CN110026425A - 一种有机物污染土壤修复系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于土壤修复技术领域,具体的说是一种有机物污染土壤修复系统,包括外壳体,外壳体内部上端设置有筛动网板,且筛动网板的下端接触有活动网板;活动网板的下端面设置有燃烧仓;外壳体的侧面设置有物料输送模块,且物料输送模块的上端设置有进料模块;外壳体的底端设置倾斜设置有导料板,且导料板的底端设置有低温等离子处理系统;物料输送模块将秸秆输送到燃烧仓内进行燃烧;秸秆燃烧产生的热量对土壤进行加热,进而将土壤中的有机物通过燃烧加热的方式将有机物分解;落在导料板上的土壤进而被低温等离子处理系统再次修复,修复后的土壤从土壤出料口排出;进而实现被有机物污染的土壤进行修复作业。
Description
技术领域
本发明属于土壤修复技术领域,具体的说是一种有机物污染土壤修复系统。
背景技术
土壤是人类生态环境的重要组成部分,它对环境具有比较强的敏感性。土壤环境日益恶化结果是有多方面原因造成的,比如农业上大量使用化肥,化学农药的广泛使用,工业废水的肆意排放,有毒有害污染物的排放,以及固体废弃物特别是有毒有害固体废物的随意填埋而引起的有毒物质的泄露等。
有机化合物具有较高的土壤-水分配系数,一旦进入土壤以后,其绝大多数会集聚在土壤中。因其不仅难降解,而且毒性大,所以关于有机化合物污染土壤的修复技术成为土壤修复计划领域的一大研究热点。
现有技术的土壤修复系统大多采用淋洗技术,淋洗技术通常借助能够促进土壤环境中污染溶解、迁移的液体或其他流体来淋洗污染土壤,但是单纯使用化学淋洗法很难将土壤中的有机污染物去除彻底,存在残留的现象,造成二次污染的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机物污染土壤修复系统,以解决上述背景技术中提出的但是单纯使用化学淋洗法很难将土壤中的有机污染物去除彻底,存在残留的现象,造成二次污染的问题。
为了弥补现有技术的不足,本发明所述的一种有机物污染土壤修复系统,包括外壳体,所述外壳体的上端开设有土壤进料口,且外壳体内部上端设置有筛动网板,并且筛动网板的下端接触有活动网板;所述活动网板的下端面设置有燃烧仓,且燃烧仓的底端设置有波纹金属网;所述外壳体的侧面设置有物料输送模块,且物料输送模块的上端设置有进料模块;所述物料输送系统包括输送仓、驱动电机、螺旋输送轴、凸轮齿盘;所述输送仓设置在外壳体的侧面,且输送仓的外侧面设置有驱动电机;所述驱动电机的输出端穿过输送仓连接有螺旋输送轴,且螺旋输送轴的端部穿过外壳体设有凸轮齿盘;所述进料模块包括进料仓、转动丝杆、搅拌杆、转动盘;所述进料仓设置在输送仓的上方,进料仓内转动设置有转动丝杆,且转动丝杆上设置有搅拌杆;所述转动盘开设有螺纹孔,且转动盘与转动丝杆螺纹连接;所述活动网板的一端设置有钢丝绳,且钢丝绳上套接有第一弹簧,并且钢丝绳的端部穿过外壳体的侧面连接有第一球体;所述活动网板的另一端设置有滑动软杆,且滑动软杆的端部滑动穿过外壳体的侧面与转动盘连接;所述波纹金属网的底端连接有钢丝绳,且波纹金属网底端设置有冷却净化模块,并且钢丝绳的端部穿过外壳体的侧面连接有第二球体;所述外壳体的底端设置倾斜设置有导料板,且导料板的底端设置有低温等离子处理系统,并且外壳体的侧面开设有土壤出料口;
工作时,启动驱动电机,先将粉碎后秸秆从进料仓进入后落入到输送仓,输送仓内的螺旋输送轴将粉碎后的秸秆输送到燃烧仓内进行燃烧;同时,将待修复的土壤从土壤进料口进入到筛动网板上,秸秆燃烧产生的热量对土壤进行加热,进而将有机物污染后的土壤通过燃烧加热的方式进行修复作业;螺旋输送轴端部设置的凸轮齿盘转动时,使凸轮齿盘接触的第一球体上下摆动,活动网板一端部通过钢丝绳与第一球体连接,使实现活动网板在外壳体内晃动,同时,筛动网板也可以实现晃动,进而修复后的土壤可以从筛动网板和活动网板上落下;同时,修复后的土壤与秸秆灰进行混合,可以提高土壤中营养肥料;混合后的土壤通过波纹金属网落入外壳体下端设置导料板上,波纹金属网底端设置的钢丝绳,钢丝绳端部连接的第二球体,通过凸轮齿盘的转动,使第二球体的上下摆动,第二球体上下摆动通过钢丝绳可以带动波纹金属网在外壳体内上下摆动,防止秸秆灰粘结在波纹金属网上,同时,提高秸秆灰与土壤的充分混合,落在导料板上的土壤进而被低温等离子处理系统再次修复,修复后的土壤从土壤出料口排出;同时,活动网板另一端部连接的滑动软杆在第一球体的带动下可以在外壳体上滑动,进而带动转动盘移动,转动盘上开设的螺纹孔与转动丝杆连接,进而可以实现转动丝杆上的搅拌杆转动,防止粉碎的秸秆在进料仓内发生堵塞现象,同时也实现,粉碎的秸秆进入燃烧仓内的量与修复后的土壤与燃烧后秸秆混合量相同。
优选的,所述第二球体的侧面设置有转动套,且转动套上设置有滑动块;所述滑动块设置在滑动槽内,且滑动块的底端设置有第二弹簧;所述第二球体的外侧面设置有齿牙;所述冷却净化模块包括第二转动轴、扇叶、过滤网架、齿轮盘、集风仓;所述第二转动轴转动设置在外壳体内,且第二转动轴上设置有扇叶,并且第二转动轴的端部穿过外壳体设置有齿轮盘;所述扇叶的外部设有过滤网架,且过滤网架设置在外壳体的内侧;所述齿轮盘与第二球体上的齿牙啮合;所述集风仓设置在输送仓的下端;工作时,凸轮齿盘转动,与第二球体外侧设置的齿牙啮合,进而实现第二球体的转动,第二球体转动带动齿轮盘转动,进而实现齿轮盘上转动连接的第二转动轴转动,带动扇叶转动,使扇叶将修复后土壤产生的热量通过过滤网架排出到集风仓内,集风仓内的热量可以对输送仓内的秸秆进行初步加热,同时,冷却净化模块可以将修复后的土壤进行冷却,便于低温等离子处理系统对土壤进行再次修复作业;凸轮齿盘在转动时,不仅可以实现第二球体的转动,同时也可以实现第二球体的摆动。
优选的,所述外壳体的的内部两侧开设有摆动槽;所述筛动网板的两端滑动设置在摆动槽内,且筛动网板的两端底部设置有滑动伸缩杆;所述摆动槽内设有伸缩缸,且伸缩杆滑动设置在伸缩缸内,并且伸缩杆的上套接有压缩弹簧;所述摆动槽的外侧设置波纹气囊,且波纹气囊通过气管与伸缩缸连接;工作时,当第一球体上下摆动时,使带动活动网板左右晃动,当活动网板向左晃动时,进而对左侧设置的波纹气囊进行挤压,波纹气囊内的气体通过气管进入伸缩缸底部,伸缩缸内的气压将伸缩杆向上顶起,进而带动伸缩杆顶端部接触的筛动网板在摆动槽向上摆动,进而实现筛动网板在外壳体内倾斜晃动,同理,当活动网板向右晃动时,筛动网板的右端向上倾斜;进而便于土壤在筛动网板上发生翻滚,使土壤中的有机物与热量充分接触,便于土壤中的有机物的清除作业;同时筛动网板的翻滚,可以防止土壤在筛动网板上发生粘结堵塞现象。
优选的,所述筛动网板上开设有第一落料孔;所述活动网板内部开设有空腔,且空腔的上端开设有第二落料孔,并且空腔底端设置有筛网;所述活动网板的两侧上端设置有弹性布,且弹性布的端部与筛动网板底端面连接;所述第一落料孔的直径大于第二落料孔的直径;工作时,当活动网板左右晃动时,进而实现筛动网板端部发生倾斜,活动网板两端通过弹性布与筛动网板连接,使得筛动网板与活动网板之间形成负压空腔,又因第一落料孔的直径大于第二落料孔的直径,进而实现活动网板和筛动网板之间产生负压将筛动网板上的土壤通过第一落料孔吸入第二落料孔内,在落入到空腔内设置的筛网上,晃动的活动网板将筛网上的土壤落入到燃烧仓内;进而提高筛动网板漏土的效果,防止土壤在筛动网板上发生堆积现象。
优选的,所述导料板的外侧面设置有第一转动杆和第二转动杆,且第一转动杆和第二转动杆上均设置有转轮,并且转轮的侧面与导料板外侧面接触;所述第一转动杆和第二转动杆的上端设置有转筒,且转筒的圆周上设置有磁铁;所述第二转动轴上设置有转盘,且转盘上的圆周上设置有磁铁;所述第一转动杆与第二转动杆通过转动块连接,且转动块上设置有螺旋板;工作时,当第二转动轴转动时,进而带动转盘转动,转盘上设置的磁铁吸引转筒上圆周设置的磁铁,进而实现转筒的转动,转筒底端连接第一转动杆和第二转动杆通过转轮在导料板上转动,第一转动杆和第二转动杆端部连接的转动块转动,进而带动转动块上设置的螺旋板转动,转动的螺旋板通过离心力可以将土壤分向四周,便于低温等离子处理系统对土壤进行进一步修复作业;同时转动设置的转轮,可以将导料板上的土壤进行搅拌,提高土壤的修复作业,同时防止土壤在导料板上发生粘结现象。
优选的,所述转动块的底端侧面倾斜设置球形槽,且球形槽内球接有转动球,并且转动球端部通过橡胶杆连接有搅拌轴;所述搅拌轴上设置有清扫刷,且清扫刷位于土壤出料口内;工作时,当转动块转时,使得球形槽转动,又因转动球与球形槽球接,进而可以实现转动球通过橡胶杆连接的搅拌轴既可以实现左右拉动,同时也可以实现转动,搅拌轴上设置的清扫刷便于对土壤出料口进行清扫出料,防止土壤出料口的土壤产生堆积现象,影响土壤修复系统的工作效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1.物料输送模块通过输送仓内的螺旋输送轴将粉碎后的秸秆输送到燃烧仓内进行燃烧;秸秆燃烧产生的烟气中的热量对土壤进行加热,进而将有机物污染的土壤通过燃烧加热的方式进行修复作业;修复后的土壤从筛动网板落下与燃烧仓内秸秆灰进行混合,可以提高土壤中营养肥料;落在导料板上的土壤进而被低温等离子处理系统修复,进而便于对修复后的土壤进行二次修复。
2.转动的螺旋板通过离心力可以将土壤分向四周,便于低温等离子处理系统对土壤进行进一步修复作业;同时转动设置的转轮,可以将导料板上的土壤进行搅拌,提高土壤的修复作业,同时防止土壤在导料板上发生粘结现象。
3.冷却净化模块可以将修复后土壤产生的热量通过过滤网架排出到集风仓内,集风仓内的热量可以对输送仓内的秸秆进行初步加热,同时,冷却净化模块可以将修复后的土壤进行冷却,便于低温等离子处理系统对土壤进行再次修复作业;凸轮齿盘在转动时,不仅可以实现第二球体的转动,同时也可以实现第二球体的摆动。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明的筛动网板和外壳体连接结构示意图;
图4为本发明图1中B处放大结构示意图;
图5为本发明关于图1的C-C剖视图。
图中:外壳体1、滑动槽11、摆动槽12、筛动网板2、第一落料孔201、活动网板3、空腔301、第二落料孔302、燃烧仓4、波纹金属网5、物料输送模块6、输送仓61、驱动电机62、螺旋输送轴63、凸轮齿盘64、进料模块7、进料仓71、转动丝杆72、搅拌杆73、转动盘74、螺纹孔741、冷却净化模块8、第二转动轴81、扇叶82、过滤网架83、齿轮盘84、集风仓85、钢丝绳9、第一弹簧10、第一球体13、滑动软杆14、第二球体15、转动套16、滑动块17、第二弹簧18、齿牙19、伸缩杆20、伸缩缸21、压缩弹簧22、波纹气囊23、筛网24、弹性布25、导料板26、低温等离子处理系统27、第一转动杆28、第二转动杆29、转轮30、转筒31、磁铁32、转盘33、转动块34、螺旋板35、球形槽36、转动球37、橡胶杆38、搅拌轴39、清扫刷40、土壤进料口41、土壤出料口42。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种有机物污染土壤修复系统,包括外壳体1,所述外壳体1的上端开设有土壤进料口41,且外壳体1内部上端设置有筛动网板2,并且筛动网板2的下端接触有活动网板3;所述活动网板3的下端面设置有燃烧仓4,且燃烧仓4的底端设置有波纹金属网5;所述外壳体1的侧面设置有物料输送模块6,且物料输送模块6的上端设置有进料模块7;所述物料输送系统包括输送仓61、驱动电机62、螺旋输送轴63、凸轮齿盘64;所述输送仓61设置在外壳体1的侧面,且输送仓61的外侧面设置有驱动电机62;所述驱动电机62的输出端穿过输送仓61连接有螺旋输送轴63,且螺旋输送轴63的端部穿过外壳体1设有凸轮齿盘64;所述进料模块7包括进料仓71、转动丝杆72、搅拌杆73、转动盘74;所述进料仓71设置在输送仓61的上方,进料仓71内转动设置有转动丝杆72,且转动丝杆72上设置有搅拌杆73;所述转动盘74开设有螺纹孔741,且转动盘74与转动丝杆72螺纹连接;所述活动网板3的一端设置有钢丝绳9,且钢丝绳9上套接有第一弹簧10,并且钢丝绳9的端部穿过外壳体1的侧面连接有第一球体13;所述活动网板3的另一端设置有滑动软杆14,且滑动软杆14的端部滑动穿过外壳体1的侧面与转动盘74连接;所述波纹金属网5的底端连接有钢丝绳9,且波纹金属网5底端设置有冷却净化模块8,并且钢丝绳9的端部穿过外壳体1的侧面连接有第二球体15;所述外壳体1的底端设置倾斜设置有导料板26,且导料板26的底端设置有低温等离子处理系统27,并且外壳体1的侧面开设有土壤出料口42;
工作时,启动驱动电机62,先将粉碎后秸秆从进料仓71进入后落入到输送仓61,输送仓61内的螺旋输送轴63将粉碎后的秸秆输送到燃烧仓4内进行燃烧;同时,将待修复的土壤从土壤进料口41进入到筛动网板2上,秸秆燃烧产生的热量对土壤进行加热,进而将有机物污染后的土壤通过燃烧加热的方式进行修复作业;螺旋输送轴63端部设置的凸轮齿盘64转动时,使凸轮齿盘64接触的第一球体13上下摆动,活动网板3一端部通过钢丝绳9与第一球体13连接,使实现活动网板3在外壳体1内晃动,同时,筛动网板2也可以实现晃动,进而修复后的土壤可以从筛动网板2和活动网板3上落下;同时,修复后的土壤与秸秆灰进行混合,可以提高土壤中营养肥料;混合后的土壤通过波纹金属网5落入外壳体1下端设置导料板26上,波纹金属网5底端设置的钢丝绳9,钢丝绳9端部连接的第二球体15,通过凸轮齿盘64的转动,使第二球体15的上下摆动,第二球体15上下摆动通过钢丝绳9可以带动波纹金属网5在外壳体1内上下摆动,防止秸秆灰粘结在波纹金属网5上,同时,提高秸秆灰与土壤的充分混合,落在导料板26上的土壤进而被低温等离子处理系统27再次修复,修复后的土壤从土壤出料口42排出;同时,活动网板3另一端部连接的滑动软杆14在第一球体13的带动下可以在外壳体1上滑动,进而带动转动盘74移动,转动盘74上开设的螺纹孔741与转动丝杆72连接,进而可以实现转动丝杆72上的搅拌杆73转动,防止粉碎的秸秆在进料仓71内发生堵塞现象,同时也实现,粉碎的秸秆进入燃烧仓4内的量与修复后的土壤与燃烧后秸秆混合量相同。
如图1、2所示,作为本发明的一种实施方式,所述第二球体15的侧面设置有转动套16,且转动套16上设置有滑动块17;所述滑动块17设置在滑动槽11内,且滑动块17的底端设置有第二弹簧18;所述第二球体15的外侧面设置有齿牙19;所述冷却净化模块8包括第二转动轴81、扇叶82、过滤网架83、齿轮盘84、集风仓85;所述第二转动轴81转动设置在外壳体1内,且第二转动轴81上设置有扇叶82,并且第二转动轴81的端部穿过外壳体1设置有齿轮盘84;所述扇叶82的外部设有过滤网架83,且过滤网架83设置在外壳体1的内侧;所述齿轮盘84与第二球体15上的齿牙19啮合;所述集风仓85设置在输送仓61的下端;工作时,凸轮齿盘64转动,与第二球体15外侧设置的齿牙19啮合,进而实现第二球体15的转动,第二球体15转动带动齿轮盘84转动,进而实现齿轮盘84上转动连接的第二转动轴81转动,带动扇叶82转动,使扇叶82将修复后土壤产生的热量通过过滤网架83排出到集风仓85内,集风仓85内的热量可以对输送仓61内的秸秆进行初步加热,同时,冷却净化模块8可以将修复后的土壤进行冷却,便于低温等离子处理系统27对土壤进行再次修复作业;凸轮齿盘64在转动时,不仅可以实现第二球体15的转动,同时也可以实现第二球体15的摆动。
如图1、3所示,作为本发明的一种实施方式,所述外壳体1的的内部两侧开设有摆动槽12;所述筛动网板2的两端滑动设置在摆动槽12内,且筛动网板2的两端底部设置有滑动伸缩杆20;所述摆动槽12内设有伸缩缸21,且伸缩杆20滑动设置在伸缩缸21内,并且伸缩杆20的上套接有压缩弹簧22;所述摆动槽12的外侧设置波纹气囊23,且波纹气囊23通过气管与伸缩缸21连接;工作时,当第一球体13上下摆动时,使带动活动网板3左右晃动,当活动网板3向左晃动时,进而对左侧设置的波纹气囊23进行挤压,波纹气囊23内的气体通过气管进入伸缩缸21底部,伸缩缸21内的气压将伸缩杆20向上顶起,进而带动伸缩杆20顶端部接触的筛动网板2在摆动槽12向上摆动,进而实现筛动网板2在外壳体1内倾斜晃动,同理,当活动网板3向右晃动时,筛动网板2的右端向上倾斜;进而便于土壤在筛动网板2上发生翻滚,使土壤中的有机物与热量充分接触,便于土壤中的有机物的清除作业;同时筛动网板2的翻滚,可以防止土壤在筛动网板2上发生粘结堵塞现象。
如图3所示,作为本发明的一种实施方式,所述筛动网板2上开设有第一落料孔201;所述活动网板3内部开设有空腔301,且空腔301的上端开设有第二落料孔302,并且空腔301底端设置有筛网24;所述活动网板3的两侧上端设置有弹性布25,且弹性布25的端部与筛动网板2底端面连接;所述第一落料孔201的直径大于第二落料孔302的直径;工作时,当活动网板3左右晃动时,进而实现筛动网板2端部发生倾斜,活动网板3两端通过弹性布25与筛动网板2连接,使得筛动网板2与活动网板3之间形成负压空腔,又因第一落料孔201的直径大于第二落料孔302的直径,进而实现活动网板3和筛动网板2之间产生负压将筛动网板2上的土壤通过第一落料孔201吸入第二落料孔302内,在落入到空腔301内设置的筛网24上,晃动的活动网板3将筛网24上的土壤落入到燃烧仓4内;进而提高筛动网板2漏土的效果,防止土壤在筛动网板2上发生堆积现象。
如图1所示,作为本发明的一种实施方式,所述导料板26的外侧面设置有第一转动杆28和第二转动杆29,且第一转动杆28和第二转动杆29上均设置有转轮30,并且转轮30的侧面与导料板26外侧面接触;所述第一转动杆28和第二转动杆29的上端设置有转筒31,且转筒31的圆周上设置有磁铁32;所述第二转动轴81上设置有转盘33,且转盘33上的圆周上设置有磁铁32;所述第一转动杆28与第二转动杆29通过转动块34连接,且转动块34上设置有螺旋板35;工作时,当第二转动轴81转动时,进而带动转盘33转动,转盘33上设置的磁铁32吸引转筒31上圆周设置的磁铁32,进而实现转筒31的转动,转筒31底端连接第一转动杆28和第二转动杆29通过转轮30在导料板26上转动,第一转动杆28和第二转动杆29端部连接的转动块34转动,进而带动转动块34上设置的螺旋板35转动,转动的螺旋板35通过离心力可以将土壤分向四周,便于低温等离子处理系统27对土壤进行进一步修复作业;同时转动设置的转轮30,可以将导料板26上的土壤进行搅拌,提高土壤的修复作业,同时防止土壤在导料板26上发生粘结现象。
如图1、4所示,作为本发明的一种实施方式,所述转动块34的底端侧面倾斜设置球形槽36,且球形槽36内球接有转动球37,并且转动球37端部通过橡胶杆38连接有搅拌轴39;所述搅拌轴39上设置有清扫刷40,且清扫刷40位于土壤出料口42内;工作时,当转动块34转时,使得球形槽36转动,又因转动球37与球形槽36球接,进而可以实现转动球37通过橡胶杆38连接的搅拌轴39既可以实现左右拉动,同时也可以实现转动,搅拌轴39上设置的清扫刷40便于对土壤出料口42进行清扫出料,防止土壤出料口42的土壤产生堆积现象,影响土壤修复系统的工作效率。
具体工作流程如下:
工作时,启动驱动电机62,先将粉碎后秸秆从进料仓71进入后落入到输送仓61,输送仓61内的螺旋输送轴63将粉碎后的秸秆输送到燃烧仓4内进行燃烧;同时,将待修复的土壤从土壤进料口41进入到筛动网板2上,秸秆燃烧产生的烟气中的热量对土壤进行加热,进而将土壤中的有机物通过燃烧加热进行修复作业;活动网板3一端部通过钢丝绳9与第一球体13连接,进而可以实现活动网板3在外壳体1内上下摆动,同时,活动网板3上端接触的筛动网板2也可以实现上下摆动,进而修复后的土壤可以从筛动网板2和活动网板3上落下,修复后的土壤与秸秆灰进行混合,可以提高土壤中营养肥料;混合后的土壤通过波纹金属网5落入外壳体1下端设置导料板26上,转筒31底端连接第一转动杆28和第二转动杆29通过转轮30在导料板26上转动,第一转动杆28和第二转动杆29端部连接的转动块34转动,进而带动转动块34上设置的螺旋板35转动,波纹金属网5落下的土壤,转动的螺旋板35通过离心力可以将土壤分向四周,便于导料板26底端设置的低温等离子处理系统27,低温等离子处理系统2将土壤中残留的难挥发有机物分子分解成无机分子;进而被低温等离子处理系统27修复后的土壤落入到土壤出料口42,转动块34底端倾斜设置的球形槽36转动,与球形槽36球接的转动球37转动,转动球37通过橡胶杆38连接的搅拌轴39既可以实心左右拉动,同时也可以实现转动,便于对土壤出料口42进行清扫出料,进而实现被修复后的土壤回收再利用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种有机物污染土壤修复系统,其特征在于:包括外壳体(1),所述外壳体(1)的上端开设有土壤进料口(41),且外壳体(1)内部上端设置有筛动网板(2),并且筛动网板(2)的下端接触有活动网板(3);所述活动网板(3)的下端面设置有燃烧仓(4),且燃烧仓(4)的底端设置有波纹金属网(5);所述外壳体(1)的侧面设置有物料输送模块(6),且物料输送模块(6)的上端设置有进料模块(7);所述物料输送系统包括输送仓(61)、驱动电机(62)、螺旋输送轴(63)、凸轮齿盘(64);所述输送仓(61)设置在外壳体(1)的侧面,且输送仓(61)的外侧面设置有驱动电机(62);所述驱动电机(62)的输出端穿过输送仓(61)连接有螺旋输送轴(63),且螺旋输送轴(63)的端部穿过外壳体(1)设有凸轮齿盘(64);所述进料模块(7)包括进料仓(71)、转动丝杆(72)、搅拌杆(73)、转动盘(74);所述进料仓(71)设置在输送仓(61)的上方,进料仓(71)内转动设置有转动丝杆(72),且转动丝杆(72)上设置有搅拌杆(73);所述转动盘(74)开设有螺纹孔(741),且转动盘(74)与转动丝杆(72)螺纹连接;所述活动网板(3)的一端设置有钢丝绳(9),且钢丝绳(9)上套接有第一弹簧(10),并且钢丝绳(9)的端部穿过外壳体(1)的侧面连接有第一球体(13);所述活动网板(3)的另一端设置有滑动软杆(14),且滑动软杆(14)的端部滑动穿过外壳体(1)的侧面与转动盘(74)连接;所述波纹金属网(5)的底端连接有钢丝绳(9),且波纹金属网(5)底端设置有冷却净化模块(8),并且钢丝绳(9)的端部穿过外壳体(1)的侧面连接有第二球体(15);所述外壳体(1)的底端设置倾斜设置有导料板(26),且导料板(26)的底端设置有低温等离子处理系统(27),并且外壳体(1)的侧面开设有土壤出料口(42)。
2.根据权利要求1所述的一种有机物污染土壤修复系统,其特征在于:所述第二球体(15)的侧面设置有转动套(16),且转动套(16)上设置有滑动块(17);所述滑动块(17)设置在滑动槽(11)内,且滑动块(17)的底端设置有第二弹簧(18);所述第二球体(15)的外侧面设置有齿牙(19);所述冷却净化模块(8)包括第二转动轴(81)、扇叶(82)、过滤网架(83)、齿轮盘(84)、集风仓(85);所述第二转动轴(81)转动设置在外壳体(1)内,且第二转动轴(81)上设置有扇叶(82),并且第二转动轴(81)的端部穿过外壳体(1)设置有齿轮盘(84);所述扇叶(82)的外部设有过滤网架(83),且过滤网架(83)设置在外壳体(1)的内侧;所述齿轮盘(84)与第二球体(15)上的齿牙(19)啮合;所述集风仓(85)设置在输送仓(61)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种有机物污染土壤修复系统,其特征在于:所述外壳体(1)的内部两侧开设有摆动槽(12);所述筛动网板(2)的两端滑动设置在摆动槽(12)内,且筛动网板(2)的两端底部设置有伸缩杆(20);所述摆动槽(12)内设有伸缩缸(21),且伸缩杆(20)滑动设置在伸缩缸(21)内,并且伸缩杆(20)的上套接有压缩弹簧(22);所述摆动槽(12)的外侧设置波纹气囊(23),且波纹气囊(23)通过气管与伸缩缸(21)连接。
4.根据权利要求1所述的一种有机物污染土壤修复系统,其特征在于:所述筛动网板(2)上开设有第一落料孔(201);所述活动网板(3)内部开设有空腔(301),且空腔(301)的上端开设有第二落料孔(302),并且空腔(301)底端设置有筛网(24);所述活动网板(3)的两侧上端设置有弹性布(25),且弹性布(25)的端部与筛动网板(2)底端面连接;所述第一落料孔(201)的直径大于第二落料孔(302)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种有机物污染土壤修复系统,其特征在于:所述导料板(26)的外侧面设置有第一转动杆(28)和第二转动杆(29),且第一转动杆(28)和第二转动杆(29)上均设置有转轮(30),并且转轮(30)的侧面与导料板(26)外侧面接触;所述第一转动杆(28)和第二转动杆(29)的上端设置有转筒(31),且转筒(31)的圆周上设置有磁铁(32);所述第二转动轴(81)上设置有转盘(33),且转盘(33)上的圆周上设置有磁铁(32);所述第一转动杆(28)与第二转动杆(29)通过转动块(34)连接,且转动块(34)上设置有螺旋板(35)。
6.根据权利要求5所述的一种有机物污染土壤修复系统,其特征在于:所述转动块(34)的底端侧面倾斜设置球形槽(36),且球形槽(36)内球接有转动球(37),并且转动球(37)端部通过橡胶杆(38)连接有搅拌轴(39);所述搅拌轴(39)上设置有清扫刷(40),且清扫刷(40)位于土壤出料口(42)内。
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