CN205613713U - 一种多层滚筛陈腐垃圾筛分机 - Google Patents

一种多层滚筛陈腐垃圾筛分机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种多层滚筛陈腐垃圾筛分机,包括机架、驱动部件和筛体,所述筛体采用左端高右端低的横向倾斜布置方式,筛体左端为进料口、右端为主出料口;所述筛体的左右两端分别设有圆环形左、右端架,圆环形左、右端架上分别设有一圈凸出的第一、二滚道;所述驱动部件包括由电机经减速器带动的主动摩擦轮和从动摩擦轮;筛体进料口的左侧设置有风机;位于所述筛体下面的机架上安装有激振器;所述筛体包括内层滚筛和外层滚筛,外层滚筛内壁经支撑杆与内层滚筛外壁固定联接,所述内层滚筛与外层滚筛均设有均匀设置的筛孔。本实用新型多层滚筛陈腐垃圾筛分机,垃圾复合物可以方便经主出料口、第一出料口、第二出料口漏出,实现筛分垃圾充分、分拣率高、占地面积小的目的。

Description

一种多层滚筛陈腐垃圾筛分机
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾分选设备,尤指一种多层滚筛陈腐垃圾筛分机。
背景技术
国内现有的垃圾处理筛分机均为单层圆筒形筛分机,其包括传动机构、支架及筛体,筛体是一个表面均匀分布筛孔的圆管形筛子,筛体两端分别设有左、右端架,传动机构包括由电机、主动摩擦轮和从动摩擦轮,筛体横向放置且与水平面倾斜,主动摩擦轮和从动摩擦轮分别放置在机座上,工作时电机带动主动摩擦轮转动,主动摩擦轮转动带动筛体转动,垃圾由筛体高位的一端输入,随着筛体的转动逐渐向低位端移动,这个过程中,垃圾中的灰粉和腐殖物从筛孔中筛出,由底部的粉状物收集斗收集,其余的块状及软体物料由低位端排出。这种筛分机的缺点是:单级分选、分捡率低,分选后依然是混合垃圾,只是筛分出了做堆肥用的灰土,而垃圾中为数众多的软体物和块状物仍混合在一起,须靠人工分离,没有起到充分的分捡作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层滚筛陈腐垃圾筛分机,其筛分垃圾充分且分捡率高。
为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案为:一种多层滚筛陈腐垃圾筛分机,包括机架、驱动部件和筛体,所述筛体采用左端高右端低的横向倾斜布置方式,筛体左端为进料口、右端为主出料口;所述筛体的左右两端分别设有圆环形左、右端架,圆环形左、右端架上分别设有一圈凸出的第一、二滚道;所述驱动部件包括由电机经减速器带动的主动摩擦轮和从动摩擦轮,圆环形左、右端架的第一、二滚道分别放置于筛体底部左、右两侧的从动摩擦轮和主动摩擦轮上,主动摩擦轮和从动摩擦轮安装在机架上;筛体进料口的左侧设置有风机,所述风机正对着进料口;位于所述筛体下面的机架上安装有激振器;其特征在于:所述筛体包括内层滚筛和外层滚筛,所述内层滚筛的左右两端为筛体的圆环形左、右端架,外层滚筛内壁经支撑杆与内层滚筛外壁固定联接,所述内层滚筛与外层滚筛均设有均匀设置的筛孔。
所述内层滚筛设置的筛孔直径大于外层滚筛设置的筛孔直径,内层滚筛的长度大于外层滚筛的长度。
所述外层滚筛右端下侧设有第一出料口,内层滚筛右端下侧设有第二出料口,所述第一出料口和第二出料口均安装在机架上。
本实用新型的有益效果为:多层滚筛陈腐垃圾筛分机将进入筛体进料口的垃圾通过主动摩擦轮摩擦传动带动筛体包括内层滚筛和外层滚筛同时旋转,垃圾首先进入多层滚筛的内层滚筛中,体积较小的垃圾通过内层滚筛设置的筛孔进入外层滚筛,在转动作用下细小的垃圾通过外层滚筛的筛孔漏出;大块的垃圾沿内层滚筛壁下滑再流出筛体主出料口,在大块垃圾下落的同时,风机将软体物等从筛体右端主出料口上侧吹出筛体;体积较小的垃圾沿外层滚筛壁下滑再流出第一出料口,细小的垃圾沿机架壳下滑再流出第二出料口;这样筛分的垃圾充分且分捡率高。
附图说明
图1是本实用新型多层滚筛陈腐垃圾筛分机的结构示意图;
图2是本实用新型多层滚筛陈腐垃圾筛分机的多层滚筛安装剖视结构示意图;
图3是本实用新型多层滚筛陈腐垃圾筛分机的左视结构示意图;
图4是本实用新型多层滚筛陈腐垃圾筛分机的多层滚筛结构示意图。
图中,1-风机、2-第一滚道、3-筛孔、4-第二滚道、5-第一出料口、6-第二出料口、
7-激振器、8-机架、9-从动摩擦轮、10-进料口、11-外层滚筛、12-内层滚筛、13-支撑杆、14-主动摩擦轮、15-机架壳、16-主出料口。
下面结合附图,通过实施例对本实用新型做进一步的说明。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3及图4所示,本实用新型多层滚筛陈腐垃圾筛分机,包括筛体、机架架8、传动机构及风机1;所述筛体采用左端高右端低的横向倾斜布置方式,筛体左端为进料口10、右端为出料口;所述筛体的左右两端分别设有圆环形左端架、右端架,圆环形左端架、右端架上分别设有一圈凸出的第一滚道3、第二滚道4;所述驱动部件包括由电机经减速器带动的主动摩擦轮14和从动摩擦轮9,圆环形左、右端架的第一滚道3、第二滚道4分别放置于筛体底部左、右两侧的从动摩擦轮9和主动摩擦轮14上,主动摩擦轮14和从动摩擦轮9安装在机架8上;筛体进料口10的左侧设置有风机1,所述风机1正对着进料口10;位于所述筛体下面的机架8上安装有激振器7;所述筛体包括内层滚筛12和外层滚筛11,所述内层滚筛12的左右两端为筛体的圆环形左、右端架,外层滚筛11内壁经支撑杆13与内层滚筛12外壁固定联接,所述内层滚筛12与外层滚筛11均设有均匀设置的筛孔3,所述内层滚筛12设置的筛孔3直径大于外层滚筛11设置的筛孔3直径,内层滚筛12的长度大于外层滚筛11的长度。所述外层滚筛11右端下侧设有第一出料口5,内层滚筛12右端下侧设有第二出料口6,所述第一出料口5和第二出料口6均安装在机架8上。
将进入筛体进料口10的垃圾通过主动摩擦轮14摩擦传动带动筛体的内层滚筛12和外层滚筛11同时旋转,垃圾首先进入多层滚筛的内层滚筛12中,体积较小的垃圾通过内层滚筛12设置的筛孔3进入外层滚筛11,在转动作用下细小的垃圾通过外层滚筛11的筛孔3漏出;大块的垃圾沿内层滚筛12壁下滑再流出筛体主出料口16,在大块垃圾下落的同时,风机1将软体物等从筛体右端主出料口16上侧吹出筛体;体积较小的垃圾沿外层滚筛11壁下滑再流出第一出料口5,细小的垃圾沿机架壳15下滑再流出第二出料口6;这样筛分的垃圾充分且分捡率高。
以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种多层滚筛陈腐垃圾筛分机,包括机架(8)、驱动部件和筛体,所述筛体采用左端高右端低的横向倾斜布置方式,筛体左端为进料口(10)、右端为出料口;所述筛体的左右两端分别设有圆环形左、右端架,所述圆环形左、右端架上分别设有一圈凸出的第一滚道(2)和第二滚道(4);所述驱动部件包括由电机经减速器带动的主动摩擦轮(14)和从动摩擦轮(9),主动摩擦轮(14)和从动摩擦轮(9)安装在机架(8)上,所述第一滚道(2)、第二滚道(4)分别放置于筛体底部左、右两侧的从动摩擦轮(9)和主动摩擦轮(14)上,进料口(10)左侧设置有风机(1),所述风机(1)正对着进料口(10);所述机架(8)上安装有激振器(7);其特征在于:所述筛体包括内层滚筛(12)和外层滚筛(11),所述内层滚筛(12)的左右两端为筛体的圆环形左、右端架,外层滚筛(11)内壁经支撑杆(13)与内层滚筛(12)外壁固定联接,所述内层滚筛(12)与外层滚筛(11)上均设置有均匀排布的筛孔(3)。
2.根据权利要求1所述的多层滚筛陈腐垃圾筛分机,其特征在于:所述内层滚筛(12)上设置的筛孔(3)直径大于外层滚筛(11)上设置的筛孔(3)直径,内层滚筛(12)的长度大于外层滚筛(11)的长度。
3.根据权利要求1所述的多层滚筛陈腐垃圾筛分机,其特征在于:所述外层滚筛(11)右端下侧设有第一出料口(5),内层滚筛(12)右端下侧设有第二出料口(6),所述第一出料口(5)和第二出料口(6)均安装在机架(8)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109127684A (zh) * 2018-10-31 2019-01-04 中亿丰建设集团股份有限公司 一种陈腐垃圾分选方法

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