CN211330766U - 一种钢丝拉拔拉丝粉涂敷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉丝粉涂敷技术领域，尤其是一种钢丝拉拔拉丝粉涂敷装置，经过将润湿腔设置在两个拉丝粉腔之间，使得钢绳、钢材、盘条穿过左端拉丝粉腔，粘附少量拉丝粉之后，进入到润湿腔内，在吸水棉的作用下，使得钢绳、钢材、盘条表面受到涂刷，使得左端粘附的拉丝粉被均匀涂刷在表面，而且经过润湿腔内润湿，使得表面层润湿，提高了表面粘附能力，再将其穿过右端的拉丝粉腔时，大量粘附拉丝粉，并带入到模具中，提高模具中摩擦润滑效果，降低摩擦系数，降低了拉拔阻力。

Description

一种钢丝拉拔拉丝粉涂敷装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝粉涂敷技术领域，尤其是一种钢丝拉拔拉丝粉涂敷装置。

背景技术

预应力钢绞线是采用多股钢丝捻制而成的；钢丝是经过采用钢盘条、钢材、钢绳等材料，经过拉拔模具一道次或者多道次拉拔而成。在钢丝拉拔过程中，为了降低钢丝与模具之间的摩擦力，降低拉拔阻力，提高钢丝拉拔性能，往往需要将钢丝拉拔的原料，例如：盘条、钢材、钢绳等经过拉丝粉盒之后，再将其送入到拉丝模中进行拉拔，使得钢材、钢绳、盘条等原料将拉丝粉带入拉丝模具，以达到降低钢材、钢绳、盘条等原料与拉丝模具之间的摩擦系数，降低拉拔阻力的目的。

目前，由于盘条、钢材、钢绳等原料与拉丝粉之间的结合性能不良好，导致原料表面粘附的拉丝粉量较少，致使进入到拉丝模中的拉丝粉量较少，润滑效果改善不良，致使拉拔阻力依然较大，拉拔性能较差。鉴于此，有研究者将钢材、钢绳、盘条等原料经过湿化、镀粘膜处理之后，再将其穿过拉丝粉盒，使得拉丝粉粘附在原料表面的拉丝粉量增加，达到改善拉丝粉被带入到拉丝模具中的量，降低拉拔摩擦系数。可是，现有技术中的装置结构不合理，导致盘条、钢材、钢绳等原料经过拉丝粉盒后，再进入到镀膜箱内，再进入到拉丝粉盒内的过程中，容易将拉丝粉盒中的拉丝粉和将镀膜箱中镀膜剂带出，使得拉丝粉、镀膜剂受到严重的损失，导致了钢丝拉拔用拉丝粉、镀膜剂成本增大。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种钢丝拉拔拉丝粉涂敷装置。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

钢丝拉拔拉丝粉涂敷装置，包括两个拉丝粉腔，在拉丝粉腔之间设置有润湿腔，在润湿腔和拉丝粉腔之间设置有收纳腔，收纳腔底部设置有平衡柱，平衡柱顶端设置有平衡辊，平衡辊能够在平衡柱顶端转动；在润湿腔左侧的收纳腔内，平衡柱左侧底部设置有排粉管，平衡柱右侧底部设置有排液管；在润湿腔右侧的收纳腔内，平衡柱右侧底部设置有排粉管，平衡柱左侧底部设置有排液管；拉丝粉腔、润湿腔、收纳腔的同一水平线上，均设置有左右贯通的通孔，供钢绳穿过；所述的润湿腔顶部设置有润湿剂槽，润湿腔内部设置有吸水棉a，润湿剂槽与吸水棉a之间经过连通管连通。

经过将润湿腔设置在两个拉丝粉腔之间，使得钢绳、钢材、盘条穿过左端拉丝粉腔，粘附少量拉丝粉之后，进入到润湿腔内，在吸水棉的作用下，使得钢绳、钢材、盘条表面受到涂刷，使得左端粘附的拉丝粉被均匀涂刷在表面，而且经过润湿腔内润湿，使得表面层润湿，提高了表面粘附能力，再将其穿过右端的拉丝粉腔时，大量粘附拉丝粉，并带入到模具中，提高模具中摩擦润滑效果，降低摩擦系数，降低了拉拔阻力；经过在润湿腔与拉丝粉腔之间设置收纳腔，经过平衡柱以及平衡柱顶端的平衡棍设置，使得钢绳、钢材、盘条从拉丝粉中拉拔出来时，带出拉丝粉被收集到收纳腔内，从润湿腔中拉拔出来时，带出润湿剂被收集到收纳腔内，并被平衡柱隔离开来，实现回收利用，降低了环境污染，也避免了拉丝粉、润湿剂的浪费，降低了成本。

为了能够提高装置的整体稳定性以及平整性，优选，所述的润湿腔、拉丝粉腔底部设置有若干立柱。

为了能够及时向拉丝粉腔内补充拉丝粉，保证拉丝粉与钢绳贴紧粘附，优选，所述的拉丝粉腔顶部设置有上料口。

为了能够对钢绳、钢材、盘条等表面进行涂刷润湿，改善原料表面对拉丝粉的粘附能力，优选，所述的润湿腔内设置有吸水棉b；吸水棉b与吸水棉a相互匹配。

为了方便钢绳、钢材、盘条等原料首次穿过润湿腔，降低穿过时的阻力，而且保证吸水棉a、吸水棉b均能够贴附在钢绳、钢材、盘条等外表面，优选，所述的吸水棉b与吸水棉a之间设置有供钢绳穿过的缝隙。

为了能够将收集在收纳腔内的拉丝粉、润湿剂间隙性排出装置，使得回收拉丝粉和润湿剂，降低钢丝拉拔润滑成本，优选，所述的排液管上设置有排液阀；所述的排粉管上设置有排粉阀。

与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：

本发明传真高结构简单，操作方便，实现了润湿拉丝粉，并对拉丝粉经过涂刷，使得在钢绳、钢材、盘条表面形成粘附膜层，并经过润湿，提高了对拉丝粉的粘附能力，使得再次经过拉丝粉腔时，在钢绳、钢材、盘条表面粘附大量的拉丝粉，确保了钢绳、钢材、盘条等在进入拉拔模具时，能够带入大量的拉丝粉，保证润滑效果，降低了模具与钢绳、钢材、盘条表面的摩擦系数，降低了拉拔阻力。

而且本发明创造采用收纳腔来收纳拉丝粉腔与润湿腔中被钢绳、钢材、盘条拉动带出来的拉丝粉和润湿剂，并被平衡柱隔离开来，实现回收利用，降低了环境污染，也避免了拉丝粉、润湿剂的浪费，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中I部分立体剖视结构示意图。

1-平衡辊 2-拉丝粉腔 3-收纳腔 4-润湿腔 5-上料口 6-端板 7-钢绳 8-立柱9-平衡柱 10-吸水棉a 11-吸水棉b 12-排液管 13- 排粉管 14-润湿剂槽 15-排粉阀 16-排液阀。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

如图1、图2所示，在某些实施例中，钢丝拉拔拉丝粉涂敷装置，包括两个拉丝粉腔2，在拉丝粉腔2之间设置有润湿腔4，在润湿腔4 和拉丝粉腔2之间设置有收纳腔3，收纳腔3底部设置有平衡柱9，平衡柱9顶端设置有平衡辊1，平衡辊1能够在平衡柱9顶端转动；在润湿腔 4左侧的收纳腔3内，平衡柱9左侧底部设置有排粉管13，平衡柱9右侧底部设置有排液管12；在润湿腔4右侧的收纳腔3内，平衡柱9右侧底部设置有排粉管13，平衡柱9左侧底部设置有排液管12；拉丝粉腔2、润湿腔4、收纳腔3的同一水平线上，均设置有左右贯通的通孔，供钢绳7穿过；所述的润湿腔4顶部设置有润湿剂槽14，润湿腔4内部设置有吸水棉a10，润湿剂槽14与吸水棉a10之间经过连通管连通。

在使用过程中，将放线装置设置在装置的左端，使得钢绳、钢材、盘条经通孔，依次穿过左端的拉丝粉腔、收纳腔、润湿腔、收纳腔、右端的拉丝粉腔，并经过右端的拉丝粉腔穿出后，进入到拉拔模具中，在拉拔模具拉拔过程中，实现钢绳7的拉动，使得钢绳、钢材、盘条在拉动过程中，实现第一次粘附拉丝粉，并将粘附有稀少拉丝粉的钢绳、钢材、盘条拉入到润湿腔内，在拉动时，带出来的拉丝粉进入到收纳腔内的拉丝粉收集端，经过排粉管、排粉阀排出收集，降低了拉丝粉的浪费；在经过润湿腔时，使得挤压导致的润湿剂从润湿腔内流出来的润湿剂进入到收纳腔的润湿剂收集端，经过排液管、排液阀排出收集，而且润湿腔内挤压润湿钢绳、钢材、盘条表面的拉丝粉层，并经过吸水棉a的涂刷，使得分布均匀，再进行第二次穿过拉丝粉腔，使得钢绳、钢材、盘条表面粘附大量的拉丝粉，确保进入到拉丝模时，其带入的拉丝粉量较多，改善了拉拔阻力，降低了摩擦系数，提高了润滑效果；避免了拉丝粉、润湿剂的浪费，降低了成本。本发明创造中采用的润湿剂可以是水、有机溶液等。

如图1所示，在某些实施例中，所述的润湿腔4和拉丝粉腔2底部设置有若干立柱8。保证了装置的平整性和平稳性。

如图1所示，在某些实施例中，所述的拉丝粉腔2顶部设置有上料口5。能够持续向拉丝粉腔内补充拉丝粉，保证钢丝拉拔带入模具的需求。

如图1，在某些实施例中，所述的润湿腔4内设置有吸水棉b11；吸水棉b11与吸水棉a10相互匹配。使得在钢绳，钢材，盘条等表面均匀涂刷、涂敷，改善钢绳，钢材，盘条表面对拉丝粉的粘附性能，使得钢丝拉拔时的摩擦阻力降低，摩擦系数降低，降低了拉拔能耗。

如图1所示，在某些实施例中，所述的吸水棉b11与吸水棉a10之间设置有供钢绳7穿过的缝隙。该缝隙能够方便钢绳，钢材，盘条穿过润湿腔，降低钢绳，钢材，盘条穿过装置的阻力，降低了钢丝拉拔难度。

如图1和图2所示，在某些实施例中，所述的排液管12上设置有排液阀16；所述的排粉管13上设置有排粉阀15。实现了间歇性排出收集的拉丝粉和/或润滑剂，使得能够回收利用拉丝粉、润滑剂，降低环境污染，降低消耗，降低了成本。

本实用新型未尽事宜参照本领域相关现有技术、公知常识、常规技术手段实现；对于本实用新型中提及到的“上”、“下”、“左”、“右”等术语参照附图描述，面对附图确定方向。

Claims (6)

1.一种钢丝拉拔拉丝粉涂敷装置，其特征在于，包括两个拉丝粉腔(2)，在拉丝粉腔(2)之间设置有润湿腔(4)，在润湿腔(4)和拉丝粉腔(2)之间设置有收纳腔(3)，收纳腔(3)底部设置有平衡柱(9)，平衡柱(9)顶端设置有平衡辊(1)，平衡辊(1)能够在平衡柱(9)顶端转动；在润湿腔(4)左侧的收纳腔(3)内，平衡柱(9)左侧底部设置有排粉管(13)，平衡柱(9)右侧底部设置有排液管(12)；在润湿腔(4)右侧的收纳腔(3)内，平衡柱(9)右侧底部设置有排粉管(13)，平衡柱(9)左侧底部设置有排液管(12)；拉丝粉腔(2)、润湿腔(4)、收纳腔(3)的同一水平线上，均设置有左右贯通的通孔，供钢绳(7)穿过；所述的润湿腔(4)顶部设置有润湿剂槽(14)，润湿腔(4)内部设置有吸水棉a(10)，润湿剂槽(14)与吸水棉a(10)之间经过连通管连通。

2.如权利要求1所述的钢丝拉拔拉丝粉涂敷装置，其特征在于，所述的润湿腔(4)、拉丝粉腔(2)底部设置有若干立柱(8)。

3.如权利要求1或2所述的钢丝拉拔拉丝粉涂敷装置，其特征在于，所述的拉丝粉腔(2)顶部设置有上料口(5)。

4.如权利要求1或2所述的钢丝拉拔拉丝粉涂敷装置，其特征在于，所述的润湿腔(4)内设置有吸水棉b(11)；吸水棉b(11)与吸水棉a(10)相互匹配。

5.如权利要求4所述的钢丝拉拔拉丝粉涂敷装置，其特征在于，所述的吸水棉b(11)与吸水棉a(10)之间设置有供钢绳(7)穿过的缝隙。

6.如权利要求1所述的钢丝拉拔拉丝粉涂敷装置，其特征在于，所述的排液管(12)上设置有排液阀(16)；所述的排粉管(13)上设置有排粉阀(15)。

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