CN113000249A - 一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷漆设备技术领域，具体为一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备，包括装置主体，所述装置主体包括喷漆机外壳体，所述喷漆机外壳体顶端固定连接有喷漆腔主体，且喷漆腔主体底端固定连接有主注漆管道，所述主注漆管道插设于喷漆机外壳体内部，所述主注漆管道前端插设有控制阀门，且主注漆管道底端轴承连接有第一注漆管道，所述第一注漆管道底端滑动连接有第二注漆管道。本发明使得装置可对形状不规则的零件进行均匀喷漆，提升了装置的适用区间，同时配合上述的往复机构以及内外双层同时喷漆机构，使得装置能够针对不同形状的机械零件进行内外表面同时均匀喷漆，大大提升了喷漆效率以及喷漆效果。

Description

一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备
技术领域
本发明涉及喷漆设备技术领域，具体为一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备。
背景技术
机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，且绝大部分的机械零件的材质多为金属材质，同时为了避免机械零件表面受到氧化以及保证机械零件的使用寿命，一般通过喷涂设备对机械零件的表面进行喷漆防护，比如公开号为CN105935639B公开的一种五金零件喷漆装置，其通过在外壳的顶部固定连接有的立柱和立柱顶部的顶板，顶板的底部固定连接有的伸缩杆，以及电机底部固定连接有的机械手，解决了在对零部件进行喷漆处理时采用人工进行放置的情况，方便了使用者使用，节约了喷漆的时间，又如公告号为CN108787240B公开的一种圆筒形零件喷漆装置，其在使用时，将待喷漆的圆筒形零件套接在中空柱上，中空柱上的支撑板对圆筒形零件起到纵向的支撑作用，中空柱的侧壁的支撑块对圆筒形零件起到横向的支撑作用，圆筒形零件被牢固地固定在中空柱上，避免了圆筒形零件在转动过程中发生位置的偏移，同时通过转动杆、摇杆、L型杆联动可实现喷漆枪进行纵向的往复运动，以及通过蜗杆、蜗轮、竖直杆、中空柱的连接关系，实现套接在中空柱上的圆筒形零件进行转动，且滚筒刷的侧面贴合固定圆筒形零件的侧面，在滚筒刷与圆筒形零件间的摩擦力的作用下，滚筒刷会发生反向的转动，并且在这过程中，滚筒刷转动将圆筒形零件的侧面的漆料涂抹均匀，因此可知现有的一种可对机械零件均匀喷涂的喷漆设备基本上满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
为了保证零件在生产后的使用寿命，一般通过喷漆设备对零件表面进行喷漆防护，为了提升零件的喷漆效率，参考上述公开号为CN105935639B的对比专利，其通过设置电动伸缩杆以及对零件夹持的夹手，从而提升了零件在喷漆时的效率，但是其在喷漆时，由于部分表面被夹持装置进行遮挡，从而导致零件在喷涂后被夹持的部分会出现喷漆死角，无法保证零件表面的均匀性，同时参考上述公开号为CN108787240B的对比专利，其通过中空柱对零件进行支撑，从而保证零件外表面喷漆的均匀性，但是由于部分机械零件属于内部为贯通状，而传统的喷漆设备无法在对机械零件外表面进行喷漆的同时对零件内表面进行均质的喷漆，大大降低了装置的适用范围以及喷涂效率，且参考上述两组对比专利可知，两组专利仅仅能够对规则形状的圆柱形筒状物进行支撑，无法对不规则形状的零件进行均匀的喷涂，因此亟需一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备来解决上述提出的传统的喷涂设备无法解决对不规则形状的机械零件内外表面进行同时均匀喷涂的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的传统的筛分效果不理想，且部分稻谷随着空谷一起皆被吹出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备，包括装置主体，所述装置主体包括喷漆机外壳体，所述喷漆机外壳体顶端固定连接有喷漆腔主体，且喷漆腔主体底端固定连接有主注漆管道，所述主注漆管道插设于喷漆机外壳体内部，所述主注漆管道前端插设有控制阀门，且主注漆管道底端轴承连接有第一注漆管道，所述第一注漆管道底端滑动连接有第二注漆管道，且第二注漆管道外壁轴承连接有升降板，所述升降板顶端固定连接有第一输出电机，且第一输出电机左端固定连接有输出轴，所述输出轴左端固定连接有第一锥形齿轮，所述第二注漆管道外壁固定连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮外壁啮合于第一锥形齿轮，所述第二注漆管道下方设置有喷漆机构，且喷漆机构包括第一分管道，所述第二注漆管道底端左右两侧皆通过四通管螺纹连接有第一分管道，且第一分管道远离第二注漆管道的一端皆通过直角通管螺纹连接有第二分管道，两组所述第二分管道内侧皆螺纹连接有外壁喷头，所述第二注漆管道底端通过四通管螺纹连接有第三分管道，所述第三分管道左右两侧皆通过三通管螺纹连接有支注漆管道，两组所述支注漆管道远离第三分管道的一端皆螺纹连接有内壁喷头，所述第三分管道外壁螺纹连接有固定板，所述第三分管道外部套设有喷涂件，所述升降板下方设置有往复机构，且往复机构包括第二连接杆，所述喷漆机外壳体左端轴承连接有两组第二连接杆，且第二连接杆外壁皆固定连接有第一齿轮，两组所述第一齿轮之间相互啮合，两组所述第二连接杆外壁皆固定连接有第二齿轮，下方所述第二连接杆左端固定连接有第二输出电机，且第二输出电机底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座右端固定连接于喷漆机外壳体，所述喷漆机外壳体左端轴承连接有第三连接杆，且第三连接杆左端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮外壁啮合于第二齿轮，所述第三连接杆右端固定连接有第四齿轮，所述升降板底端固定连接有齿条，且齿条前端啮合于第四齿轮，所述第三分管道外壁设置有支撑机构。
优选的，所述第一注漆管道内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接于第二注漆管道。
优选的，所述第一注漆管道底端开设有凹槽，且凹槽内壁固定连接有密封垫，所述密封垫材质为橡胶材质。
优选的，所述喷漆机外壳体左右两侧内壁皆开设有第一滑槽，且第一滑槽内部皆滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块远离第一滑槽的一端皆固定连接于升降板。
优选的，所述固定板内部开设有第三滑槽，且第三滑槽内部滑动连接有两组第三滑块，两组所述第三滑块远离第三滑槽的一端皆固定连接有第一连接杆，且第一连接杆远离第三滑块的一端皆固定连接于支注漆管道。
优选的，所述支撑机构包括螺纹杆，所述第三分管道外壁轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套设有套环，且套环外壁铰接有三组第一铰接杆，且第一铰接杆远离套环的一端皆铰接有套筒，三组所述套筒内壁皆固定连接有弹簧，且弹簧另一端皆固定连接有第一连接板，三组所述第一连接板远离弹簧的一端皆固定连接有第四连接杆，且第四连接杆远离第一连接板的一端皆固定连接有第二连接板，三组所述第二连接板远离第四连接杆的一端皆固定连接有两组侧板，两组所述侧板之间通过转轴连接有滑轮，所述固定板顶端铰接有三组第二铰接杆，三组所述第二铰接杆远离固定板的一端皆铰接于第一铰接杆。
优选的，所述螺纹杆外壁形状和套环内壁形状皆设置为螺纹状，且螺纹杆外壁形状和套环内壁形状相互匹配。
优选的，三组所述套筒内部皆开设有第四滑槽，且第四滑槽内部皆滑动连接有第四滑块，三组所述第四滑块远离第四滑槽的一端皆固定连接于第一连接板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备设置有喷漆腔主体、主注漆管道、控制阀门、第一注漆管道、第二注漆管道、第一输出电机、输出轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一分管道、第二分管道、外壁喷头、第三分管道、支注漆管道、内壁喷头、喷涂件、第二连接杆、第一齿轮、第二齿轮、第二输出电机、支撑底座、第三连接杆、第三齿轮、第四齿轮和齿条，旋转控制阀门，此时喷漆腔主体内部的漆料即可通过主注漆管道通入第一注漆管道和第二注漆管道内部，然后通过四通管进入第二分管道和第三分管道，此时第三分管道内部漆料通过三通管进入支注漆管道内部，同时支注漆管道和第二分管道内部的漆料通过外壁喷头和内壁喷头喷出，启动第一输出电机和第二输出电机，通过第一输出电机即可带动输出轴和第一锥形齿轮进行旋转，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合即可带动第二锥形齿轮进行转动，通过第二锥形齿轮即可带动第二注漆管道、第一注漆管道进行旋转，同时带动第三分管道进行旋转，且第一分管道、第二分管道和外壁喷头进行周期旋转，通过外壁喷头和内壁喷头的旋转即可对喷涂件的外表面和内表面同时进行喷涂，保证了装置喷涂均匀的效果，使得装置能够同时对喷涂件的内外表面进行同时喷涂，当第二输出电机启动时，通过第二输出电机即可带动第二连接杆、第一齿轮和第二齿轮进行旋转，同时由于两组第一齿轮啮合，此时两组第一齿轮旋转方向相反，同时两组第二齿轮反向旋转，通过两组第二齿轮即可使得第三齿轮在正向旋转后进行反向旋转，使得第三齿轮和第四齿轮进行往复式的正反旋转，通过第四齿轮和齿条啮合即可使得齿条进行上下的往复式运动，从而带动两组内壁喷头和两组外壁喷头进行在旋转的同时进行上下的往复式运动，通过该机构，即可对喷涂件内表面和外表面进行全面均匀的喷漆，解决了传统的喷漆设备无法在对零件外表面进行喷漆的同时对零件内表面进行喷漆，同时配合上述的往复机构，使得装置能够对喷涂件内外表面旋转喷漆的同时可对喷涂件进行上下的往复式喷漆，即能够全面的对喷涂件内外表面进行全面的均匀喷漆；
同时设置螺纹杆、套环、第一铰接杆、套筒、弹簧、第一连接板、第四连接杆、第二连接板、侧板、滑轮和第二铰接杆，握住固定板，然后旋转螺纹杆，通过螺纹杆和套环螺纹连接即可带动套环向下移动，从而带动第一铰接杆进行旋转，且第一铰接杆远离套环的一端向套环的方向旋转，从而带动套筒、第四连接杆和第二连接板向套环方向进行移动，将其插设于喷涂件内部，反向旋转螺纹杆，即可带动三组套筒向远离套环的一端移动，且滑轮对喷涂件内壁进行抵接，使得第一连接板对弹簧进行挤压，通过弹簧的弹性作用，即可推动滑轮抵接于喷涂件内壁，从而对第三分管道进行支撑，当第三分管道带动套环上下移动时，通过滑轮的滚动即可在保证第三分管道上下移动稳定性的同时降低了装置和喷涂件内壁的摩擦力，通过该机构，即可使得装置对不规则的形状进行支撑，使得装置可对形状不规则的零件进行均匀喷漆，提升了装置的适用区间，同时配合上述的往复机构以及内外双层同时喷漆机构，使得装置能够针对不同形状的机械零件进行内外表面同时均匀喷漆，大大提升了喷漆效率以及喷漆效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的喷涂件处正视剖面局部结构示意图；
图3为本发明的往复机构处正视剖面局部结构示意图；
图4为本发明的第二齿轮和第三齿轮处左侧视剖面局部结构示意图；
图5为本发明的第四齿轮和齿条处左侧视剖面局部结构示意图；
图6为本发明的支撑机构处俯视剖面局部结构示意图；
图7为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图8为本发明的图1中B处放大结构示意图；
图9为本发明的图2中C处放大结构示意图；
图10为本发明的图2中D处放大结构示意图。
图中：100、装置主体；110、喷漆机外壳体；111、第一滑槽；112、第一滑块；120、喷漆腔主体；130、主注漆管道；140、控制阀门；150、第一注漆管道；151、第二滑槽；152、第二滑块；153、密封垫；160、第二注漆管道；170、升降板；180、第一输出电机；190、输出轴；191、第一锥形齿轮；192、第二锥形齿轮；200、喷漆机构；210、第一分管道；220、第二分管道；230、外壁喷头；240、第三分管道；250、支注漆管道；260、内壁喷头；270、固定板；271、第三滑槽；272、第三滑块；273、第一连接杆；280、喷涂件；300、往复机构；310、第二连接杆；320、第一齿轮；330、第二齿轮；340、第二输出电机；350、支撑底座；360、第三连接杆；370、第三齿轮；380、第四齿轮；390、齿条；400、支撑机构；410、螺纹杆；420、套环；430、第一铰接杆；440、套筒；441、第四滑槽；442、第四滑块；450、弹簧；460、第一连接板；470、第四连接杆；480、第二连接板；490、侧板；491、滑轮；492、第二铰接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-10所示，本发明提供的实施例：一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备，包括装置主体100，装置主体100包括喷漆机外壳体110，喷漆机外壳体110顶端固定连接有喷漆腔主体120，且喷漆腔主体120底端固定连接有主注漆管道130，主注漆管道130插设于喷漆机外壳体110内部，主注漆管道130前端插设有控制阀门140，且主注漆管道130底端轴承连接有第一注漆管道150，第一注漆管道150底端滑动连接有第二注漆管道160，且第二注漆管道160外壁轴承连接有升降板170，升降板170顶端固定连接有第一输出电机180，且第一输出电机180左端固定连接有输出轴190，输出轴190左端固定连接有第一锥形齿轮191，第二注漆管道160外壁固定连接有第二锥形齿轮192，且第二锥形齿轮192外壁啮合于第一锥形齿轮191，第二注漆管道160下方设置有喷漆机构200，且喷漆机构200包括第一分管道210，第二注漆管道160底端左右两侧皆通过四通管螺纹连接有第一分管道210，且第一分管道210远离第二注漆管道160的一端皆通过直角通管螺纹连接有第二分管道220，两组第二分管道220内侧皆螺纹连接有外壁喷头230，第二注漆管道160底端通过四通管螺纹连接有第三分管道240，第三分管道240左右两侧皆通过三通管螺纹连接有支注漆管道250，两组支注漆管道250远离第三分管道240的一端皆螺纹连接有内壁喷头260，第三分管道240外壁螺纹连接有固定板270，第三分管道240外部套设有喷涂件280，升降板170下方设置有往复机构300，且往复机构300包括第二连接杆310，喷漆机外壳体110左端轴承连接有两组第二连接杆310，且第二连接杆310外壁皆固定连接有第一齿轮320，两组第一齿轮320之间相互啮合，两组第二连接杆310外壁皆固定连接有第二齿轮330，下方第二连接杆310左端固定连接有第二输出电机340，且第二输出电机340底端固定连接有支撑底座350，支撑底座350右端固定连接于喷漆机外壳体110，喷漆机外壳体110左端轴承连接有第三连接杆360，且第三连接杆360左端固定连接有第三齿轮370，第三齿轮370外壁啮合于第二齿轮330，第三连接杆360右端固定连接有第四齿轮380，升降板170底端固定连接有齿条390，且齿条390前端啮合于第四齿轮380，第三分管道240外壁设置有支撑机构400，通过该机构，即可对喷涂件280内表面和外表面进行全面均匀的喷漆，解决了传统的喷漆设备无法在对零件外表面进行喷漆的同时对零件内表面进行喷漆，同时配合上述的往复机构300，使得装置能够对喷涂件280内外表面旋转喷漆的同时可对喷涂件280进行上下的往复式喷漆，即能够全面的对喷涂件280内外表面进行全面的均匀喷漆。
第一注漆管道150内部开设有第二滑槽151，且第二滑槽151内部滑动连接有第二滑块152，第二滑块152远离第二滑槽151的一端固定连接于第二注漆管道160，通过第二滑块152在第二滑槽151内部滑动的作用，提升了第二注漆管道160在上下移动时的稳定性。
第一注漆管道150底端开设有凹槽，且凹槽内壁固定连接有密封垫153，密封垫153材质为橡胶材质，通过密封垫153的作用，保证了第二注漆管道160在上下移动时第一注漆管道150内部的密封性。
喷漆机外壳体110左右两侧内壁皆开设有第一滑槽111，且第一滑槽111内部皆滑动连接有第一滑块112，两组第一滑块112远离第一滑槽111的一端皆固定连接于升降板170，通过第一滑块112在第一滑槽111内部滑动的作用，提升了升降板170在上下移动时的稳定性。
固定板270内部开设有第三滑槽271，且第三滑槽271内部滑动连接有两组第三滑块272，两组第三滑块272远离第三滑槽271的一端皆固定连接有第一连接杆273，且第一连接杆273远离第三滑块272的一端皆固定连接于支注漆管道250，通过第三滑块272在第三滑槽271内部滑动的作用，保证了第一连接杆273在旋转时的稳定性。
支撑机构400包括螺纹杆410，第三分管道240外壁轴承连接有螺纹杆410，螺纹杆410外壁套设有套环420，且套环420外壁铰接有三组第一铰接杆430，且第一铰接杆430远离套环420的一端皆铰接有套筒440，三组套筒440内壁皆固定连接有弹簧450，且弹簧450另一端皆固定连接有第一连接板460，三组第一连接板460远离弹簧450的一端皆固定连接有第四连接杆470，且第四连接杆470远离第一连接板460的一端皆固定连接有第二连接板480，三组第二连接板480远离第四连接杆470的一端皆固定连接有两组侧板490，两组侧板490之间通过转轴连接有滑轮491，固定板270顶端铰接有三组第二铰接杆492，三组第二铰接杆492远离固定板270的一端皆铰接于第一铰接杆430，通过该机构，即可使得装置对不规则的形状进行支撑，使得装置可对形状不规则的零件进行均匀喷漆，提升了装置的适用区间。
螺纹杆410外壁形状和套环420内壁形状皆设置为螺纹状，且螺纹杆410外壁形状和套环420内壁形状相互匹配，通过螺纹杆410和套环420螺纹连接的作用，当螺纹杆410旋转时，即可带动套环420在螺纹杆410表面进行上下移动。
三组套筒440内部皆开设有第四滑槽441，且第四滑槽441内部皆滑动连接有第四滑块442，三组第四滑块442远离第四滑槽441的一端皆固定连接于第一连接板460，通过第四滑块442在第四滑槽441内部滑动的作用，提升了第一连接板460在左右移动时的稳定性。
工作原理：旋转控制阀门140，此时喷漆腔主体120内部的漆料即可通过主注漆管道130通入第一注漆管道150和第二注漆管道160内部，然后通过四通管进入第二分管道220和第三分管道240，此时第三分管道240内部漆料通过三通管进入支注漆管道250内部，同时支注漆管道250和第二分管道220内部的漆料通过外壁喷头230和内壁喷头260喷出，启动第一输出电机180和第二输出电机340，通过第一输出电机180即可带动输出轴190和第一锥形齿轮191进行旋转，通过第一锥形齿轮191和第二锥形齿轮192啮合即可带动第二锥形齿轮192进行转动，通过第二锥形齿轮192即可带动第二注漆管道160、第一注漆管道150进行旋转，同时带动第三分管道240进行旋转，且第一分管道210、第二分管道220和外壁喷头230进行周期旋转，通过外壁喷头230和内壁喷头260的旋转即可对喷涂件280的外表面和内表面同时进行喷涂，保证了装置喷涂均匀的效果，使得装置能够同时对喷涂件280的内外表面进行同时喷涂，当第二输出电机340启动时，通过第二输出电机340即可带动第二连接杆310、第一齿轮320和第二齿轮330进行旋转，同时由于两组第一齿轮320啮合，此时两组第一齿轮320旋转方向相反，同时两组第二齿轮330反向旋转，通过两组第二齿轮330即可使得第三齿轮370在正向旋转后进行反向旋转，使得第三齿轮370和第四齿轮380进行往复式的正反旋转，通过第四齿轮380和齿条390啮合即可使得齿条390进行上下的往复式运动，从而带动两组内壁喷头260和两组外壁喷头230进行在旋转的同时进行上下的往复式运动；
握住固定板270，然后旋转螺纹杆410，通过螺纹杆410和套环420螺纹连接即可带动套环420向下移动，从而带动第一铰接杆430进行旋转，且第一铰接杆430远离套环420的一端向套环420的方向旋转，从而带动套筒440、第四连接杆470和第二连接板480向套环420方向进行移动，将其插设于喷涂件280内部，反向旋转螺纹杆410，即可带动三组套筒440向远离套环420的一端移动，且滑轮491对喷涂件280内壁进行抵接，使得第一连接板460对弹簧450进行挤压，通过弹簧450的弹性作用，即可推动滑轮491抵接于喷涂件280内壁，从而对第三分管道240进行支撑，当第三分管道240带动套环420上下移动时，通过滑轮491的滚动即可在保证第三分管道240上下移动稳定性的同时降低了装置和喷涂件280内壁的摩擦力，到此操作结束。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括喷漆机外壳体(110)，所述喷漆机外壳体(110)顶端固定连接有喷漆腔主体(120)，且喷漆腔主体(120)底端固定连接有主注漆管道(130)，所述主注漆管道(130)插设于喷漆机外壳体(110)内部，所述主注漆管道(130)前端插设有控制阀门(140)，且主注漆管道(130)底端轴承连接有第一注漆管道(150)，所述第一注漆管道(150)底端滑动连接有第二注漆管道(160)，且第二注漆管道(160)外壁轴承连接有升降板(170)，所述升降板(170)顶端固定连接有第一输出电机(180)，且第一输出电机(180)左端固定连接有输出轴(190)，所述输出轴(190)左端固定连接有第一锥形齿轮(191)，所述第二注漆管道(160)外壁固定连接有第二锥形齿轮(192)，且第二锥形齿轮(192)外壁啮合于第一锥形齿轮(191)，所述第二注漆管道(160)下方设置有喷漆机构(200)，且喷漆机构(200)包括第一分管道(210)，所述第二注漆管道(160)底端左右两侧皆通过四通管螺纹连接有第一分管道(210)，且第一分管道(210)远离第二注漆管道(160)的一端皆通过直角通管螺纹连接有第二分管道(220)，两组所述第二分管道(220)内侧皆螺纹连接有外壁喷头(230)，所述第二注漆管道(160)底端通过四通管螺纹连接有第三分管道(240)，所述第三分管道(240)左右两侧皆通过三通管螺纹连接有支注漆管道(250)，两组所述支注漆管道(250)远离第三分管道(240)的一端皆螺纹连接有内壁喷头(260)，所述第三分管道(240)外壁螺纹连接有固定板(270)，所述第三分管道(240)外部套设有喷涂件(280)，所述升降板(170)下方设置有往复机构(300)，且往复机构(300)包括第二连接杆(310)，所述喷漆机外壳体(110)左端轴承连接有两组第二连接杆(310)，且第二连接杆(310)外壁皆固定连接有第一齿轮(320)，两组所述第一齿轮(320)之间相互啮合，两组所述第二连接杆(310)外壁皆固定连接有第二齿轮(330)，下方所述第二连接杆(310)左端固定连接有第二输出电机(340)，且第二输出电机(340)底端固定连接有支撑底座(350)，所述支撑底座(350)右端固定连接于喷漆机外壳体(110)，所述喷漆机外壳体(110)左端轴承连接有第三连接杆(360)，且第三连接杆(360)左端固定连接有第三齿轮(370)，所述第三齿轮(370)外壁啮合于第二齿轮(330)，所述第三连接杆(360)右端固定连接有第四齿轮(380)，所述升降板(170)底端固定连接有齿条(390)，且齿条(390)前端啮合于第四齿轮(380)，所述第三分管道(240)外壁设置有支撑机构(400)。
2.根据权利要求1所述的一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备，其特征在于：所述第一注漆管道(150)内部开设有第二滑槽(151)，且第二滑槽(151)内部滑动连接有第二滑块(152)，所述第二滑块(152)远离第二滑槽(151)的一端固定连接于第二注漆管道(160)。
3.根据权利要求1所述的一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备，其特征在于：所述第一注漆管道(150)底端开设有凹槽，且凹槽内壁固定连接有密封垫(153)，所述密封垫(153)材质为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备，其特征在于：所述喷漆机外壳体(110)左右两侧内壁皆开设有第一滑槽(111)，且第一滑槽(111)内部皆滑动连接有第一滑块(112)，两组所述第一滑块(112)远离第一滑槽(111)的一端皆固定连接于升降板(170)。
5.根据权利要求1所述的一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备，其特征在于：所述固定板(270)内部开设有第三滑槽(271)，且第三滑槽(271)内部滑动连接有两组第三滑块(272)，两组所述第三滑块(272)远离第三滑槽(271)的一端皆固定连接有第一连接杆(273)，且第一连接杆(273)远离第三滑块(272)的一端皆固定连接于支注漆管道(250)。
6.根据权利要求1所述的一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备，其特征在于：所述支撑机构(400)包括螺纹杆(410)，所述第三分管道(240)外壁轴承连接有螺纹杆(410)，所述螺纹杆(410)外壁套设有套环(420)，且套环(420)外壁铰接有三组第一铰接杆(430)，且第一铰接杆(430)远离套环(420)的一端皆铰接有套筒(440)，三组所述套筒(440)内壁皆固定连接有弹簧(450)，且弹簧(450)另一端皆固定连接有第一连接板(460)，三组所述第一连接板(460)远离弹簧(450)的一端皆固定连接有第四连接杆(470)，且第四连接杆(470)远离第一连接板(460)的一端皆固定连接有第二连接板(480)，三组所述第二连接板(480)远离第四连接杆(470)的一端皆固定连接有两组侧板(490)，两组所述侧板(490)之间通过转轴连接有滑轮(491)，所述固定板(270)顶端铰接有三组第二铰接杆(492)，三组所述第二铰接杆(492)远离固定板(270)的一端皆铰接于第一铰接杆(430)。
7.根据权利要求6所述的一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备，其特征在于：所述螺纹杆(410)外壁形状和套环(420)内壁形状皆设置为螺纹状，且螺纹杆(410)外壁形状和套环(420)内壁形状相互匹配。
8.根据权利要求6所述的一种可同时对机械零件内外表面均匀喷涂的喷漆设备，其特征在于：三组所述套筒(440)内部皆开设有第四滑槽(441)，且第四滑槽(441)内部皆滑动连接有第四滑块(442)，三组所述第四滑块(442)远离第四滑槽(441)的一端皆固定连接于第一连接板(460)。
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