CN214320870U - 一种土木工程筛沙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土木工程筛沙机，涉及筛沙机技术领域，包括机壳顶端外侧设置进料管，机壳底端外侧设置直立柱，机壳内部中心处设有尖型导流面，尖型导流面下方的矩形框架内设置第一传送件，尖型导流面与矩形框架之间设有两个筛网装置，两个筛网装置的第一端分别与机壳内侧壁相连接，两个筛网装置的第二端分别与矩形框架的两上沿相连接，机壳底部设有水平安装的第二传送件。本实用新型采用倾斜筛网底端安装传送机的结构，可有效提高砂子和杂质分离效率，可防止过多杂质在筛网上堆积造成筛网损毁；所设置的双传送机可加快砂子和杂质的转运速率。

Description

一种土木工程筛沙机

技术领域

本实用新型涉及筛沙机技术领域，具体为一种土木工程筛沙机。

背景技术

沙子，经筛选去除杂质后，符合一定的质量标准即为砂子。砂子在土木工程领域又称混凝土细骨料，是现代混凝土的主要成分之一，砂子在混凝土中起到调节比例、填充粗骨料空隙的作用。砂子按来源通常分为四类:河砂、海砂、沙漠砂和机制砂。在建筑项目中河砂和机制砂应用较多，河砂主要从天然河流的流域范围内靠采挖获取，而机制砂是经过碎石机械破碎加工以及筛分处理后获取，两者都有所含碎石块等杂质较多需要筛分处理。然而现有筛沙机存在分离效率低、对砂子和杂质的转运速率慢、筛网损耗大等缺陷。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种土木工程筛沙机，解决现有筛沙机存在筛沙速率慢、对砂子和杂质分开转运效率低、筛网损耗大等问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种土木工程筛沙机，其特征在于，包括机壳、尖型导流面、矩形框架、第一传送件、坡型筛网和第二传送件，所述机壳顶端外侧设置进料管，机壳底端外侧设置直立柱，所述机壳内部中心处设有尖型导流面，所述尖型导流面内部设置承重架，所述承重架与尖型导流面相配合，所述承重架两端分别与机壳内侧壁相连接；所述尖型导流面下方平行设置矩形框架，所述矩形框架的两端分别与机壳内侧壁相连接，所述矩形框架内设置第一传送件，所述第一传送件的一端设有坡型筛网，所述坡型筛网贯穿机壳侧壁与第一传送件配合安装，所述第一传送件的上端高于坡型筛网的顶端；所述尖型导流面与矩形框架之间设有两个筛网装置，两个所述筛网装置的第一端分别与机壳内侧壁相连接，两个所述筛网装置的第二端分别与矩形框架槽口的两上沿相连接，所述筛网装置的第一端高于筛网装置的第二端；所述机壳底部一侧设置出料口，所述出料口下方设有水平安装的第二传送件，所述第二传送件水平安装在机壳两侧的直立柱之间。

进一步地，所述出料口的宽度尺寸与第二传送件的宽度尺寸相同；所述坡型筛网的长度尺寸大于第二传送件的长度尺寸。

更进一步地，所述尖型导流面上方设有与筛网装置相平行的防冲板，所述防冲板上端与机壳内侧壁相连接，所述防冲板下方设置支撑架，所述支撑架的第一端与防冲板底部连接，所述支撑架的第二端与机壳内侧壁相连接。

更进一步地，所述筛网装置包括电机、动力轮、第二主动轮、第一主动轮、第一链条、第一从动轮、摇杆、滑杆、伸缩杆、摆动筛网、第二从动轮、套筒、转轴、第二链条、外壳；所述机壳内倾斜连接有外壳，所述外壳内设有电机，所述电机的输出轴连接动力轮，所述动力轮上下两侧分别设有相啮合的第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮和第二主动轮的一侧分别设有第一从动轮和第二从动轮；所述第二主动轮、第一主动轮、第一从动轮和第二从动轮分别通过转轴转动连接在外壳内，四个所述转轴一端通过滚动轴承与外壳转动连接，四个所述转轴另一端与第二主动轮、第一主动轮、第一从动轮和第二从动轮连接，四个所述转轴上分别套设有链轮和固定架；所述固定架与外壳连接，固定架设置在滚动轴承与链轮之间；所述第一主动轮的链轮通过第一链条与第一从动轮的链轮相连接，所述第二主动轮的链轮通过第二链条与第二从动轮的链轮相连接；所述第一从动轮和第二从动轮的正面偏离圆心处分别设有摇杆，两根所述摇杆的第一端分别铰接第一从动轮和第二从动轮，两根所述摇杆的第二端分别与摆动筛网的第一端相铰接，所述摆动筛网的第二端设有伸缩杆，所述摆动筛网的第二端通过伸缩杆与外壳内侧壁相连接，所述摆动筛网背侧设有两个套筒，所述套筒内设有相配合的滑杆，所述滑杆与套筒之间滑动连接，所述滑杆与两端分别与外壳固定连接。

更进一步地，所述外壳中部设有通孔，所述摆动筛网安装在通孔内，所述摆动筛网的长度尺寸小于通孔的长度尺寸，所述摆动筛网的长度尺寸大于尖型导流面的长度尺寸，所述外壳的长度尺寸与第一传送件的长度尺寸相等。

更进一步地，所述第二传送件一侧设有倾斜向下的导流板，所述导流板通过斜撑柱低于第二传送件安装。

更进一步地，所述尖型导流面与防冲板之间留有间隙，所述尖型导流面与筛网装置之间留有间隙。

更进一步地，所述机壳底部内侧设有平筛网，所述平筛网与机壳内侧壁可拆卸连接。

本实用新型的优点：

本实用新型采用筛网装置使得大块的沙团在筛面左右摇摆，从而使原料沙在筛面均匀分散，原料沙最终被分为小颗粒的砂子和大块的杂质，倾斜筛网底端安装传送机的结构，可有效提高砂子和杂质分离效率，可防止过多杂质在筛网上堆积造成筛网损毁；所设置的机壳可有效防止筛沙过程中的扬尘外逸造成环境污染；所设置的双传送机可加快砂子和杂质的转运速率；所设置的坡型筛网可将少量混在杂质中的砂子再次过滤提高工作效率；所设置的尖型导流面可防止大量原料沙直接冲击筛面，使筛网损耗严重，并且尖型导流面具有分流作用，能够使原料沙均匀分散在在筛网上，提高筛沙效率；此外本实用新型还具有结构简单、适用范围广、造价低廉以及节约能源等优点。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型网的直立柱安装结构示意图；

图3是本实用新型的支撑架安装结构示意图；

图4是本实用新型的整体结构侧视图；

图5是本实用新型的筛网装置俯视图；

图6是本实用新型的动力轮安装示意图；

图7是本实用新型的滑杆安装结构示意图；

图8是本实用新型的外壳结构示意图。

附图标记：

1为机壳、2为第一流沙通道、3为第二流沙通道、4为筛网装置、5为出料口、6为矩形框架、7为坡型筛网、8为第二传送件、9为平筛网、10为直立柱、11为斜立柱、101为进料管、102为尖型导流面、103为承重架、104为防冲板、105为支撑架、401为电机、402为动力轮、403为第二主动轮、404为第一主动轮、405为第一链条、406为第一从动轮、407为摇杆、408为滑杆、409为伸缩杆、410为摆动筛网、411为第二从动轮、412为套筒、413为转轴、414为第二链条、415为外壳、601为第一传送件、801为导流板、4151为外壳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图8，一种土木工程筛沙机，包括机壳1、尖型导流面102、矩形框架6、第一传送件601、坡型筛网7和第二传送件8，机壳1顶端外侧设置进料管101，因进料管101横截面积小于机壳1的上底面积，所以一方面便于外接传送带或管道等装置，另一方面可防止筛沙过程中扬起的尘土从机壳1上方直接逸散到外界，造成环境污染；机壳1底端外侧设置直立柱10，用于支撑机壳1，避免机壳1底部直接接触地面，机壳1内部中心处设有尖型导流面102，用于分流原料沙，并且使原料沙能尽量均匀分布在后续的摆动筛网410上；尖型导流面102内部设置承重架103，用于尖型导流面102安装位置的固定，并且防止过重的原料沙使导流面102损坏变形；承重架103与尖型导流面102相配合，承重架103两端分别与机壳1内侧壁相连接；尖型导流面102下方平行设置矩形框架6，矩形框架6的两端分别与机壳1内侧壁相连接，矩形框架6内设置第一传送件601，用于运输物料；而矩形框架6用于安装固定第一传送件601同时起到承重作用；第一传送件601的一端设有坡型筛网7，用于导流物料并起到二次过滤的作用；坡型筛网7贯穿机壳1侧壁与第一传送件601配合安装，第一传送件601的上端高于坡型筛网7的顶端；尖型导流面102与矩形框架6之间设有两个筛网装置4，两个所述筛网装置4的第一端分别与机壳1内侧壁相连接，两个所述筛网装置4的第二端分别与矩形框架6槽口的两上沿相连接，所述筛网装置4的第一端高于筛网装置4的第二端；机壳1底部一侧设置出料口5，所述出料口5下方设有水平安装的第二传送件8，用于运送物料，第二传送件8水平安装在机壳1两侧的直立柱10之间；当原料沙从进料管101进入后经尖型导流面102分流，落在筛网装置4上被分为砂子和杂质，小颗粒的砂子将从筛网装置4穿过，落到机壳1底部的第二传送件8上，沙子将从第二传送件8转出；而落在筛网装置4上的杂质，由于筛网装置4是倾斜安装的，所以较大杂质顺着筛网装置4的斜面滚落到第一传送件601上，第一传送件601再将杂质运送到坡型筛网7上，最后杂质从坡型筛网7转出；

出料口5的宽度尺寸与第二传送件8的宽度尺寸相同；出料口5过宽则会导致砂子泄露，出料口5过窄则会导致砂子堆积，使第二传送件8的负重过大；坡型筛网7的长度尺寸大于第二传送件8的长度尺寸；为了保证坡型筛网7二次过滤后的砂子可以落到第二传送件8上，坡型筛网7长于第二传送件8，并且坡型筛网7越长，则对杂质二次过滤的效果越好；

尖型导流面102上方设有与筛网装置4相平行的防冲板104，用于减缓原料沙的下落速度，避免原料沙直接冲击损坏筛网装置4；防冲板104上端与机壳1内侧壁相连接，防冲板104下方设置支撑架105，用于承重，支撑架105的第一端与防冲板104底部连接，支撑架105的第二端与机壳1内侧壁相连接；

筛网装置4包括电机401、动力轮402、第二主动轮403、第一主动轮404、第一链条405、第一从动轮406、摇杆407、滑杆408、伸缩杆409、摆动筛网410、第二从动轮411、套筒412、转轴413、第二链条414、外壳415；机壳1内倾斜连接有外壳415，用于安装固定筛网装置4内的零部件；外壳415内设有电机401，电机401为筛网装置4的动力源，电机401的输出轴连接动力轮402，动力轮402为电机401传动部件；动力轮402上下两侧分别设有相啮合的第一主动轮404和第二主动轮403，第一主动轮404和第二主动轮403的一侧分别设有第一从动轮406和第二从动轮411；第二主动轮403、第一主动轮404、第一从动轮406和第二从动轮411分别通过转轴413转动连接在外壳415内，四个转轴413一端通过滚动轴承与外壳415转动连接，四个所述转轴413另一端与第二主动轮403、第一主动轮404、第一从动轮406和第二从动轮411连接，四个转轴413上分别套设有链轮和固定架；在此装置中没有直接相啮合的转动轮需要通过安装链轮来实现链条传动，固定架则起固定支撑转轴413的作用，保证各部件传动时不会出现偏差和窜动；固定架与外壳415连接，固定架设置在滚动轴承与链轮之间；第一主动轮404的链轮通过第一链条405与第一从动轮406的链轮相连接，第二主动轮403的链轮通过第二链条414与第二从动轮411的链轮相连接；第一主动轮404和第一链条405为第一从动轮406的传动部件，第二主动轮403和第二链条414为第二从动轮411的传动部件；具体地阐述，电机401运行动力轮402转动，则第一主动轮404和第二主动轮403跟随动力轮402一起转动，最后第一主动轮404通过第一链条405驱动第一从动轮406，第二主动轮403通过第二链条414驱动第二从动轮411；第二主动轮403、第一主动轮404、第一从动轮406和第二从动轮411均为分度圆直径尺寸相等的齿轮；

第一从动轮406和第二从动轮411的正面偏离圆心处分别设有摇杆407，两根摇杆407的第一端分别铰接第一从动轮406和第二从动轮411，两根摇杆407的第二端分别与摆动筛网410的第一端相铰接，摆动筛网410的第二端设有伸缩杆409，摆动筛网410的第二端通过伸缩杆409与外壳415内侧壁相连接，摆动筛网410背侧设有两个套筒412，套筒412内设有相配合的滑杆408，滑杆408与套筒412之间滑动连接，滑杆408与两端分别与外壳415固定连接；第一从动轮406通过摇杆407连接摆动筛网410，以及第二从动轮411通过摇杆407连接摆动筛网410，两者的物理模型均为曲柄滑块机构，而摆动筛网410背侧的滑杆408和套筒412起限位作用，防止摆动筛网410上下窜动；伸缩杆409用于分担摆动筛网410上下窜动时对滑杆408产生的压力；

外壳415中部设有通孔4151，摆动筛网410安装在通孔4151内，摆动筛网410的长度尺寸小于通孔4151的长度尺寸，由于摆动筛网410会左右往复移动，原料沙会惯性作用下运动范围比摆动筛网410的运动范围略大些，当摆动筛网410的长度大于通孔4151的长度时，部分原料沙会被甩入外壳415内容易造成电机等设备损坏，并且为了保证摆动筛网410的往复运动拥有足够的空间范围，因此当摆动筛网410的长度要小于于通孔4151的长度；

当摆动筛网410的长度小于尖型导流面102的长度时，容易使原料沙从摆动筛网410与外壳415之间的间隙漏掉，因此摆动筛网410的长度尺寸大于尖型导流面102的长度尺寸；外壳415的长度尺寸与第一传送件601的长度尺寸相等，可保证大块杂质尽可能均落在第一传送件601上；

第二传送件8一侧设有倾斜向下的导流板801，导流板801通过斜撑柱11低于第二传送件8安装，导流板801便于砂子的有序转出；

尖型导流面102与防冲板104之间留有间隙，尖型导流面102与筛网装置4之间留有间隙，上述间隙为原料沙流动通道，间隙的宽度决定通过原料沙流量的大小；

机壳1底部内侧设有平筛网9，用于过滤从少量摆动筛网410与外壳415的间隙漏掉的原料沙；平筛网9与机壳1内侧壁可拆卸连接；平筛网9一侧设有便于维修的开合箱门，箱门与机壳1后侧壁可拆卸连接；平筛网9采用可拆卸连接方式安装，便于通过箱门从平筛网9上取出杂质。

本实用新型使用方法：首先运行筛网装置4，先启动电机401，电机401通过中间所设置的传动部件驱动摆动筛网410左右往复运动；并且分别启动第一传送件601和第二传送件8；再使用传送机或管道等外接设备，将原料沙倒入进料管101，进料管101中央灌入的原料沙经尖型导流面102卸力后，沿尖型导流面102两斜面分别从第一流沙通道2和第二流沙通道3落到筛网装置4上；进料管101侧边灌入的原料沙先落在防冲板104上，与落在尖型导流面102的原料沙汇合，最终落入筛网装置4；原料沙经通孔4151落在摆动筛网410上，往复运动的摆动筛网410带动大块的沙团在筛面左右摇摆，从而使原料沙在筛面均匀分散，原料沙最终被分为小颗粒的砂子和大块的杂质；大块的杂质从摆动筛网410落到第一传送件601后，第一传送件601将杂质从坡型筛网7转出，使用专业容器对杂质进行收集即可；而小颗粒的砂子穿过摆动筛网410落在第二传送件8上，第二传送件8将砂子从出料口5运出，经导流板801转出，最后只需在导流板801下端收集筛制完成的砂子即可；

所述第一传送件601第二传送件8均为市售的传送机。

本实用新型采用筛网装置使得大块的沙团在筛面左右摇摆，从而使原料沙在筛面均匀分散，原料沙最终被分为小颗粒的砂子和大块的杂质，倾斜筛网底端安装传送机的结构，可有效提高砂子和杂质分离效率，可防止过多杂质在筛网上堆积造成筛网损毁；所设置的机壳可有效防止筛沙过程中的扬尘外逸造成环境污染；所设置的双传送机可加快砂子和杂质的转运速率；所设置的坡型筛网可将少量混在杂质中的砂子再次过滤提高工作效率；所设置的尖型导流面可防止大量原料沙直接冲击筛面，使筛网损耗严重，并且尖型导流面具有分流作用，能够使原料沙均匀分散在在筛网上，提高筛沙效率；此外本实用新型还具有结构简单、适用范围广、造价低廉以及节约能源等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种土木工程筛沙机，其特征在于，包括机壳（1）、尖型导流面（102）、矩形框架（6）、第一传送件（601）、坡型筛网（7）和第二传送件（8），所述机壳（1）顶端外侧设置进料管（101），机壳（1）底端外侧设置直立柱（10），所述机壳（1）内部中心处设有尖型导流面（102），所述尖型导流面（102）内部设置承重架（103），所述承重架（103）与尖型导流面（102）相配合，所述承重架（103）两端分别与机壳（1）内侧壁相连接；所述尖型导流面（102）下方平行设置矩形框架（6），所述矩形框架（6）的两端分别与机壳（1）内侧壁相连接，所述矩形框架（6）内设置第一传送件（601），所述第一传送件（601）的一端设有坡型筛网（7），所述坡型筛网（7）贯穿机壳（1）侧壁与第一传送件（601）配合安装，所述第一传送件（601）的上端高于坡型筛网（7）的顶端；

所述尖型导流面（102）与矩形框架（6）之间设有两个筛网装置（4），两个所述筛网装置（4）的第一端分别与机壳（1）内侧壁相连接，两个所述筛网装置（4）的第二端分别与矩形框架（6）的两上沿相连接，所述筛网装置（4）的第一端高于筛网装置（4）的第二端；

所述机壳（1）底部一侧设置出料口（5），所述出料口（5）下方设有

水平安装的第二传送件（8），所述第二传送件（8）水平安装在机壳（1）两侧的直立柱（10）之间。

2.根据权利要求1所述一种土木工程筛沙机，其特征在于，所述出料口（5）的宽度尺寸与第二传送件（8）的宽度尺寸相同；所述坡型筛网（7）的长度尺寸大于第二传送件（8）的长度尺寸。

3.根据权利要求1所述一种土木工程筛沙机，其特征在于，所述尖型导流面（102）上方设有与筛网装置（4）相平行的防冲板（104），所述防冲板（104）上端与机壳（1）内侧壁相连接，所述防冲板（104）下方设置支撑架（105），所述支撑架（105）的第一端与防冲板（104）底部连接，所述支撑架（105）的第二端与机壳（1）内侧壁相连接。

4.根据权利要求1所述一种土木工程筛沙机，其特征在于，所述筛网装置（4）包括电机（401）、动力轮（402）、第二主动轮（403）、第一主动轮（404）、第一链条（405）、第一从动轮（406）、摇杆（407）、滑杆（408）、伸缩杆（409）、摆动筛网（410）、第二从动轮(411)、套筒（412）、转轴（413）、第二链条（414）和外壳（415）；所述机壳（1）内倾斜连接有外壳（415），所述外壳（415）内设有电机（401），所述电机（401）的输出轴连接动力轮（402），所述动力轮（402）上下两侧分别设有相啮合的第一主动轮（404）和第二主动轮（403），所述第一主动轮（404）和第二主动轮（403）的一侧分别设有第一从动轮（406）和第二从动轮(411)；所述第二主动轮（403）、第一主动轮（404）、第一从动轮（406）和第二从动轮(411)分别通过转轴（413）转动连接在外壳（415）内，四个所述转轴（413）一端通过滚动轴承与外壳（415）转动连接，四个所述转轴（413）另一端与第二主动轮（403）、第一主动轮（404）、第一从动轮（406）和第二从动轮(411)连接，四个所述转轴（413）上分别套设有链轮和固定架；所述固定架与外壳（415）连接，固定架设置在滚动轴承与链轮之间；所述第一主动轮（404）的链轮通过第一链条（405）与第一从动轮（406）的链轮相连接，所述第二主动轮（403）的链轮通过第二链条（414）与第二从动轮(411)的链轮相连接；所述第一从动轮（406）和第二从动轮(411)的正面偏离圆心处分别设有摇杆（407），两根所述摇杆（407）的第一端分别铰接第一从动轮（406）和第二从动轮(411)，两根所述摇杆（407）的第二端分别与摆动筛网（410）的第一端相铰接，所述摆动筛网（410）的第二端设有伸缩杆（409），所述摆动筛网（410）的第二端通过伸缩杆（409）与外壳（415）内侧壁相连接，所述摆动筛网（410）背侧设有两个套筒（412），所述套筒（412）内设有相配合的滑杆（408），所述滑杆（408）与套筒（412）之间滑动连接，所述滑杆（408）与两端分别与外壳（415）固定连接。

5.根据权利要求4所述一种土木工程筛沙机，其特征在于，所述外壳（415）中部设有通孔（4151），所述摆动筛网（410）安装在通孔（4151）内，所述摆动筛网（410）的长度尺寸小于通孔（4151）的长度尺寸，所述摆动筛网（410）的长度尺寸大于尖型导流面（102）的长度尺寸，所述外壳（415）长度尺寸与第一传送件（601）的长度尺寸相等。

6.根据权利要求1所述一种土木工程筛沙机，其特征在于，所述第二传送件（8）一侧设有倾斜向下的导流板（801），所述导流板（801）通过斜撑柱（11）低于第二传送件（8）安装。

7.根据权利要求1所述一种土木工程筛沙机，其特征在于，所述尖型导流面（102）与防冲板（104）之间留有间隙，所述尖型导流面（102）与筛网装置（4）之间留有间隙。

8.根据权利要求1所述一种土木工程筛沙机，其特征在于，所述机壳（1）底部内侧设有平筛网（9），所述平筛网（9）与机壳（1）内侧壁可拆卸连接。

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