CN217078144U - 一种无纺布生产用清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无纺布生产用清洁装置,涉及无纺布生产领域,包括外壳体清洁机构,外壳体的两侧分别设有进料口以及出料口,内部设有输送辊以及吸尘管,清洁机构包括毛刷以及拍打机构,拍打机构包括箱体,转动轴以及多组拍打杆组,拍打杆组包括伸缩杆以及固定杆,固定杆通过伸缩弹簧与伸缩杆相连,箱体包括同径壳体以及变径壳体,变径壳体包括第一变径壳体以及第二变径壳体。本申请先通过毛刷对无纺布表面的灰尘进行初步的清扫作业,后续拍打杆组会对无纺布的表面进行拍打,将吸附在无纺布表面的其余灰尘拍打出来,最终由吸尘管将漂浮在空气中的灰尘吸走,完成无纺布的清洁作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产领域,尤其涉及一种无纺布生产用清洁装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维(简称:PET)材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。
无纺布在生产或是在后期搬运的过程中,为了防止灰尘对无纺布的质量造成影响,需要对无纺布进行清洁除尘作业,目前的清洁装置一般仅使用毛刷清扫进行清洁作业,效果不佳,因此,设计一种无纺布生产用清洁装置成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种无纺布生产用清洁装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种无纺布生产用清洁装置,包括外壳体以及位于外壳体内部的清洁机构,其特征在于,所述外壳体的两侧分别设有进料口以及出料口,内部设有输送辊以及吸尘管,所述清洁机构包括相邻设置的毛刷以及拍打机构,所述毛刷有两组,分别固设在外壳体的上下表面,所述拍打机构包括箱体,位于箱体内部的转动轴以及多组拍打杆组,所述拍打杆组包括伸缩杆以及套设在伸缩杆外部的固定杆,所述固定杆与转动轴固接并通过伸缩弹簧与伸缩杆相连,所述箱体包括同径壳体以及变径壳体,所述变径壳体包括第一变径壳体以及第二变径壳体,所述同径壳体,第一变径壳体以及第二变径壳体依次相连,所述同径壳体与第一变径壳体相连处以及第一变径壳体与第二变径壳体的相连处均设有通口,所述同径壳体的半径与固定杆的长度相同,所述第一、第二变径壳体的半径均由拍打杆组的最大半径逐渐减小至同径壳体的半径。
根据上述技术方案,优选地,输送辊包括第一输送辊以及第二输送辊,第一输送辊的高度高于第二输送辊的高度,第二输送辊有两个,对称设置在第一输送辊的两侧。
根据上述技术方案,优选地,外壳体的外部设有与吸尘管相通的吸尘机,吸尘机的内部设有喷淋头以及滤网。
本实用新型的有益效果是:本申请先通过毛刷对无纺布表面的灰尘进行初步的清扫作业,后续拍打杆组会对无纺布的表面进行拍打,将吸附在无纺布表面的其余灰尘拍打出来,最终由吸尘管将漂浮在空气中的灰尘吸走,完成无纺布的清洁作业。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例的结构图。
图中:1、外壳体;2、进料口;3、出料口;4、第一输送辊;5、吸尘管;6、毛刷;7、伸缩杆;8、固定杆;9、转动轴;10、伸缩弹簧;11、同径壳体;12、第一变径壳体;13、第二变径壳体;14、通口;15、第二输送辊;16、吸尘机;17、喷淋头;18、滤网。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型提供了一种无纺布生产用清洁装置,包括外壳体1以及位于外壳体内部的清洁机构,其特征在于,所述外壳体1的两侧分别设有进料口2以及出料口3,内部设有输送辊4以及吸尘管5,所述清洁机构包括相邻设置的毛刷6以及拍打机构,所述毛刷6有两组,分别固设在外壳体1的上下表面,所述拍打机构包括箱体,位于箱体内部的转动轴9以及多组拍打杆组,所述拍打杆组包括伸缩杆7以及套设在伸缩杆7外部的固定杆8,所述固定杆8与转动轴9固接并通过伸缩弹簧10与伸缩杆7相连,所述箱体包括同径壳体11以及变径壳体,所述变径壳体包括第一变径壳体12以及第二变径壳体13,所述同径壳体11,第一变径壳体12以及第二变径壳体13依次相连,所述同径壳体11与第一变径壳体12相连处以及第一变径壳体12与第二变径壳体13的相连处均设有通口14,所述同径壳体11的半径与固定杆8的长度相同,所述第一、第二变径壳体的半径均由拍打杆组的最大半径逐渐减小至同径壳体的半径。
本实用新型的工作原理为:无纺布在输送辊输送的过程中,先由毛刷对无纺布进行初步的清扫除灰作业,与此同时,由转动电机(图中未示出)驱动的转动轴带动拍打杆组旋转,拍打杆组在同径壳体内转动时,伸缩杆被压缩在固定杆内,而当拍打杆组通过通口时,伸缩弹簧会将伸缩杆从固定杆内弹出,使伸缩杆拍打无纺布,将无纺布上粘附的其余灰尘从无纺布表面拍出,随后伸缩杆会在变径壳体的作用下重新进入同径壳体,进入下一轮的拍打作业,最终飘散在空中的灰尘将由吸尘管吸走,从而完成吸尘作业。
根据上述实施例,优选地,输送辊包括第一输送辊4以及第二输送辊15,第一输送辊4的高度高于第二输送辊15的高度,第二输送辊15有两个,对称设置在第一输送辊4的两侧,这样对称的设置可以使拍打机构多次拍打无纺布,提高清洁效果。
根据上述实施例,优选地,外壳体1的外部设有与吸尘管5相通的吸尘机16,吸尘机16的内部设有喷淋头17以及滤网18,这样可以使吸尘机内的灰尘落下,防止灰尘长时间漂浮在空中堵塞吸尘管。
本实用新型的有益效果是:本申请先通过毛刷6对无纺布表面的灰尘进行初步的清扫作业,后续拍打杆组会对无纺布的表面进行拍打,将吸附在无纺布表面的其余灰尘拍打出来,最终由吸尘管5将漂浮在空气中的灰尘吸走,完成无纺布的清洁作业。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种无纺布生产用清洁装置,包括外壳体以及位于外壳体内部的清洁机构,其特征在于,所述外壳体的两侧分别设有进料口以及出料口,内部设有输送辊以及吸尘管,所述清洁机构包括相邻设置的毛刷以及拍打机构,所述毛刷有两组,分别固设在外壳体的上下表面,所述拍打机构包括箱体,位于箱体内部的转动轴以及多组拍打杆组,所述拍打杆组包括伸缩杆以及套设在伸缩杆外部的固定杆,所述固定杆与转动轴固接并通过伸缩弹簧与伸缩杆相连,所述箱体包括同径壳体以及变径壳体,所述变径壳体包括第一变径壳体以及第二变径壳体,所述同径壳体,第一变径壳体以及第二变径壳体依次相连,所述同径壳体与第一变径壳体相连处以及第一变径壳体与第二变径壳体的相连处均设有通口,所述同径壳体的半径与固定杆的长度相同,所述第一、第二变径壳体的半径均由拍打杆组的最大半径逐渐减小至同径壳体的半径。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用清洁装置,其特征在于,所述输送辊包括第一输送辊以及第二输送辊,所述第一输送辊的高度高于第二输送辊的高度,所述第二输送辊有两个,对称设置在第一输送辊的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用清洁装置,其特征在于,所述外壳体的外部设有与吸尘管相通的吸尘机,所述吸尘机的内部设有喷淋头以及滤网。
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