CN112643445B - 一种管体端口毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管体端口毛刺去除装置,涉及金属加工技术领域。本发明包括基座,基座的底面上均布有若干支撑腿,基座上固定有一组安装座,该组安装座上转动安装有转动部;转动部的一端口处安装有移动部,移动部上竖直固定有立杆,立杆上固定安装有伸缩座,伸缩座上安装有与转动部轴线相同的伸缩杆;转动部的外侧设有齿环,基座上固定安装有与齿环啮合的电机;转动部的内侧面上相对分布有若干组安装槽,每一安装槽内配合安装有一对管体端口毛刺清洁的清洁部。本发明通过刷体安装座上固定的刷体向内侧倾斜,实现两组刷体分别于金属管体端口的内侧进行接触,实现对内侧端口毛刺的去除。
Description
技术领域
本发明属于金属加工技术领域,特别是涉及一种管体端口毛刺去除装置。
背景技术
现在,所生产的管材产品,绝大部分都是切断后定尺供应给用户,其切断断口都留有大小程度不同的毛刺,该毛刺不利于使用者使用,目前的去除方法是用锉刀人工去除毛刺,偶尔也有使用带45°左右的倾斜刃口旋转去除毛刺,易导致管材端部基体材料被去除,影响使用,而且生产效率低。现有的管体端口毛刺去除装置一次只能够对管体端口的一端进行清除,工作流程繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管体端口毛刺去除装置,通过刷体安装座上固定的刷体向内侧倾斜,实现两组刷体分别于金属管体端口的内侧进行接触,实现对内侧端口毛刺的去除,解决了背景技术中提出的相关问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种管体端口毛刺去除装置,包括基座,所述基座的底面上均布有若干支撑腿,所述基座上固定有一组安装座,该组安装座上转动安装有转动部;所述转动部的一端口处安装有移动部,所述移动部上竖直固定有立杆,所述立杆上固定安装有伸缩座,所述伸缩座上安装有与转动部轴线相同的伸缩杆;所述转动部的外侧设有齿环,所述基座上固定安装有与齿环啮合的电机;所述转动部的内侧面上相对分布有若干组安装槽,每一安装槽内配合安装有一对管体端口毛刺清洁的清洁部。
进一步地,所述转动部为筒体结构,同时转动部的内侧腔体为棱柱结构,所述安装座包括下座体和卡箍,所述下座体上设有弧形槽,转动部放置在弧形槽上,通过卡箍转动安装在下座体上。
进一步地,所述移动部包括移动座和导轨,所述导轨位于基座的上侧面上,同时所述导轨与转动部的轴线平行,所述移动座滑动安装在导轨上,所述立杆固定在移动座上。
进一步地,所述伸缩杆伸入转动部的端部上固定安装有支撑座,代加工的管体套接在支撑座的外侧。
进一步地,所述清洁部包括传动部、刷体安装座和刷体,所述传动部的两端分别安装有刷体安装座,所述传动部并带动刷体安装座转动,所述刷体的中端固定安装在刷体安装座内。
进一步地,所述传动部包括滚轮、传动带、橡胶块和阻块,所述滚轮设有两个,两所述滚轮转动安装在安装槽内,两滚轮之间通过传动带带传动连接,安装后的所述传动带靠近转动部轴线的一侧均布有若干橡胶块,所述传动带靠近安装槽底面的一侧设有一阻块,该阻块靠近一滚轮,阻块相对于该滚轮的另一侧安装有弹簧。
进一步地,所述滚轮与该滚轮一侧设有的刷体安装座啮合配合;所述刷体安装座上贯穿有通槽,所述刷体中部位于通槽,内并通过通槽内安装的固定件进行固定。
进一步地,所述固定件包括内螺纹管和中空的螺柱,安装后的所述刷体穿过螺纹管和中空的螺柱,并通过螺纹管端部配合安装的中空的螺柱进行旋合压紧。
进一步地,所述刷体包括弹性杆、固定杆和刷毛,所述固定杆的两侧对称设有弹性杆,每一所述弹性杆均转动安装有若干刷毛,相对分布的两所述刷毛的端部均铰接在固定杆上。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明弹性杆均转动安装有若干刷毛与另一相对的弹性杆均转动安装有若干刷毛均铰接在固定杆,在刷毛向外侧翻转的过程中,两弹性杆的间距增大,便于实现对清理后的长金属毛刺进行夹取,便于实现金属管体内部的清洁。
2、本发明安装的传动部中传动带上设有橡胶块,有效的增大了金属管体侧壁与传动带的摩擦从而实现推动传动带,向一侧运动,与传动部啮合安装的刷体安装座跟随其发生转动,当管体转动至转动部的中部时,刷体安装座上固定的刷体向内侧倾斜,实现两组刷体分别于金属管体端口的内侧进行接触,实现对内侧端口毛刺的去除;另外设有的刷体为可弯曲材料制成金属管体推动刷体的过程中,刷体发生弯曲,完成对进步管体端口外侧的毛刺进行去除;清除效率高。
3、本发明安装后的安装座和刷体构成的一毛刺去除组件与另一毛刺去除组件成对称分布,设有的刷体向外侧倾斜,向外侧倾斜保证金属管体无论从那一端口进入转动部后,倾斜的刷体与金属管体的端口接触,实现毛刺初步的清除。
4、本发明设有的转动部为筒体结构,便于实现转动,同时安装的电机带动转动部转动,实现带加工的金属管体不同,通过转动的转动部以及转动部内部设有的清洁部实现对管体端口毛刺的清理,相对于将工件转动而言,转动部的尺寸固定转动的过程中更加容易控制,现有的转动部满足不同尺寸管体的清洁,实现管体的固定装夹更加的简单。
5、本发明通过安装的移动部,实现带毛刺去除的管体进入毛刺去处设备内部,便于对金属管体端口的毛刺进行去除,另外金属管体的固定组件伸缩杆为可伸缩机构便于实现金属管体的安装和拆卸。
6、本发明通过卡箍转动安装在下座体上,便于实现对转动部的拆卸和维护,由于现有的管体毛刺采用摩擦的形式进行去除清洁,管体毛刺去除部件在长时间的使用后易造成磨损,可拆卸式安装,便于后期设备的维护和零件的更换,在转动部的端部设有向外侧倾斜的斜面,便于实现管体零件进入转动部。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体剖面结构示意图;
图3为本发明的转动部的局部剖面结构示意图;
图4为本发明的刷体安装座以及刷体配合结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-基座,101-导轨,2-安装座,3-转动部,301-齿环,302-安装槽, 303-斜面,4-电机,5-移动座,6-立杆,7-伸缩座,8-伸缩杆,9-支撑座, 10-清洁部,11-传动部,1101-滚轮,1102-传动带,1103-橡胶块,1104- 阻块,1105-弹簧,12-刷体安装座,1201-通槽,13-固定件,14-刷体,1401- 弹性杆,1402-固定杆,1403-刷毛。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示,本发明为一种管体端口毛刺去除装置,包括基座1,基座1的底面上均布有若干支撑腿,基座1上固定有一组安装座2,该组安装座2上转动安装有转动部3;
转动部3为筒体结构,同时转动部3的内侧腔体为棱柱结构,安装座2 包括下座体和卡箍,下座体上设有弧形槽,转动部3放置在弧形槽上,通过卡箍转动安装在下座体上;
通过卡箍转动安装在下座体上,便于实现对转动部的拆卸和维护,由于现有的管体毛刺采用摩擦的形式进行去除清洁,管体毛刺去除部件在长时间的使用后易造成磨损,可拆卸式安装,便于后期设备的维护和零件的更换,在转动部3的端部设有向外侧倾斜的斜面303,便于实现管体零件进入转动部3;
转动部3的一端口处安装有移动部,移动部上竖直固定有立杆6,立杆 6上固定安装有伸缩座7,伸缩座7上安装有与转动部3轴线相同的伸缩杆 8;
移动部包括移动座5和导轨101,导轨101位于基座1的上侧面上,同时导轨101与转动部3的轴线平行,移动座5滑动安装在导轨101上,立杆6固定在移动座5上;
伸缩杆8伸入转动部3的端部上固定安装有支撑座9,代加工的管体套接在支撑座9的外侧;
通过安装的移动部,实现带毛刺去除的管体进入毛刺去处设备内部,便于对金属管体端口的毛刺进行去除,另外金属管体的固定组件伸缩杆8 为可伸缩机构便于实现金属管体的安装和拆卸;
转动部3的外侧设有齿环301,基座1上固定安装有与齿环301啮合的电机4;
设有的转动部3为筒体结构,便于实现转动,同时安装的电机4带动转动部3转动,实现带加工的金属管体不同,通过转动的转动部3以及转动部3内部设有的清洁部实现对管体端口毛刺的清理,相对于将工件转动而言,转动部3的尺寸固定转动的过程中更加容易控制,现有的转动部3 满足不同尺寸管体的清洁,实现管体的固定装夹更加的简单;
转动部3的内侧面上相对分布有若干组安装槽302,每一安装槽302内配合安装有一对管体端口毛刺清洁的清洁部10;
清洁部10包括传动部11、刷体安装座12和刷体14,传动部11的两端分别安装有刷体安装座12,传动部11并带动刷体安装座12转动,刷体 14的中端固定安装在刷体安装座12内;
安装后的安装座12和刷体14构成的一毛刺去除组件与另一毛刺去除组件成对称分布,设有的刷体14向外侧倾斜,向外侧倾斜保证金属管体无论从那一端口进入转动部3后,倾斜的刷体14与金属管体的端口接触,实现毛刺初步的清除;
传动部11包括滚轮1101、传动带1102、橡胶块1103和阻块1104,滚轮1101设有两个,两滚轮1101转动安装在安装槽302内,两滚轮1101之间通过传动带1102带传动连接,安装后的传动带1102靠近转动部3轴线的一侧均布有若干橡胶块1103,传动带1102靠近安装槽302底面的一侧设有一阻块1104,该阻块1104靠近一滚轮1101,阻块1104相对于该滚轮1101 的另一侧安装有弹簧1105;
安装的传动部11中传动带1102上设有橡胶块1103,有效的增大了金属管体侧壁与传动带1102的摩擦从而实现推动传动带1102,向一侧运动,与传动部11啮合安装的刷体安装座12跟随其发生转动,当管体转动至转动部3的中部时,刷体安装座12上固定的刷体14向内侧倾斜,实现两组刷体14分别于金属管体端口的内侧进行接触,实现对内侧端口毛刺的去除;另外设有的刷体14为可弯曲材料制成金属管体推动刷体14的过程中,刷体14发生弯曲,完成对进步管体端口外侧的毛刺进行去除;清除效率高;
滚轮1101与该滚轮1101一侧设有的刷体安装座12啮合配合;刷体安装座12上贯穿有通槽1201,刷体14中部位于通槽1201,内并通过通槽内安装的固定件13进行固定;
固定件13包括内螺纹管和中空的螺柱,安装后的刷体14穿过螺纹管和中空的螺柱,并通过螺纹管端部配合安装的中空的螺柱进行旋合压紧;
刷体14包括弹性杆1401、固定杆1402和刷毛1403,固定杆1402的两侧对称设有弹性杆1401,每一弹性杆1401均转动安装有若干刷毛1403,相对分布的两刷毛1403的端部均铰接在固定杆1402上;
弹性杆1401均转动安装有若干刷毛1403与另一相对的弹性杆1401均转动安装有若干刷毛1403均铰接在固定杆1402,在刷毛1403向外侧翻转的过程中,两弹性杆1401的间距增大,便于实现对清理后的长金属毛刺进行夹取,便于实现金属管体内部的清洁。
在使用的过程中,安装的电机4通过与齿环301啮合带动转动部3转动,先将滑动安装在导轨101上的移动座5,移动至远离转动部3端口的一侧,将待加工的金属圆管套接在伸缩杆8上设有的支撑座9上,由于支撑座9设有弹性的支架,套接在支撑座9上的金属圆管不能发生转动,
通过设有伸缩座7,即设有与伸缩杆8上的齿牙啮合的齿轮,同时该齿轮通过安装的伺服 电机带动其转动,将伸缩杆8上套接的金属管体的端口运动至靠近刷体14的一侧,通过安装的移动座5在导轨101上往复运动实现对金属管体端口毛刺的去除;
或者通过安装的移动座5在导轨101上运动,将伸缩杆8上套接的金属管体的端口运动至靠近刷体14的一侧,对移动座5进行固定,通过伸缩座7带动伸缩杆8往复运动实现对金属管体端口毛刺的去除;
刷体14在对毛刺进行去除的过程中,由于又得毛刺为长条型,已连接在端口上,在刷毛1403向外侧翻转的过程中,两弹性杆1401的间距增大,便于实现对清理后的长金属毛刺进行夹取,便于实现金属管体内部的清洁;
同时传动带1102靠近安装槽302底面的一侧设有一阻块1104,该阻块 1104靠近一滚轮1101,阻块1104相对于该滚轮1101的另一侧安装有弹簧 1105,在转动部3内未伸入金属管体时,在弹簧1105的作用下,传动带1102 带动滚轮1101复位,同时两刷体安装座12上安装的刷体均向外侧倾斜;当金属管体运动至中间位置时,两刷体安装座12上安装的刷体均运动至向内侧倾斜,便于实现对金属管体外侧端口以及内侧端口毛刺的去除。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种管体端口毛刺去除装置,包括基座(1),所述基座(1)的底面上均布有若干支撑腿,其特征在于:
所述基座(1)上固定有一组安装座(2),该组安装座(2)上转动安装有转动部(3);
所述转动部(3)的一端口处安装有移动部,所述移动部上竖直固定有立杆(6),所述立杆(6)上固定安装有伸缩座(7),所述伸缩座(7)上安装有与转动部(3)轴线相同的伸缩杆(8);
所述转动部(3)的外侧设有齿环(301),所述基座(1)上固定安装有与齿环(301)啮合的电机(4);
所述转动部(3)的内侧面上相对分布有若干组安装槽(302),每一安装槽(302)内配合安装有一对管体端口毛刺清洁的清洁部(10);
所述清洁部(10)包括传动部(11)、刷体安装座(12)和刷体(14),所述传动部(11)的两端分别安装有刷体安装座(12),所述传动部(11)并带动刷体安装座(12)转动,所述刷体(14)的中端固定安装在刷体安装座(12)内,所述传动部(11)包括滚轮(1101)、传动带(1102)、橡胶块(1103)和阻块(1104),所述滚轮(1101)设有两个,两所述滚轮(1101)转动安装在安装槽(302)内,两滚轮(1101)之间通过传动带(1102)带传动连接,安装后的所述传动带(1102)靠近转动部(3)轴线的一侧均布有若干橡胶块(1103),所述传动带(1102)靠近安装槽(302)底面的一侧设有一阻块(1104),该阻块(1104)靠近一滚轮(1101),阻块(1104)相对于该滚轮(1101)的另一侧安装有弹簧(1105),所述滚轮(1101)与该滚轮(1101)一侧设有的刷体安装座(12)啮合配合,所述刷体安装座(12)上贯穿有通槽(1201),所述刷体(14)中部位于通槽(1201),内并通过通槽内安装的固定件(13)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种管体端口毛刺去除装置,其特征在于,所述转动部(3)为筒体结构,同时转动部(3)的内侧腔体为棱柱结构,所述安装座(2)包括下座体和卡箍,所述下座体上设有弧形槽,转动部(3)放置在弧形槽上,通过卡箍转动安装在下座体上。
3.根据权利要求1所述的一种管体端口毛刺去除装置,其特征在于,所述移动部包括移动座(5)和导轨(101),所述导轨(101)位于基座(1)的上侧面上,同时所述导轨(101)与转动部(3)的轴线平行,所述移动座(5)滑动安装在导轨(101)上,所述立杆(6)固定在移动座(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种管体端口毛刺去除装置,其特征在于,所述伸缩杆(8)伸入转动部(3)的端部上固定安装有支撑座(9),代加工的管体套接在支撑座(9)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种管体端口毛刺去除装置,其特征在于,所述固定件(13)包括内螺纹管和中空的螺柱,安装后的所述刷体(14)穿过螺纹管和中空的螺柱,并通过螺纹管端部配合安装的中空的螺柱进行旋合压紧。
6.根据权利要求5所述的一种管体端口毛刺去除装置,其特征在于,所述刷体(14)包括弹性杆(1401)、固定杆(1402)和刷毛(1403),所述固定杆(1402)的两侧对称设有弹性杆(1401),每一所述弹性杆(1401)均转动安装有若干刷毛(1403),相对分布的两所述刷毛(1403)的端部均铰接在固定杆(1402)上。
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