CN206838468U - 一种化肥筛分机 - Google Patents

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Abstract

一种化肥筛分机包括:机架;安装在机架上的电动机;与电动机传动连接的减速机;均通过传动方式与减速机连接的输入传送装置、输出传送装置;还包括:依次位于输入传送装置一侧的进料口、筛分滚筒、粗料出口,其中粗料出口位于输出传送装置顶部;设置在筛分滚筒上的筛网腔;安装在筛网腔外的筛网腔外罩;位于筛网腔外罩底部的细料出口;筛分滚筒的轴线与水平面形成的倾斜角度在5‑15°之间;筛分滚筒进料端高于出料端;其中筛分滚筒设置有摩擦滚圈;摩擦滚圈下方设置有摩擦托轮组;筛分滚筒下方安装有定位轮;筛分滚筒上设置有与定位轮匹配的定位板。本实用新型结构简单、高效筛分化肥颗粒,保护化肥颗粒完整性,防尘降噪。

Description

一种化肥筛分机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及筛分机械技术领域,更具体的说是涉及一种化肥筛分机。
背景技术
[0002] 筛分机是一种利用粒状物料和筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔将沙、砾石、 碎石等物料按照颗粒大小分成不同级别的筛分机械设备。由于我国是农业大国,对化肥的 需求量比较大,但是在化肥生产过程中,化肥经造粒后,化肥颗粒的大小是不等的,通常需 要用筛子对化肥颗粒进行筛分。将大小不等的化肥颗粒分离,需要增加人工劳动力对化肥 筛分,为了解放劳动力,筛分机被用来筛分化肥颗粒,但是这些筛分机并不是专门为筛分化 肥颗粒而设计的,大部分采用振动式筛分结构对化肥颗粒进行筛分,化肥颗粒不比沙、砾石 那样坚固耐磨,采用振动式筛分会将大量的化肥颗粒震碎,筛分后破坏了化肥颗粒的完整 性,并且会产生很多化肥颗粒残渣,造成浪费;部分筛分机无法完成全自动的无人值守筛 分,还需要人工观察,增加劳动力,并且这些设备结构复杂,安装保养起来难度高,防尘效果 差,振动器产生的噪音大。
[0003] 因此,发明一种高效、颗粒完整性好的化肥筛分机是本领域技术人员亟需解决的 问题。 实用新型内容
[0004] 有鉴于此,本实用新型提供了一种化肥筛分机,能够高效率的筛分不同大小的化 肥颗粒,全程可无人值守全自动作业,对于筛分后的化肥颗粒最大程度上的保存了其完整 性,降低噪音,防尘,使设备的保养周期延长,保护化肥颗粒不受尘土污染。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0006] —种化肥筛分机包括:机架;安装在所述机架上的电动机;与所述电动机传动连接 的减速机;均通过传动方式与所述减速机连接的输入传送装置、输出传送装置;还包括:依 次位于所述输入传送装置一侧的进料口、筛分滚筒、粗料出口,其中所述粗料出口位于所述 输出传送装置顶部;设置在所述筛分滚筒上的筛网腔;安装在所述筛网腔外的筛网腔外罩; 位于所述筛网腔外罩底部的细料出口;所述筛分滚筒的轴线与水平面形成的倾斜角度在5-15°之间;所述筛分滚筒进料端高于出料端;其中所述筛分滚筒设置有摩擦滚圈;所述摩擦 滚圈下方设置有摩擦托轮组;所述筛分滚筒下方安装有定位轮;所述筛分滚筒上设置有与 所述定位轮匹配的定位板。
[0007] 优选的,在上述一种化肥筛分机中,所述摩擦托轮组设置有2组,分别为主动摩擦 托轮组和从动摩擦托轮组,其中主动摩擦托轮组通过联轴器与所述减速机连接;所述摩擦 托轮组与所述摩擦滚圈构成摩擦轮传动结构,所述减速机带动所述摩擦托轮组转动,摩擦 托轮组通过摩擦轮传动方式将动力经过所述摩擦滚圈传递给所述筛分滚筒,带动其转动。
[0008] 优选的,在上述一种化肥筛分机中,所述筛网腔为筛网围成的筒状结构,均匀分布 有等直径的筛分孔。
[0009]优选的,在上述一种化肥筛分机中,所述输入传送装置与所述输出传送装置均由 输送带、滚轴、支架组成。
[0010]优选的,在上述一种化肥筛分机中,所述筛网腔外罩采用隔音防尘材料制成,能够 降低噪音,防止尘土进入设备内部污染化肥颗粒,延长设备的保养周期,并且所述筛网腔外 罩底部设置为漏斗形,能够对筛分出的细料充分收集。
[0011]优选的,在上述一种化肥筛分机中,所述输入传送装置、所述输出传送装置两侧及 顶部均设置有隔音防尘挡板,能够降低噪音,防止尘土进入设备内部污染化肥颗粒,延长设 备的保养周期。
[0012]优选的,在上述一种化肥筛分机中,所述细料出口连接有细料容器或下级处理装 置,连接细料容器可将筛分后的化肥细料保存起来,或者根据需要连接其它下级处理设备 对筛分后的化肥颗粒细料进行下一步的加工处理。
[0013] 优选的,在上述一种化肥筛分机中,所述输出传送装置连接有粗料容器或下级处 理装置,连接粗料容器可将筛分后的化肥粗料保存起来,或者根据需要连接其它下级处理 设备对筛分后的化肥颗粒粗料进行下一步的加工处理。
[0014] 优选的,在上述一种化肥筛分机中,所述筛分滚筒与所述进料口、所述粗料出口之 间均设置有间隙,三者之间互不接触。
[0015] 优选的,在上述一种化肥筛分机中,所述减速机输出轴上设置有主动锥齿轮,并且 所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述从动锥齿轮同轴连接有皮带轮,所述皮带轮与所 述输入传送装置和所述输出传送装置传动连接。
[0016] 经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种化肥筛 分机,一方面其结构简单,筛分结构设计为倾斜设置的筛分滚筒,筛分滚筒的轴线与水平面 形成的夹角在5-15°之间,使化肥颗粒能够利用自身重力缓慢向下移动,与普通的震动式或 摇动式筛分器相比减少了震动结构或者摇动结构,通过将筛分滚筒倾斜设置,利用化肥颗 粒自身重力与滚筒的缓慢滚动实现颗粒与筛网的相对运动,使小于筛孔的颗粒物通过,落 到筛网腔外罩底部,因为筛网腔位于筛网腔外罩内,所以筛网腔外罩能够充分收集筛网腔 任何部位筛分出的颗粒,并且筛网腔外罩底部设置为漏斗形,使细料流向底部的细料出口 并排出,通过滚筒式筛分结构实现化肥颗粒的高效筛分,并且最大程度的保留了化肥颗粒 的完整性,不会震碎化肥颗粒造成浪费。
[0017] 另一方面还设置有防尘降噪挡板将尘土阻挡在设备外,使设备保养周期延长,同 时使化肥颗粒不受尘土污染,同时输入传送设备与输出传送设备四周及顶部均设置有防尘 降噪挡板,在输送过程中减少外界对化肥颗粒的污染,同时降低噪音。
[0018] 本实用新型结构简单,便于安装以及日后维护保养,工作过程中无需人工值守解 放了劳动力,并且整个设备只配备一台电动机进行驱动,使能量充分利用,在保留化肥颗粒 完整性的前提下高效筛分化肥颗粒。
附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还 可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1附图为本实用新型的结构示意图;
[0021]图2附图为本实用新型的左视图;
[0022]图3附图为本实用新型定位轮的俯视图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]本实用新型实施例公开了一种化肥筛分机,通过采用滚筒式筛分将化肥颗粒进行 高效率筛分,并且不破坏化肥颗粒的完整性,工作过程中无需人员值守即可自动完成对化 肥颗粒的筛分,并且在筛分过程中外界对化肥颗粒的污染小,噪音低。
[0025]本实用新型实施例公开了一种化肥筛分机包括:机架1;安装在机架i上的电动机 2;与电动机2传动连接的减速机3;均通过传动方式与减速机3连接的输入传送装置4、输出 传送装置5;还包括:依次位于输入传送装置4 一侧的进料口 6、筛分滚筒7、粗料出口 8,其中 粗料出口 8位于输出传送装置5顶部;设置在筛分滚筒7上的筛网腔9;安装在筛网腔9外的筛 网腔外罩10;位于筛网腔外罩10底部的细料出口 11;筛分滚筒7的轴线与水平面形成的倾斜 角度在5-15°之间;筛分滚筒7进料端高于出料端;其中筛分滚筒7设置有摩擦滚圈12;摩擦 滚圈12下方设置有摩擦托轮组13;筛分滚筒7下方安装有定位轮14;筛分滚筒7上设置有与 定位轮14匹配的定位板15。
[0026]为了进一步优化上述技术方案,摩擦托轮组13设置有2组,分别为主动摩擦托轮组 和从动摩擦托轮组,其中主动摩擦托轮组通过联轴器与减速机3连接;摩擦托轮组13与摩擦 滚圈12构成摩擦轮传动结构,减速机3带动摩擦托轮组13转动,摩擦托轮组13通过摩擦轮传 动方式将动力经过摩擦滚圈12传给筛分滚筒7,带动其转动。
[0027]为了进一步优化上述技术方案,筛网腔9为筛网围成的筒状结构,均匀分布有等直 径的筛分孔。
[0028]为了进一步优化上述技术方案,输入传送装置4与输出传送装置5均由输送带、滚 轴、支架组成。
[0029]为了进一步优化上述技术方案,筛网腔外罩1〇采用隔音防尘材料制成,能够降低 噪音,防止尘土进入设备内部污染化肥颗粒,延长设备的保养周期;并且底部设置为漏斗 形,能够对筛分出的细料充分收集。
[0030]为了进一步优化上述技术方案,输入传送装置4、输出传送装置5两侧及顶部均设 置有隔音防尘挡板,能够降低噪音,防止尘土进入设备内部污染化肥颗粒,并且延长设备的 保养周期。
[0031]为了进一步优化上述技术方案,细料出口 n连接有细料容器或下级处理装置,连 接细料容器可将筛分后的化肥细料保存起来,或者根据需要连接其它下级处理设备对筛分 后的化肥颗粒细料进行下一步的加工处理。
[0032]为了进一步优化上述技术方案,输出传送装置5连接有粗料容器或下级处理装置, 连接粗料容器可将筛分后的化肥粗料保存起来,或者根据需要连接其它下级处理设备对筛 分后的化肥颗粒粗料进行下一步的加工处理。
[0033]为了进一步优化上述技术方案,筛分滚筒7与进料口 6、粗料出口 8之间均设置有间 隙,三者之间互不接触。
[0034] 为了进一步优化上述技术方案,减速机3输出轴上设置有主动锥齿轮,并且主动锥 齿轮与从动锥齿轮啮合,从动锥齿轮同轴连接有皮带轮,皮带轮与输入传送装置和所述输 出传送装置传动连接。
[0035] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置 而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说 明即可。
[0036]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因 此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种化肥筛分机,包括:机架(1);安装在所述机架(1)上的电动机(2);与所述电动机 (2)传动连接的减速机(3);均通过传动方式与所述减速机(3)连接的输入传送装置(4)、输 出传送装置(5);其特征在于,还包括:依次位于所述输入传送装置(4) 一侧的进料口(6)、筛 分滚筒(7)、粗料出口⑻,其中所述粗料出口⑻位于所述输出传送装置⑸顶部;设置在所 述筛分滚筒⑺上的筛网腔(9);安装在所述筛网腔⑼外部的筛网腔外罩(10);位于所述筛 网腔外罩(10)底部的细料出口(11);所述筛分滚筒(7)的轴线与水平面形成的倾斜角度在 5-15°之间;所述筛分滚筒(7)进料端高于出料端;其中所述筛分滚筒⑺设置有摩擦滚圈 (12);所述摩擦滚圈(12)下方设置有摩擦托轮组(13);所述筛分滚筒⑺下方安装有定位轮 (14);所述筛分滚筒⑺上设置有与所述定位轮(14)匹配的定位板(15)。
2. 根据权利要求1所述的一种化肥筛分机,其特征在于,所述摩擦托轮组(13)设置有2 组,分别为主动摩擦托轮组和从动摩擦托轮组,其中主动摩擦托轮组通过联轴器与所述减 速机⑶连接。
3. 根据权利要求1所述的一种化肥筛分机,其特征在于,所述筛网腔(9)为筛网围成的 筒状结构,均匀分布有等直径的筛分孔。
4. 根据权利要求1所述的一种化肥筛分机,其特征在于,所述输入传送装置(4)与所述 输出传送装置⑸均由输送带、滚轴、支架组成。
5. 根据权利要求1所述的一种化肥筛分机,其特征在于,所述筛网腔外罩(10)采用隔音 防尘材料制成,底部设置为漏斗形。
6. 根据权利要求1所述的一种化肥筛分机,其特征在于,所述输入传送装置(4)、所述输 出传送装置(5)两侧及顶部均设置有隔音防尘挡板。
7. 根据权利要求1所述的一种化肥筛分机,其特征在于,所述细料出口(11)连接有细料 容器或下级处理装置。
8. 根据权利要求1所述的一种化肥筛分机,其特征在于,所述输出传送装置⑸连接有 粗料容器或下级处理装置。
9. 根据权利要求1所述的一种化肥筛分机,其特征在于,所述筛分滚筒(7)与所述进料 口(6)、所述粗料出口⑻之间均设置有间隙。
10.根据权利要求1所述的一种化肥筛分机,其特征在于,所述减速机(3)输出轴上设置 有主动锥齿轮,并且所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述从动锥齿轮同轴连接有皮带 轮,所述皮带轮与所述输入传送装置⑷和所述输出传送装置(5)传动连接。
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