本体(4)和伺服电机(17),其特征在于:所述装置本体(1)的内侧中部固定安装有工作台(2),且工作台(2)的下端内侧安装有收集箱(3),所述工作台(2)的上端安装有塑料制品本体(4),且塑料制品本体(4)的外侧固定安装有限位机构(5),所述塑料制品本体(4)的边侧安装有磨边盘(6),且磨边盘(6)的外端固定安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的外端固定安装在滑动块(8)上,且滑动块(8)的上端固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的上端固定安装在移动块(10)的下端,且移动块(10)的内侧安装有不完全齿轮(11),所述不完全齿轮(11)的中部安装有传动杆(12),且传动杆(12)的中部安装有从动锥齿轮(13),所述从动锥齿轮(13)的上端连接有主动锥齿轮(14),且主动锥齿轮(14)安装在防护箱(15)的内部,所述主动锥齿轮(14)的中部安装有联动杆(16),且联动杆(16)的上端固定安装在伺服电机(17)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置,其特征在于:所述限位机构(5)由支撑架(501)、螺纹杆(502)、挤压块(503)、滚轮杆(504)、复位弹簧(505)、定位块(506)和弹性垫(507)组成,且支撑架(501)固定安装在工作台(2)的上端,所述支撑架(501)上贯穿安装有螺纹杆(502),且螺纹杆(502)贯穿安装在挤压块(503)的中部,所述挤压块(503)的下端安装有滚轮杆(504),且滚轮杆(504)的外端和支撑架(501)之间通过复位弹簧(505)相互连接,所述滚轮杆(504)的下端固定安装有定位块(506),且定位块(506)的下端连接有弹性垫(507)。
3.根据权利要求2所述的一种便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置,其特征在于:所述挤压块(503)关于螺纹杆(502)的竖向中轴线对称设置,且螺纹杆(502)的两端螺纹走向相反,并且螺纹杆(502)和挤压块(503)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置,其特征在于:所述挤压块(503)的下端和滚轮杆(504)的内端之间相互贴合,且挤压块(503)和滚轮杆(504)之间的贴合面设置为斜边结构,并且滚轮杆(504)和支撑架(501)之间构成滑动连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置,其特征在于:所述滑动块(8)的上端和移动块(10)的下端均与连接杆(9)之间为焊接一体化结构,且滑动块(8)的外端外壁和装置本体(1)的内壁相互贴合,并且滑动块(8)和装置本体(1)之间构成滑动连接结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置,其特征在于:所述不完全齿轮(11)和移动块(10)的内侧之间为啮合连接,且移动块(10)关于装置本体(1)的竖向中轴线对称设置,并且移动块(10)的上端和装置本体(1)之间构成滑动连接结构。
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