CN112935982A - 去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置 - Google Patents

去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112935982A
CN112935982A CN202110230829.0A CN202110230829A CN112935982A CN 112935982 A CN112935982 A CN 112935982A CN 202110230829 A CN202110230829 A CN 202110230829A CN 112935982 A CN112935982 A CN 112935982A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
window frame
fixed mounting
deburring
burr
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110230829.0A
Other languages
English (en)
Inventor
梁军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Yuheng New Material Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Yuheng New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Yuheng New Material Co ltd filed Critical Hangzhou Yuheng New Material Co ltd
Priority to CN202110230829.0A priority Critical patent/CN112935982A/zh
Publication of CN112935982A publication Critical patent/CN112935982A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置，涉及到去毛刺领域，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有支撑筒，所述支撑筒内活动套接有L形撑杆，所述L形撑杆的底侧固定安装有齿筒，所述L形撑杆的顶侧固定安装有去毛刺电机，所述去毛刺电机的输出端延伸至所述齿筒内并固定安装有中心齿轮。本发明中，启动去毛刺电机，去毛刺电机转动带动中心齿轮转动，中心齿轮转动通过传动轴带动齿圈转动，齿圈转动带动多个转动齿轮转动，转动齿轮转动带动毛刺圆盘刷进行自转，从而可以对窗框表面和缝隙内的毛刺进行高速滚刷，使用软刷代替砂纸等硬物进行打磨去毛刺，既能完全去除毛刺又能避免窗框本体收到损伤，毛刺处理的效果好且省时省力。

Description

去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置
技术领域
本发明涉及去毛刺领域，特别涉及去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置。
背景技术
机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显,由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作，使可靠性、稳定性降低，窗框上存在的毛刺可能会对玻璃和人体造成损伤，因此需要对窗框的毛刺进行处理。
现有的窗框毛刺处理一般是通过人工将毛刺进行打磨来进行毛刺去除，部分位置的毛刺数量少，毛刺的尺寸小，靠肉眼识别毛刺容易导致部分毛刺不能被识别出而不被去除，人工打磨使用砂纸等硬物打磨的方式去除毛刺也可能在去除毛刺的同时也对窗框本体造成损伤，去除毛刺的效果差且费时费力，为此我们提出了去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置。
发明内容
本申请的目的在于提供去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有支撑筒，所述支撑筒内活动套接有L形撑杆，所述L形撑杆的底侧固定安装有齿筒，所述L形撑杆的顶侧固定安装有去毛刺电机，所述去毛刺电机的输出端延伸至所述齿筒内并固定安装有中心齿轮，所述齿筒内设置有多个从动齿轮，多个所述从动齿轮的底侧均与所述齿筒的底侧内壁相接触，所述齿筒的底侧安装有公自转机构，所述公自转机构的一侧连接有多个毛刺去除机构。
借由上述结构，启动去毛刺电机，去毛刺电机转动带动中心齿轮转动，中心齿轮转动通过公自转机构运动，从而可以对窗框表面和缝隙内的毛刺进行高速滚刷，使用软刷代替砂纸等硬物进行打磨去毛刺，既能完全去除毛刺又能避免窗框本体收到损伤，毛刺处理的效果好且省时省力。
优选地，所述公自转机构包括多个固定杆、转动盘、传动轴和齿圈，多个所述固定杆分别固定安装在多个所述从动齿轮的底侧上，所述转动盘转动安装在多个所述固定杆的底端上，所述传动轴固定安装在所述中心齿轮的底侧上，所述传动轴的低端贯穿所述转动盘并与所述齿圈的顶侧固定连接，所述齿圈与所述转动盘同轴心，所述转动盘的周侧外壁与多个所述毛刺去除机构固定连接。
进一步地，通过公自转机构的设置，中心齿轮转动带动多个从动齿轮转动，多个从动齿轮转动通过固定杆带动转动盘转动，转动盘转动带动多个毛刺去除机构进行公转，从而能够从不同角度来对毛刺进行滚刷，从而避免毛刺方向与滚刷方向一致而导致毛刺不能被完全去除，毛刺的清除更加彻底，毛刺处理效果更好。
优选地，所述毛刺去除机构包括凸轴、挡板、毛刺圆盘刷和转动齿轮，所述凸轴转动安装在所述转动盘的周侧外壁上，所述挡板、转动齿轮和所述毛刺圆盘刷均固定套接在所述凸轴上，所述挡板与所述毛刺圆盘刷的一侧相接触，所述转动齿轮与所述齿圈相啮合。
进一步地，通过毛刺去除机构的设置，中心齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动多个转动齿轮同步高速转动，转动齿轮转动带动凸轴转动，凸轴转动带动毛刺圆盘刷进行高速转动，从而可以对窗框表面和内部的毛刺进行高速滚刷来进行清除。
优选地，所述底板的顶侧固定安装有两个安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧固定安装有两个滑动杆，两个所述滑动杆上活动套接有同一个工作台，所述工作台的底侧安装有滑动机构。
进一步地，通过安装板的设置，可以安装滑动杆，通过滑动的设置，可以安装工作台，并可以使工作台能够沿滑动杆进行滑动，通过工作台的设置以便于进行窗框的放置和固定来便于窗框的毛刺清理。
优选地，所述滑动机构包括两个轨道齿条，滚动齿轮和U形块，两个所述轨道齿条分别固定安装在所述工作台和所述底板相互靠近的一侧上，两个所述轨道齿条的位置相适配，所述U形块设置在两个所述轨道齿条之间，所述滚动齿轮的两侧分别与所述U形块相互靠近的两侧内壁转动连接，所述滚动齿轮与两个轨道齿条相啮合，所述U形块的一侧安装有往复移动机构。
进一步地，通过滑动机构的设置，U形块往复移动带动滚动齿轮往复运动，在轨道齿条的作用下，滚动齿轮往复运动带动工作台沿滑动杆进行往复滑动，从而带动窗框往复运动进行反复去除毛刺。
优选地，所述工作台内设置有夹紧腔，所述工作台的顶侧开设有夹紧槽，所述夹紧槽与所述夹紧腔相连通，所述夹紧腔相互远离的两侧内壁固定安装有同一个圆杆，所述圆杆上活动套接有两个夹持块，两个所述夹持块相互靠近的一侧固定安装有同一个活动套接在所述圆杆上的夹紧弹簧，两个所述夹持块的一侧均转动安装有拉杆，两个所述拉杆的一端转动安装有同一个移动块，所述移动块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端延伸至所述工作台外并固定安装有拔栓。
进一步地，当需要进行窗框的毛刺去除时，拉动拔栓，拔栓移动带动连接杆移动，连接杆移动带动移动块移动，移动移动通过拉杆带动两个夹持块同步对向移动并压缩夹紧弹簧，将窗框放置在工作台上，松开拔栓，在夹紧弹簧的作用下带动两个夹持块与窗框的内侧进行接触并夹持固定，从而可以防止在去毛刺的过程中，窗框移动造成装置和窗框的损伤。
优选地，所述往复移动机构包括皮带盘、推环和移动杆，所述皮带盘转动安装在所述底板顶侧上，所述推环设置在所述皮带盘的顶侧上，所述皮带盘的顶侧固定安装有凸栓，所述凸栓延伸至所述推环内，所述移动杆固定安装在所述推环的一侧上，所述移动杆的一端与所述U形块的一侧固定连接，所述皮带盘的一侧安装有驱动单元。
进一步地，通过往复移动机构的设置，皮带盘转动带动凸栓转动，在套环和限位杆的作用下，凸栓转动带动推环进行往复运动，推环往复运动通过移动杆带动U形块往复运动，U形块往复移动带动滚动齿轮往复运动，在轨道齿条的作用下，滚动齿轮往复运动带动工作台沿滑动杆进行往复滑动，从而带动窗框往复运动进行反复去除毛刺，毛刺的去除更加彻底，去除效果更好。
优选地，所述驱动单元包括往复电机、皮带轮和传动皮带，所述往复电机固定安装在其中一个所述安装板的一侧上，所述安装板的一侧开设有皮带槽，所述皮带轮固定安装在所述往复电机的输出端上，所述传动皮带观察所述皮带槽并活动套接在所述皮带轮和所述皮带盘上。
进一步地，通过驱动单元的设置，当需要进行去毛刺时，启动往复电机，往复往复电机转动带动皮带轮转动，皮带轮转动通过传动皮带带动皮带盘转动，通过皮带轮和皮带盘的设置，可以减小往复电机与皮带盘的传动比，从而可以降低皮带盘的转动速度来降低窗框往复移动的速度。
优选地，所述推环的一侧固定安装有套环，所述套环内活动套接有限位杆，所述限位杆的一端与其中一个安装板的一侧固定连接。
进一步地，通过套环和限位杆的设置，可以对推环的移动进行限位，能够使得套环沿限位杆进行水平直线移动，从而能够使得推环沿限位杆进行水平直线移动，避免推环在移动过程中出现晃动或者倾斜。
优选地，所述支撑筒的底侧内壁上转动安装有调节齿轮，所述调节齿轮的顶侧固定安装有丝杆，所述丝杆的顶端延伸至所述L形撑杆内并与所述L形撑杆螺纹连接，所述支撑筒的一侧设置有调节转柄，所述调节转柄的一侧固定安装有轴杆，所述轴杆的一端延伸至所述支撑筒内并固定安装有调节齿盘，所述调节齿盘与所述调节齿轮相啮合。
进一步地，转动调节转柄，调节转柄转动带动调节齿盘转动，调节齿盘转动带动调节齿轮转动，调节齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动L形撑杆沿支撑筒进行竖直滑动，从而调节毛刺圆盘刷进入窗框的深度来满足不同尺寸和形状的窗框来达到适合的去毛刺效果，装置的适用范围更广。
综上，本发明的技术效果和优点：
1、本发明中，启动去毛刺电机，去毛刺电机转动带动中心齿轮转动，中心齿轮转动通过传动轴带动齿圈转动，齿圈转动带动多个转动齿轮转动，转动齿轮转动带动毛刺圆盘刷进行自转，从而可以对窗框表面和缝隙内的毛刺进行高速滚刷，使用软刷代替砂纸等硬物进行打磨去毛刺，既能完全去除毛刺又能避免窗框本体收到损伤，毛刺处理的效果好且省时省力。
2、本发明中，通过公自转机构的设置，中心齿轮转动带动多个从动齿轮转动，多个从动齿轮转动通过固定杆带动转动盘转动，转动盘转动带动多个毛刺去除机构进行公转，从而能够从不同角度来对毛刺进行滚刷，从而避免毛刺方向与滚刷方向一致而导致毛刺不能被完全去除，毛刺的清除更加彻底，毛刺处理效果更好。
3、本发明中，皮带盘转动带动凸栓转动，在套环和限位杆的作用下，凸栓转动带动推环进行往复运动，推环往复运动通过移动杆带动U形块往复运动，U形块往复移动带动滚动齿轮往复运动，在轨道齿条的作用下，滚动齿轮往复运动带动工作台沿滑动杆进行往复滑动，从而带动窗框往复运动进行反复去除毛刺，毛刺的去除更加彻底，去除效果更好。
4、本发明中，当需要进行窗框的毛刺去除时，拉动拔栓，拔栓移动带动连接杆移动，连接杆移动带动移动块移动，移动移动通过拉杆带动两个夹持块同步对向移动并压缩夹紧弹簧，将窗框放置在工作台上，松开拔栓，在夹紧弹簧的作用下带动两个夹持块与窗框的内侧进行接触并夹持固定，从而可以防止在去毛刺的过程中，窗框移动造成装置和窗框的损伤。
5、本发明中，转动调节转柄，调节转柄转动带动调节齿盘转动，调节齿盘转动带动调节齿轮转动，调节齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动L形撑杆沿支撑筒进行竖直滑动，从而调节毛刺圆盘刷进入窗框的深度来满足不同尺寸和形状的窗框来达到适合的去毛刺效果，装置的适用范围更广。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的立体结构示意图；
图2为本申请实施例的部分剖切结构示意图；
图3为图2中部分放大结构示意图；
图4为图2中另一部分放大结构示意图；
图5为图2中另一部分放大结构示意图；
图6为本申请实施例的另一部分剖切结构示意图；
图7为图6中A处放大结构示意图；
图8为本申请实施例的另一部分剖切结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑筒；3、L形撑杆；4、齿筒；5、中心齿轮；6、从动齿轮；7、固定杆；8、转动盘；9、传动轴；10、齿圈；11、凸轴；12、挡板；13、毛刺圆盘刷；14、转动齿轮；15、安装板；16、滑动杆；17、工作台；18、去毛刺电机；19、圆杆；20、夹持块；21、夹紧弹簧；22、拉杆；23、拔栓；24、连接杆；25、皮带盘；26、推环；27、移动杆；28、U形块；29、滚动齿轮；30、轨道齿条；31、往复电机；32、传动皮带；33、套环；34、限位杆；35、调节齿轮；36、丝杆；37、调节齿盘；38、调节转柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：参考图1-8所示的去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置，包括底板1。底板1可以是现有技术中的任意一种基座结构，例如金属板体。
底板1的顶侧固定安装有支撑筒2，支撑筒2可以是现有技术中任意一种筒体结构，支撑筒2内活动套接有L形撑杆3。
L形撑杆3的底侧固定安装有齿筒4，L形撑杆3的顶侧固定安装有去毛刺电机18，去毛刺电机18的型号为：YLJ112，去毛刺电机18的输出端延伸至齿筒4内并固定安装有中心齿轮5。
齿筒4内设置有多个从动齿轮6，多个从动齿轮6的底侧均与齿筒4的底侧内壁相接触，齿筒4的底侧安装有公自转机构，公自转机构的一侧连接有多个毛刺去除机构。
借由上述机构，启动去毛刺电机18，去毛刺电机18转动带动中心齿轮5转动，中心齿轮5转动通过公自转机构运动，从而可以对窗框表面和缝隙内的毛刺进行高速滚刷，使用软刷代替砂纸等硬物进行打磨去毛刺，既能完全去除毛刺又能避免窗框本体收到损伤，毛刺处理的效果好且省时省力。
作为本实施例的一种优选的实施方式，公自转机构包括多个固定杆7、转动盘8、传动轴9和齿圈10，多个固定杆7分别固定安装在多个从动齿轮6的底侧上，转动盘8转动安装在多个固定杆7的底端上，传动轴9固定安装在中心齿轮5的底侧上，传动轴9的低端贯穿转动盘8并与齿圈10的顶侧固定连接，齿圈10与转动盘8同轴心，转动盘8的周侧外壁与多个毛刺去除机构固定连接，这样设置的好处是，通过公自转机构的设置，中心齿轮5转动带动多个从动齿轮6转动，多个从动齿轮6转动通过固定杆7带动转动盘8转动，转动盘8转动带动多个毛刺去除机构进行公转，从而能够从不同角度来对毛刺进行滚刷，从而避免毛刺方向与滚刷方向一致而导致毛刺不能被完全去除，毛刺的清除更加彻底，毛刺处理效果更好。
本实施例中，毛刺去除机构包括凸轴11、挡板12、毛刺圆盘刷13和转动齿轮14，凸轴11转动安装在转动盘8的周侧外壁上，挡板12、转动齿轮14和毛刺圆盘刷13均固定套接在凸轴11上，挡板12与毛刺圆盘刷13的一侧相接触，转动齿轮14与齿圈10相啮合，这样设置的好处是，通过毛刺去除机构的设置，中心齿轮5转动带动齿圈10转动，齿圈10转动带动多个转动齿轮14同步高速转动，转动齿轮14转动带动凸轴11转动，凸轴11转动带动毛刺圆盘刷13进行高速转动，从而可以对窗框表面和内部的毛刺进行高速滚刷来进行清除。
作为本实施例的一种优选的实施方式，底板1的顶侧固定安装有两个安装板15，两个安装板15相互靠近的一侧固定安装有两个滑动杆16，两个滑动杆16上活动套接有同一个工作台17，工作台17的底侧安装有滑动机构，这样设置的好处是，通过安装板15的设置，可以安装滑动杆16，通过滑动杆16的设置，可以安装工作台17，并可以使工作台17能够沿滑动杆16进行滑动，通过工作台17的设置以便于进行窗框的放置和固定来便于窗框的毛刺清理。
本实施例中，滑动机构包括两个轨道齿条30，滚动齿轮29和U形块28，两个轨道齿条30分别固定安装在工作台17和底板1相互靠近的一侧上，两个轨道齿条30的位置相适配，U形块28设置在两个轨道齿条30之间，滚动齿轮29的两侧分别与U形块28相互靠近的两侧内壁转动连接，滚动齿轮29与两个轨道齿条30相啮合，U形块28的一侧安装有往复移动机构，这样设置的好处是，通过滑动机构的设置，U形块28往复移动带动滚动齿轮29往复运动，在轨道齿条30的作用下，滚动齿轮29往复运动带动工作台17沿滑动杆16进行往复滑动，从而带动窗框往复运动进行反复去除毛刺。
本实施例中，工作台17内设置有夹紧腔，工作台17的顶侧开设有夹紧槽，夹紧槽与夹紧腔相连通，夹紧腔相互远离的两侧内壁固定安装有同一个圆杆19，圆杆19上活动套接有两个夹持块20，两个夹持块20相互靠近的一侧固定安装有同一个活动套接在圆杆19上的夹紧弹簧21，两个夹持块20的一侧均转动安装有拉杆22，两个拉杆22的一端转动安装有同一个移动块，移动块的一侧固定安装有连接杆24，连接杆24的一端延伸至工作台17外并固定安装有拔栓23，这样设置的好处是，当需要进行窗框的毛刺去除时，拉动拔栓23，拔栓23移动带动连接杆24移动，连接杆24移动带动移动块移动，移动移动通过拉杆22带动两个夹持块20同步对向移动并压缩夹紧弹簧21，将窗框放置在工作台17上，松开拔栓23，在夹紧弹簧21的作用下带动两个夹持块20与窗框的内侧进行接触并夹持固定，从而可以防止在去毛刺的过程中，窗框移动造成装置和窗框的损伤。
本实施例中，往复移动机构包括皮带盘25、推环26和移动杆27，皮带盘25转动安装在底板1顶侧上，推环26设置在皮带盘25的顶侧上，皮带盘25的顶侧固定安装有凸栓，凸栓延伸至推环26内，移动杆27固定安装在推环26的一侧上，移动杆27的一端与U形块28的一侧固定连接，皮带盘25的一侧安装有驱动单元，这样设置的好处是，通过往复移动机构的设置，皮带盘25转动带动凸栓转动，在套环33和限位杆34的作用下，凸栓转动带动推环26进行往复运动，推环26往复运动通过移动杆27带动U形块28往复运动，U形块28往复移动带动滚动齿轮29往复运动，在轨道齿条30的作用下，滚动齿轮29往复运动带动工作台17沿滑动杆16进行往复滑动，从而带动窗框往复运动进行反复去除毛刺，毛刺的去除更加彻底，去除效果更好。
本实施例中，驱动单元包括往复电机31、皮带轮和传动皮带32，往复电机31的型号为：YJ112，往复电机31固定安装在其中一个安装板15的一侧上，安装板15的一侧开设有皮带槽，皮带轮固定安装在往复电机31的输出端上，传动皮带32观察皮带槽并活动套接在皮带轮和皮带盘25上，这样设置的好处是，通过驱动单元的设置，当需要进行去毛刺时，启动往复电机31，往复往复电机31转动带动皮带轮转动，皮带轮转动通过传动皮带32带动皮带盘25转动，通过皮带轮和皮带盘25的设置，可以减小往复电机31与皮带盘25的传动比，从而可以降低皮带盘25的转动速度来降低窗框往复移动的速度。
本实施例中，推环26的一侧固定安装有套环33，套环33内活动套接有限位杆34，限位杆34的一端与其中一个安装板15的一侧固定连接，这样设置的好处是，通过套环33和限位杆34的设置，可以对推环26的移动进行限位，能够使得套环33沿限位杆34进行水平直线移动，从而能够使得推环26沿限位杆34进行水平直线移动，避免推环26在移动过程中出现晃动或者倾斜。
作为本实施例的一种优选的实施方式，支撑筒2的底侧内壁上转动安装有调节齿轮35，调节齿轮35的顶侧固定安装有丝杆36，丝杆36的顶端延伸至L形撑杆3内并与L形撑杆3螺纹连接，支撑筒2的一侧设置有调节转柄38，调节转柄38的一侧固定安装有轴杆，轴杆的一端延伸至支撑筒2内并固定安装有调节齿盘37，调节齿盘37与调节齿轮35相啮合，这样设置的好处是，转动调节转柄38，调节转柄38转动带动调节齿盘37转动，调节齿盘37转动带动调节齿轮35转动，调节齿轮35转动带动丝杆36转动，丝杆36转动带动L形撑杆3沿支撑筒2进行竖直滑动，从而调节毛刺圆盘刷13进入窗框的深度来满足不同尺寸和形状的窗框来达到适合的去毛刺效果，装置的适用范围更广。
本发明工作原理：
当需要进行窗框的毛刺去除时，拉动拔栓23，拔栓23移动带动连接杆24移动，连接杆24移动带动移动块移动，移动移动通过拉杆22带动两个夹持块20同步对向移动并压缩夹紧弹簧21，将窗框放置在工作台17上，松开拔栓23，在夹紧弹簧21的作用下带动两个夹持块20与窗框的内侧进行接触并夹持固定，从而可以防止在去毛刺的过程中，窗框移动造成装置和窗框的损伤，启动去毛刺电机18，去毛刺电机18转动带动中心齿轮5转动，中心齿轮5转动通过传动轴9带动齿圈10转动，齿圈10转动带动多个转动齿轮14转动，转动齿轮14转动带动毛刺圆盘刷13进行自转，从而可以对窗框表面和缝隙内的毛刺进行高速滚刷，使用软刷代替砂纸等硬物进行打磨去毛刺，既能完全去除毛刺又能避免窗框本体收到损伤，毛刺处理的效果好且省时省力，中心齿轮5转动带动多个从动齿轮6转动，多个从动齿轮6转动通过固定杆7带动转动盘8转动，转动盘8转动通过凸轴11带动多个毛刺圆盘刷13进行公转，从而可以使得毛刺圆盘刷13在高速自转的同时进行慢速公转，从而能够使得毛刺圆盘刷13从不同角度来对毛刺进行滚刷，从而避免毛刺方向与滚刷方向一致而导致毛刺不能被完全去除，毛刺的清除更加彻底，毛刺处理效果更好。
往复电机31转动带动皮带轮转动，皮带轮转动通过传动皮带32带动皮带盘25转动，皮带盘25转动带动凸栓转动，在套环33和限位杆34的作用下，凸栓转动带动推环26进行往复运动，推环26往复运动通过移动杆27带动U形块28往复运动，U形块28往复移动带动滚动齿轮29往复运动，在轨道齿条30的作用下，滚动齿轮29往复运动带动工作台17沿滑动杆16进行往复滑动，从而带动窗框往复运动进行反复去除毛刺，毛刺的去除更加彻底，去除效果更好，转动调节转柄38，调节转柄38转动带动调节齿盘37转动，调节齿盘37转动带动调节齿轮35转动，调节齿轮35转动带动丝杆36转动，丝杆36转动带动L形撑杆3沿支撑筒2进行竖直滑动，从而调节毛刺圆盘刷13进入窗框的深度来满足不同尺寸和形状的窗框来达到适合的去毛刺效果，装置的适用范围更广。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定安装有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)内活动套接有L形撑杆(3)，所述L形撑杆(3)的底侧固定安装有齿筒(4)，所述L形撑杆(3)的顶侧固定安装有去毛刺电机(18)，所述去毛刺电机(18)的输出端延伸至所述齿筒(4)内并固定安装有中心齿轮(5)，所述齿筒(4)内设置有多个从动齿轮(6)，多个所述从动齿轮(6)的底侧均与所述齿筒(4)的底侧内壁相接触，所述齿筒(4)的底侧安装有公自转机构，所述公自转机构的一侧连接有多个毛刺去除机构。
2.根据权利要求1所述的去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置，其特征在于：所述公自转机构包括多个固定杆(7)、转动盘(8)、传动轴(9)和齿圈(10)，多个所述固定杆(7)分别固定安装在多个所述从动齿轮(6)的底侧上，所述转动盘(8)转动安装在多个所述固定杆(7)的底端上，所述传动轴(9)固定安装在所述中心齿轮(5)的底侧上，所述传动轴(9)的低端贯穿所述转动盘(8)并与所述齿圈(10)的顶侧固定连接，所述齿圈(10)与所述转动盘(8)同轴心，所述转动盘(8)的周侧外壁与多个所述毛刺去除机构固定连接。
3.根据权利要求2所述的去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置，其特征在于：所述毛刺去除机构包括凸轴(11)、挡板(12)、毛刺圆盘刷(13)和转动齿轮(14)，所述凸轴(11)转动安装在所述转动盘(8)的周侧外壁上，所述挡板(12)、转动齿轮(14)和所述毛刺圆盘刷(13)均固定套接在所述凸轴(11)上，所述挡板(12)与所述毛刺圆盘刷(13)的一侧相接触，所述转动齿轮(14)与所述齿圈(10)相啮合。
4.根据权利要求1所述的去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定安装有两个安装板(15)，两个所述安装板(15)相互靠近的一侧固定安装有两个滑动杆(16)，两个所述滑动杆(16)上活动套接有同一个工作台(17)，所述工作台(17)的底侧安装有滑动机构。
5.根据权利要求4所述的去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置，其特征在于：所述滑动机构包括两个轨道齿条(30)，滚动齿轮(29)和U形块(28)，两个所述轨道齿条(30)分别固定安装在所述工作台(17)和所述底板(1)相互靠近的一侧上，两个所述轨道齿条(30)的位置相适配，所述U形块(28)设置在两个所述轨道齿条(30)之间，所述滚动齿轮(29)的两侧分别与所述U形块(28)相互靠近的两侧内壁转动连接，所述滚动齿轮(29)与两个轨道齿条(30)相啮合，所述U形块(28)的一侧安装有往复移动机构。
6.根据权利要求4所述的去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置，其特征在于：所述工作台(17)内设置有夹紧腔，所述工作台(17)的顶侧开设有夹紧槽，所述夹紧槽与所述夹紧腔相连通，所述夹紧腔相互远离的两侧内壁固定安装有同一个圆杆(19)，所述圆杆(19)上活动套接有两个夹持块(20)，两个所述夹持块(20)相互靠近的一侧固定安装有同一个活动套接在所述圆杆(19)上的夹紧弹簧(21)，两个所述夹持块(20)的一侧均转动安装有拉杆(22)，两个所述拉杆(22)的一端转动安装有同一个移动块，所述移动块的一侧固定安装有连接杆(24)，所述连接杆(24)的一端延伸至所述工作台(17)外并固定安装有拔栓(23)。
7.根据权利要求5所述的去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置，其特征在于：所述往复移动机构包括皮带盘(25)、推环(26)和移动杆(27)，所述皮带盘(25)转动安装在所述底板(1)顶侧上，所述推环(26)设置在所述皮带盘(25)的顶侧上，所述皮带盘(25)的顶侧固定安装有凸栓，所述凸栓延伸至所述推环(26)内，所述移动杆(27)固定安装在所述推环(26)的一侧上，所述移动杆(27)的一端与所述U形块(28)的一侧固定连接，所述皮带盘(25)的一侧安装有驱动单元。
8.根据权利要求6所述的去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置，其特征在于：所述驱动单元包括往复电机(31)、皮带轮和传动皮带(32)，所述往复电机(31)固定安装在其中一个所述安装板(15)的一侧上，所述安装板(15)的一侧开设有皮带槽，所述皮带轮固定安装在所述往复电机(31)的输出端上，所述传动皮带(32)观察所述皮带槽并活动套接在所述皮带轮和所述皮带盘(25)上。
9.根据权利要求6所述的去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置，其特征在于：所述推环(26)的一侧固定安装有套环(33)，所述套环(33)内活动套接有限位杆(34)，所述限位杆(34)的一端与其中一个安装板(15)的一侧固定连接。
10.根据权利要求1所述的去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置，其特征在于：所述支撑筒(2)的底侧内壁上转动安装有调节齿轮(35)，所述调节齿轮(35)的顶侧固定安装有丝杆(36)，所述丝杆(36)的顶端延伸至所述L形撑杆(3)内并与所述L形撑杆(3)螺纹连接，所述支撑筒(2)的一侧设置有调节转柄(38)，所述调节转柄(38)的一侧固定安装有轴杆，所述轴杆的一端延伸至所述支撑筒(2)内并固定安装有调节齿盘(37)，所述调节齿盘(37)与所述调节齿轮(35)相啮合。
CN202110230829.0A 2021-03-02 2021-03-02 去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置 Withdrawn CN112935982A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110230829.0A CN112935982A (zh) 2021-03-02 2021-03-02 去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110230829.0A CN112935982A (zh) 2021-03-02 2021-03-02 去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112935982A true CN112935982A (zh) 2021-06-11

Family

ID=76247163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110230829.0A Withdrawn CN112935982A (zh) 2021-03-02 2021-03-02 去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112935982A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115971183A (zh) * 2022-12-01 2023-04-18 扬州君耀新材料科技有限公司 一种二甲基乙酰胺废液回收清洗装置
CN117124079A (zh) * 2023-10-26 2023-11-28 南通富顺柜业制造有限公司 一种储能集装箱加工用焊接设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115971183A (zh) * 2022-12-01 2023-04-18 扬州君耀新材料科技有限公司 一种二甲基乙酰胺废液回收清洗装置
CN115971183B (zh) * 2022-12-01 2024-01-23 扬州君耀新材料科技有限公司 一种二甲基乙酰胺废液回收清洗装置
CN117124079A (zh) * 2023-10-26 2023-11-28 南通富顺柜业制造有限公司 一种储能集装箱加工用焊接设备
CN117124079B (zh) * 2023-10-26 2023-12-29 南通富顺柜业制造有限公司 一种储能集装箱加工用焊接设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112935982A (zh) 去毛刺效果好的窗框毛刺处理装置
CN112518481B (zh) 一种具有降尘功能的铜带加工用双面高效去毛刺装置
CN210024698U (zh) 一种滑板板材高效打磨装置
CN111940351A (zh) 一种3d打印设备金属粉末清理装置
CN218803486U (zh) 用于橡胶圈生产的毛刺切割装置
CN112827985A (zh) 一种建筑施工用桶清洁装置
CN116571646A (zh) 一种具有自动冲压功能的五金冲压模具
CN117506170B (zh) 一种铝单板加工用切削装置
CN116713849A (zh) 一种具有翻转功能的碳刷打磨加工设备
CN213377983U (zh) 一种皮草专用清洗机
CN112643445B (zh) 一种管体端口毛刺去除装置
CN210911835U (zh) 一种铝单板雕刻机废屑处理装置
CN114952540A (zh) 一种缝纫机机头加工打磨装置
CN213563866U (zh) 一种便于废料收集的塑料制品加工用边刺去除装置
CN114109063A (zh) 一种墙面清理用机器人末端装置
CN112045550A (zh) 一种抛光速度与力度可调的镜面铝板抛光机
CN219275367U (zh) 一种板材加工的毛刺去除装置
CN217224835U (zh) 一种用于产品表面刷毛刺的装置
CN219504390U (zh) 一种橡胶制品的去毛边装置
CN219380102U (zh) 一种齿轮去毛刺装置
CN219026894U (zh) 一种从动轴精密打磨工装
CN115476254B (zh) 一种高性能模具制备专用高精度表面处理设备
CN215659403U (zh) 一种钢材加工用毛刺清除装置
CN221494498U (zh) 一种齿轮磨棱装置
CN221133268U (zh) 一种用于齿轮生产加工的表面油污去除装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210611

WW01 Invention patent application withdrawn after publication