CN220547017U - 一种兰炭生产用的原材料破碎结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兰炭生产用的原材料破碎结构,涉及兰炭生产及其相关设备技术领域。本实用新型包括粉碎箱,粉碎箱的底部四个拐角处均焊接有支撑杆,粉碎箱的上表面中心位置设置有进料管,粉碎箱的底部中心位置设置有出料管,筛板的上表面后端边缘处设置有安装槽;调节组件包括第二电机和第三转轴,第三转轴的外壁沿水平方向均匀间隔设置有正螺纹和反螺纹;吸尘组件包括集尘箱和风机,风机的进风端通过管接头与第一连接管连接。本实用新型通过调节组件和吸尘组件,可以达到改变筛板表面筛孔孔径大小尺寸的目的,适用范围广,以及可以将投料、破碎和下料过程中产生的灰尘吸入至集尘箱内收集并处理,保证工作环境的整洁。
Description
技术领域
本实用新型属于兰炭生产及其相关设备技术领域,特别是涉及一种兰炭生产用的原材料破碎结构。
背景技术
兰炭是一种利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤烧制而成的,其具备固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,在化工、冶炼、造气等行业中运用广泛,而在兰炭生产时需要使用原材料破碎结构对生产原材料进行破碎处理,大大提高了生产和加工效率。
经检索,公开号CN215353675U,申请日2021.05.07公开了一种兰炭生产用的原材料破碎结构,涉及能源生产设备技术领域。本实用新型包括外壳体、降尘组件和筛板,降尘组件包括集尘罩、除尘风机和集尘袋,除尘风机固定连接在外壳体的顶部前端,除尘风机的进风端固定连接有连接管,连接管的另一端贯穿外壳体的顶部并固定连接有集尘罩,除尘风机的出风端固定连接有集尘袋,外壳体的内部上方设置有破碎组件,外壳体的内部中心位置固定连接有筛板,筛板的表面均匀开设有筛孔。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、上述的兰炭生产用的原材料破碎结构在使用时通过筛板对破碎的原材料进行筛选,而由于筛板固定连接在外壳体内部,不便于工作人员拆卸和更换,且筛板上筛孔的大小也无法调整,不便于实际使用,适用范围较小;
2、上述的兰炭生产用的原材料破碎结构在使用时通过降尘组件将含尘气体吸入集成袋内,而由于集尘罩设置在外壳体内顶部,此位置仅能对进料过程中产生的灰尘收集,很难对破碎和破碎后下料过程中产生的灰尘收集,导致降尘效率较低和效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种兰炭生产用的原材料破碎结构,通过调节组件和吸尘组件,可以调整筛板上筛孔外两侧挡板的位置,达到改变筛板表面筛孔孔径大小尺寸的目的,适用范围广,以及风机运转在通过第一吸管和第二吸管可以将投料、破碎和下料过程中产生的灰尘吸入至集尘箱内收集并处理,保证工作环境的整洁。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种兰炭生产用的原材料破碎结构,包括粉碎箱,粉碎箱的底部四个拐角处均焊接有支撑杆,粉碎箱的上表面中心位置设置有进料管,粉碎箱的底部中心位置设置有出料管,粉碎箱的一侧外壁下方开设有出料口,出料口的外侧设置有收集箱,粉碎箱的一侧内壁通过铰链与筛板连接,筛板的上表面后端边缘处设置有安装槽,安装槽的内部设置有调节组件,粉碎箱的后方设置有吸尘组件;调节组件包括第二电机和第三转轴,第二电机的输出轴贯穿固定板一侧端面上的轴承并通过联轴器与第三转轴连接,第三转轴的外壁沿水平方向均匀间隔设置有正螺纹和反螺纹;吸尘组件包括集尘箱和风机,集尘箱的前端端面底部设置有进尘管,进尘管的另一端通过管接头与风机连接,风机的进风端通过管接头与第一连接管连接,出料口的横截面顶部外侧凸出一段,收集箱可拆下对内部未合格的材料重新投入并破碎,筛板表面开设有多个筛孔,固定板的外壁固定在安装槽的内壁上,正螺纹和反螺纹均设置有多个,且一一对应设置,管接头起到管道连接的作用。
进一步地,粉碎箱的内部上方设置有破碎组件,破碎组件包括第一电机和第一转轴,第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接,第一电机通过安装架安装在粉碎箱的外壁上。
进一步地,第一转轴的另一端依次贯穿第一齿盘的一侧外壁中心位置和粉碎箱一侧外壁上的轴承与粉碎箱内壁上的轴承连接,第一齿盘的后方设置有第二齿盘,第二齿盘的一侧外壁中心位置安装有第二转轴,第一齿盘外壁上的齿轮与第二齿盘外壁上的齿轮啮合连接,起到传动的作用。
进一步地,第二转轴的另一端贯穿粉碎箱一侧外壁上的轴承与粉碎箱内壁上的轴承连接,第一转轴和第二转轴的外壁外侧均套设有粉碎辊,第一转轴和第二转轴在第一齿盘和第二齿盘的作用下使外壁上的粉碎辊相向旋转,可以提高原材料的破碎效率。
进一步地,筛板的底部一侧前后两端边缘处均通过铰链与电动推杆连接,电动推杆的另一端通过铰链与出料口的内部底端连接,通过电动推杆可以改变筛板一端的高度,并使其倾斜一定角度。
进一步地,第三转轴的另一端依次贯穿多个第一移动块和第二移动块一侧外壁上的螺纹孔与安装槽内壁上的轴承连接,第一移动块和第二移动块的上表面中心位置均通过连接杆与挡板连接,正螺纹和反螺纹分别与第一移动块和第二移动块端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹啮合连接,在第三转轴旋转时,会时多个第一移动块和第二移动块做相向或相反的方向移动。
进一步地,第一连接管的另一端通过三分接头分别与第一吸管和第二连接管连接,第二连接管的另一端通过管接头与第二吸管连接,三分接头起到管道连接的作用,第一吸管设置在粉碎箱的后端端面上,第二吸管设置在粉碎箱的上表面后端。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置调节组件,第二电机运转带动第三转轴旋转,并在多个正螺纹和反螺纹的作用下,使多个第一移动块和第二移动块做相向和相反的方向移动,从而调整筛板上筛孔外两侧挡板的位置,达到改变筛板表面筛孔孔径大小尺寸的目的,适用范围广,解决了上述的兰炭生产用的原材料破碎结构在使用时通过筛板对破碎的原材料进行筛选,而由于筛板固定连接在外壳体内部,不便于工作人员拆卸和更换,且筛板上筛孔的大小也无法调整,不便于实际使用,适用范围较小的问题。
2、本实用新型通过设置吸尘组件,风机运转通过第一吸管和第二吸管可以将投料、破碎和下料过程中产生的灰尘吸入至集尘箱内收集并处理,保证工作环境的整洁,解决了上述的兰炭生产用的原材料破碎结构在使用时通过降尘组件将含尘气体吸入集成袋内,而由于集尘罩设置在外壳体内顶部,此位置仅能对进料过程中产生的灰尘收集,很难对破碎和破碎后下料过程中产生的灰尘收集,导致降尘效率较低和效果较差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种兰炭生产用的原材料破碎结构的结构示意图;
图2为粉碎箱的剖视图;
图3为破碎组件的结构图;
图4为筛板的结构图;
图5为调节组件的结构图;
图6为吸尘组件的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、粉碎箱;101、支撑杆;102、进料管;103、出料管;104、破碎组件;1041、第一电机;1042、第一转轴;1043、第一齿盘;1044、第二齿盘;1045、第二转轴;1046、粉碎辊;105、出料口;106、收集箱;107、筛板;1071、电动推杆;1072、安装槽;2、调节组件;201、第二电机;202、固定板;203、第三转轴;204、正螺纹;205、反螺纹;206、第一移动块;207、第二移动块;208、挡板;3、吸尘组件;301、集尘箱;3011、进尘管;302、风机;303、第一连接管;304、第二连接管;305、第一吸管;306、第二吸管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至6所示,本实用新型为一种兰炭生产用的原材料破碎结构,包括粉碎箱1,粉碎箱1的底部四个拐角处均焊接有支撑杆101,粉碎箱1的上表面中心位置设置有进料管102,粉碎箱1的底部中心位置设置有出料管103,粉碎箱1的一侧外壁下方开设有出料口105,出料口105的外侧设置有收集箱106,粉碎箱1的一侧内壁通过铰链与筛板107连接,筛板107的上表面后端边缘处设置有安装槽1072,安装槽1072的内部设置有调节组件2,粉碎箱1的后方设置有吸尘组件3;调节组件2包括第二电机201和第三转轴203,第二电机201的输出轴贯穿固定板202一侧端面上的轴承并通过联轴器与第三转轴203连接,第三转轴203的外壁沿水平方向均匀间隔设置有正螺纹204和反螺纹205;吸尘组件3包括集尘箱301和风机302,集尘箱301的前端端面底部设置有进尘管3011,进尘管3011的另一端通过管接头与风机302连接,风机302的进风端通过管接头与第一连接管303连接,出料口105的横截面顶部外侧凸出一段,收集箱106可拆下对内部未合格的材料重新投入并破碎,筛板107表面开设有多个筛孔,固定板202的外壁固定在安装槽1072的内壁上,正螺纹204和反螺纹205均设置有多个,且一一对应设置,管接头起到管道连接的作用。
其中如图1至3所示,粉碎箱1的内部上方设置有破碎组件104,破碎组件104包括第一电机1041和第一转轴1042,第一电机1041的输出轴通过联轴器与第一转轴1042连接,第一电机1041通过安装架安装在粉碎箱1的外壁上,第一转轴1042的另一端依次贯穿第一齿盘1043的一侧外壁中心位置和粉碎箱1一侧外壁上的轴承与粉碎箱1内壁上的轴承连接,第一齿盘1043的后方设置有第二齿盘1044,第二齿盘1044的一侧外壁中心位置安装有第二转轴1045,第一齿盘1043外壁上的齿轮与第二齿盘1044外壁上的齿轮啮合连接,起到传动的作用,第二转轴1045的另一端贯穿粉碎箱1一侧外壁上的轴承与粉碎箱1内壁上的轴承连接,第一转轴1042和第二转轴1045的外壁外侧均套设有粉碎辊1046,第一转轴1042和第二转轴1045在第一齿盘1043和第二齿盘1044的作用下使外壁上的粉碎辊1046相向旋转,可以提高原材料的破碎效率。
其中如图2、4所示,筛板107的底部一侧前后两端边缘处均通过铰链与电动推杆1071连接,电动推杆1071的另一端通过铰链与出料口105的内部底端连接,通过电动推杆1071可以改变筛板107一端的高度,并使其倾斜一定角度。
其中如图4至5所示,第三转轴203的另一端依次贯穿多个第一移动块206和第二移动块207一侧外壁上的螺纹孔与安装槽1072内壁上的轴承连接,第一移动块206和第二移动块207的上表面中心位置均通过连接杆与挡板208连接,正螺纹204和反螺纹205分别与第一移动块206和第二移动块207端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹啮合连接,在第三转轴203旋转时,会时多个第一移动块206和第二移动块207做相向或相反的方向移动。
其中如图1、6所示,第一连接管303的另一端通过三分接头分别与第一吸管305和第二连接管304连接,第二连接管304的另一端通过管接头与第二吸管306连接,三分接头起到管道连接的作用,第一吸管305设置在粉碎箱1的后端端面上,第二吸管306设置在粉碎箱1的上表面后端。
本实施例的一个具体应用为:兰炭是一种利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤烧制而成的,在化工、冶炼、造气等行业中运用广泛,而在兰炭生产时需要对原材料进行破碎处理,首先,将原材料通过进料管102放入至粉碎箱1内,接着启动第一电机1041,第一电机1041的输出轴旋转通过联轴器带动第一转轴1042旋转,而第一转轴1042旋转会带动第一齿盘1043转动,由于第一齿盘1043外壁上的齿轮与第二齿盘1044外壁上的齿轮啮合连接,因此,在第一齿盘1043旋转时会带动第二齿盘1044旋转,进而带动第二转轴1045旋转,从而可以使第一转轴1042和第二转轴1045外壁上的粉碎辊1046旋转并对原材料破碎,且被破碎的原材料会落入至筛板107上,而在投料和破碎过程中,启动风机302,风机302运转通过第一吸管305和第二吸管306将投料、破碎和下料过程中产生的灰尘吸出,并从第一连接管303、第二连接管304和进尘管3011进入至集尘箱301内收集并处理,保证工作环境的整洁,破碎的原材料落在筛板107上后,通过其上的筛孔,复合尺寸要求的材料会落至粉碎箱1底部,并通过出料管103排出,而未合格的材料会留在筛板107表面,此时,启动电动推杆1071,利用电动推杆1071将筛板107的一端下移,使筛板107倾斜设置,从而可以将其表面未合格的材料通过出料口105滑至收集箱106内,并再次进行破碎作业,而在需要调整合格材料的直径尺寸大小时,启动第二电机201,第二电机201的输出轴旋转通过联轴器带动第三转轴203旋转,而由于第三转轴203的外壁上均匀间隔设置有多个正螺纹204和反螺纹205,且正螺纹204和反螺纹205分别与多个第一移动块206和第二移动块207外壁上的螺纹孔孔壁内的内螺纹啮合连接,因此,在第三转轴203旋转时会带动多个第一移动块206和第二移动块207做相向或相反的方向移动,从而可以带动挡板208移动,达到改变筛板107表面筛孔孔径大小尺寸的目的,适用范围广。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种兰炭生产用的原材料破碎结构,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的底部四个拐角处均焊接有支撑杆(101),所述粉碎箱(1)的上表面中心位置设置有进料管(102),所述粉碎箱(1)的底部中心位置设置有出料管(103),所述粉碎箱(1)的一侧外壁下方开设有出料口(105),所述出料口(105)的外侧设置有收集箱(106),所述粉碎箱(1)的一侧内壁通过铰链与筛板(107)连接,所述筛板(107)的上表面后端边缘处设置有安装槽(1072),所述安装槽(1072)的内部设置有调节组件(2),所述粉碎箱(1)的后方设置有吸尘组件(3);
所述调节组件(2)包括第二电机(201)和第三转轴(203),所述第二电机(201)的输出轴贯穿固定板(202)一侧端面上的轴承并通过联轴器与所述第三转轴(203)连接,所述第三转轴(203)的外壁沿水平方向均匀间隔设置有正螺纹(204)和反螺纹(205);
所述吸尘组件(3)包括集尘箱(301)和风机(302),所述集尘箱(301)的前端端面底部设置有进尘管(3011),所述进尘管(3011)的另一端通过管接头与所述风机(302)连接,所述风机(302)的进风端通过管接头与第一连接管(303)连接。
2.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用的原材料破碎结构,其特征在于:所述粉碎箱(1)的内部上方设置有破碎组件(104),所述破碎组件(104)包括第一电机(1041)和第一转轴(1042),所述第一电机(1041)的输出轴通过联轴器与所述第一转轴(1042)连接。
3.根据权利要求2所述的一种兰炭生产用的原材料破碎结构,其特征在于:所述第一转轴(1042)的另一端依次贯穿第一齿盘(1043)的一侧外壁中心位置和所述粉碎箱(1)一侧外壁上的轴承与所述粉碎箱(1)内壁上的轴承连接,所述第一齿盘(1043)的后方设置有第二齿盘(1044),所述第二齿盘(1044)的一侧外壁中心位置安装有第二转轴(1045)。
4.根据权利要求3所述的一种兰炭生产用的原材料破碎结构,其特征在于:所述第二转轴(1045)的另一端贯穿所述粉碎箱(1)一侧外壁上的轴承与所述粉碎箱(1)内壁上的轴承连接,所述第一转轴(1042)和所述第二转轴(1045)的外壁外侧均套设有粉碎辊(1046)。
5.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用的原材料破碎结构,其特征在于:所述筛板(107)的底部一侧前后两端边缘处均通过铰链与电动推杆(1071)连接,所述电动推杆(1071)的另一端通过铰链与所述出料口(105)的内部底端连接。
6.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用的原材料破碎结构,其特征在于:所述第三转轴(203)的另一端依次贯穿多个第一移动块(206)和第二移动块(207)一侧外壁上的螺纹孔与所述安装槽(1072)内壁上的轴承连接,所述第一移动块(206)和所述第二移动块(207)的上表面中心位置均通过连接杆与挡板(208)连接。
7.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用的原材料破碎结构,其特征在于:所述第一连接管(303)的另一端通过三分接头分别与第一吸管(305)和第二连接管(304)连接,所述第二连接管(304)的另一端通过管接头与第二吸管(306)连接。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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