CN212664195U - 一种建筑垃圾再生骨料振动风选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑垃圾再生骨料振动风选设备，其涉及建筑垃圾回收利用设备技术领域，其包括振动装置、轻质收料仓和重质收料仓和筛分装置，筛分装置包括筛分箱、进料管、集料板和多层筛分网；进料管与筛分箱顶部连通设置，振动装置与筛分箱底部连接；筛分网和集料板与筛分箱内侧壁活动连接，且各筛分网的筛分孔的孔径由上至下逐渐减小，集料板位于最后一个筛分网下方；筛分箱内形成若干隔腔，每个隔腔相对的一组侧壁上分别设置有吹风口和出料口，吹风口处连接有风机；重质收料仓位于筛分箱出料口的一侧以及轻质收料仓之间。本实用新型解决了混合的再生骨料振动风选的精确性不高的问题，具有提升再生骨料振动风选的精确性的效果。

Description

一种建筑垃圾再生骨料振动风选设备

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾回收利用设备技术领域，尤其是涉及一种建筑垃圾再生骨料振动风选设备。

背景技术

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。目前随着城市建设的加速，产生了越来越多的建筑垃圾，每年可达千万吨之多，用于建筑垃圾填埋的场地就高达数千亩，故建筑垃圾减量化、资源化、无害化利用极为重要，再生骨料是将建筑垃圾进行分拣、破碎、筛分后得到的可直接应用的建筑原料。

公告号为CN208230298U中国专利公开了一种建筑垃圾再生骨料振动风选设备，主机箱体通过减振装置安装在支撑装置上，振动装置安装在主机箱体上。在主机箱体的下部是风箱，风箱的上面从主机箱体的入料端到出料端呈阶梯的形状，风箱阶梯表面倾角α是3°～7°。在风箱上面的阶梯上装有耐磨板，耐磨板的边缘处连接有调节板，调节板的宽度超出阶梯的边缘。在调节板下面的风箱壁上，安装有一排出风口；最后一级阶梯上的出风口是分离出风口。在主机箱体的出料端设置有由重质收料仓、分选滚轮和轻质收料仓组成的分离料收集装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于物料时混合在一起准备筛分的，分选后的再生骨料会存在体积较大的轻质骨料混合在重质收集仓，而重质骨料中体积较小的再生骨料混合在轻质收集仓中的现象，从而易导致再生骨料振动风选的精确性不高的情况。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种建筑垃圾再生骨料振动风选设备，具有提升再生骨料振动风选的精确性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包括振动装置、轻质收料仓和重质收料仓，还包括筛分装置，所述筛分装置包括筛分箱、进料管、集料板和多层筛分网；

所述进料管位于所述筛分箱顶部并与所述筛分箱连通设置，所述振动装置位于所述筛分箱下方并与所述筛分箱连接；

所述重质收料仓位于所述筛分箱一侧底端，所述轻质收料仓位于所述重质收料仓远离所述筛分箱的一侧；

所述筛分网和所述集料板位于所述筛分箱内，并沿所述筛分箱的长度方向均布；所述筛分网、所述集料板与所述筛分箱可拆卸连接，且各所述筛分网的筛分孔的孔径由上至下逐渐减小，所述集料板位于最后一个所述筛分网下方；

所述筛分网的上侧空间和下侧空间分别形成隔腔，每个隔腔一侧设置有吹风口，另一侧设置有出料口；

所述筛分箱设置所述吹风口的一侧对应各所述吹风口分别连接有风机。

通过采用上述技术方案，将混合状态的再生骨料从进料管倒入筛分箱中，振动装置启动带动各层筛分网振动，筛分网上的再生骨料通过振动而逐层筛分，实现均匀筛分的效果，体积较大的再生骨料留在上层筛分网上，体积较小的再生骨料落于下层的筛分网上，体积最小的再生骨料落于最低层的集料板上。风机启动，通过风机向筛分箱内吹风，从而将对应层上的再生骨料从出料口吹出，使的再生骨料对应落于轻质收料仓和重质收料仓内。

由于对再生骨料在风选之前按体积进行了筛分，因此同一层上的再生骨料的重量只受到每块再生骨料自身密度的影响，所以在风选过程中，只要合理控制每层隔腔内的风力，就能够使对应隔腔上的重质骨料和轻质骨料分开落下，避免风选后的再生骨料存在体积较大的轻质骨料混合在重质收料仓，而重质骨料中体积较小的再生骨料混合在轻质收料仓中的现象，具有提升再生骨料振动风选的精确性的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛分箱内设置有倾斜装置，所述倾斜装置带动所述筛分网和所述集料板朝向所述出料口一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，风选筛分结束后，还会存在部分不易被风吹出隔腔的重质再生骨料，倾斜装置用于带动筛分网和集料板倾斜，从而将筛分网和集料板上残留的重质再生骨料倒出。在振动装置的振动下，部分卡接在筛分网的筛分孔内的再生骨料也可以便于倾斜落入重质收料仓内。由于风机持续吹风，在倾斜导料时，原来卡接在筛分网的筛分孔内的再生骨料从筛分孔内脱出时，依旧可以被吹至轻质收料仓内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述倾斜装置包括升降杆和若干铰接轴，所述筛分箱设有所述吹风口的内侧壁处开设有滑移槽，所述滑移槽沿所述筛分箱的长度方向设置；

所述升降杆嵌入设置于所述滑移槽内，并沿所述滑移槽的长度方向升降设置，所述升降杆与各所述筛分网以及所述集料板的一侧铰接设置；

所述铰接轴对应所述出料口设置，且所述铰接轴的两端与所述筛分箱的侧壁铰接设置，各所述铰接轴的侧壁对应所述筛分网之间以及对应所述集料板之间固定连接有若干拉伸弹簧，所述拉伸弹簧沿所述铰接轴的长度方向均布。

通过采用上述技术方案，升降杆沿滑移槽的长度方向朝向进料管一侧升起，在铰接轴的辅助下，可以使得各筛分网以及集料板绕铰接轴轴心转动，从而使得筛分网以及集料板朝向出料口一侧倾斜，进而便于残留的再生骨料被倒出筛分箱进入轻质收料仓或重质收料仓内。升降杆竖直升降时，通过拉动筛分网和集料板，使得拉伸弹簧延伸，从而使的筛分网/集料板与铰接轴之间的距离变大，从而便于满足筛分网和集料板的倾斜。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛分箱位于所述送风口长度方向的至少一侧的外侧壁处连接有第一传动电机，所述第一传动电机的输出轴伸入所述滑移槽内设置；

所述第一传动电机的输出轴上固定套设有传动齿轮，所述升降杆朝向所述传动齿轮的一侧沿所述升降杆的长度方向连接有若干传动轮齿，所述传动轮齿与所述传动齿轮的轮齿啮合设置。

通过采用上述技术方案，由于传动齿轮的轮齿与升降杆的传动轮齿啮合，第一传动电机转动带动传动齿轮转动可以带动升降杆升降设置，可以通过控制第一传动电机的正转、反转以及定时启闭，从而定时控制升降杆升、降、停，进而便于控制筛分网和集料板的倾斜与放下。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛分箱朝向所述铰接轴端部的内侧壁处连接有若干搭接板，所述搭接板对应位于所述筛分网和所述集料板的下方，且所述筛分网和所述集料板搭接于所述搭接板上。

通过采用上述技术方案，由于筛分网和集料板上会承载较多的再生骨料，搭接板用于承载筛分网和集料板，使得筛分网和集料板在风选状态下可以较为平稳的承载再生骨料，且不会干涉筛分网和集料板的倾斜运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛分箱朝向所述重质收料仓的一侧侧壁连接有若干倾斜设置的导料板，所述导料板对应位于各所述出料口的下方，且所述导料板远离所述出料口的一侧朝向重质收料仓倾斜设置。

通过采用上述技术方案，导料板用于引导筛分箱内残留的再生骨料进入重质收料仓内，若再生骨料质量较轻，在导料板的引导下，也可以较为容易的抛出更远的距离，从而落于轻质收料仓内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括防尘箱，所述筛分装置、所述振动装置、所述轻质收料仓和所述重质收料仓均位于所述防尘箱内，所述进料管的开口部与所述防尘箱的顶部连通设置。

通过采用上述技术方案，防尘箱可以防止在风选过程中产生较大的扬尘，操作人员可在风选结束后，待防尘箱内的灰尘降落后再打开防尘箱，收取轻质收料仓和重质收料仓内的再生骨料，具有减少扬尘对外部环境的污染和对操作人员健康的危害的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轻质收料仓和所述重质收料仓之间连接有支架，所述支架上转动连接有分隔辊，且所述分隔辊朝向所述轻质收料仓一侧转动设置；所述分隔辊外周沿其轴向连接有若干分隔棱。

通过采用上述技术方案，根据平抛运动的规律，同一层上重质的骨料水平抛出的距离较近，从而落于重质收料仓内，轻质的骨料水平抛出的距离较远，从而落于轻质收料仓。重质骨料在碰撞到分隔辊时，受到的反作用力较大，会弹回重质收料仓内；轻质的骨料在碰撞到分隔辊时，受到的反作用力较小，分隔棱能够限制轻质骨料的掉落，避免了轻质骨料在重力的作用下落于重质收料仓内，因此这部分再生骨料会附着在分隔辊上并随着分隔辊的转动而被带入轻质收料仓内。具有将轻质骨料与重质骨料进行分开收集，并对落于轻质收料仓与重质收料仓之间的再生骨料进行精确的筛分的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过振动装置、筛分装置和风机的设置，能够起到在风选之前首先进行筛分，从而使得风选是的轻质骨料和重质骨料区分更加明确，达到提升再生骨料振动风选的精确性的效果；

2.通过倾斜装置、第一传动电机、传动齿轮和传动轮齿的设置，能够起到控制筛分网和集料板的倾斜与放下，从而便于将残余的再生骨料导出筛分箱，进而可以避免筛分网堵塞，且可以提升再生骨料的筛分率的效果；

3.通过分隔辊、分隔棱和支架的设置，能够起到将轻质骨料与重质骨料进行分开收集，并对落于轻质收料仓与重质收料仓之间的再生骨料进行精确的筛分的效果。

附图说明

图1是本实用新型中振动风选设备的剖切结构示意图。

图2是本实施例中筛分装置和收集装置的整体结构示意图。

图3是本实施例中倾斜装置的整体结构示意图。

图中，1、防尘箱；11、振动装置；12、风机； 2、筛分装置；21、进料管；22、筛分箱；23、搭接板；24、筛分网；241、拉伸弹簧；25、集料板；26、隔腔；27、吹风口；28、出料口；3、倾斜装置；31、第一传动电机；32、传动齿轮；33、升降杆；34、传动轮齿；35、铰接轴；36、导料板； 4、收集装置；41、轻质收料仓；42、重质收料仓；43、支架；44、第二传动电机；45、分隔辊；46、分隔棱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，本实用新型公开的一种建筑垃圾再生骨料振动风选设备，包括防尘箱1以及位于防尘箱1内的振动装置11、筛分装置 2、收集装置 4和若干风机12。振动装置11位于筛分装置 2下方，振动装置11采用直线振动器，其振动力的合力作用线通过筛分装置 2的重心。风机12安装于筛分装置 2的一侧，收集装置 4位于筛分装置 2远离风机12的一侧。防尘箱1一侧设置有操作门，便于操作人员清理和取出再生骨料。

参照图1，筛分装置 2包括筛分箱22、进料管21、集料板25和多层筛分网24，进料管21的底端位于筛分箱22的顶部并与筛分箱22内部连通，且进料管21的开口部与防尘箱1的顶部连通设置。振动装置11位于筛分箱22下方并与筛分箱22连接。集料板25和多层筛分网24位于防尘箱1的内部，筛分网24设置三个并自进料管21向振动装置11一侧均布设置，且各筛分网24的筛分孔的孔径由上至下逐渐减小，集料板25位于最后一个筛分网24的下方。振动装置11振动，使得从进料管21处落入筛分箱22内混合再生骨料经过筛分网24的多级筛分，对应位于不同的筛分网24或集料板25上，实现均匀筛分的效果。体积较大的再生骨料留在上层筛分网24上，体积较小的再生骨料落于下层的筛分网24上，体积最小的再生骨料落于最低层的集料板25上。

筛分箱22内一组相对设置的侧壁上由上自下对称设置有四组搭接板23，搭接板23对应位于筛分网24和集料板25的下方，且筛分网24和集料板25搭接于搭接板23上。筛分网24的上侧空间和下侧空间分别形成隔腔26，每个隔腔26一侧设置有吹风口27，相对吹风口27的另一侧设置有出料口28，风机12对应吹风口27处与筛分箱22的侧壁连接。特别说明的是，搭接板23位于设置吹风口27的侧壁的相邻侧壁上，用于连接各层筛分网24以及集料板25。收集装置 4包括轻质收料仓41和重质收料仓42，重质收料仓42位于筛分箱22设置出料口28的一侧底端，轻质收料仓41位于重质收料仓42远离筛分箱22的一侧。

通过风机12朝向吹风口27处吹风，吹动各隔腔26内的再生骨料，使各再生骨料吹出出料口28并对应落于轻质收料仓41和重质收料仓42内。根据平抛运动的规律，同一层上重质的骨料被水平吹出的距离较近，从而落于重质收料仓42内，轻质的骨料水平抛出的距离较远，从而落于轻质收料仓41内。由于对再生骨料在风选之前按体积进行了筛分，因此同一层上的再生骨料的重量只受到每块再生骨料自身密度的影响，所以在风选过程中，只要合理控制每层隔腔26内的风力，就能够使对应隔腔26内的重质骨料和轻质骨料分开落下。本实施例中，隔腔26内的风力可以设置为由上自下依次递减。

参照图1和图2，轻质收料仓41和重质收料仓42之间连接有支架43，支架43上连接有第二传动电机44，第二传动电机44的输出轴连接有分隔辊45，分隔辊45外周沿其轴向连接有若干分隔棱46。第二传动电机44带动分隔辊45朝向轻质收料仓41一侧转动设置，重质骨料在碰撞到分隔辊45时，受到的反作用力较大，会弹回重质收料仓42内、轻质的骨料在碰撞到分隔辊45时，受到的反作用力较小，因此这部分再生骨料会附着在分隔棱46上并随着分隔辊45的转动而被带入轻质收料仓41内。

参照图1和图3，进一步的，为了便于自动清理筛分网24以及集料板25上残余的再生骨料，筛分箱22内对称设置有倾斜装置3，倾斜装置3包括升降杆33和若干铰接轴35。筛分箱22朝向出料口28的一侧内侧壁处对称开设有滑移槽，滑移槽位于送风孔长度方向的两端，升降杆33嵌入设置于滑移槽内。特别说明的是，滑移槽的槽口处设置限位块，防止升降杆33朝向筛分网24一侧平移或倾斜。筛分箱22设置搭接板23的的外侧壁处连接有第一传动电机31，第一传动电机31的输出轴伸入滑移槽内设置；第一传动电机31的输出轴上固定套设有传动齿轮32，升降杆33朝向传动齿轮32的一侧沿升降杆33的长度方向连接有若干传动轮齿34，传动轮齿34与传动齿轮32的轮齿啮合设置。

升降杆33与各筛分网24以及集料板25的一侧铰接设置，各铰接轴35对应出料口28设置，铰接轴35的两端对应设置搭接板23的侧壁铰接连接，铰接轴35的侧壁与筛分网24/集料板25之间沿铰接轴35的长度方向连接有若干拉伸弹簧241。第一传动电机31启动，传动齿轮32通过与传动轮齿34的啮合带动升降杆33沿着滑移槽的延伸方向朝向进料管21一侧上升，此时铰接轴35绕其轴心转动并使得筛分网24和集料板25脱离搭接板23，且拉伸弹簧241受拉延伸，最终，筛分网24和集料板25形成朝向出料口28一侧倾斜设置的状态。

筛分网24和集料板25倾斜状态时，振动装置11以及风机12依旧处于开启状态，便于残留在筛分网24和集料板25上的再生骨料可以脱离筛分网24并朝向重质收料仓42内滚落。由于受风机12鼓风吹动的影响，原来卡接在筛分网24筛分孔内的轻质的骨料在脱离筛分网24时，依旧会朝向轻质收料仓41处飞落。

筛分箱22朝向重质收料仓42的一侧侧壁连接有若干倾斜设置的导料板36，导料板36对应位于各出料口28的下方，且导料板36远离出料口28的一侧朝向重质收料仓42倾斜设置。导料板36可以辅助导向重质的再生骨料，使重质的再生骨料直接落入重质收料仓42内。导料板36还可以为轻质的骨料提供回弹的支撑，当轻质的骨料掉落在导料板36上，会受到回弹，继而在风机12的吹动下继续平抛并落入轻质收料仓41内。

上述实施例的实施原理为：首先，启动振动装置11使得筛分箱22处于振动状态；接着，从而进料管21处倒入混合的再生骨料，在振动状态下，再生骨料经过筛分网24的筛分会根据再生骨料体积的大小分层，体积越大的骨料会位于最上层的筛分网24上，体积越小的骨料会位于集料板25上。当筛分结束后，启动风机12进行风选，各风机12的风力设置自上而下逐渐减小，鼓风从吹风口27流经隔腔26并朝向出料口28一侧吹出，鼓风的过程中，各隔腔26内的再生骨料从出料口28处被吹出，并根据平抛运动原理，对应隔腔26内的重质骨料和轻质骨料会分开落下，并对应落入重质收料仓42和轻质收料仓41内。

再然后，落在重质收料仓42和轻质收料仓41之间的再生骨料会被转动分隔辊45再次筛分，多数情况下，重质的骨料较为容易被回弹入重质收料仓42内，轻质的骨料轨随着分隔棱46的拨动落入轻质收料仓41内。当风选结束后，启动第一传动电机31转动，从而使得倾斜装置3带动筛分网24和集料板25朝向出料口28处倾斜，将残余的再生骨料边振动、边风选，边倾斜倒出筛分箱22。

最后，复位筛分网24和集料板25，接着停止第一传动电机31、第二传动电机44和风机12，待防尘箱1内的粉尘沉降后，打开操作门，操作人员清理和取出再生骨料。随后，重复前述的所有操作过程，再次风选筛分混合的再生骨料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑垃圾再生骨料振动风选设备，包括振动装置（11）、轻质收料仓（41）和重质收料仓（42），其特征在于：还包括筛分装置（2），所述筛分装置（2）包括筛分箱（22）、进料管（21）、集料板（25）和多层筛分网（24）；

所述进料管（21）位于所述筛分箱（22）顶部并与所述筛分箱（22）连通设置，所述振动装置（11）位于所述筛分箱（22）下方并与所述筛分箱（22）连接；

所述重质收料仓（42）位于所述筛分箱（22）一侧底端，所述轻质收料仓（41）位于所述重质收料仓（42）远离所述筛分箱（22）的一侧；

所述筛分网（24）和所述集料板（25）位于所述筛分箱（22）内，并沿所述筛分箱（22）的长度方向均布；所述筛分网（24）、所述集料板（25）与所述筛分箱（22）可拆卸连接，且各所述筛分网（24）的筛分孔的孔径由上至下逐渐减小，所述集料板（25）位于最后一个所述筛分网（24）下方；

所述筛分网（24）的上侧空间和下侧空间分别形成隔腔（26），每个隔腔（26）一侧设置有吹风口（27），另一侧设置有出料口（28）；

所述筛分箱（22）设置所述吹风口（27）的一侧对应各所述吹风口（27）分别连接有风机（12）；

所述筛分箱（22）内设置有倾斜装置（3），所述倾斜装置（3）带动所述筛分网（24）和所述集料板（25）朝向所述出料口（28）一侧倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料振动风选设备，其特征在于：所述倾斜装置（3）包括升降杆（33）和若干铰接轴（35），所述筛分箱（22）设有所述吹风口（27）的内侧壁处开设有滑移槽，所述滑移槽沿所述筛分箱（22）的长度方向设置；

所述升降杆（33）嵌入设置于所述滑移槽内，并沿所述滑移槽的长度方向升降设置，所述升降杆（33）与各所述筛分网（24）以及所述集料板（25）的一侧铰接设置；

所述铰接轴（35）对应所述出料口（28）设置，且所述铰接轴（35）的两端与所述筛分箱（22）的侧壁铰接设置，各所述铰接轴（35）的侧壁对应所述筛分网（24）之间以及对应所述集料板（25）之间固定连接有若干拉伸弹簧（241），所述拉伸弹簧（241）沿所述铰接轴（35）的长度方向均布。

3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾再生骨料振动风选设备，其特征在于：所述筛分箱（22）位于所述出料口（28）长度方向的至少一侧的外侧壁处连接有第一传动电机（31），所述第一传动电机（31）的输出轴伸入所述滑移槽内设置；

所述第一传动电机（31）的输出轴上固定套设有传动齿轮（32），所述升降杆（33）朝向所述传动齿轮（32）的一侧沿所述升降杆（33）的长度方向连接有若干传动轮齿（34），所述传动轮齿（34）与所述传动齿轮（32）的轮齿啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾再生骨料振动风选设备，其特征在于：所述筛分箱（22）朝向所述铰接轴（35）端部的内侧壁处连接有若干搭接板（23），所述搭接板（23）对应位于所述筛分网（24）和所述集料板（25）的下方，且所述筛分网（24）和所述集料板（25）搭接于所述搭接板（23）上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料振动风选设备，其特征在于：所述筛分箱（22）朝向所述重质收料仓（42）的一侧侧壁连接有若干倾斜设置的导料板（36），所述导料板（36）对应位于各所述出料口（28）的下方，且所述导料板（36）远离所述出料口（28）的一侧朝向重质收料仓（42）倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料振动风选设备，其特征在于：还包括防尘箱（1），所述筛分装置（2）、所述振动装置（11）、所述轻质收料仓（41）和所述重质收料仓（42）均位于所述防尘箱（1）内，所述进料管（21）的开口部与所述防尘箱（1）的顶部连通设置。

7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料振动风选设备，其特征在于：所述轻质收料仓（41）和所述重质收料仓（42）之间连接有支架（43），所述支架（43）上转动连接有分隔辊（45），且所述分隔辊（45）朝向所述轻质收料仓（41）一侧转动设置；所述分隔辊（45）外周沿其轴向连接有若干分隔棱（46）。

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