CN117430192B - 一种可调式消能装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于可调式消能装置技术领域，具体的说是一种可调式消能装置，包括缸体，缸体上端设置上盖，上盖下方设置释放板，释放板与上盖之间留有用于释放微细气泡的释放间隙，释放板固定连接释放桶，缸体内固定安装有释放组件，缸体下端固定安装有溶气水管道，释放组件包括：固定管，固定管一端固定连接缸体，并且固定管活动插接释放桶，套设在固定管上的弹簧，转动安装在固定管内的旋接管，溶气水管道插接旋接管，释放板会随着释放桶内压强变化发生移动，使释放间隙的间距能够自动发生调节，实现对堵塞的释放间隙进行自动清理，不仅无需工作人员手动进行操作，同时使堵塞的释放间隙等到及时的处理，保证该装置的释放效果。

Description

一种可调式消能装置

技术领域

本发明属于可调式消能装置技术领域，具体说是一种可调式消能装置。

背景技术

溶气释放器是压力溶气气浮净水系统中的关键装置。压力溶气气浮净水法，是一种新的水处理技术，它已经在我国和许多先进工业国中广泛应用。压力溶气水只有通过溶气释放器降压消能后，才能释放出大量的微细气泡，释放器性能的好坏，涉及到气泡释放量的多寡，气泡的微细度及气泡尺寸的分配律等，它直接影响气浮法净水的效果及电能的消耗，放气释压原理为：利用间隙、面积突变等结构形状对通过的液体形成阻力，从而使得来自溶气机的溶气水通过释放器后由高压（一般为0.3MPa～0.5MPa）降为常压而释放出微细气泡。

公开号CN218262042U一种可调式溶气释放器，包括：具有进水口和出水口的缸体，所述缸体内设置有用于将缸体内部空间分割成内腔和外腔的分隔筒，缸体的顶端设置有上盖，上盖的下方设置有释放板，释放板上设置有释放通孔，释放通孔与上盖下方的凸台配合形成释放槽，上盖与释放板之间设置有释放间隙；升降装置带动释放板靠近或远离上盖运动，以调整释放间隙的大小。通过升降装置带动释放板进行运动，使得能够调整释放间隙的大小，从而利用溶气水自身的流量冲力对调整间隙进行冲洗清理。

上述方案中，当上盖与释放板之间部分地区发生堵塞，造成释放器释放出微细气泡减少，浑浊的污水遮挡工作人员视线，使工作人员巡查时无法及时发现释放器堵塞，造成释放效果下降，其次当处理一些含油污较重的污水时，释放器受到堵塞情况较为频繁，操作人员需频繁处理释放器堵塞，增加了操作人员的工作负荷；为此，本发明提供一种可调式消能装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种可调式消能装置，包括缸体，缸体上端设置上盖，上盖下方设置释放板，释放板与上盖之间留有用于释放微细气泡的释放间隙，释放板固定连接释放桶，缸体内固定安装有释放组件，缸体下端固定安装有溶气水管道，释放组件包括：固定管，固定管一端固定连接缸体，并且固定管活动插接释放桶，套设在固定管上的弹簧，转动安装在固定管内的旋接管，溶气水管道插接旋接管，旋接管上等角度开设有四组矩形口，矩形口用于释放溶气水管道输出的溶气水，旋接管一端旋接上盖的中部；

释放板会随着释放桶内压强变化发生移动，使释放间隙的间距能够自动发生调节，实现对堵塞的释放间隙进行自动清理，不仅无需工作人员手动进行操作，同时使堵塞的释放间隙等到及时的处理，保证该装置的释放效果。

优选的，释放组件还包括阻尼组件，阻尼组件包括：橡胶套，橡胶套固定套设在固定管另一端上，套装在橡胶套上的棘轮套，棘轮套转动连接固定管另一端，套装在棘轮套上的旋接套，固定安装在旋接套内的三组固定轴，铰接固定轴的卡板，卡板卡接棘轮套的齿牙，旋接套的外圈上开设两组螺旋滑槽，释放桶内固定安装有两组承接杆，承接杆端部滑动连接螺旋滑槽，棘轮套的内圈紧贴橡胶套的外圈，沿着螺旋滑槽驱动承接杆使旋接套转动；

由于棘轮套内圈与橡胶套之间具有摩擦力，摩擦力将阻碍旋接套反转的速度，使释放桶、释放板、承接杆往回移动速度降低，从而延长释放间隙回到初始间距的时间，使畅通后的释放间隙得到了被溶气水进一步短暂冲洗，短暂冲洗不仅使释放间隙被冲洗的更加干净，同时降低微小的脏污卡在释放间隙内的风险。

优选的，释放组件还包括：调节手柄，调节手柄固定连接旋接管另一端，支撑杆，支撑杆固定安装在旋接管另一端上，转动安装在支撑杆端部的球形滚轮，上盖上开设有六组通孔，活动插接通孔的导柱，导柱固定安装在缸体上，开设在上盖中部的槽一，开设在槽一内圈上的环形槽，球形滚轮滚动连接环形槽，环形槽由第一弧形槽与第二弧形槽组成，第一弧形槽与第二弧形槽不在同一平面上，沿着环形槽驱动球形滚轮使上盖移动，旋接管上固定安装有四组驱动杆，释放桶的内圈上开设有四组矩形槽，驱动杆端部滑动连接矩形槽；

在弹簧的反弹力作用下，使上盖与释放板之间具有一定挤压力，挤压力使转动的上盖与释放板摩擦，从而将上盖与释放板上粘附的污渍清理掉，其次随着球形滚轮沿着环形槽滚动，将使上盖往复来回移动，因此使上盖与释放板之间处于间断性摩擦，便于溶气水将清理掉的污渍从上盖与释放板之间冲出。

优选的，调节手柄上开设有螺纹孔，螺纹孔螺接螺栓，缸体下端面上开设有限位槽，螺栓插接限位槽用于限位调节手柄；

螺栓与限位槽的配合，使调节手柄在使用完毕后，避免调节手柄发生偏转。

本发明的有益效果如下：

1.释放间隙发生堵塞时，使溶气水通过释放间隙的量变少，而溶气水管道输入到释放桶内溶气水量不变，导致释放桶内压强不断的增大，增大的压强使释放桶连同释放板一起移动，并且释放桶压缩弹簧，由于释放板相对上盖发生移动，增大了释放间隙的间距，使堵塞在释放间隙内的脏污能够被溶气水自动冲洗掉，当释放间隙清理干净，释放桶内压强恢复正常，在弹簧反弹力作用下，使释放间隙回到初始间距，与现有技术相比，释放板会随着释放桶内压强变化发生移动，使释放间隙的间距能够自动发生调节，实现对堵塞的释放间隙进行自动清理，不仅无需工作人员手动进行操作，同时使堵塞的释放间隙等到及时的处理，保证该装置的释放效果。

2.压强使释放桶连同释放板一起移动过程中，释放桶同时带动两组承接杆移动，承接杆端部将沿着螺旋滑槽移动，在螺旋滑槽的引导下，使旋接套发生转动，转动的旋接套连同固定轴、卡板一起转动，随着卡板不断转动，卡板将受到棘轮套齿牙的挤压，使卡板沿着固定轴不端翻转，直至堵塞在释放间隙内的脏污被溶气水冲洗掉，此时在弹簧反弹力作用下，使释放桶带动两组承接杆往回移动，承接杆端部将沿着螺旋滑槽往回移动，使旋接套发生反转，反转的旋接套使卡板反转，棘轮套的齿牙将抵住卡板，使卡板带动棘轮套围绕橡胶套转动，由于棘轮套内圈与橡胶套之间具有摩擦力，摩擦力将阻碍旋接套反转的速度，使释放桶、释放板、承接杆往回移动速度降低，从而延长释放间隙回到初始间距的时间，使畅通后的释放间隙得到了被溶气水进一步短暂冲洗，短暂冲洗不仅使释放间隙被冲洗的更加干净，同时降低微小的脏污卡在释放间隙内的风险。

3.清理顽固污渍时，继续向装置内输入溶气水，转动调节手柄，调节手柄带动旋接管、驱动杆、支撑杆、球形滚轮一起转动，驱动杆端部将通过矩形槽使释放桶连同释放板一起转动，同时球形滚轮首先沿着第一弧形槽滚动，由于第一弧形槽与第二弧形槽不在同一平面上，球形滚轮从第一弧形槽滚动到第二弧形槽过程中，球形滚轮必然挤压第一弧形槽的槽壁，使上盖沿着导柱向着释放板移动，使上盖挤压释放板，释放板将推动释放桶压缩弹簧，直至球形滚轮滚动到第二弧形槽，在弹簧的反弹力作用下，使上盖与释放板之间具有一定挤压力，挤压力使转动的上盖与释放板摩擦，从而将上盖与释放板上粘附的污渍清理掉，其次随着球形滚轮沿着环形槽滚动，将使上盖往复来回移动，因此使上盖与释放板之间处于间断性摩擦，便于溶气水将清理掉的污渍从上盖与释放板之间冲出。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构剖视示意图。

图3为本发明释放桶、固定管、阻尼组件组合剖视示意图。

图4为图3中A处放大图。

图5为本发明棘轮套、剖视的旋接套、固定轴、卡板。

图6为本发明局部结构剖视示意图。

图7为图6中B处放大图。

图8为本发明上盖、旋接管、支撑杆组合示意图。

图9为本发明缸体与调节手柄组合示意图。

图中：1、缸体；101、出水口；102、限位槽；2、上盖；201、通孔；202、导柱；203、槽一；204、环形槽；2041、第一弧形槽；2042、第二弧形槽；23、释放间隙；3、释放板；4、释放桶；401、承接杆；13、密封套；402、矩形槽；5、释放组件；6、溶气水管道；501、固定管；502、弹簧；503、旋接管；5031、矩形口；5032、驱动杆；504、阻尼组件；505、调节手柄；5051、螺纹孔；5052、螺栓；506、支撑杆；507、球形滚轮；5041、橡胶套；5042、棘轮套；5043、旋接套；431、螺旋滑槽；5044、固定轴；5045、卡板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1与图2所示，本发明实施例所述的一种可调式消能装置，包括缸体1，缸体1上端设置上盖2，上盖2下方设置释放板3，释放板3与上盖2之间留有用于释放微细气泡的释放间隙23，释放板3固定连接释放桶4，缸体1内固定安装有释放组件5，缸体1下端固定安装有溶气水管道6，释放组件5包括：固定管501，固定管501一端固定连接缸体1，并且固定管501活动插接释放桶4，套设在固定管501上的弹簧502，转动安装在固定管501内的旋接管503，溶气水管道6插接旋接管503，旋接管503上等角度开设有四组矩形口5031，矩形口5031用于释放溶气水管道6输出的溶气水，旋接管503一端旋接上盖2的中部。

具体的，缸体1一侧设置有用于向污水中释放微细气泡的出水口101，旋接管503一端与上盖2中部的旋接处设置有密封套13，释放桶4与固定管501活动插接处同样也设置有密封套13，密封套13增强旋接管503一端与上盖2中部的旋接处以及释放桶4与固定管501活动插处的密封性，溶气水管道6上包覆有橡胶层，使溶气水管道6与旋接管503内壁之间的密封性更好，溶气水管道6对接溶气水设备，当需要向污水中释放微细气泡时，启动溶气水设备，溶气水依次通过溶气水管道6、矩形口5031、释放桶4，溶气水通过释放间隙23产生大量的微细气泡，微细气泡进入到缸体1内，并且通过缸体1一侧的出水口101排入污水中，实现对污水的净化，当释放间隙23发生堵塞时，使溶气水通过释放间隙23的量变少，而溶气水管道6输入到释放桶4内溶气水量不变，导致释放桶4内压强不断的增大，增大的压强使释放桶4连同释放板3一起移动，并且释放桶4压缩弹簧502，由于释放板3相对上盖2发生移动，增大了释放间隙23的间距，使堵塞在释放间隙23内的脏污能够被溶气水自动冲洗掉，当释放间隙23清理干净，释放桶4内压强恢复正常，在弹簧502反弹力作用下，使释放间隙23回到初始间距，与现有技术相比，释放板3会随着释放桶4内压强变化发生移动，使释放间隙23的间距能够自动发生调节，实现对堵塞的释放间隙23进行自动清理，不仅无需工作人员手动进行操作，同时使堵塞的释放间隙23等到及时的处理，保证该装置的释放效果。

如图2至图5所示，释放组件5还包括阻尼组件504，阻尼组件504包括：橡胶套5041，橡胶套5041固定套设在固定管501另一端上，套装在橡胶套5041上的棘轮套5042，棘轮套5042转动连接固定管501另一端，套装在棘轮套5042上的旋接套5043，固定安装在旋接套5043内的三组固定轴5044，铰接固定轴5044的卡板5045，卡板5045卡接棘轮套5042的齿牙，旋接套5043的外圈上开设两组螺旋滑槽431，释放桶4内固定安装有两组承接杆401，承接杆401端部滑动连接螺旋滑槽431，棘轮套5042的内圈紧贴橡胶套5041的外圈，沿着螺旋滑槽431驱动承接杆401使旋接套5043转动。

具体的，卡板5045为磁铁材质，使卡板5045对棘轮套5042具有吸附性，上述增大的压强使释放桶4连同释放板3一起移动过程中，释放桶4同时带动两组承接杆401移动，承接杆401端部将沿着螺旋滑槽431移动，在螺旋滑槽431的引导下，使旋接套5043发生转动，转动的旋接套5043连同固定轴5044、卡板5045一起转动，随着卡板5045不断转动，卡板5045将受到棘轮套5042齿牙的挤压，使卡板5045沿着固定轴5044不断翻转，直至堵塞在释放间隙23内的脏污被溶气水冲洗掉，此时在弹簧502反弹力作用下，使释放桶4带动两组承接杆401往回移动，承接杆401端部将沿着螺旋滑槽431往回移动，使旋接套5043发生反转，反转的旋接套5043使卡板5045反转，棘轮套5042的齿牙将抵住卡板5045，使卡板5045带动棘轮套5042围绕橡胶套5041转动，由于棘轮套5042内圈与橡胶套5041之间具有摩擦力，摩擦力将阻碍旋接套5043反转的速度，使释放桶4、释放板3、承接杆401往回移动速度降低，从而延长释放间隙23回到初始间距的时间，使畅通后的释放间隙23得到了被溶气水进一步短暂冲洗，短暂冲洗不仅使释放间隙23被冲洗的更加干净，同时降低微小的脏污卡在释放间隙23内的风险。

如图2、图6、图7、图8所示，释放组件5还包括：调节手柄505，调节手柄505固定连接旋接管503另一端，支撑杆506，支撑杆506固定安装在旋接管503另一端上，转动安装在支撑杆506端部的球形滚轮507，上盖2上开设有六组通孔201，活动插接通孔201的导柱202，导柱202固定安装在缸体1上，开设在上盖2中部的槽一203，开设在槽一203内圈上的环形槽204，球形滚轮507滚动连接环形槽204，环形槽204由第一弧形槽2041与第二弧形槽2042组成，第一弧形槽2041与第二弧形槽2042不在同一平面上，沿着环形槽204驱动球形滚轮507使上盖2移动，旋接管503上固定安装有四组驱动杆5032，释放桶4的内圈上开设有四组矩形槽402，驱动杆5032端部滑动连接矩形槽402。

具体的，堵塞在释放间隙23内的脏污一般是由微小污垢聚集而成，聚集的微小污垢体积大，导致卡在释放间隙23内，因此只要扩张释放间隙23的距离，溶气水便能将脏污冲洗掉，但是如水垢等顽固污渍粘附性强是无法冲洗掉的，需要将释放板3拆卸掉，手动进行清理，这样的清理方式不仅麻烦，并且效率低下，因此在清理顽固污渍时，继续向装置内输入溶气水，转动调节手柄505，调节手柄505带动旋接管503、驱动杆5032、支撑杆506、球形滚轮507一起转动，驱动杆5032端部将通过矩形槽402使释放桶4连同释放板3一起转动，同时球形滚轮507首先沿着第一弧形槽2041滚动，由于第一弧形槽2041与第二弧形槽2042不在同一平面上，球形滚轮507从第一弧形槽2041滚动到第二弧形槽2042过程中，球形滚轮507必然挤压第一弧形槽2041的槽壁，使上盖2沿着导柱202向着释放板3移动，使上盖2挤压释放板3，释放板3将推动释放桶4压缩弹簧502，直至球形滚轮507滚动到第二弧形槽2042，在弹簧502的反弹力作用下，使上盖2与释放板3之间具有一定挤压力，挤压力使转动的上盖2与释放板3摩擦，从而将上盖2与释放板3上粘附的污渍清理掉，其次随着球形滚轮507沿着环形槽204滚动，将使上盖2往复来回移动，因此使上盖2与释放板3之间处于间断性摩擦，便于溶气水将清理掉的污渍从上盖2与释放板3之间冲出。

实施例二

如图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：调节手柄505上开设有螺纹孔5051，螺纹孔5051螺接螺栓5052，缸体1下端面上开设有限位槽102，螺栓5052插接限位槽102用于限位调节手柄505。

具体的，初始转台下，螺栓5052插入限位槽102内，当需要转动调节手柄505时，需要转动螺栓5052，使螺栓5052端部脱离限位槽102，解除对调节手柄505的限位，因此螺栓5052与限位槽102的配合，使调节手柄505在使用完毕后，避免调节手柄505发生偏转。

工作原理：当需要向污水中释放微细气泡时，启动溶气水设备，溶气水依次通过溶气水管道6、矩形口5031、释放桶4，溶气水通过释放间隙23产生大量的微细气泡，微细气泡进入到缸体1内，并且通过缸体1一侧的出水口101排入污水中，实现对污水的净化；

当释放间隙23发生堵塞时，使溶气水通过释放间隙23的量变少，而溶气水管道6输入到释放桶4内溶气水量不变，导致释放桶4内压强不断的增大，增大的压强使释放桶4连同释放板3一起移动，并且释放桶4压缩弹簧502，由于释放板3相对上盖2发生移动，增大了释放间隙23的间距，使堵塞在释放间隙23内的脏污能够被溶气水自动冲洗掉，当释放间隙23清理干净，释放桶4内压强恢复正常，在弹簧502反弹力作用下，使释放间隙23回到初始间距，同时压强使释放桶4连同释放板3一起移动过程中，释放桶4同时带动两组承接杆401移动，承接杆401端部将沿着螺旋滑槽431移动，在螺旋滑槽431的引导下，使旋接套5043发生转动，转动的旋接套5043连同固定轴5044、卡板5045一起转动，随着卡板5045不断转动，卡板5045将受到棘轮套5042齿牙的挤压，使卡板5045沿着固定轴5044不断翻转，直至堵塞在释放间隙23内的脏污被溶气水冲洗掉，此时在弹簧502反弹力作用下，使释放桶4带动两组承接杆401往回移动，承接杆401端部将沿着螺旋滑槽431往回移动，使旋接套5043发生反转，反转的旋接套5043使卡板5045反转，棘轮套5042的齿牙将抵住卡板5045，使卡板5045带动棘轮套5042围绕橡胶套5041转动，由于棘轮套5042内圈与橡胶套5041之间具有摩擦力，摩擦力将阻碍旋接套5043反转的速度，使释放桶4、释放板3、承接杆401往回移动速度降低，从而延长释放间隙23回到初始间距的时间，使畅通后的释放间隙23得到了被溶气水进一步短暂冲洗；

在清理顽固污渍时，继续向装置内输入溶气水，转动螺栓5052，使螺栓5052端部脱离限位槽102，转动调节手柄505，调节手柄505带动旋接管503、驱动杆5032、支撑杆506、球形滚轮507一起转动，驱动杆5032端部将通过矩形槽402使释放桶4连同释放板3一起转动，同时球形滚轮507首先沿着第一弧形槽2041滚动，由于第一弧形槽2041与第二弧形槽2042不在同一平面上，球形滚轮507从第一弧形槽2041滚动到第二弧形槽2042过程中，球形滚轮507必然挤压第一弧形槽2041的槽壁，使上盖2沿着导柱202向着释放板3移动，使上盖2挤压释放板3，释放板3将推动释放桶4压缩弹簧502，直至球形滚轮507滚动到第二弧形槽2042，在弹簧502的反弹力作用下，使上盖2与释放板3之间具有一定挤压力，挤压力使转动的上盖2与释放板3摩擦，从而将上盖2与释放板3上粘附的污渍清理掉，随着球形滚轮507沿着环形槽204滚动，将使上盖2往复来回移动，使上盖2与释放板3之间处于间断性摩擦，溶气水将清理掉的污渍从上盖2与释放板3之间冲出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种可调式消能装置，包括缸体（1），其特征在于：所述缸体（1）上端设置上盖（2），所述上盖（2）下方设置释放板（3），所述释放板（3）与上盖（2）之间留有用于释放微细气泡的释放间隙（23），所述释放板（3）固定连接释放桶（4），所述缸体（1）内固定安装有释放组件（5），缸体（1）下端固定安装有溶气水管道（6）；

所述释放组件（5）包括：

固定管（501），所述固定管（501）一端固定连接所述缸体（1），并且固定管（501）活动插接所述释放桶（4）；

套设在所述固定管（501）上的弹簧（502）；

转动安装在所述固定管（501）内的旋接管（503），所述溶气水管道（6）插接所述旋接管（503），所述旋接管（503）上等角度开设有四组矩形口（5031），所述矩形口（5031）用于释放溶气水管道（6）输出的溶气水，所述旋接管（503）一端旋接所述上盖（2）的中部；

所述释放组件（5）还包括阻尼组件（504）；

所述阻尼组件（504）包括：

橡胶套（5041），所述橡胶套（5041）固定套设在所述固定管（501）另一端上；

套装在所述橡胶套（5041）上的棘轮套（5042），所述棘轮套（5042）转动连接所述固定管（501）另一端；

套装在所述棘轮套（5042）上的旋接套（5043）；

固定安装在所述旋接套（5043）内的三组固定轴（5044）；

铰接所述固定轴（5044）的卡板（5045），所述卡板（5045）卡接所述棘轮套（5042）的齿牙。

2.根据权利要求1所述的一种可调式消能装置，其特征在于：所述旋接套（5043）的外圈上开设两组螺旋滑槽（431），所述释放桶（4）内固定安装有两组承接杆（401），所述承接杆（401）端部滑动连接所述螺旋滑槽（431）。

3.根据权利要求2所述的一种可调式消能装置，其特征在于：所述棘轮套（5042）的内圈紧贴所述橡胶套（5041）的外圈，沿着所述螺旋滑槽（431）驱动承接杆（401）使旋接套（5043）转动。

4.根据权利要求3所述的一种可调式消能装置，其特征在于：所述释放组件（5）还包括：

调节手柄（505），所述调节手柄（505）固定连接所述旋接管（503）另一端；

支撑杆（506），所述支撑杆（506）固定安装在所述旋接管（503）另一端上；

转动安装在所述支撑杆（506）端部的球形滚轮（507）。

5.根据权利要求4所述的一种可调式消能装置，其特征在于：所述上盖（2）上开设有六组通孔（201）；

活动插接所述通孔（201）的导柱（202），所述导柱（202）固定安装在所述缸体（1）上；

开设在所述上盖（2）中部的槽一（203）；

开设在所述槽一（203）内圈上的环形槽（204）。

6.根据权利要求5所述的一种可调式消能装置，其特征在于：所述球形滚轮（507）滚动连接所述环形槽（204），所述环形槽（204）由第一弧形槽（2041）与第二弧形槽（2042）组成。

7.根据权利要求6所述的一种可调式消能装置，其特征在于：所述第一弧形槽（2041）与所述第二弧形槽（2042）不在同一平面上，沿着所述环形槽（204）驱动球形滚轮（507）使上盖（2）移动。

8.根据权利要求7所述的一种可调式消能装置，其特征在于：所述旋接管（503）上固定安装有四组驱动杆（5032），所述释放桶（4）的内圈上开设有四组矩形槽（402），所述驱动杆（5032）端部滑动连接所述矩形槽（402）。

9.根据权利要求8所述的一种可调式消能装置，其特征在于：所述调节手柄（505）上开设有螺纹孔（5051），所述螺纹孔（5051）螺接螺栓（5052），所述缸体（1）下端面上开设有限位槽（102），所述螺栓（5052）插接所述限位槽（102）用于限位所述调节手柄（505）。