CN220328851U - 一种纳米材料原料球磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球磨装置领域，具体涉及一种纳米材料原料球磨装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有多个支撑滚轮，所述支撑滚轮之间活动设有滚筒，所述滚筒一端活动设有进料组件，所述进料组件一侧固定连接有除尘组件，所述除尘组件包括环形管、除尘框、三通管、风机和进风管，所述滚筒另一端活动设有收集组件，所述收集组件包括罩体、滤网、二号密封件、螺纹环、螺栓和排料管。本实用新型中，能够通过独立电机带动除尘装置进行除尘，以免在进料口处产生的吸力较低导致的粉尘外泄，同时便于将向外侧飘荡的粉末直接排入到滚筒内，取代人工清理粉末，且便于在滚筒转动时，将已经研磨好的纳米材料筛选出来，提高研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨装置领域，具体涉及一种纳米材料原料球磨装置。
背景技术
球磨机是一种研磨机，是一种圆柱形设备，球磨机可以连续运转，一端进料，另一端出料，纳米材料的制备在很大程度上影响着其性能以及质量，因此纳米材料的制备过程尤其重要，而一些纳米材料的制备需要将原料先进行球磨，需要的粒径后才能进行后续的反应制备。
公告号为：CN217796459U，公开的“一种硅质喷补料加工的原料球磨装置，包括滚筒、底板、凸块、两条凹槽、若干衬板；滚筒沿左右方向水平设置；滚筒的一侧设置有进料口；滚筒的另一侧设有出料口；滚筒内存放有若干磨介；滚筒的外表面设有驱动装置；底板设在滚筒下侧；底板的上表面一侧设有第一立柱；第一立柱与进料口可转动地连接；底板的上表面另一侧设置有第二立柱；第二立柱与出料口可转动地连接；两条凹槽上下对称地设在第二立柱与出料口连接的侧壁上；凹槽呈二分之一圆的螺旋状；凸块设在出料口的外表面；凸块与凹槽间隙配合；若干衬板沿滚筒周向固定地设在滚筒的内壁上；衬板沿左右方向设置。本装置球磨速度更快，效率更高”；
在使用时仍存在一定的弊端，通过球磨装置的电机带动扇叶转动，滚筒2的转速较慢，导致扇叶的转速较慢，产生的吸力较少，不便于对飘荡出的粉末进行收集，同时收集后的粉尘需要人工清理，较为繁琐，且不便于在滚筒转动时，将已经研磨好的纳米材料筛选出来，研磨效率不高。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种纳米材料原料球磨装置，通过风机运转，在除尘框处产生吸力，将飘扬的粉尘收入环形管内部，再通过三通管聚集，经过进风管排入到滚筒内部，同时进风管泵入的空气将纳米原料吹到滤网表面，空气穿过滤网和收集盒，最后从透气滤板处排出，从而能够通过独立电机带动除尘装置进行除尘，以免在进料口处产生的吸力较低导致的粉尘外泄，同时便于将向外侧飘荡的粉末直接排入到滚筒内，取代人工清理粉末，符合要求的纳米原材穿过滤网，从排料管进入到收集盒内部，不符合要求的纳米原料继续在滚筒内部研磨，直接与研磨球碰撞，从而便于在滚筒转动时，通过除尘组件泵入的空气将已经研磨好的纳米材料筛选出来，提高研磨效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种纳米材料原料球磨装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有多个支撑滚轮，所述支撑滚轮之间活动设有滚筒，所述滚筒一端活动设有进料组件，所述进料组件一侧固定连接有除尘组件，所述除尘组件包括环形管、除尘框、三通管、风机和进风管，所述滚筒另一端活动设有收集组件，所述收集组件包括罩体、滤网、二号密封件、螺纹环、螺栓和排料管，所述排料管一端固定连接有收集盒。
进一步在于：所述滚筒外侧表面对称固定安装有限位环，所述限位环与支撑滚轮转动连接，一个所述限位环外侧表面固定安装有齿环，所述底座上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿环活动啮合连接。
进一步在于：所述进料组件包括进料仓、一号密封件、斜板和盖板，所述进料仓通过支架与底座固定连接，所述一号密封件固定安装于进料仓一端，所述一号密封件与滚筒转动连接，所述斜板固定安装于进料仓内部表面，所述盖板与进料仓上端转动连接。
进一步在于：所述环形管固定安装于进料仓外侧表面上端处，多个所述除尘框等距固定安装于环形管外侧表面，所述除尘框贯穿进料仓，且与进料仓固定连接。
进一步在于：所述三通管上端与环形管固定连接，所述风机通过支架与进料仓固定连接，所述三通管下端与风机固定连接，所述进风管两端分别与风机和进料仓固定连接。
进一步在于：所述二号密封件固定安装于罩体一端表面，所述二号密封件与滚筒转动连接，所述罩体外侧表面开设有卡槽，所述滤网与卡槽活动卡合连接。
进一步在于：两个所述螺纹环分别固定安装于罩体外侧表面位于卡槽两侧处，所述螺栓贯穿螺纹环，且与螺纹环旋合连接，所述排料管固定安装于罩体一侧表面下端处，所述收集盒上表面铰接有透气滤板。
本实用新型的有益效果：
1、通过将纳米原料倒入进料仓内部，沿着斜板进入到滚筒内部，一号密封件将滚筒和进料仓之间密封，并使滚筒能够自由转动，风机运转，在除尘框处产生吸力，将飘扬的粉尘收入环形管内部，再通过三通管聚集，经过进风管排入到滚筒内部，同时进风管泵入的空气将纳米原料吹到滤网表面，空气穿过滤网和收集盒，最后从透气滤板处排出，从而能够通过独立电机带动除尘装置进行除尘，以免在进料口处产生的吸力较低导致的粉尘外泄，同时便于将向外侧飘荡的粉末直接排入到滚筒内，取代人工清理粉末。
2、二号密封件将滚筒和罩体之间密封，并使滚筒能够自由转动，符合要求的纳米原材穿过滤网，从排料管进入到收集盒内部，不符合要求的纳米原料继续在滚筒内部研磨，直接与研磨球碰撞，从而便于在滚筒转动时，通过除尘组件泵入的空气将已经研磨好的纳米材料筛选出来，提高研磨效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型进料组件与除尘组件拆分结构示意图；
图3是本实用新型进料组件与除尘组件竖剖面结构示意图；
图4是本实用新型滚筒与筛选组件剖面拆分结构示意图；
图5是本实用新型滚筒侧剖面结构示意图。
图中：1、底座；101、滚筒；102、支撑滚轮；103、限位环；104、齿环；105、电机；106、齿轮；2、进料组件；201、进料仓；202、一号密封件；203、斜板；204、盖板；3、除尘组件；301、环形管；302、除尘框；303、三通管；304、风机；305、进风管；4、收集组件；401、罩体；402、卡槽；403、滤网；404、二号密封件；405、螺纹环；406、螺栓；407、排料管；5、收集盒；501、透气滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种纳米材料原料球磨装置，包括底座1，底座1上表面固定安装有多个支撑滚轮102，支撑滚轮102之间活动设有滚筒101，滚筒101外侧表面对称固定安装有限位环103，限位环103与支撑滚轮102转动连接，一个限位环103外侧表面固定安装有齿环104，底座1上表面固定安装有电机105，电机105的输出端固定安装有齿轮106，齿轮106与齿环104活动啮合连接，电机105转动，通过齿轮106和齿环104的传动，使滚筒101在支撑滚轮102之间转动，滚筒101一端活动设有进料组件2，进料组件2一侧固定连接有除尘组件3，除尘组件3包括环形管301、除尘框302、三通管303、风机304和进风管305，滚筒101另一端活动设有收集组件4，收集组件4包括罩体401、滤网403、二号密封件404、螺纹环405、螺栓406和排料管407，排料管407一端固定连接有收集盒5。
进料组件2包括进料仓201、一号密封件202、斜板203和盖板204，进料仓201通过支架与底座1固定连接，一号密封件202固定安装于进料仓201一端，一号密封件202与滚筒101转动连接，斜板203固定安装于进料仓201内部表面，盖板204与进料仓201上端转动连接，纳米原料倒入进料仓201内部，沿着斜板203进入到滚筒101内部，一号密封件202将滚筒101和进料仓201之间密封，并使滚筒101能够自由转动；环形管301固定安装于进料仓201外侧表面上端处，多个除尘框302等距固定安装于环形管301外侧表面，除尘框302贯穿进料仓201，且与进料仓201固定连接；三通管303上端与环形管301固定连接，风机304通过支架与进料仓201固定连接，三通管303下端与风机304固定连接，进风管305两端分别与风机304和进料仓201固定连接，风机304运转，在除尘框302处产生吸力，将飘扬的粉尘收入环形管301内部，再通过三通管303聚集，经过进风管305排入到滚筒101内部，同时进风管305泵入的空气将纳米原料吹到滤网403表面，空气穿过滤网403和收集盒5，最后从透气滤板501处排出，从而能够通过独立电机带动除尘装置进行除尘，以免在进料口处产生的吸力较低导致的粉尘外泄，同时便于将向外侧飘荡的粉末直接排入到滚筒101内，取代人工清理粉末。
二号密封件404固定安装于罩体401一端表面，二号密封件404与滚筒101转动连接，罩体401外侧表面开设有卡槽402，滤网403与卡槽402活动卡合连接，二号密封件404将滚筒101和罩体401之间密封，并使滚筒101能够自由转动，符合要求的纳米原材穿过滤网403，从排料管407进入到收集盒5内部，不符合要求的纳米原料继续在滚筒101内部研磨，直接与研磨球碰撞，从而便于在滚筒101转动时，通过除尘组件3泵入的空气将已经研磨好的纳米材料筛选出来，提高研磨效率；两个螺纹环405分别固定安装于罩体401外侧表面位于卡槽402两侧处，螺栓406贯穿螺纹环405，且与螺纹环405旋合连接，排料管407固定安装于罩体401一侧表面下端处，收集盒5上表面铰接有透气滤板501，将透气滤板501盖上，并用重物压住，以免空气顶动其翻转。
工作原理：使用时，电机105转动，通过齿轮106和齿环104的传动，使滚筒101在支撑滚轮102之间转动，将透气滤板501盖上，并用重物压住，以免空气顶动其翻转，纳米原料倒入进料仓201内部，沿着斜板203进入到滚筒101内部，一号密封件202将滚筒101和进料仓201之间密封，并使滚筒101能够自由转动，风机304运转，在除尘框302处产生吸力，将飘扬的粉尘收入环形管301内部，再通过三通管303聚集，经过进风管305排入到滚筒101内部，同时进风管305泵入的空气将纳米原料吹到滤网403表面，空气穿过滤网403和收集盒5，最后从透气滤板501处排出，从而能够通过独立电机带动除尘装置进行除尘，以免在进料口处产生的吸力较低导致的粉尘外泄，同时便于将向外侧飘荡的粉末直接排入到滚筒101内，取代人工清理粉末，二号密封件404将滚筒101和罩体401之间密封，并使滚筒101能够自由转动，符合要求的纳米原材穿过滤网403，从排料管407进入到收集盒5内部，不符合要求的纳米原料继续在滚筒101内部研磨，直接与研磨球碰撞，从而便于在滚筒101转动时，通过除尘组件3泵入的空气将已经研磨好的纳米材料筛选出来，提高研磨效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种纳米材料原料球磨装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定安装有多个支撑滚轮(102)，所述支撑滚轮(102)之间活动设有滚筒(101)，所述滚筒(101)一端活动设有进料组件(2)，所述进料组件(2)一侧固定连接有除尘组件(3)，所述除尘组件(3)包括环形管(301)、除尘框(302)、三通管(303)、风机(304)和进风管(305)，所述滚筒(101)另一端活动设有收集组件(4)，所述收集组件(4)包括罩体(401)、滤网(403)、二号密封件(404)、螺纹环(405)、螺栓(406)和排料管(407)，所述排料管(407)一端固定连接有收集盒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米材料原料球磨装置，其特征在于，所述滚筒(101)外侧表面对称固定安装有限位环(103)，所述限位环(103)与支撑滚轮(102)转动连接，一个所述限位环(103)外侧表面固定安装有齿环(104)，所述底座(1)上表面固定安装有电机(105)，所述电机(105)的输出端固定安装有齿轮(106)，所述齿轮(106)与齿环(104)活动啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种纳米材料原料球磨装置，其特征在于，所述进料组件(2)包括进料仓(201)、一号密封件(202)、斜板(203)和盖板(204)，所述进料仓(201)通过支架与底座(1)固定连接，所述一号密封件(202)固定安装于进料仓(201)一端，所述一号密封件(202)与滚筒(101)转动连接，所述斜板(203)固定安装于进料仓(201)内部表面，所述盖板(204)与进料仓(201)上端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种纳米材料原料球磨装置，其特征在于，所述环形管(301)固定安装于进料仓(201)外侧表面上端处，多个所述除尘框(302)等距固定安装于环形管(301)外侧表面，所述除尘框(302)贯穿进料仓(201)，且与进料仓(201)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种纳米材料原料球磨装置，其特征在于，所述三通管(303)上端与环形管(301)固定连接，所述风机(304)通过支架与进料仓(201)固定连接，所述三通管(303)下端与风机(304)固定连接，所述进风管(305)两端分别与风机(304)和进料仓(201)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种纳米材料原料球磨装置，其特征在于，所述二号密封件(404)固定安装于罩体(401)一端表面，所述二号密封件(404)与滚筒(101)转动连接，所述罩体(401)外侧表面开设有卡槽(402)，所述滤网(403)与卡槽(402)活动卡合连接。
7.根据权利要求6所述的一种纳米材料原料球磨装置，其特征在于，两个所述螺纹环(405)分别固定安装于罩体(401)外侧表面位于卡槽(402)两侧处，所述螺栓(406)贯穿螺纹环(405)，且与螺纹环(405)旋合连接，所述排料管(407)固定安装于罩体(401)一侧表面下端处，所述收集盒(5)上表面铰接有透气滤板(501)。
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