CN115121638B - 一种钢丝绳拉丝加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于拉丝加工技术领域，具体的说是一种钢丝绳拉丝加工装置，包括拉丝机、粉料盒、湿润盒和水箱；所述拉丝机的拉丝模具进口端一侧设置有粉料盒，且粉料盒固接在拉丝机的顶面，所述涂粉结构的进口端一侧设置有湿润盒，且湿润盒固接在拉丝机的顶面，所述湿润盒的顶面固接有水箱，所述水箱的底面中部与湿润盒的顶面中部通过水管连接，所述水箱的内部灌装有清水；钢丝依次穿过湿润盒、粉料盒和拉丝机的拉丝模具，钢丝在拉丝机的牵引下移动，水箱内部的清水通过管道进入湿润盒的内部，清水湿润钢丝的表面，钢丝进入粉料盒的内部，湿润的钢丝表面沾染上拉丝粉，提高了钢丝表面的拉丝粉沾染的牢固程度，降低了拉丝粉掉落的概率。

Description

一种钢丝绳拉丝加工装置

技术领域

本发明属于拉丝加工技术领域，具体的说是一种钢丝绳拉丝加工装置。

背景技术

钢丝绳是将多根钢丝捻成股，以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，主要用于提升、牵引重物；钢丝绳生产工艺主要包括钢丝加工，钢丝绳生产工艺和钢丝绳芯加工工艺；其中钢丝加工主要为钢丝拉丝加工，现有的钢丝拉丝工艺通过将钢丝穿过拉丝模具内，将较粗的钢丝拉扯成拉丝模具成型孔的尺寸，在钢丝进入拉丝模具前，会在钢丝的表面涂上拉丝粉。

为解决拉丝粉均匀撒到钢丝表面的问题，根据公开号为CN105327959A的一项专利申请公开了一种拉丝机模具盒搅拌装置，包括沿圆周排列并且径向布置的至少两个挡板和固定于各个挡板之间的固定架；该发明的拉丝机模具盒搅拌装置，采用圆周排列并且径向布置的多个挡板对润滑粉进行搅拌，各挡板通过固定架连接在一起并由电机带动转动，使润滑粉随挡板不停的翻滚并洒落至工件表面，确保工件能够被润滑粉覆盖，保证产品质量。

在上述技术方案中提出通过搅拌装置提高了拉丝粉的松散程度，从而提高了钢丝表面拉丝粉的覆盖均匀程度，但是由于拉丝机的粉料盒距离拉丝模具存在一定的距离，使得钢丝的表面涂抹拉丝粉后，需要移动一定距离后才能进入拉丝模具内，钢丝在移动时的震动将表面的拉丝粉震落，并且钢丝的表面十分光滑，增加了拉丝粉掉落的概率。

为此，本发明提供一种钢丝绳拉丝加工装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种钢丝绳拉丝加工装置，包括拉丝机、湿润结构和涂粉结构；所述拉丝机的拉丝模具进口端一侧设置有涂粉结构，所述涂粉结构的进口端一侧设置有湿润结构；

所述涂粉结构包括粉料盒；所述拉丝机的拉丝模具进口端一侧设置有粉料盒，且粉料盒固接在拉丝机的顶面，所述粉料盒的内部设置有拉丝粉；所述湿润结构包括湿润盒和水箱，所述涂粉结构的进口端一侧设置有湿润盒，且湿润盒固接在拉丝机的顶面，所述湿润盒的顶面固接有水箱，所述水箱的底面中部与湿润盒的顶面中部通过水管连接，所述水箱的内部灌装有清水，所述粉料盒的通孔与湿润盒的通孔对齐；工作时，钢丝依次穿过湿润盒、粉料盒和拉丝机的拉丝模具，钢丝在拉丝机的牵引下移动，水箱内部的清水通过管道进入湿润盒的内部，清水湿润钢丝的表面，钢丝进入粉料盒的内部，湿润的钢丝表面沾染上拉丝粉，清水在钢丝的表面汇聚成水纹，水纹吸收拉丝粉后，对钢丝表面未粘上水的位置进行阻隔，使得该区域的拉丝粉得到支撑，提高了钢丝表面的拉丝粉沾染的牢固程度，降低了拉丝粉掉落的概率。

优选的，所述湿润盒的内部固接有环座，所述环座的顶部与水箱的底部通过水管连通，所述环座的内圈环绕开设有多个槽口，所述环座的内部设置有海绵环块，所述海绵环块的内圈直径与湿润盒的通孔直径相同，且海绵环块的内圈与湿润盒的通孔同轴；工作时，水箱内部的清水通过管道进入湿润盒的内部，清水进入环座的内部，清水从槽口处排出，海绵环块吸收清水，钢丝穿过海绵环块的内圈，钢丝的表面接触海绵环块的内壁，均匀地对钢丝的表面进行润湿，同时，降低了过多的水分在钢丝的表面聚集。

优选的，所述海绵环块的内圈固接有多个海绵环板，多个所述海绵环板的内圈直径从湿润盒的进口端依次减小，且海绵环板的内圈直径小于湿润盒的通孔直径；工作时，钢丝穿过海绵环块的内圈，使得海绵环板接触到钢丝的表面，使得海绵环板弯曲，海绵环板从湿润盒的进口端依次加大对钢丝的挤压压力，将钢丝表面的过多水分刮除，降低了钢丝将过多的水带入粉料盒的内部，降低了粉料盒内部的拉丝粉受潮板结的概率。

优选的，所述海绵环块的外圈环绕开设有多个固定槽，所述环座的内圈环绕固接有多个固定条，所述固定条与槽口一一对应，且固定条的内部与槽口连通，所述固定条的外壁开设有多个通槽，所述通槽连通固定条的内部，所述固定条的外壁与固定槽滑动配合，多个所述固定条的一端固接有挡环，所述固定条的另一端螺栓安装有压环；工作时，将海绵环块外圈的固定槽对齐固定条，将海绵环块滑入环座的内圈，使用螺栓将压环固定到固定条的端部，将海绵环块固定锁紧，从而便于工作人员更换废旧损坏的海绵环块；同时，开设的通槽，增大了海绵环块吸收清水的位置，提高了海绵环块的湿润均匀程度。

优选的，所述固定条的外壁固接有多个凸条，所述凸条与通槽交替分布；通过设置的多个凸条，使得通槽与固定槽的内壁之间存在空隙，降低了海绵环块堵塞通槽的概率，提高了海绵环块吸收清水的效率。

优选的，所述粉料盒的顶面中部固接有竖管，所述竖管的顶面固接有料斗，所述粉料盒的内部设置有撒粉罩，所述撒粉罩的顶部通过软管连通竖管的底部，所述撒粉罩的底部固接有滤网板，所述竖管的底部外壁开设有环腔，所述粉料盒的顶面一侧固接有风机，所述风机的出风口管道连通环腔，所述环腔的内壁环绕开设有多个斜向下的出风孔，所述竖管的底部内壁固接多个弹性环片，所述弹性环片的外圈套在出风孔的内圈顶部；工作时，拉丝粉放入料斗的内部，风机内部的电机经过皮带传动，驱动扇叶转动，将外界的空气吸入风机的内部，形成的气流经过管道进入环腔的内部，气流从出风孔斜向下吹入竖管的底部，气流受到弹性环片的阻挡，使得气流向下流动，料斗内部的拉丝粉滑入竖管的内部，拉丝粉被气流带入撒粉罩的内部，拉丝粉被气流携带分散，经过滤网板吹入粉料盒的内部，使得粉料盒的内部漂浮拉丝粉，钢丝穿过粉料盒时，漂浮的拉丝粉均匀地沾染到湿润的钢丝表面，不但提供了拉丝粉涂抹的均匀程度，同时，降低了粉料盒内部的拉丝粉受潮的概率。

优选的，所述竖管的内圈顶部环绕转动安装有多个弧形板，且弧形板的转轴外圈设置有扭簧，多个所述弧形板环绕组成锥形，所述弧形板的外圈开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有推块，所述竖管的一侧外壁底部固接有电机，所述竖管的一侧外壁转动安装有丝杆，所述丝杆的底端与电机的转轴固接，所述丝杆的外圈螺纹安装有滑块，所述滑块与竖管侧面的开口滑动配合，所述滑块靠近竖管内部的一侧固接有连接环，所述连接环的内圈环绕固接有多个球头杆，所述球头杆的球头端与推块转动连接，相邻所述弧形板之间固接有弹性膜片；工作时，电机带动丝杆旋转，驱动滑块沿着竖管的开口滑动，带动连接环沿着竖管的内部滑动，带动球头杆移动，带动推块沿着滑槽滑动；当推块沿着滑槽滑到顶部时，弧形板在扭簧的作用下向外侧展开，带动推块在球头杆的外圈旋转，使得弹性膜片展开，增大了拉丝粉下落的速度；当推块沿着滑槽滑到底部时，球头杆对推块进行支撑，推动弧形板向中心旋转，使得弹性膜片压缩，降低了拉丝粉下落的速度，从而便于工作人员控制拉丝粉下落的速度，继而控制粉料盒内部拉丝粉的粉尘浓度。

优选的，所述撒粉罩的顶面两侧均转动安装有螺杆，所述螺杆贯穿粉料盒的顶壁，且螺杆的外圈与粉料盒螺纹配合；工作时，转动螺杆，推动撒粉罩升高与降低，控制撒粉罩与钢丝的距离，从而控制了拉丝粉的喷洒范围。

优选的，所述粉料盒的底部一侧连通有回收管，所述料斗的一侧固接有回收壳体，所述回收壳体的顶部一侧连通回收管，所述回收壳体的顶面固接有拦粉滤布，所述回收壳体的内部两侧均固接有多个斜板，两侧所述斜板之间交错分布；工作时，喷入粉料盒内部的气流经过回收管进入回收壳体的内部，气流中夹杂大量的拉丝粉，气流进入回收壳体的内部，气流向下流动受到多个斜板的阻挡，气流在斜板之间发生涡旋，阻挡气流从下方排出，气流从上方经过拦粉滤布的过滤排出回收壳体，使得拉丝粉在回收壳体的内部沉淀，拉丝粉经过斜板的导向落到料斗的内部，从而完成对拉丝粉的回收工作，提高了拉丝粉的利用率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种钢丝绳拉丝加工装置，通过设置粉料盒、湿润盒和水箱；钢丝依次穿过湿润盒、粉料盒和拉丝机的拉丝模具，钢丝在拉丝机的牵引下移动，水箱内部的清水通过管道进入湿润盒的内部，清水湿润钢丝的表面，钢丝进入粉料盒的内部，湿润的钢丝表面沾染上拉丝粉，提高了钢丝表面的拉丝粉沾染的牢固程度，降低了拉丝粉掉落的概率。

2.本发明所述的一种钢丝绳拉丝加工装置，通过设置环座、海绵环块和海绵环板；水箱内部的清水通过管道进入湿润盒的内部，清水进入环座的内部，海绵环块吸收清水，海绵环板接触到钢丝的表面，使得海绵环板弯曲，海绵环板从湿润盒的进口端依次加大对钢丝的挤压压力，将钢丝表面的过多水分刮除，降低了钢丝将过多的水带入粉料盒的内部，降低了粉料盒内部的拉丝粉受潮板结的概率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是本发明实施例一湿润结构和涂粉结构的立体图；

图3是本发明实施例一湿润结构的爆炸图；

图4是本发明实施例一海绵环块的结构图；

图5是本发明实施例一固定条的结构图；

图6是本发明实施例一湿润盒的内部结构图；

图7是本发明实施例一涂粉结构的爆炸图；

图8是本发明实施例一涂粉结构的剖视图；

图9是本发明实施例一风机的结构图；

图10是本发明实施例一竖管的内部结构图；

图11是本发明实施例一连接环的结构图

图12是本发明实施例一弹性环片和弧形板的结构图

图13是本发明实施例一回收壳体的内部结构图

图14是本发明实施例二涂粉结构的立体图；

图中：1、拉丝机；2、粉料盒；3、湿润盒；4、水箱；5、环座；6、槽口；7、海绵环块；8、海绵环板；9、固定槽；10、固定条；11、通槽；12、挡环；13、压环；14、凸条；15、竖管；16、料斗；17、撒粉罩；18、滤网板；19、环腔；20、风机；21、出风孔；22、弹性环片；23、弧形板；24、滑槽；25、推块；26、电机；27、丝杆；28、滑块；29、连接环；30、球头杆；31、弹性膜片；32、螺杆；33、回收管；34、回收壳体；35、拦粉滤布；36、斜板；37、橡胶片。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种钢丝绳拉丝加工装置，包括拉丝机1、湿润结构和涂粉结构；所述拉丝机1的拉丝模具进口端一侧设置有涂粉结构，所述涂粉结构的进口端一侧设置有湿润结构；

所述涂粉结构包括粉料盒2；所述拉丝机1的拉丝模具进口端一侧设置有粉料盒2，且粉料盒2固接在拉丝机1的顶面，所述粉料盒2的内部设置有拉丝粉；所述湿润结构包括湿润盒3和水箱4，所述涂粉结构的进口端一侧设置有湿润盒3，且湿润盒3固接在拉丝机1的顶面，所述湿润盒3的顶面固接有水箱4，所述水箱4的底面中部与湿润盒3的顶面中部通过水管连接，所述水箱4的内部灌装有清水，所述粉料盒2的通孔与湿润盒3的通孔对齐；工作时，钢丝依次穿过湿润盒3、粉料盒2和拉丝机1的拉丝模具，钢丝在拉丝机1的牵引下移动，水箱4内部的清水通过管道进入湿润盒3的内部，清水湿润钢丝的表面，钢丝进入粉料盒2的内部，湿润的钢丝表面沾染上拉丝粉，清水在钢丝的表面汇聚成水纹，水纹吸收拉丝粉后，对钢丝表面未粘上水的位置进行阻隔，使得该区域的拉丝粉得到支撑，提高了钢丝表面的拉丝粉沾染的牢固程度，降低了拉丝粉掉落的概率。

如图2至图6所示，所述湿润盒3的内部固接有环座5，所述环座5的顶部与水箱4的底部通过水管连通，所述环座5的内圈环绕开设有多个槽口6，所述环座5的内部设置有海绵环块7，所述海绵环块7的内圈直径与湿润盒3的通孔直径相同，且海绵环块7的内圈与湿润盒3的通孔同轴；工作时，水箱4内部的清水通过管道进入湿润盒3的内部，清水进入环座5的内部，清水从槽口6处排出，海绵环块7吸收清水，钢丝穿过海绵环块7的内圈，钢丝的表面接触海绵环块7的内壁，均匀地对钢丝的表面进行润湿，同时，降低了过多的水分在钢丝的表面聚集。

如图4和图6所示，所述海绵环块7的内圈固接有多个海绵环板8，多个所述海绵环板8的内圈直径从湿润盒3的进口端依次减小，且海绵环板8的内圈直径小于湿润盒3的通孔直径；工作时，钢丝穿过海绵环块7的内圈，使得海绵环板8接触到钢丝的表面，使得海绵环板8弯曲，海绵环板8从湿润盒3的进口端依次加大对钢丝的挤压压力，将钢丝表面的过多水分刮除，降低了钢丝将过多的水带入粉料盒2的内部，降低了粉料盒2内部的拉丝粉受潮板结的概率。

如图3、图5和图6所示，所述海绵环块7的外圈环绕开设有多个固定槽9，所述环座5的内圈环绕固接有多个固定条10，所述固定条10与槽口6一一对应，且固定条10的内部与槽口6连通，所述固定条10的外壁开设有多个通槽11，所述通槽11连通固定条10的内部，所述固定条10的外壁与固定槽9滑动配合，多个所述固定条10的一端固接有挡环12，所述固定条10的另一端螺栓安装有压环13；工作时，将海绵环块7外圈的固定槽9对齐固定条10，将海绵环块7滑入环座5的内圈，使用螺栓将压环13固定到固定条10的端部，将海绵环块7固定锁紧，从而便于工作人员更换废旧损坏的海绵环块7；同时，开设的通槽11，增大了海绵环块7吸收清水的位置，提高了海绵环块7的湿润均匀程度。

如图5所示，所述固定条10的外壁固接有多个凸条14，所述凸条14与通槽11交替分布；通过设置的多个凸条14，使得通槽11与固定槽9的内壁之间存在空隙，降低了海绵环块7堵塞通槽11的概率，提高了海绵环块7吸收清水的效率。

如图2、图7至图10和图12所示，所述粉料盒2的顶面中部固接有竖管15，所述竖管15的顶面固接有料斗16，所述粉料盒2的内部设置有撒粉罩17，所述撒粉罩17的顶部通过软管连通竖管15的底部，所述撒粉罩17的底部固接有滤网板18，所述竖管15的底部外壁开设有环腔19，所述粉料盒2的顶面一侧固接有风机20，所述风机20的出风口管道连通环腔19，所述环腔19的内壁环绕开设有多个斜向下的出风孔21，所述竖管15的底部内壁固接多个弹性环片22，所述弹性环片22的外圈套在出风孔21的内圈顶部；工作时，拉丝粉放入料斗16的内部，风机20内部的电机经过皮带传动，驱动扇叶转动，将外界的空气吸入风机20的内部，形成的气流经过管道进入环腔19的内部，气流从出风孔21斜向下吹入竖管15的底部，气流受到弹性环片22的阻挡，使得气流向下流动，料斗16内部的拉丝粉滑入竖管15的内部，拉丝粉被气流带入撒粉罩17的内部，拉丝粉被气流携带分散，经过滤网板18吹入粉料盒2的内部，使得粉料盒2的内部漂浮拉丝粉，钢丝穿过粉料盒2时，漂浮的拉丝粉均匀地沾染到湿润的钢丝表面，不但提供了拉丝粉涂抹的均匀程度，同时，降低了粉料盒2内部的拉丝粉受潮的概率。

如图10至图12所示，所述竖管15的内圈顶部环绕转动安装有多个弧形板23，且弧形板23的转轴外圈设置有扭簧，多个所述弧形板23环绕组成锥形，所述弧形板23的外圈开设有滑槽24，所述滑槽24的内部滑动安装有推块25，所述竖管15的一侧外壁底部固接有电机26，所述竖管15的一侧外壁转动安装有丝杆27，所述丝杆27的底端与电机26的转轴固接，所述丝杆27的外圈螺纹安装有滑块28，所述滑块28与竖管15侧面的开口滑动配合，所述滑块28靠近竖管15内部的一侧固接有连接环29，所述连接环29的内圈环绕固接有多个球头杆30，所述球头杆30的球头端与推块25转动连接，相邻所述弧形板23之间固接有弹性膜片31；工作时，电机26带动丝杆27旋转，驱动滑块28沿着竖管15的开口滑动，带动连接环29沿着竖管15的内部滑动，带动球头杆30移动，带动推块25沿着滑槽24滑动；当推块25沿着滑槽24滑到顶部时，弧形板23在扭簧的作用下向外侧展开，带动推块25在球头杆30的外圈旋转，使得弹性膜片31展开，增大了拉丝粉下落的速度；当推块25沿着滑槽24滑到底部时，球头杆30对推块25进行支撑，推动弧形板23向中心旋转，使得弹性膜片31压缩，降低了拉丝粉下落的速度，从而便于工作人员控制拉丝粉下落的速度，继而控制粉料盒2内部拉丝粉的粉尘浓度。

如图7所示，所述撒粉罩17的顶面两侧均转动安装有螺杆32，所述螺杆32贯穿粉料盒2的顶壁，且螺杆32的外圈与粉料盒2螺纹配合；工作时，转动螺杆32，推动撒粉罩17升高与降低，控制撒粉罩17与钢丝的距离，从而控制了拉丝粉的喷洒范围。

如图7、图8和图13所示，所述粉料盒2的底部一侧连通有回收管33，所述料斗16的一侧固接有回收壳体34，所述回收壳体34的顶部一侧连通回收管33，所述回收壳体34的顶面固接有拦粉滤布35，所述回收壳体34的内部两侧均固接有多个斜板36，两侧所述斜板36之间交错分布；工作时，喷入粉料盒2内部的气流经过回收管33进入回收壳体34的内部，气流中夹杂大量的拉丝粉，气流进入回收壳体34的内部，气流向下流动受到多个斜板36的阻挡，气流在斜板36之间发生涡旋，阻挡气流从下方排出，气流从上方经过拦粉滤布35的过滤排出回收壳体34，使得拉丝粉在回收壳体34的内部沉淀，拉丝粉经过斜板36的导向落到料斗16的内部，从而完成对拉丝粉的回收工作，提高了拉丝粉的利用率。

实施例二

如图14所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述粉料盒2的通孔内圈环绕固接有多个橡胶片37，多个所述橡胶片37环绕组成圆环状；通过设置的橡胶片37，不但对钢丝表面进行刮蹭，将过多的水分和拉丝粉刮除，同时，降低了粉料盒2内部的拉丝粉发生泄漏概率。

工作时：电机26带动丝杆27旋转，驱动滑块28沿着竖管15的开口滑动，带动连接环29沿着竖管15的内部滑动，带动球头杆30移动，带动推块25沿着滑槽24滑动；当推块25沿着滑槽24滑到顶部时，弧形板23在扭簧的作用下向外侧展开，带动推块25在球头杆30的外圈旋转，使得弹性膜片31展开，增大了拉丝粉下落的速度；当推块25沿着滑槽24滑到底部时，球头杆30对推块25进行支撑，推动弧形板23向中心旋转，使得弹性膜片31压缩，降低了拉丝粉下落的速度，便于工作人员控制拉丝粉下落的速度；

钢丝依次穿过湿润盒3、粉料盒2和拉丝机1的拉丝模具，钢丝在拉丝机1的牵引下移动，水箱4内部的清水通过管道进入湿润盒3的内部，清水进入环座5的内部，清水从槽口6处排出，海绵环块7吸收清水，钢丝穿过海绵环块7的内圈，使得海绵环板8接触到钢丝的表面，使得海绵环板8弯曲，海绵环板8从湿润盒3的进口端依次加大对钢丝的挤压压力，钢丝的表面接触海绵环板8，均匀地对钢丝的表面进行润湿，同时，降低了过多的水分在钢丝的表面聚集；

湿润后的钢丝进入粉料盒2的内部，拉丝粉放入料斗16的内部，风机20内部的电机经过皮带传动，驱动扇叶转动，将外界的空气吸入风机20的内部，形成的气流经过管道进入环腔19的内部，气流从出风孔21斜向下吹入竖管15的底部，气流受到弹性环片22的阻挡，使得气流向下流动，料斗16内部的拉丝粉滑入竖管15的内部，拉丝粉被气流带入撒粉罩17的内部，拉丝粉被气流携带分散，经过滤网板18吹入粉料盒2的内部，使得粉料盒2的内部漂浮拉丝粉，钢丝穿过粉料盒2时，漂浮的拉丝粉均匀地沾染到湿润的钢丝表面。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种钢丝绳拉丝加工装置，其特征在于：包括拉丝机（1）、湿润结构和涂粉结构；所述拉丝机（1）的拉丝模具进口端一侧设置有涂粉结构，所述涂粉结构的进口端一侧设置有湿润结构；

所述涂粉结构包括粉料盒（2）；所述拉丝机（1）的拉丝模具进口端一侧设置有粉料盒（2），且粉料盒（2）固接在拉丝机（1）的顶面，所述粉料盒（2）的内部设置有拉丝粉；所述湿润结构包括湿润盒（3）和水箱（4），所述涂粉结构的进口端一侧设置有湿润盒（3），且湿润盒（3）固接在拉丝机（1）的顶面，所述湿润盒（3）的顶面固接有水箱（4），所述水箱（4）的底面中部与湿润盒（3）的顶面中部通过水管连接，所述水箱（4）的内部灌装有清水，所述粉料盒（2）的通孔与湿润盒（3）的通孔对齐；

所述粉料盒（2）的顶面中部固接有竖管（15），所述竖管（15）的顶面固接有料斗（16），所述粉料盒（2）的内部设置有撒粉罩（17），所述撒粉罩（17）的顶部通过软管连通竖管（15）的底部，所述撒粉罩（17）的底部固接有滤网板（18），所述竖管（15）的底部外壁开设有环腔（19），所述粉料盒（2）的顶面一侧固接有风机（20），所述风机（20）的出风口管道连通环腔（19），所述环腔（19）的内壁环绕开设有多个斜向下的出风孔（21），所述竖管（15）的底部内壁固接多个弹性环片（22），所述弹性环片（22）的外圈套在出风孔（21）的内圈顶部；

所述竖管（15）的内圈顶部环绕转动安装有多个弧形板（23），且弧形板（23）的转轴外圈设置有扭簧，多个所述弧形板（23）环绕组成锥形，所述弧形板（23）的外圈开设有滑槽（24），所述滑槽（24）的内部滑动安装有推块（25），所述竖管（15）的一侧外壁底部固接有电机（26），所述竖管（15）的一侧外壁转动安装有丝杆（27），所述丝杆（27）的底端与电机（26）的转轴固接，所述丝杆（27）的外圈螺纹安装有滑块（28），所述滑块（28）与竖管（15）侧面的开口滑动配合，所述滑块（28）靠近竖管（15）内部的一侧固接有连接环（29），所述连接环（29）的内圈环绕固接有多个球头杆（30），所述球头杆（30）的球头端与推块（25）转动连接，相邻所述弧形板（23）之间固接有弹性膜片（31）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳拉丝加工装置，其特征在于：所述湿润盒（3）的内部固接有环座（5），所述环座（5）的顶部与水箱（4）的底部通过水管连通，所述环座（5）的内圈环绕开设有多个槽口（6），所述环座（5）的内部设置有海绵环块（7），所述海绵环块（7）的内圈直径与湿润盒（3）的通孔直径相同，且海绵环块（7）的内圈与湿润盒（3）的通孔同轴。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳拉丝加工装置，其特征在于：所述海绵环块（7）的内圈固接有多个海绵环板（8），多个所述海绵环板（8）的内圈直径从湿润盒（3）的进口端依次减小，且海绵环板（8）的内圈直径小于湿润盒（3）的通孔直径。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝绳拉丝加工装置，其特征在于：所述海绵环块（7）的外圈环绕开设有多个固定槽（9），所述环座（5）的内圈环绕固接有多个固定条（10），所述固定条（10）与槽口（6）一一对应，且固定条（10）的内部与槽口（6）连通，所述固定条（10）的外壁开设有多个通槽（11），所述通槽（11）连通固定条（10）的内部，所述固定条（10）的外壁与固定槽（9）滑动配合，多个所述固定条（10）的一端固接有挡环（12），所述固定条（10）的另一端螺栓安装有压环（13）。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳拉丝加工装置，其特征在于：所述固定条（10）的外壁固接有多个凸条（14），所述凸条（14）与通槽（11）交替分布。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳拉丝加工装置，其特征在于：所述撒粉罩（17）的顶面两侧均转动安装有螺杆（32），所述螺杆（32）贯穿粉料盒（2）的顶壁，且螺杆（32）的外圈与粉料盒（2）螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳拉丝加工装置，其特征在于：所述粉料盒（2）的底部一侧连通有回收管（33），所述料斗（16）的一侧固接有回收壳体（34），所述回收壳体（34）的顶部一侧连通回收管（33），所述回收壳体（34）的顶面固接有拦粉滤布（35），所述回收壳体（34）的内部两侧均固接有多个斜板（36），两侧所述斜板（36）之间交错分布。

8.根据权利要求7所述的一种钢丝绳拉丝加工装置，其特征在于：所述粉料盒（2）的通孔内圈环绕固接有多个橡胶片（37），多个所述橡胶片（37）环绕组成圆环状。

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