CN220386803U - 一种煤块粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤块粉碎技术领域，且公开了一种煤块粉碎设备，包括设备箱，所述设备箱的底部固定安装有支撑柱，所述设备箱的顶部开设有入料口，所述支撑柱的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有传送带，所述设备箱靠近支撑杆一侧的底部外壁开设有出料口，所述入料口远离支撑杆的一侧固定装配有进料口。通过入料口一放入煤块，煤块会被粉碎组件进行粉碎，粉碎形状合格的经过筛选板进行筛分，形状不合格的会顺着筛选板的坡度滚动到收集兜的内腔，收集兜通过皮带一带动实现移动，收集兜与进料口相齐平后，电机一开始工作，齿轮轴带动收集兜使收集兜以齿轮轴为轴心实现转动倾斜，进而使形状不合格的煤块重新实现粉碎。

Description

一种煤块粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及煤块粉碎技术领域，具体为一种煤块粉碎设备。

背景技术

煤在我国使用广泛，但煤的资源是有限的，随着经济发展，乡镇、城市建设加快，煤的需求量也越来越大。现有的一些煤块粉碎设备在运输时非常不便，因此需要对煤块进行粉碎，但是，目前市面上的煤块粉碎设备在工作时会产生大量的灰尘，会污染周围环境，对工人的身体健康造成危害。

现有的煤块粉碎设备可参考授权公告号为CN208642795U的中国实用新型专利，其公开了一种煤矿加工用粉碎筛选装置，“通过设置的粉碎辊和粉碎室，实现煤块的粉碎功能，粉碎辊通过伺服电机带动转轴的旋转来带动其工作，粉碎辊为球形结构，粉碎室为球形中空结构，且粉碎室的内径大于粉碎辊的直径，且两者间距均匀分布，这就使得粉碎辊在对煤块进行粉碎的过程中，保证粉碎的颗粒均匀，此颗粒通过粉碎室周边的间隔，最终通过出料管进入第一收集室内，通过设置的筛网，实现第一收集室内的煤块的筛选作用，将颗粒过小的煤粉筛选至第二收集室内，通过设置的振动电机，加速第一收集室内的煤块的筛选，提高筛选效率。本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。”

上述设备在使用时，煤块只能实现单次粉碎，导致煤块的颗粒大小不一致，同时该设备未设置抽风系统，导致设备在进行粉碎时，其煤块灰尘无法排出，聚集在设备内腔，使得设备内腔的零件中皆残留有大量的灰尘，进而使设备的使用寿命降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤块粉碎设备，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种煤块粉碎设备，包括设备箱，所述设备箱的底部固定安装有支撑柱，所述设备箱的顶部开设有入料口，所述支撑柱的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有传送带，所述设备箱靠近支撑杆一侧的底部外壁开设有出料口，所述入料口远离支撑杆的一侧固定装配有进料口，所述设备箱远离支撑杆的一侧固定连接有升降板，所述升降板的外壁活动连接有传动轴，所述传动轴的外沿套接有皮带一，所述升降板的外壁滑动套接有承重板，所述承重板靠近升降板的底部一侧分别活动套接有升降卡槽和六角螺栓，所述承重板的顶部设置有收集兜，所述承重板的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴外沿套接有链条的一端，所述链条的另一端内壁套接有齿轮轴，所述设备箱远离支撑杆的一侧底部固定安装有抽风机，所述抽风机的底部固定连接有传输通道，所述传输通道的底部固定连接有过滤网，所述设备箱远离支撑杆的一侧外壁开设有阀门槽和涡轮蜗杆槽，所述涡轮蜗杆槽的内壁转动连接有蜗轮蜗杆，所述蜗轮蜗杆的底端固定安装有电机三，所述阀门槽的内壁滑动套接有筛选阀门，所述筛选阀门的顶部固定装配有磁铁，所述设备箱内腔转动连接有转轴，所述转轴的外沿固定装配有粉碎齿轮，所述设备箱的内壁固定连接有筛选板，所述设备箱的外壁固定安装有电机四，所述转轴的外沿套接有皮带二，所述设备箱的内腔固定连接有导料挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重板通过升降卡槽与升降板滑动套接，所述承重板通过六角螺栓与皮带一固定装配，所述升降板远离皮带一的一侧外壁固定装配有电机，且电机的动力输出轴与传动轴固定装配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选板顶部开设有若干个圆槽，且若干个圆槽均匀分布于筛选板的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴和粉碎齿轮构成一个粉碎组件，且该粉碎组件的数量有四个，两个粉碎组件为一组，且两组粉碎组件上下设置，两个所述转轴之间通过齿轮相啮合，所述电机四的动力输出轴与一个转轴固定装配，两组粉碎组件之间通过皮带二机械传动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮轴与收集兜的底部外沿固定装配，且齿轮轴与承重板靠近设备箱的一侧外沿转动连接，所述电机一通过链条与齿轮轴机械传动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选板位于第一组粉碎组件的下方，所述导料挡板位于筛选板位于的下方，且导料挡板数量为两个，两组导料挡板对称设置于设备箱的内壁两侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该煤块粉碎设备，通过入料口一放入煤块，煤块会被粉碎组件进行粉碎，粉碎形状合格的经过筛选板进行筛分，形状不合格的会顺着筛选板的坡度滚动到收集兜的内腔，收集兜通过皮带一带动实现移动，收集兜与进料口相齐平后，电机一开始工作，齿轮轴带动收集兜使收集兜以齿轮轴为轴心实现转动倾斜，进而使形状不合格的煤块重新实现粉碎。

2、该煤块粉碎设备，煤块粉碎产生的灰尘可通过抽风机实现抽离，而通过设置传输通道使灰尘传输至过滤网使得过滤作业，进而防止灰尘漂浮于空气中，通过将导料挡板设置于筛选板的底部，实现防止位于导料挡板下方粉碎组件工作时回弹的煤块进行隔挡的作用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型升降板示意图；

图3为本实用新型收集兜结构示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图；

图5为本实用新型设备箱结构示意图；

图6为本实用新型设备箱剖面结构示意图。

图中：1、设备箱；2、支撑柱；3、支撑杆；4、传送带；5、入料口；6、进料口；7、升降板；8、传动轴；9、皮带一；10、承重板；11、升降卡槽；12、六角螺栓；13、收集兜；14、齿轮轴；15、电机一；16、链条；17、传输通道；18、过滤网；19、抽风机；20、阀门槽；21、涡轮蜗杆槽；22、蜗轮蜗杆；23、电机三；24、筛选阀门；25、磁铁；26、粉碎齿轮；27、转轴；28、导料挡板；29、筛选板；30、出料口；31、电机四；32、皮带二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种煤块粉碎设备，包括设备箱1，设备箱1的底部固定安装有支撑柱2，设备箱1的顶部开设有入料口5，支撑柱2的一侧设置有支撑杆3，支撑杆3的顶部设有传送带4，设备箱1靠近支撑杆3一侧的底部外壁开设有出料口30，入料口5远离支撑杆3的一侧固定装配有进料口6，设备箱1远离支撑杆3的一侧固定连接有升降板7，升降板7的外壁活动连接有传动轴8，传动轴8的外沿套接有皮带一9，升降板7的外壁滑动套接有承重板10，承重板10靠近升降板7的底部一侧分别活动套接有升降卡槽11和六角螺栓12，承重板10的顶部设置有收集兜13，承重板10的顶部固定连接有电机一15，电机一15的输出轴外沿套接有链条16的一端，链条16的另一端内壁套接有齿轮轴14，设备箱1远离支撑杆3的一侧底部固定安装有抽风机19，抽风机19的底部固定连接有传输通道17，传输通道17的底部固定连接有过滤网18，设备箱1远离支撑杆3的一侧外壁开设有阀门槽20和涡轮蜗杆槽21，涡轮蜗杆槽21的内壁转动连接有蜗轮蜗杆22，蜗轮蜗杆22的底端固定安装有电机三23，阀门槽20的内壁滑动套接有筛选阀门24，筛选阀门24的顶部固定装配有磁铁25，设备箱1内腔转动连接有转轴27，转轴27的外沿固定装配有粉碎齿轮26，设备箱1的内壁固定连接有筛选板29，设备箱1的外壁固定安装有电机四31，转轴27的外沿套接有皮带二32，设备箱1的内腔固定连接有导料挡板28，上述结构中，通过支撑柱2有四个，且分布在设备箱1的四角呈矩阵阵列，使设备箱1离地面有一定高度，雨天积水时积水不会漫入设备箱1内。

在一个优选的实施方式中，承重板10通过升降卡槽11与升降板7滑动套接，承重板10通过六角螺栓12与皮带一9固定装配，升降板7远离皮带一9的一侧外壁固定装配有电机，且电机的动力输出轴与传动轴8固定装配，上述结构中，利用电机的动力输出轴与传动轴8固定装配，通过传动轴8向皮带一9输出动力，利用承重板10通过六角螺栓12与皮带一9固定装配，使得承重板10通过皮带一9带动实现移动。

在一个优选的实施方式中，筛选板29顶部开设有若干个圆槽，且若干个圆槽均匀分布于筛选板29的顶部，上述结构中，煤块通过筛选网29顶部若干个圆槽，使煤块通过圆槽落入筛选网下方，从而实现筛分作用。

在一个优选的实施方式中，转轴27和粉碎齿轮26构成一个粉碎组件，且该粉碎组件的数量有四个，两个粉碎组件为一组，且两组粉碎组件上下设置，两个转轴27之间通过齿轮相啮合，电机四31的动力输出轴与一个转轴27固定装配，两组粉碎组件之间通过皮带二32机械传动，上述结构中，通过电机四31带动转轴27转动，通过两组粉碎组件之间设置的皮带二32，使两组粉碎组件对煤块进行粉碎。

在一个优选的实施方式中，齿轮轴14与收集兜13的底部外沿固定装配，且齿轮轴14与承重板10靠近设备箱1的一侧外沿转动连接，电机一15通过链条16与齿轮轴14机械传动，上述结构中，通过齿轮轴14将收集兜13与承重板10转动连接，利用电机一15通过链条16与齿轮轴14机械传动，使得电机一15可通过齿轮轴14带动收集兜13以齿轮轴14为轴心实现转动，进而使收集兜13内腔的煤块可以实现倾倒。

在一个优选的实施方式中，筛选板29位于第一组粉碎组件的下方，导料挡板28位于筛选板29位于的下方，且导料挡板28数量为两个，两组导料挡板28对称设置于设备箱1的内壁两侧，上述结构中，通过筛选板筛选后合格的煤块落至导料挡板28的上方，通过导料挡板28的倾斜角度使煤块向中间滚动落入位于下方的粉碎组件中，同时导料挡板28还可以防止下方的粉碎组件工作时回弹的煤块进行隔挡。

工作原理，在使用时，将煤块投入入料口5后，煤块将经过第一组粉碎组件进行粉碎，粉碎形状合格的将会从筛选板29进入到第二组粉碎组件，形状不合格的会顺着筛选板29的斜度向下滚动，抽风机19输出轴带动蜗轮蜗杆22会使筛选阀门24打开，煤块滚动到收集兜13的内腔后，抽风机19输出轴带动蜗轮蜗杆22使筛选阀门24与阀门槽20相闭合，通过传动轴8向皮带一9输出动力，利用承重板10通过六角螺栓12与皮带一9固定装配，使得承重板10通过皮带一9带动实现移动，使得收集兜13与进料口6相齐平，电机一15带动链条16带动收集兜13进行转动，使得收集兜13内腔的煤块倾倒到进料口6，重新进行粉碎，形状合格的煤块会顺着导料挡板28进入到第二组粉碎组件进行粉碎，粉碎的灰尘通过抽风机19抽出设备箱1，再通过过滤网18实现灰尘过滤，而粉碎完成的煤块通过传送带4实现传输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤块粉碎设备，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述设备箱(1)的顶部开设有入料口(5)，所述支撑柱(2)的一侧设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部设有传送带(4)，所述设备箱(1)靠近支撑杆(3)一侧的底部外壁开设有出料口(30)，所述入料口(5)远离支撑杆(3)的一侧固定装配有进料口(6)，所述设备箱(1)远离支撑杆(3)的一侧固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)的外壁活动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的外沿套接有皮带一(9)，所述升降板(7)的外壁滑动套接有承重板(10)，所述承重板(10)靠近升降板(7)的底部一侧分别活动套接有升降卡槽(11)和六角螺栓(12)，所述承重板(10)的顶部设置有收集兜(13)，所述承重板(10)的顶部固定连接有电机一(15)，所述电机一(15)的输出轴外沿套接有链条(16)的一端，所述链条(16)的另一端内壁套接有齿轮轴(14)，所述设备箱(1)远离支撑杆(3)的一侧底部固定安装有抽风机(19)，所述抽风机(19)的底部固定连接有传输通道(17)，所述传输通道(17)的底部固定连接有过滤网(18)，所述设备箱(1)远离支撑杆(3)的一侧外壁开设有阀门槽(20)和涡轮蜗杆槽(21)，所述涡轮蜗杆槽(21)的内壁转动连接有蜗轮蜗杆(22)，所述蜗轮蜗杆(22)的底端固定安装有电机三(23)，所述阀门槽(20)的内壁滑动套接有筛选阀门(24)，所述筛选阀门(24)的顶部固定装配有磁铁(25)，所述设备箱(1)内腔转动连接有转轴(27)，所述转轴(27)的外沿固定装配有粉碎齿轮(26)，所述设备箱(1)的内壁固定连接有筛选板(29)，所述设备箱(1)的外壁固定安装有电机四(31)，所述转轴(27)的外沿套接有皮带二(32)，所述设备箱(1)的内腔固定连接有导料挡板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种煤块粉碎设备，其特征在于：所述承重板(10)通过升降卡槽(11)与升降板(7)滑动套接，所述承重板(10)通过六角螺栓(12)与皮带一(9)固定装配，所述升降板(7)远离皮带一(9)的一侧外壁固定装配有电机，且电机的动力输出轴与传动轴(8)固定装配。

3.根据权利要求1所述的一种煤块粉碎设备，其特征在于：所述筛选板(29)顶部开设有若干个圆槽，且若干个圆槽均匀分布于筛选板(29)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种煤块粉碎设备，其特征在于：所述转轴(27)和粉碎齿轮(26)构成一个粉碎组件，且该粉碎组件的数量有四个，两个粉碎组件为一组，且两组粉碎组件上下设置，两个所述转轴(27)之间通过齿轮相啮合，所述电机四(31)的动力输出轴与一个转轴(27)固定装配，两组粉碎组件之间通过皮带二(32)机械传动。

5.根据权利要求1所述的一种煤块粉碎设备，其特征在于：所述齿轮轴(14)与收集兜(13)的底部外沿固定装配，且齿轮轴(14)与承重板(10)靠近设备箱(1)的一侧外沿转动连接，所述电机一(15)通过链条(16)与齿轮轴(14)机械传动。

6.根据权利要求1所述的一种煤块粉碎设备，其特征在于：所述筛选板(29)位于第一组粉碎组件的下方，所述导料挡板(28)位于筛选板(29)位于的下方，且导料挡板(28)数量为两个，两组导料挡板(28)对称设置于设备箱(1)的内壁两侧。