CN116900900A - 一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备 - Google Patents
一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116900900A CN116900900A CN202310870088.1A CN202310870088A CN116900900A CN 116900900 A CN116900900 A CN 116900900A CN 202310870088 A CN202310870088 A CN 202310870088A CN 116900900 A CN116900900 A CN 116900900A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixedly connected
- block
- mounting
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 44
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 19
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 17
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 17
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 17
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0007—Movable machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，涉及除锈设备技术领域，包括安装筒，第一电机，第一电机输出端固定连接有圆盘。本发明通过卡槽以及卡块的配合使用，当管道需要除锈时，用户拉动拉杆，随后连接绳带动安装块，使得安装块带动卡块从卡槽内部抽出，用户推动支撑块进行移动，使得支撑块通过连接杆挤压推动移动杆和钢丝刷进行移动，使得钢丝刷能够根据管道的内壁尺寸进调节，随后用户松开对拉杆的拉拽，此时弹簧回弹即可使得卡块再次进入到达卡槽内部，进而实现对钢丝刷的固定，使得钢丝刷能够快速的根据管道内壁尺寸进行调节，从而能够扩大设备的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及除锈设备技术领域，具体为一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备。
背景技术
管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道在长期使用后，其内壁会产生锈迹，为了保证管道使用的质量，需要对管道内壁进行除锈处理。
根据专利申请号CN202222584290.1可知，本实用新型公开了一种管道内壁除锈装置，具体为一种管道内壁除锈装置，包括支撑底座、管道、安装架，所述管道安装在支撑底座的上表面，所述安装架设置在支撑底座的右侧，所述安装架的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有驱动盘。该管道内壁除锈装置，通过启动伺服电机能够带动驱动盘进行转动，利用驱动盘可以对第一驱动柱带动进行转动，继而使得第一驱动柱对驱动臂进行驱动，继而使得联动臂带动动力杆进行驱动，进而使得动力杆进行左右往复运动，可以快速的对管道的内部进行清理，并且可以利用限位螺栓调节动力杆的长度，使得除锈圈能够对管道的内部进行全面的清理。
该设备在通过动力杆以及除锈圈对管道内壁进行除锈处理时，当设备需要对不同尺寸的管道内壁进行清理时，用户需要将原有的除锈圈进行拆卸，随后更换新的除锈圈，在拆装的过程中会耗费一定的时间，进而会影响后续设备对管道内壁清洁的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，包括安装筒，第一电机，固定安装于所述安装筒内壁，所述第一电机输出端固定连接有圆盘，所述圆盘内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部滑动连接有支撑块，所述第一安装槽内壁对称固定连接有两个支撑杆，所述支撑块表面对称开设有两个与支撑杆相适配的第一通槽，所述支撑块外壁对称铰接有两个连接杆，所述圆盘外壁对称滑动连接有两个移动杆，两个所述移动杆远离圆盘的一端均固定连接有钢丝刷，所述连接杆另一端与移动杆铰接，两个所述支撑杆底部均等距开设有多个卡槽，所述支撑块内部对称开设有两个第二安装槽，两个所述第二安装槽内部均滑动连接有卡块。
进一步的，所述支撑块内部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有拉杆，两个所述第二安装槽内部均滑动连接有安装块，所述安装块与卡块固定连接，所述安装块远离卡块的一端固定连接有连接绳，所述连接绳另一端与拉杆固定连接，通过连接绳的设置便于用户拉动安装块进行移动，进而便于卡块从卡槽内部抽出。
进一步的，所述安装块远离卡杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与支撑块固定连接，所述卡块另一端延伸至第一通槽内部，当用户不再拉动拉杆时，此时弹簧能够回弹使得卡块再次进入到卡槽内部，进而能够保证后续移动杆以及钢丝刷使用时的稳定性。
进一步的，所述支撑块通过第一通槽与支撑杆滑动连接，所述卡块一端外壁尺寸与卡槽内壁尺寸相适配，通过支撑块与支撑杆之间的滑动连接，使得支撑块在移动时能够具有稳定性。
进一步的，所述安装筒一端固定连接有进风管，所述进风管内壁固定安装有过滤层，所述安装筒内壁固定安装有微型气泵，所述微型气泵一端与进风管固定连接，所述微型气泵另一端固定连接有出风盘，通过过滤层能够对进入的灰尘进行阻挡，进而能够防止灰尘影响微型气泵的正常使用。
进一步的，所述出风盘远离微型气泵的一端周向等距固定连接有多个喷气管，多个所述喷气管另一端均延伸至安装筒外部，多个所述喷气管另一端均朝向圆盘，通过喷气管能够将打磨除锈后的碎屑吹开，进而能够防止碎屑堆积在管道内壁，进而能够防止碎屑影响后续设备在管道内部的移动。
进一步的，所述安装筒内壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板外壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述安装筒内壁周向等距固定连接有三个第二固定板，三个所述第二固定板中心均贯穿有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与第二固定板转动连接，所述滚珠丝杆靠近第一锥齿轮的一端固定连接有与其啮合的第二锥齿轮，所述滚珠丝杆外壁均套设有相适配的丝杆螺母套筒，所述丝杆螺母套筒远离滚珠丝杆的一端均固定连接有安装板，所述安装板内壁对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴外壁均固定连接有滚轮，通过滚珠丝杆旋转能够使得丝杆螺母套筒带动滚轮远离安装筒，进而使得滚轮能够紧紧的与管道内壁贴合，进而能够保证设备移动时的稳定性。
进一步的，所述丝杆螺母套筒另一端延伸至安装筒外部，所述丝杆螺母套筒外壁对称固定连接有两个限位块，所述丝杆螺母套筒通过限位块与安装筒滑动连接，通过限位块的设置使得丝杆螺母套筒在移动时能保持稳定性。
进一步的，所述安装板外壁固定安装有第三电机，所述第三电机输出端与转轴固定连接，所述转轴外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外部套设有传动带，所述第一齿轮之间通过传动带传动连接，所述第一齿轮与传动带啮合，通过第一齿轮与传动带之间的配合使用，当第三电机工作时，此时两个第一齿轮能够同时同向旋转，进而使得多个滚轮能够同时同向旋转，进而便于设备整体进行移动。
进一步的，所述滚轮材质由橡胶构成，多个所述滚轮之间呈三角设置，通过三角设置的滚轮能够保证设备与管道内壁连接的稳定性，从而能够防止因钢丝刷与管道内壁摩擦力过大致使的设备整体旋转。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、本发明通过卡槽以及卡块的配合使用，当用户需要根据管道的内壁尺寸对钢丝刷的位置进行调节时，此时用户只需拉动拉杆，随后连接绳带动安装块，从而使得安装块带动卡块从卡槽内部抽出，随后用户即可推动支撑块进行移动，进而使得支撑块通过连接杆挤压推动移动杆和钢丝刷进行移动，从而使得钢丝刷能够根据管道的内壁尺寸进调节，随后用户松开对拉杆的拉拽，此时弹簧回弹即可使得卡块再次进入到达卡槽内部，进而能够实现对钢丝刷位置固定，进而使得钢丝刷能够快速的根据管道内壁尺寸进行调节，从而能够扩大设备的适用范围，同时通过喷气管能够对清理后的碎屑进行清理，进而能够防止管道内壁堆积碎屑。
2、本发明通过第一锥齿轮以及第二锥齿轮的配合使用，为了防止设备工作时因摩擦力过大导致设备整体旋转，此时用户通过调节第二电机带动第一锥齿轮旋转，进而使得第二锥齿轮带动滚珠丝杆旋转，此时丝杆螺母套筒能够沿着滚珠丝杆进行移动，进而使得滚轮的外壁能够紧紧挤压接触在管道内壁，进而能够防止钢丝刷与管道内壁摩擦力较大致使的安装筒旋转，进而能够保证设备工作时的稳定性，同时通过打开第三电机能够使得设备整体在管道内壁平稳的移动。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体外观结构示意图；
图2是本发明的整体剖面结构示意图；
图3是图2的A处结构放大图；
图4是本发明支撑块的外观结构示意图；
图5是本发明安装筒的侧视剖面结构示意图；
图6是本发明丝杆螺母套筒调节后的剖面结构示意图；
图7是图2的B处结构放大图。
图中：1、安装筒；2、第一电机；3、圆盘；4、第一安装槽；5、支撑块；6、支撑杆；7、第一通槽；8、连接杆；9、移动杆；10、钢丝刷；11、卡槽；12、第二安装槽；13、卡块；14、凹槽；15、拉杆；16、安装块；17、连接绳；18、弹簧；19、进风管；20、微型气泵；21、出风盘；22、喷气管；23、第一固定板；24、第二电机；25、第一锥齿轮；26、第二固定板；27、滚珠丝杆；28、第二锥齿轮；29、丝杆螺母套筒；30、安装板；31、转轴；32、滚轮；33、限位块；34、第三电机；35、第一齿轮；36、传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1－图4，本发明提供技术方案：一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，包括安装筒1，安装筒1一端固定连接有进风管19，进风管19内壁固定安装有过滤层，安装筒1内壁固定安装有微型气泵20，微型气泵20一端与进风管19固定连接，微型气泵20另一端固定连接有出风盘21，第一电机2，固定安装于安装筒1内壁，第一电机2输出端固定连接有圆盘3，圆盘3内部开设有第一安装槽4，第一安装槽4内部滑动连接有支撑块5，支撑块5通过第一通槽7与支撑杆6滑动连接，卡块13一端外壁尺寸与卡槽11内壁尺寸相适配，支撑块5内部开设有凹槽14，凹槽14内部滑动连接有拉杆15，两个第二安装槽12内部均滑动连接有安装块16，安装块16远离卡杆的一端固定连接有弹簧18，弹簧18另一端与支撑块5固定连接，卡块13另一端延伸至第一通槽7内部，安装块16与卡块13固定连接，安装块16远离卡块13的一端固定连接有连接绳17，连接绳17另一端与拉杆15固定连接，第一安装槽4内壁对称固定连接有两个支撑杆6，支撑块5表面对称开设有两个与支撑杆6相适配的第一通槽7，支撑块5外壁对称铰接有两个连接杆8，圆盘3外壁对称滑动连接有两个移动杆9，两个移动杆9远离圆盘3的一端均固定连接有钢丝刷10，连接杆8另一端与移动杆9铰接，两个支撑杆6底部均等距开设有多个卡槽11，支撑块5内部对称开设有两个第二安装槽12，两个第二安装槽12内部均滑动连接有卡块13，出风盘21远离微型气泵20的一端周向等距固定连接有多个喷气管22，多个喷气管22另一端均延伸至安装筒1外部，多个喷气管22另一端均朝向圆盘3。
实施方式具体为：当用户需要对管道内壁除锈时，用户首先丈量管道内壁尺寸，随后能够调节钢丝刷10的位置，此时用户能够首先拉动拉杆15，拉杆15通过连接绳17拉动安装块16，进而使得安装块16能够将卡块13的一端从卡槽11内部抽出，当卡块13从卡槽11内部抽出后，此时用户能够推动支撑块5进行移动，从而使得支撑块5能够通过第一通槽7沿着支撑杆6进行移动，当支撑块5移动时，支撑块5能够挤压连接杆8带动移动杆9进行移动，从而使得移动杆9能够推动钢丝刷10向远离圆盘3的一端进行移动，进而使得钢丝刷10能够根据管道内壁尺寸进行调节，当钢丝刷10调节至与管道内壁相适配的位置后，此时用户松开对拉杆15的拉拽，随后弹簧18回弹带动安装块16以及卡块13复位，进而使得卡块13能够再次进入到卡槽11的内部，此时安装块16能够通过连接绳17拉动拉杆15复位，通过卡块13与卡槽11的连接能够保证支撑块5后续旋转时的稳定性，进而能够防止移动杆9和钢丝刷10在旋转的过程中偏离位置，进而能够保证钢丝刷10对管道内壁清洁的效率和质量，此时用户能够将圆盘3的一端塞入管道内壁，通过具有一定弹性的钢丝刷10与管道内壁接触，随后用户打开第一电机2带动圆盘3进行旋转，进而使得钢丝刷10能够对管道的内壁进行除锈作业，从而使得设备能够根据管道尺寸自行调节，进而扩大设备的实用性，同时用户能够打开微型气泵20工作，进而使得气体能够通过进风管19、出风盘21进入到达喷气管22内部，通过压缩后的气体能够对打磨除锈后的碎屑进行喷射处理，进而能够防止碎屑堆积在管道内壁，进而能够提高管道清洁的效率和质量，同时也能够保证后续设备移动时的稳定性。
请参阅图1、图2、图5、图6以及图7，本发明提供技术方案：一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，另外安装筒1内壁固定连接有第一固定板23，第一固定板23外壁固定安装有第二电机24，第二电机24输出端固定连接有第一锥齿轮25，安装筒1内壁周向等距固定连接有三个第二固定板26，三个第二固定板26中心均贯穿有滚珠丝杆27，滚珠丝杆27与第二固定板26转动连接，滚珠丝杆27靠近第一锥齿轮25的一端固定连接有与其啮合的第二锥齿轮28，滚珠丝杆27外壁均套设有相适配的丝杆螺母套筒29，丝杆螺母套筒29远离滚珠丝杆27的一端均固定连接有安装板30，安装板30内壁对称转动连接有两个转轴31，两个转轴31外壁均固定连接有滚轮32，丝杆螺母套筒29另一端延伸至安装筒1外部，丝杆螺母套筒29外壁对称固定连接有两个限位块33，丝杆螺母套筒29通过限位块33与安装筒1滑动连接，安装板30外壁固定安装有第三电机34，第三电机34输出端与转轴31固定连接，转轴31外壁固定连接有第一齿轮35，第一齿轮35外部套设有传动带36，第一齿轮35之间通过传动带36传动连接，第一齿轮35与传动带36啮合，滚轮32材质由橡胶构成，多个滚轮32之间呈三角设置。
实施方式具体为：当设备将钢丝刷10的外壁与管道内壁贴合后，此时用户通过调节第二电机24带动第一锥齿轮25旋转，随后第一锥齿轮25旋转挤压第二锥齿轮28，进而使得第二锥齿轮28能够带动滚珠丝杆27旋转，此时滚珠丝杆27带动丝杆螺母套筒29向远离第二锥齿轮28的一端移动，进而使得丝杆螺母套筒29能够带动安装板30以及滚轮32向管道内壁靠近，当滚轮32外壁与管道内壁挤压接触后，此时滚轮32产生微型形变，进而使得滚轮32能够紧紧的贴合在管道内壁，随后用户能够通过打开第三电机34进行工作，此时转轴31旋转带动第一齿轮35，从而使得传动带36能够通过旋转带动另个第一齿轮35，进而使得两个滚轮32能够同时旋转，通过多个滚轮32的同时以及同向旋转，使得设备能够在管道内部平稳的移动，同时通过U盾讴歌滚轮32与管道内壁的接触能够防止钢丝刷10旋转致使的安装筒1旋转，进而能够保证设备对管道内壁清洁时的稳定性。
本发明的工作原理：
参照图1－图4，通过卡槽11以及卡块13的配合使用，当用户需要根据管道的内壁尺寸对钢丝刷10的位置进行调节时，此时用户只需拉动拉杆15，随后连接绳17带动安装块16，从而使得安装块16带动卡块13从卡槽11内部抽出，随后用户即可推动支撑块5进行移动，进而使得支撑块5通过连接杆8挤压推动移动杆9和钢丝刷10进行移动，从而使得钢丝刷10能够根据管道的内壁尺寸进调节，随后用户松开对拉杆15的拉拽，此时弹簧18回弹即可使得卡块13再次进入到达卡槽11内部，进而能够实现对钢丝刷10位置固定，进而使得钢丝刷10能够快速的根据管道内壁尺寸进行调节，从而能够扩大设备的适用范围，同时通过喷气管22能够对清理后的碎屑进行清理，进而能够防止管道内壁堆积碎屑。
进一步的，参照说明书附图1、图2、图5、图6以及图7，通过第一锥齿轮25以及第二锥齿轮28的配合使用，为了防止设备工作时因摩擦力过大导致设备整体旋转，此时用户通过调节第二电机24带动第一锥齿轮25旋转，进而使得第二锥齿轮28带动滚珠丝杆27旋转，此时丝杆螺母套筒29能够沿着滚珠丝杆27进行移动，进而使得滚轮32的外壁能够紧紧挤压接触在管道内壁，进而能够防止钢丝刷10与管道内壁摩擦力较大致使的安装筒1旋转，进而能够保证设备工作时的稳定性，同时通过打开第三电机34能够使得设备整体在管道内壁平稳的移动。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，包括安装筒(1)；
第一电机(2)，固定安装于所述安装筒(1)内壁；
其特征在于：
所述第一电机(2)输出端固定连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)内部开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)内部滑动连接有支撑块(5)，所述第一安装槽(4)内壁对称固定连接有两个支撑杆(6)，所述支撑块(5)表面对称开设有两个与支撑杆(6)相适配的第一通槽(7)，所述支撑块(5)外壁对称铰接有两个连接杆(8)，所述圆盘(3)外壁对称滑动连接有两个移动杆(9)，两个所述移动杆(9)远离圆盘(3)的一端均固定连接有钢丝刷(10)，所述连接杆(8)另一端与移动杆(9)铰接，两个所述支撑杆(6)底部均等距开设有多个卡槽(11)，所述支撑块(5)内部对称开设有两个第二安装槽(12)，两个所述第二安装槽(12)内部均滑动连接有卡块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，其特征在于：所述支撑块(5)内部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内部滑动连接有拉杆(15)，两个所述第二安装槽(12)内部均滑动连接有安装块(16)，所述安装块(16)与卡块(13)固定连接，所述安装块(16)远离卡块(13)的一端固定连接有连接绳(17)，所述连接绳(17)另一端与拉杆(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，其特征在于：所述安装块(16)远离卡杆的一端固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)另一端与支撑块(5)固定连接，所述卡块(13)另一端延伸至第一通槽(7)内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，其特征在于：所述支撑块(5)通过第一通槽(7)与支撑杆(6)滑动连接，所述卡块(13)一端外壁尺寸与卡槽(11)内壁尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，其特征在于：所述安装筒(1)一端固定连接有进风管(19)，所述进风管(19)内壁固定安装有过滤层，所述安装筒(1)内壁固定安装有微型气泵(20)，所述微型气泵(20)一端与进风管(19)固定连接，所述微型气泵(20)另一端固定连接有出风盘(21)。
6.根据权利要求5所述的一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，其特征在于：所述出风盘(21)远离微型气泵(20)的一端周向等距固定连接有多个喷气管(22)，多个所述喷气管(22)另一端均延伸至安装筒(1)外部，多个所述喷气管(22)另一端均朝向圆盘(3)。
7.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，其特征在于：所述安装筒(1)内壁固定连接有第一固定板(23)，所述第一固定板(23)外壁固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)输出端固定连接有第一锥齿轮(25)，所述安装筒(1)内壁周向等距固定连接有三个第二固定板(26)，三个所述第二固定板(26)中心均贯穿有滚珠丝杆(27)，所述滚珠丝杆(27)与第二固定板(26)转动连接，所述滚珠丝杆(27)靠近第一锥齿轮(25)的一端固定连接有与其啮合的第二锥齿轮(28)，所述滚珠丝杆(27)外壁均套设有相适配的丝杆螺母套筒(29)，所述丝杆螺母套筒(29)远离滚珠丝杆(27)的一端均固定连接有安装板(30)，所述安装板(30)内壁对称转动连接有两个转轴(31)，两个所述转轴(31)外壁均固定连接有滚轮(32)。
8.根据权利要求7所述的一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，其特征在于：所述丝杆螺母套筒(29)另一端延伸至安装筒(1)外部，所述丝杆螺母套筒(29)外壁对称固定连接有两个限位块(33)，所述丝杆螺母套筒(29)通过限位块(33)与安装筒(1)滑动连接。
9.根据权利要求7所述的一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，其特征在于：所述安装板(30)外壁固定安装有第三电机(34)，所述第三电机(34)输出端与转轴(31)固定连接，所述转轴(31)外壁固定连接有第一齿轮(35)，所述第一齿轮(35)外部套设有传动带(36)，所述第一齿轮(35)之间通过传动带(36)传动连接，所述第一齿轮(35)与传动带(36)啮合。
10.根据权利要求7所述的一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备，其特征在于：所述滚轮(32)材质由橡胶构成，多个所述滚轮(32)之间呈三角设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310870088.1A CN116900900A (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310870088.1A CN116900900A (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116900900A true CN116900900A (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88367651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310870088.1A Withdrawn CN116900900A (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116900900A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117798792A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 内蒙古亿正化工有限公司 | 一种高色素炭黑生产管道除锈装置 |
-
2023
- 2023-07-17 CN CN202310870088.1A patent/CN116900900A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117798792A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 内蒙古亿正化工有限公司 | 一种高色素炭黑生产管道除锈装置 |
| CN117798792B (zh) * | 2024-02-29 | 2024-05-07 | 内蒙古亿正化工有限公司 | 一种高色素炭黑生产管道除锈装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116900900A (zh) | 一种具有清洁功能的管道内壁除锈设备 | |
| CN107961600B (zh) | 一种烟道自动除尘装置 | |
| CN210209907U (zh) | 一种金属管道外表面除锈装置 | |
| CN116408320A (zh) | 一种建筑施工管道内壁清洁装置 | |
| CN212076192U (zh) | 一种室外用起重机夹轨器 | |
| CN109622481B (zh) | 一种机械工程用零件的清洗加工装置 | |
| CN219899206U (zh) | 一种聚乙烯薄膜清洁机构 | |
| CN218923947U (zh) | 一种避免滤篮受损的篮式过滤器 | |
| CN117019792A (zh) | 一种管道清洁除污装置 | |
| CN110081773B (zh) | 一种适用于浅膛线炮管的清洗机器人 | |
| CN215785439U (zh) | 一种管道清理装置 | |
| CN113843667A (zh) | 一种不锈钢管打磨装置 | |
| CN215236461U (zh) | 一种汽车电镀件真空除尘装置 | |
| CN217165620U (zh) | 一种生产聚酰亚胺薄膜用粘尘辊 | |
| CN221210932U (zh) | 一种无缝钢管生产用模具 | |
| CN118081632B (zh) | 一种自清式玻璃瓶表面喷砂装置 | |
| CN218855102U (zh) | 一种无缝气瓶内壁喷丸装置 | |
| CN118122014B (zh) | 一种带有可换滤网的污水净化装置 | |
| CN221502237U (zh) | 一种排水管道养护清理设备 | |
| CN215937217U (zh) | 一种基于建筑柱的节能环保清理装置 | |
| CN118287555B (zh) | 一种硬质合金材料挤压成型装置 | |
| CN220781662U (zh) | 一种管道清污装置 | |
| CN117430192B (zh) | 一种可调式消能装置 | |
| CN221270731U (zh) | 一种铝艺门加工用的抛光设备 | |
| CN221053886U (zh) | 一种具有自动清洁功能的气动隔膜泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231020 |