CN113883873A - 基于粮食加工的高效循环烘干装置 - Google Patents

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CN113883873A CN202111209175.XA CN202111209175A CN113883873A CN 113883873 A CN113883873 A CN 113883873A CN 202111209175 A CN202111209175 A CN 202111209175A CN 113883873 A CN113883873 A CN 113883873A
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徐旭
潘魁伟
段雪峰
马文涛
曹虎
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Anhui Yunlong Grain Machinery Co ltd
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Abstract

本发明涉及基于粮食加工的高效循环烘干装置,包括主体,所述主体的上大外表面靠近左侧位置开设有进料口,所述主体的内部设置有滚轮,且滚轮外接电机通电,所述滚轮的外表面设置有皮带,所述滚轮与皮带两者的数量为若干个,且主体内部靠近左侧分布三个,且主体内部靠近右侧分布三个,该装置能够对谷物进行高效率的烘干以及后期如何清理装置,通过清理机构能够对使用完成后的装置内部进行清理,从而能够有效的防止灰尘以及杂质混杂到下一次烘干的谷物中,降低对谷物的污染,同时利用过筛板能够有效的对谷物中较大的石子以及杂质进行过筛,防止较大的石子进入到装置内部中对内部的零件造成损坏,提高维修成本的同时又降低了工作效率。

Description

基于粮食加工的高效循环烘干装置
技术领域
本发明涉及粮食烘干装置领域,具体是基于粮食加工的高效循环烘干装置。
背景技术
粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称,也可概括称为“谷物”,粮食作物含营养物质丰富,主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪等,粮食加工(FoodProcessing)是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮,或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动。
而在对谷物进行存储之前,都需要对谷物进行干燥的处理,而现有的处理方式大多是将谷物摊平在地面进行暴晒,时不时的还需要对谷物进行翻动,不仅耗费劳动者的体力,而且这样的暴晒方式效率较低,一般都需要暴晒几天,从而降低工作效率,提高了劳动力度,费时费力。
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于为了能够对谷物进行高效率的烘干以及后期如何清理装置,通过清理机构能够对使用完成后的装置内部进行清理,从而能够有效的防止灰尘以及杂质混杂到下一次烘干的谷物中,降低对谷物的污染,同时利用过筛板能够有效的对谷物中较大的石子以及杂质进行过筛,防止较大的石子进入到装置内部中对内部的零件造成损坏,提高维修成本的同时又降低了工作效率而提供基于粮食加工的高效循环烘干装置,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
基于粮食加工的高效循环烘干装置,包括主体,所述主体的上大外表面靠近左侧位置开设有进料口,所述主体的内部设置有滚轮,且滚轮外接电机通电,所述滚轮的外表面设置有皮带,所述滚轮与皮带两者的数量为若干个,且主体内部靠近左侧分布三个,且主体内部靠近右侧分布三个,所述主体的内部位于两侧位置设置有清理机构;
所述清理机构包括主杆、第一连接杆、第一清理杆、第二连接杆、第二清理杆、转动杆、连接件、第三清理杆、凹槽、轴承和清理刷,所述主杆的下端位置铰接有第一连接杆,所述第一连接杆远离主杆的一端铰接有第一清理杆,所述主杆的上端位置铰接有第二连接杆,所述第二连接杆远离主杆一端的位置铰接有第二清理杆,所述第一连接杆位于第一清理杆的一侧下端位置,所述第二连接杆位于第二清理杆的一侧上端位置,所述主杆的外表面靠近中间位置固定连接有转动杆,所述转动杆远离主杆的一端铰接与第三清理杆的一侧外表面靠近中间的位置。
进一步的,所述主体左内壁开设有凹槽,所述凹槽内部设置有轴承,且凹槽与轴承的数量为二组,每组数量为三个,且二组凹槽与轴承分别设置于主体内部的两侧位置,三个所述轴承内部分别贯穿有第一清理杆、第二清理杆、第三清理杆,所述第一清理杆、第二清理杆、第三清理杆位于主体内部的一侧上端外表面固定连接有清理刷,且清理刷位于皮带的下端与皮带外表面相互贴合,所述转动杆的右侧外表面固定连接有连接件,且连接件远离转动杆一侧的位置与第三清理杆固定连接,所述主体的上端外表面靠近左侧位置开设有进料口。
进一步的,所述进料口的内部设置有过筛板,所述进料口的内部两侧位置开设有T型槽,所述进料口的内部位于前端与后端位置均开设有滑槽,所述过筛板的两侧外表面均固定连接有T型块,所述过筛板的前端外表面与后端外表面均固定连接有滑块。
进一步的,所述T型块与T型槽两者相互匹配滑动,所述滑槽与滑块两者相互匹配滑动,所述滑槽的槽深高于T型槽的槽深,且过筛板在进料口中前后端晃动,所述过筛板的上端外表面靠近中间位置固定连接提手。
进一步的,所述主体的下端外表面靠近左侧位置开设有排料口,所述排料口位于主体内部的一端右侧位置固定连接有挡板,所述主体的下端外表面靠近右侧位置设置有废料箱,所述主体的左侧外表面靠近下端位置固定连接有固定块,所述固定块的下端外表面靠近左侧位置固定连接有电吹风机,所述排料口的下端位置设置有收料箱,所述收料箱的下端外表面靠近四周拐角处固定连接有滑轮,所述主体的外表面环形设置有热风管,且热风管的下端为进气口。
进一步的,所述主体的内壁位于两个所述皮带之间固定连接有导向块,且导向块呈直角三角形结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置清理机构,能够在皮带表面附着大量灰尘时,通过转动杆的转动从而带动主杆、第一连接杆、第一清理干、第二连接杆、第二清理干以及第三清理杆的同步转动,进而能够将带有清理刷的一面转向皮带的下端外表面,然后与皮带外表面相互贴合,能够在皮带转动的同时对表面进行清理灰尘,防止过多的灰尘与谷物混合,从而对谷物造成污染,使后期处理谷物较为麻烦。
2、本发明中,通过设置进料口、T型槽、滑槽、过滤板T型块以及滑块等一系列结构部件,在初次收集谷物时,谷物内部会掺杂石子等杂质,而在将谷物倒入进料口时,通过利用过筛板与T型槽、滑槽之间的配合,通过T型槽固定过筛板在进料口中的位置,而后利用T型槽的槽深浅于滑槽的槽深,使得在过筛板安装在进料口中后,由于滑块未能接触到滑槽的底端,使得过筛板会前端摇晃,通过在添加谷物时谷物下落位置不定,使得过筛板前后摇晃,从而能够有效的将谷物摇晃至主体内部的皮带上,而后通过过筛板上开设的漏孔直径,能够有效的将石子等杂质进行筛除,进而能够有效的对谷物进行烘干作业,为后期的工作提供便捷。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明;
图1为本发明的整体的剖视示意图;
图2为本发明的清理结构示意图;
图3为本发明的过筛板俯视视图;
图4为本发明图1中A处放大示意图;
图5为本发明进料口的俯视视图;
图6为本发明图1中B处放大示意图;
图7为本发明图1中C处放大示意图;
图8为本发明的整体示意图。
附图标记:1、主体;2、进料口;21、T型槽;22、滑槽;23、过筛板;24、漏孔;25、提手;26、T型块;27、滑块;3、滚轮;4、皮带;5、导向块;6、清理机构;61、主杆;62、第一连接杆;63、第一清理杆;64、第二连接杆;65、第二清理杆;66、转动杆;67、连接件;68、第三清理杆;69、凹槽;691、轴承;692、清理刷;7、排料口;8、挡板;9、收料箱;10、滑轮;11、固定块;12、电吹风机;13、废料箱;14、热风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1-7所示,本发明提出的基于粮食加工的高效循环烘干装置,包括主体1,主体1的上大外表面靠近左侧位置开设有进料口2,用于倒入谷物,主体1的内部设置有滚轮3,且滚轮3外接电机通电,滚轮3的外表面设置有皮带4,通过滚轮3与皮带4两者能够在谷物落至在皮带4上时通过滚轮3的转动进行传送,滚轮3与皮带4两者的数量为若干个,且主体1内部靠近左侧分布三个,且主体1内部靠近右侧分布三个,能够将谷物传送至下端,同时在传送的过程中对谷物进行烘干作业,从而达到对谷物的烘干,于现在有的烘干方式相比,提高了烘干的效率,以及降低了劳动力度,同时提高了烘干的产量,而主体1的内部位于两侧位置设置有清理机构6,能够在不需要使用时对内部皮带4进行清理,从而提高清理度,以便于下一次的使用;
清理机构6包括主杆61、第一连接杆62、第一清理杆63、第二连接杆64、第二清理杆65、转动杆66、连接件67、第三清理杆68、凹槽69、轴承691和清理刷692,主杆61的下端位置铰接有第一连接杆62,第一连接杆62远离主杆61的一端铰接有第一清理杆63,通过第一连接杆62能够带动第一清理杆63的转动,从而能够将第一清理杆63设有清理刷692的一面向上翻转,从而对皮带4进行擦拭清理,主杆61的上端位置铰接有第二连接杆64,第二连接杆64远离主杆61一端的位置铰接有第二清理杆65,通过第二连接杆64能够带动第二清理杆65的转动,从而能够将第二清理杆65设有的清理刷692的一面向上对皮带4进行清理,第一连接杆62位于第一清理杆63的一侧下端位置,第二连接杆64位于第二清理杆65的一侧上端位置,在第一连接杆62向上运动时通过主杆61能够将第二连接杆64向下运动,从而能够同步的对第一清理杆63以及第二清理杆65进行面向的转动,主杆61的外表面靠近中间位置固定连接有转动杆66,转动杆66远离主杆61的一端铰接与第三清理杆68的一侧外表面靠近中间的位置,通过转动杆66的转动,能够带动主杆61的转动,从而使得第一清理杆63、第二清理杆65、第三清理杆68的同步转动,提高工作效率;
主体1的内壁位于两个皮带4之间固定连接有导向块5,且导向块5呈直角三角形结构,利用导向块5能在皮带4传送谷物时对谷物起到导向的作用,能够有效的将谷物导向下一个皮带4上,提高传送的稳定性,防止谷物通过缝隙掉落主体1内部下端,从而提高了烘干的效果。
工作时,由于该装置在长时间的工作环境下,其皮带4外表面会附着大量的灰尘杂物,使得在后期使用时这些灰尘杂物会掺杂在下一次需要烘干的谷物中,从而对谷物造成污染,同时又不便于谷物后期的处理,本发明通过设置清理机构6,首先在需要对主体1内部的皮带4进行清理时,通过将转动杆66向下转动,利用固定在转动杆66上的连接件67能够带动第三清理杆68在轴承691内部转动,同时利用主杆61固定在转动杆66上,使得在转动杆66转动的同时利用主杆61将第一连接杆62与第二连接杆64带动转动,使得在将转动杆66向下转动时,主杆61也向下移动,将第二连接杆64的位置向下移动,而第一连接杆62在主杆61的推动下在第一清理杆63上的位置发生变化,此时的第一连接杆62移动至第一清理杆63的上端,从而能够将第一清理杆63进行转动,通过上述的操作,能够在转动转动杆66的同时,带动第一清理杆63、第二清理杆65以及第三清理杆68同步在轴承691内部转动,将固定有清理刷692的一面转动至上方与皮带4的外表面相互贴合,从而能够在皮带4转动的同时对皮带4外表面进行刮擦清理,进而提高皮带4的清理度,防止后期灰尘以及杂质混杂到谷物中,对后期处理谷物时提高便捷。
实施例二:
如图1-8所示,进料口2的内部设置有过筛板23,通过过筛板23能够将谷物中掺杂的石子过筛掉,从而防止石子进行主体1内部后对内部的零件造成损伤,进料口2的内部两侧位置开设有T型槽21,利用T型槽21能够对过筛板23进行限位并固定过筛板23在进料口2内的位置,而进料口2的内部位于前端与后端位置均开设有滑槽22,利用滑槽22能够给予过筛板23晃动的位置,使过筛板23能够有效的进料口2内部晃动,过筛板23的两侧外表面均固定连接有T型块26,过筛板23的前端外表面与后端外表面均固定连接有滑块27,通过T型块26与T型槽21的配合,能对过筛板23进行位置的固定,而通过滑槽22与滑块27之间的配合能够便于过筛板23的晃动,从而将导入在过筛板23上的谷物晃动至主体1内部的皮带4上,防止谷物堆积在过筛板23上;
T型块26与T型槽21两者相互匹配滑动,滑槽22与滑块27两者相互匹配滑动,滑槽22的槽深高于T型槽21的槽深,以便于过筛板23在进料口2中前后端晃动,用于将谷物晃动至主体1内部的皮带4上,从而防止谷物的堆积,同时又便于谷物的下落,提高工作效率,过筛板23的上端外表面靠近中间位置固定连接提手25,利用提手25能够便于拿出过筛板23以便于清理;
主体1的下端外表面靠近左侧位置开设有排料口7,排料口7位于主体1内部的一端右侧位置固定连接有挡板8,利用挡板8起到导向的作用,能够有效的对排出的谷物进行收集,主体1的下端外表面靠近右侧位置设置有废料箱13,通过废料箱13能够对浮灰以及麸糠进行收集,从而便于后期的回收,也防止了浮灰以及麸糠对环境的污染,主体1的左侧外表面靠近下端位置固定连接有固定块11,固定块11的下端外表面靠近左侧位置固定连接有电吹风机12,通过设置电吹风机能够将混杂在谷物中的浮灰以及麸糠进行清理,以便于谷物的后期加工提供便捷,排料口7的下端位置设置有收料箱9,收料箱9的下端外表面靠近四周拐角处固定连接有滑轮10,能够有效且快速的对收集好的谷物进行装袋,减少劳动力的搬运,主体1的外表面环形设置有热风管14,且热风管14的下端为进气口,通过热风管14能够对谷物进行烘干,而由下为进气口,使得在谷物初期烘干时温度降低,逐渐的升高温度,防止谷物的爆腰,提高谷物的质量。
工作时,由于在填充谷物时其内部会掺杂一些石子等杂质,而较大的石子与谷物导入主体1内部时,石子会对主体1内部的零部件操作损坏,从而提高维修成本,同时因停机维修而造成的生产指标下降,本发明通过设置过筛板23、漏孔24、T型块26、滑块27、T型槽21以及滑槽22等一系列结构部件,在将谷物导入主体1内部时,通过进料口2上设置的过筛板23以及开设在过筛板23上的漏孔24时,利用漏孔24能够将谷物中较大的石子过筛至过筛板23的上端,而后谷物通过漏孔24落入主体1内部的皮带4上,同时在导入谷物时,通过利用过筛板23与T型槽21、滑槽22之间的配合,通过T型槽21固定过筛板23在进料口2中的位置,而后利用T型槽21的槽深浅于滑槽22的槽深,使得在过筛板23安装在进料口2中后,由于滑块27未能接触到滑槽22的底端,使得过筛板23会前端摇晃,通过在添加谷物时谷物下落位置不定,使得过筛板23前后摇晃,从而能够有效的将谷物摇晃至主体1内部的皮带4上,而后通过过筛板23上开设的漏孔24直径,能够有效的将石子等杂质进行筛除,进而能够有效的对谷物进行烘干作业,为后期的工作提供便捷,然后在谷物经过主体1内部上层的皮带4时利用热风管14能够对其进行低温烘干,在通过导向块5转动至下一层时,由于热风管14的温度从下至上流动,使得越往下温度越高,进而能够使谷物在烘干过程中的温度呈逐渐上升的形式来烘干的,从而谷物不易爆腰,提高谷物的质量,在到最后一层时利用主体1下端开设的排料口7,将烘干好后的谷物进行排出,落入收料箱9中,而在谷物下落的过程中,通过电吹风机12能够对谷物中掺杂的浮灰与麸糠吹至废料箱13中,从而对其进行回收收集,防止对环境的污染,同时将浮灰与麸糠从谷物中清理掉后,以便于谷物后期的加工处理提高了后期的工作效率。
本发明的工作原理:
在使用时,在将谷物导入主体1内部时,通过进料口2上设置的过筛板23以及开设在过筛板23上的漏孔24时,利用漏孔24能够将谷物中较大的石子过筛至过筛板23的上端,而后谷物通过漏孔24落入主体1内部的皮带4上,同时在导入谷物时,通过利用过筛板23与T型槽21、滑槽22之间的配合,通过T型槽21固定过筛板23在进料口2中的位置,而后利用T型槽21的槽深浅于滑槽22的槽深,使得在过筛板23安装在进料口2中后,由于滑块27未能接触到滑槽22的底端,使得过筛板23会前端摇晃,通过在添加谷物时谷物下落位置不定,使得过筛板23前后摇晃,从而能够有效的将谷物摇晃至主体1内部的皮带4上,而后通过过筛板23上开设的漏孔24直径,能够有效的将石子等杂质进行筛除,进而能够有效的对谷物进行烘干作业,为后期的工作提供便捷,然后在谷物经过主体1内部上层的皮带4时利用热风管14能够对其进行低温烘干,在通过导向块5转动至下一层时,由于热风管14的温度从下至上流动,使得越往下温度越高,进而能够使谷物在烘干过程中的温度呈逐渐上升的形式来烘干的,从而谷物不易爆腰,提高谷物的质量,在到最后一层时利用主体1下端开设的排料口7,将烘干好后的谷物进行排出,落入收料箱9中,而在谷物下落的过程中,通过电吹风机12能够对谷物中掺杂的浮灰与麸糠吹至废料箱13中,从而对其进行回收收集,防止对环境的污染,同时将浮灰与麸糠从谷物中清理掉后,以便于谷物后期的加工处理提高了后期的工作效率,而后在后期需要对主体1内部的皮带4进行清理时,首先通过将转动杆66向下转动,利用固定在转动杆66上的连接件67能够带动第三清理杆68在轴承691内部转动,同时利用主杆61固定在转动杆66上,使得在转动杆66转动的同时利用主杆61将第一连接杆62与第二连接杆64带动转动,使得在将转动杆66向下转动时,主杆61也向下移动,将第二连接杆64的位置向下移动,而第一连接杆62在主杆61的推动下在第一清理杆63上的位置发生变化,此时的第一连接杆62移动至第一清理杆63的上端,从而能够将第一清理杆63进行转动,通过上述的操作,能够在转动转动杆66的同时,带动第一清理杆63、第二清理杆65以及第三清理杆68同步在轴承691内部转动,将固定有清理刷692的一面转动至上方与皮带4的外表面相互贴合,从而能够在皮带4转动的同时对皮带4外表面进行刮擦清理,进而提高皮带4的清理度,防止后期灰尘以及杂质混杂到谷物中,对后期处理谷物时提高便捷。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.基于粮食加工的高效循环烘干装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的上大外表面靠近左侧位置开设有进料口(2),所述主体(1)的内部设置有滚轮(3),且滚轮(3)外接电机通电,所述滚轮(3)的外表面设置有皮带(4),所述滚轮(3)与皮带(4)两者的数量为若干个,且主体(1)内部靠近左侧分布三个,且主体(1)内部靠近右侧分布三个,所述主体(1)的内部位于两侧位置设置有清理机构(6);
所述清理机构(6)包括主杆(61)、第一连接杆(62)、第一清理杆(63)、第二连接杆(64)、第二清理杆(65)、转动杆(66)、连接件(67)、第三清理杆(68)、凹槽(69)、轴承(691)和清理刷(692),所述主杆(61)的下端位置铰接有第一连接杆(62),所述第一连接杆(62)远离主杆(61)的一端铰接有第一清理杆(63),所述主杆(61)的上端位置铰接有第二连接杆(64),所述第二连接杆(64)远离主杆(61)一端的位置铰接有第二清理杆(65),所述第一连接杆(62)位于第一清理杆(63)的一侧下端位置,所述第二连接杆(64)位于第二清理杆(65)的一侧上端位置,所述主杆(61)的外表面靠近中间位置固定连接有转动杆(66),所述转动杆(66)远离主杆(61)的一端铰接与第三清理杆(68)的一侧外表面靠近中间的位置。
2.根据权利要求1所述的基于粮食加工的高效循环烘干装置,其特征在于,所述主体(1)左内壁开设有凹槽(69),所述凹槽(69)内部设置有轴承(691),且凹槽(69)与轴承(691)的数量为二组,每组数量为三个,且二组凹槽(69)与轴承(691)分别设置于主体(1)内部的两侧位置,三个所述轴承(691)内部分别贯穿有第一清理杆(63)、第二清理杆(65)、第三清理杆(68),所述第一清理杆(63)、第二清理杆(65)、第三清理杆(68)位于主体(1)内部的一侧上端外表面固定连接有清理刷(692),且清理刷(692)位于皮带(4)的下端与皮带(4)外表面相互贴合,所述转动杆(66)的右侧外表面固定连接有连接件(67),且连接件(67)远离转动杆(66)一侧的位置与第三清理杆(68)固定连接,所述主体(1)的上端外表面靠近左侧位置开设有进料口(2)。
3.根据权利要求2所述的基于粮食加工的高效循环烘干装置,其特征在于,所述进料口(2)的内部设置有过筛板(23),所述进料口(2)的内部两侧位置开设有T型槽(21),所述进料口(2)的内部位于前端与后端位置均开设有滑槽(22),所述过筛板(23)的两侧外表面均固定连接有T型块(26),所述过筛板(23)的前端外表面与后端外表面均固定连接有滑块(27)。
4.根据权利要求3所述的基于粮食加工的高效循环烘干装置,其特征在于,所述T型块(26)与T型槽(21)两者相互匹配滑动,所述滑槽(22)与滑块(27)两者相互匹配滑动,所述滑槽(22)的槽深高于T型槽(21)的槽深,且过筛板(23)在进料口(2)中前后端晃动,所述过筛板(23)的上端外表面靠近中间位置固定连接提手(25)。
5.根据权利要求1所述的基于粮食加工的高效循环烘干装置,其特征在于,所述主体(1)的下端外表面靠近左侧位置开设有排料口(7),所述排料口(7)位于主体(1)内部的一端右侧位置固定连接有挡板(8),所述主体(1)的下端外表面靠近右侧位置设置有废料箱(13),所述主体(1)的左侧外表面靠近下端位置固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的下端外表面靠近左侧位置固定连接有电吹风机,所述排料口(7)的下端位置设置有收料箱(9),所述收料箱(9)的下端外表面靠近四周拐角处固定连接有滑轮(10),所述主体(1)的外表面环形设置有热风管(14),且热风管(14)的下端为进气口。
6.根据权利要求1所述的基于粮食加工的高效循环烘干装置,其特征在于,所述主体(1)的内壁位于两个所述皮带(4)之间固定连接有导向块(5),且导向块(5)呈直角三角形结构。
7.根据权利要求1所述的基于粮食加工的高效循环烘干装置的使用方法,该装置的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:首先将需要烘干的谷物通过进料口(2)投入至主体(1)的内部,而在投入时,利用过筛板(23)上的漏孔(24)能够将谷物中混杂的石子进行过筛,从而防止石子进入到主体(1)内部对主体(1)内部的零件造成损坏;
步骤二:然后通过步骤一中倒入的谷物,在倒入至过筛板(23)上时,由于谷物在过筛板(23)上的位置不同,使得一边会重一边会轻,此时可利用滑槽(22)与滑块(27)之间的配合,能够利用谷物的自身重力使得过筛板(23)晃动,从而将过筛板(23)上的谷物晃动至主体(1)内部皮带(4)上,防止谷物堆积在过筛板(23)上;
步骤三:在将谷物通过过筛板(23)落至皮带(4)上后,通过滚轮(3)带动皮带(4)转动,从而将谷物向下输送,而在输送的同时利用热风管(14)能够对谷物进行烘干,同时由于热风管(14)的进风口在下端,使得下面的温度高于上面的温度,从而能够使谷物先通过低温烘干,在逐渐加热,防止谷物爆腰,提高谷物的品质;
步骤四:然后在步骤三中的谷物被传送至最底端的皮带(4)上后,通过排料口(7)以及挡板(8)能够有效的将烘干好后的谷物进行收集,而挡板(8)起到对谷物的抵挡作用,能够将谷物有效的导向至收纳箱中,而在谷物下落至收纳箱的同时,利用电吹风机(12)将谷物中混合的灰尘与麸糠清理至废料箱(13)中,通过废料箱(13)对灰尘以及麸糠进行收集,降低了对空气的污染;
步骤五:然后在使用结束后,通过转动转动杆(66)带动主杆(61)以及第一连接杆(62)、第二连接杆(64)、第一清理杆(63)、第二清理杆(65),使得带动清理刷(692)的一面转向皮带(4)与皮带(4)外表面相互贴合,从而能够对皮带(4)进行清理,提高装置的清理度,降低后期烘干谷物时对谷物的污染,提高谷物的质量。
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