CN206578029U - 一种二级筛除种子清选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二级筛除种子清选机，包括壳体，所述壳体内设有进料腔、轻质杂物腔、比重清选腔和二级分选腔，所述进料腔和轻质杂物腔并列设置在壳体内顶部，且进料腔与轻质杂物腔相连通，在进料腔内设有匀速进料辊，所述匀速进料辊与进料腔内壁转动连接并通过固定在壳体外壁上的电机驱动转动，在进料腔与轻质杂物腔的连接处设有百叶扇，所述百叶扇由多个倾斜的叶片组成，在进料腔外部设有风机，所述风机的出风口伸入进料腔内并连接有排风管，所述排风管位于匀速进料辊上方且排风管与百叶扇位于同一水平面上；本装置在壳体内设置比重分选腔和二级分选腔，通过两次不同的筛选方式对种子内的石子、土块及不良种子分开进行高效筛选。

Description

一种二级筛除种子清选机

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，具体是一种二级筛除种子清选机。

背景技术

种子清选，是利用种子和其夹杂物在形状、尺寸、比重等方面的差异进行筛选，从而得到合格优良种子的农业活动，种子是农业生产中最基本、最重要的生产资料，种子质量直接影响着农作物生长的整个周期，以及最终产量及品质；为了提高种子的生产效率，通常使用清选机对种子进行清选处理，以得到无杂质的种子，目前市面上的清选机，大多是通过震动和筛网筛选，得到尺寸合格的种子，但对于种子内夹杂的石子、叶片等杂物不能很好的进行清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二级筛除种子清选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二级筛除种子清选机，包括壳体，所述壳体内设有进料腔、轻质杂物腔、比重清选腔和二级分选腔，所述进料腔和轻质杂物腔并列设置在壳体内顶部，且进料腔与轻质杂物腔相连通，在进料腔内设有匀速进料辊，所述匀速进料辊与进料腔内壁转动连接并通过固定在壳体外壁上的电机驱动转动，在进料腔与轻质杂物腔的连接处设有百叶扇，所述百叶扇由多个倾斜的叶片组成，在进料腔外部设有风机，所述风机的出风口伸入进料腔内并连接有排风管，所述排风管位于匀速进料辊上方且排风管与百叶扇位于同一水平面上；所述比重清选腔位于进料腔和轻质杂物腔下方，所述比重清选腔底部为斜板，斜板位于进料腔正下方的一端为最高端，在斜板最高端设有高速带，在斜板下方连接有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于斜板最低端，第二出料口位于高速带和第一出料口之间靠近第一出料口处；所述二级分选腔位于比重清选腔内，在二级分选腔内上部设有筛网，所述筛网截面呈向下收口的梯形，在筛网上方安装有引流辊，所述引流辊与二级分选腔内壁转动连接并通过固定在壳体外壁上的电机驱动转动，在二级分选腔内填充有分选用的水，且水面高度高于筛网顶部高度，在二级分选腔外壁上安装有循环泵，所述循环泵的输入端和输出端均与二级分选腔内部相连通，循环泵的输入端位于输出端上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述叶片的倾斜角度为25°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环泵的输入端设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在壳体内设置比重分选腔和二级分选腔，通过两次不同的筛选方式对种子内的石子、土块及不良种子分开进行高效筛选，并通过在进料腔两侧分贝设置风机和轻质杂物腔，使得种子进行比重筛选腔钱清除夹杂的叶片等轻质杂物，进一步提高了筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-壳体，2-进料腔，21-匀速进料辊，22-风机，23-排风管，3-轻质杂物腔，31-百叶扇，4-比重清选腔，41-高速带，42-第一出料口，43-第二出料口，5-二级分选腔，51-循环泵，52-过滤网，53-筛网，54-引流辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种二级筛除种子清选机，包括壳体1，所述壳体1内设有进料腔2、轻质杂物腔3、比重清选腔4和二级分选腔5，所述进料腔2和轻质杂物腔3并列设置在壳体1内顶部，且进料腔2与轻质杂物腔3相连通，在进料腔2内设有匀速进料辊21，所述匀速进料辊21与进料腔2内壁转动连接并通过固定在壳体1外壁上的电机驱动转动，在进料腔2与轻质杂物腔3的连接处设有百叶扇31，所述百叶扇31由多个倾斜的叶片组成，叶片的倾斜角度为25°，在进料腔2外部设有风机22，所述风机22的出风口伸入进料腔2内并连接有排风管23，所述排风管23位于匀速进料辊21上方且排风管23与百叶扇31位于同一水平面上；将种子从进料腔2顶部倒入时，启动风机22，通过排风管23产生水平方向的气流，将种子中掺杂的轻质杂物如叶片等向轻质杂物腔3吹送，并通过百叶扇31的引导作用，使轻质杂物进入轻质杂物腔3内收集，启动匀速进料辊21使向下掉落的种子匀速定量向进料腔2下方输送；

所述比重清选腔4位于进料腔2和轻质杂物腔3下方，所述比重清选腔4底部为斜板，斜板位于进料腔2正下方的一端为最高端，在斜板最高端设有高速带41，在斜板下方连接有第一出料口42和第二出料口43，所述第一出料口42位于斜板最低端，第二出料口43位于高速带41和第一出料口42之间靠近第一出料口42处，种子落在高速带41上，由于高速带3的高速传送，比重较大的石子、土块等杂物落在远处，比重较小的种子落在近处，这样就实现了不同比重的清选工作，石子、土块等杂物进入第一出料口42排出，种子则进入第二出料口43内；

所述二级分选腔5位于比重清选腔4内，在二级分选腔5内上部设有筛网52，所述筛网52截面呈向下收口的梯形，在筛网52上方安装有引流辊54，所述引流辊54与二级分选腔5内壁转动连接并通过固定在壳体1外壁上的电机驱动转动，在二级分选腔5内填充有分选用的水，且水面高度高于筛网53顶部高度，在二级分选腔5外壁上安装有循环泵51，所述循环泵51的输入端和输出端均与二级分选腔5内部相连通，循环泵51的输入端位于输出端上方，在循环泵51的输入端设有过滤网52，经比重清选腔4筛选后的种子由第二出料口43进入二级分选腔5内，饱满的种子落在二级分选腔5底部，干瘪不良的种子则漂浮在水面上，启动引流辊54使水面上产生向筛网53上方移动的水流，并同时启动循环泵51，通过循环泵51使二级分选腔5底部产生水流，进而避免不良的种子被埋在饱满的种子下方避开筛选，筛选一段时间后，不良的种子聚集在筛网53上方，将二级分选腔5内水排出，不良的种子落在筛网53内收集，饱满的种子在二级分选腔5底部，完成清选工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种二级筛除种子清选机，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设有进料腔、轻质杂物腔、比重清选腔和二级分选腔，所述进料腔和轻质杂物腔并列设置在壳体内顶部，且进料腔与轻质杂物腔相连通，在进料腔内设有匀速进料辊，所述匀速进料辊与进料腔内壁转动连接并通过固定在壳体外壁上的电机驱动转动，在进料腔与轻质杂物腔的连接处设有百叶扇，所述百叶扇由多个倾斜的叶片组成，在进料腔外部设有风机，所述风机的出风口伸入进料腔内并连接有排风管，所述排风管位于匀速进料辊上方且排风管与百叶扇位于同一水平面上；所述比重清选腔位于进料腔和轻质杂物腔下方，所述比重清选腔底部为斜板，斜板位于进料腔正下方的一端为最高端，在斜板最高端设有高速带，在斜板下方连接有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于斜板最低端，第二出料口位于高速带和第一出料口之间靠近第一出料口处；所述二级分选腔位于比重清选腔内，在二级分选腔内上部设有筛网，所述筛网截面呈向下收口的梯形，在筛网上方安装有引流辊，所述引流辊与二级分选腔内壁转动连接并通过固定在壳体外壁上的电机驱动转动，在二级分选腔内填充有分选用的水，且水面高度高于筛网顶部高度，在二级分选腔外壁上安装有循环泵，所述循环泵的输入端和输出端均与二级分选腔内部相连通，循环泵的输入端位于输出端上方。

2.根据权利要求1所述的一种二级筛除种子清选机，其特征在于，所述叶片的倾斜角度为25°。

3.根据权利要求1所述的一种二级筛除种子清选机，其特征在于，所述循环泵的输入端设有过滤网。