CN220804427U - 一种铝粉粒度的旋风分级筛选装置 - Google Patents

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吴国敏
王石
关晓明
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Tongliao Huomei Hengda Aluminum Powder Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铝粉粒度的旋风分级筛选装置,包括装置本体和支板,上下所述支板的外侧分别设有第一排料管和第二排料管,且第一排料管和第二排料管的内侧外壁均与装置本体的内部相固接,所述装置本体的内部中间安装有筛选装置,所述装置本体的内部上方安装有连接装置。在铝粉筛分时,可以启动轴流风机,使轴流风机将风吹入集气斗内,风通过集气斗会进入第一连接管,再通过若干个第二连接管均匀的排出,对下落的铝粉进行吹动,这样风吹到铝粉上,会将粒度较小的铝粉吹向筛网,避免漏筛,风吹不动的粒度较大的铝粉会继续下落,从而不需要对铝粉进行震动,便最大程度上避免了铝粉发生氧化反应,提高铝粉的生产质量。

Description

一种铝粉粒度的旋风分级筛选装置
技术领域:
本实用新型涉及铝粉分级筛选技术领域,尤其涉及一种铝粉粒度的旋风分级筛选装置。
背景技术:
铝粉的种类多、市场需求量大、用途广泛,是较为常用的工业原料之一。铝粉在生产过程中很难精确控制粒度,所以产出的铝粉粒度跨度较大,不适合直接作为原料使用,需要经过筛选之后,将粒度进行细化分类,才能作为金属原料使用。
例如授权公告号CN206509235U的一种铝粉筛选装置;该铝粉筛选装置包括支撑架。本实用新型有效过滤了铝粉中的杂质和亮片,避免了离心机风叶因杂物造成的损毁,提高了铝粉分级的效率,但是上述中的铝粉筛选装置,采用振动筛分的方式对铝粉进行筛选,而铝粉的金属活性较强,振动筛分会产生较多的能量,很容易使铝粉发生氧化反应,从而便降低了铝粉的使用效果,同时振动也会造成一些铝粉破碎成更小粒度的铝粉,又会进一步加速氧化反应的发生,严重影响铝粉生产的质量。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种铝粉粒度的旋风分级筛选装置,以解决采用振动筛分的方式对铝粉进行筛选,容易使铝粉发生氧化反应,也会造成一些铝粉破碎成更小粒度的铝粉,又会进一步加速氧化反应发生的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:
本实用新型的优点:一种铝粉粒度的旋风分级筛选装置,包括装置本体和支板,所述装置本体的内部固接有多个支板,上下所述支板的外侧分别设有第一排料管和第二排料管,且第一排料管和第二排料管的内侧外壁均与装置本体的内部相固接,所述装置本体的内部中间安装有筛选装置,所述装置本体的内部上方安装有连接装置。
所述筛选装置包括第一横板,左右所述第一横板的内侧与装置本体相固接,所述第一横板的上方固接有轴流风机,所述轴流风机的内侧贴合有集气管,且集气管的外壁与装置本体的内部相固接,所述集气管的另一端固接有第一连接管,左右所述第一连接管的内侧固接有若干第二连接管。
所述第一连接管的前后端均固接有竖板。
所述连接装置包括第一箱体,所述第一箱体的外壁与装置本体的内部相固接,所述第一箱体的内部通过多个轴承转动连接有输送绞龙,所述第一箱体的下方设有第一下料板和第二下料板,且第一下料板和第二下料板的两端外壁与装置本体相固接,所述第一下料板和第二下料板上下方分别与相邻的竖板和支板相固接,所述第一下料板和第二下料板的内部分别固接有第一筛网和第二筛网。
所述输送绞龙的左侧固接有电机。
所述电机的机座固接有第二横板,且第二横板的右侧与第一箱体相固接。
1、本实用新型,在铝粉筛分时,可以启动轴流风机,使轴流风机将风吹入集气斗内,风通过集气斗会进入第一连接管,再通过若干个第二连接管均匀的排出,对下落的铝粉进行吹动,这样风吹到铝粉上,会将粒度较小的铝粉吹向筛网,避免漏筛,风吹不动的粒度较大的铝粉会继续下落,从而不需要对铝粉进行震动,便最大程度上避免了铝粉发生氧化反应,提高铝粉的生产质量。
2、可以将需要进行筛选的铝粉排入第一箱体,启动电机,使电机的输出轴带动输送绞龙进行转动,通过输送绞龙对铝粉进行输送,铝粉通过第一箱体下方的开口会先掉落到第一下料板上,通过第一下料板上的第一筛网可以对铝粉进行初步的筛分,之后较大的铝粉颗粒会通过第一下料板的开口掉落到第二下料板上,并通过第二下料板上的第二筛网进行二次筛分,这样就可以最大程度上避免铝粉破损成更小的颗粒。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的平面剖视图;
图3为图2中的局部立体图;
图4为图2中集气管、第一连接管和第二连接管处的结构示意图;
图5为图2中观察窗、把手和第二箱体处的结构示意图。
图中:1、装置本体,2、支板,3、筛选装置,301、第一横板,302、轴流风机,303、集气管,304、第一连接管,305、第二连接管,4、连接装置,401、第一箱体,402、输送绞龙,403、第一下料板,404、第一筛网,405、第二下料板,406、第二筛网,4A1、第二箱体,4A2、车轮,4A3、观察窗,4A4、把手,5、第一排料管,6、第二排料管,7、竖板,8、电机,9、第二横板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
参照附图1-5,本实施例中,一种铝粉粒度的旋风分级筛选装置,包括装置本体1和支板2,装置本体1的内部固接有2个支板2,2个支板2为错位分布,上下支板2的外侧分别设有第一排料管5和第二排料管6,第一排料管5和第二排料管6上安装有阀门,且第一排料管5和第二排料管6的内侧外壁均与装置本体1的内部相固接,装置本体1的内部中间安装有筛选装置3,装置本体1的内部上方安装有连接装置4。
参照附图1-4,筛选装置3包括第一横板301、轴流风机302、集气管303、第一连接管304和第二连接管305,左右第一横板301的内侧与装置本体1相固接,第一横板301为错位分布,第一横板301的上方固接有轴流风机302,轴流风机302的型号可根据使用者需求选择,轴流风机302的内侧贴合有集气管303,且集气管303的外壁与装置本体1的内部相固接,集气管303的另一端固接有第一连接管304,左右第一连接管304的内侧固接有若干第二连接管305,通过若干第二连接管305可以提高风吹出时的均匀性,第一连接管304的前后端均固接有竖板7;
在铝粉筛分时,可以接通两个轴流风机302的外接电源,启动轴流风机302,使轴流风机302将风吹入集气斗303内,风通过集气斗303会进入第一连接管304,再通过若干个第二连接管305均匀的排出,对下落的铝粉进行吹动,这样风吹到铝粉上,会将粒度较小的铝粉吹向筛网,避免漏筛,风吹不动的粒度较大的铝粉会继续下落,从而不需要对铝粉进行震动,便最大程度上避免了铝粉发生氧化反应,提高铝粉的生产质量。
参照附图1、2和4,连接装置4包括第一箱体401、输送绞龙402、第一下料板403、第一筛网404、第二下料板405和第二筛网406,第一箱体401的外壁与装置本体1的内部相固接,第一箱体401的上下方均加工有开口,第一箱体401的内部通过2个轴承转动连接有输送绞龙402,第一箱体401的下方设有第一下料板403和第二下料板405,第一下料板403和第二下料板405为错位分布,且第一下料板403和第二下料板405的两端外壁与装置本体1相固接,第一下料板403和第二下料板405上下方分别与相邻的竖板7和支板2相固接,第一下料板403和第二下料板405的内部分别固接有第一筛网404和第二筛网406,第一筛网404目数大于第二筛网406目数,输送绞龙402的左侧固接有电机8,电机8的型号可根据使用者需求选择,电机8的机座固接有第二横板9,且第二横板9的右侧与第一箱体401相固接;
可以将需要进行筛选的铝粉排入第一箱体401,接通电机8的外接电源,启动电机8,使电机8的输出轴带动输送绞龙402进行转动,通过输送绞龙402对铝粉进行输送,铝粉通过第一箱体401下方的开口会先掉落到第一下料板403上,通过第一下料板403上的第一筛网404可以对铝粉进行初步的筛分,之后较大的铝粉颗粒会通过第一下料板403的开口掉落到第二下料板405上,并通过第二下料板405上的第二筛网406进行二次筛分,这样就可以最大程度上避免铝粉破损成更小的颗粒。
在本实施例中,当操作人员需要使用铝粉粒度的旋风分级筛选装置时,首先操作人员可以将需要进行筛选的铝粉排入第一箱体401,接通电机8的外接电源,启动电机8,使电机8的输出轴带动输送绞龙402进行转动,通过输送绞龙402对铝粉进行输送,铝粉通过第一箱体401下方的开口会先掉落到第一下料板403上,通过第一下料板403上的第一筛网404可以对铝粉进行初步的筛分,之后较大的铝粉颗粒会通过第一下料板403的开口掉落到第二下料板405上,并通过第二下料板405上的第二筛网406进行二次筛分,这样就可以最大程度上避免铝粉破损成更小的颗粒;
同时在铝粉筛分时,可以接通两个轴流风机302的外接电源,启动轴流风机302,使轴流风机302将风吹入集气斗303内,风通过集气斗303会进入第一连接管304,再通过若干个第二连接管305均匀的排出,对下落的铝粉进行吹动,这样风吹到铝粉上,会将粒度较小的铝粉吹向筛网,避免漏筛,风吹不动的粒度较大的铝粉会继续下落,从而不需要对铝粉进行震动,便最大程度上避免了铝粉发生氧化反应,提高铝粉的生产质量。
实施例2:
参照附图1-5,本实施例中,本实用新型提供一种技术方案:一种铝粉粒度的旋风分级筛选装置,连接装置4还可以包括第二箱体4A1、车轮4A2、观察窗4A3和把手4A4,通过第二箱体4A1可以对最终筛出的铝粉进行收集,第二箱体4A1位于第二下料板405的开口处下方,第二箱体4A1的下表面固接有4个车轮4A2,且车轮4A2的下表面与装置本体1的内壁相贴合,第二箱体4A1的前端面上方和中间分别固接有观察窗4A3和把手4A4,通过观察窗4A3可以对第二箱体4A1内的铝粉量进行观察;
可以在第二下料板405的下方开口处设置第二箱体4A1,这样通过第二箱体4A1可以对最终筛出的铝粉进行收集,同时在第二箱体4A1上设置观察窗4A3,这样通过观察窗4A3可以对第二箱体4A1内的铝粉量进行观察。
在本实施例中,当操作人员需要使用铝粉粒度的旋风分级筛选装置时,可以在第二下料板405的下方开口处设置第二箱体4A1,这样通过第二箱体4A1可以对最终筛出的铝粉进行收集,同时在第二箱体4A1上设置观察窗4A3,这样通过观察窗4A3可以对第二箱体4A1内的铝粉量进行观察。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝粉粒度的旋风分级筛选装置,包括装置本体(1)和支板(2),所述装置本体(1)的内部固接有多个支板(2),其特征在于:上下所述支板(2)的外侧分别设有第一排料管(5)和第二排料管(6),且第一排料管(5)和第二排料管(6)的内侧外壁均与装置本体(1)的内部相固接,所述装置本体(1)的内部中间安装有筛选装置(3),所述装置本体(1)的内部上方安装有连接装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝粉粒度的旋风分级筛选装置,其特征在于:所述筛选装置(3)包括第一横板(301),左右所述第一横板(301)的内侧与装置本体(1)相固接,所述第一横板(301)的上方固接有轴流风机(302),所述轴流风机(302)的内侧贴合有集气管(303),且集气管(303)的外壁与装置本体(1)的内部相固接,所述集气管(303)的另一端固接有第一连接管(304),左右所述第一连接管(304)的内侧固接有若干第二连接管(305)。
3.根据权利要求2所述的一种铝粉粒度的旋风分级筛选装置,其特征在于:所述第一连接管(304)的前后端均固接有竖板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种铝粉粒度的旋风分级筛选装置,其特征在于:所述连接装置(4)包括第一箱体(401),所述第一箱体(401)的外壁与装置本体(1)的内部相固接,所述第一箱体(401)的内部通过多个轴承转动连接有输送绞龙(402),所述第一箱体(401)的下方设有第一下料板(403)和第二下料板(405),且第一下料板(403)和第二下料板(405)的两端外壁与装置本体(1)相固接,所述第一下料板(403)和第二下料板(405)上下方分别与相邻的竖板(7)和支板(2)相固接,所述第一下料板(403)和第二下料板(405)的内部分别固接有第一筛网(404)和第二筛网(406)。
5.根据权利要求4所述的一种铝粉粒度的旋风分级筛选装置,其特征在于:所述输送绞龙(402)的左侧固接有电机(8)。
6.根据权利要求5所述的一种铝粉粒度的旋风分级筛选装置,其特征在于:所述电机(8)的机座固接有第二横板(9),且第二横板(9)的右侧与第一箱体(401)相固接。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A cyclone classification and screening device for aluminum powder particle size

Granted publication date: 20240419

Pledgee: Tongliao branch of Bank of China Ltd.

Pledgor: Tongliao HuoMei Hengda aluminum powder Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980046943