CN113231455A - 一种环保土壤修复方法 - Google Patents

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CN113231455A CN202110133311.5A CN202110133311A CN113231455A CN 113231455 A CN113231455 A CN 113231455A CN 202110133311 A CN202110133311 A CN 202110133311A CN 113231455 A CN113231455 A CN 113231455A
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Abstract

本发明公开了环保土壤修复方法技术领域的一种环保土壤修复方法,该修复方法具体步骤为:步骤一:将需要进行修复的环保土壤挖掘、分散;步骤二:然后利用去除环保土壤中的大石子和白色污染物;步骤三:将初步清理后的环保土壤加入环保土壤修复装置中进行土壤修复;本发明通过在利用电离空气的原理修复土壤时,利用绞龙不停的输送土壤,将土壤缓慢加入筛料板的顶部,并且在绞龙不停转动过程中,带动筛料板上下震动,将筛料板顶部的土壤打散分离,使土壤分散后落下,在经过电离区时,分散的土壤与电离的活性粒子进行反应,与土壤进行反应,对土壤进行修复,充分使土壤与电离粒子反应,避免土壤堆叠部分无法完全修复的现象出现。

Description

一种环保土壤修复方法
技术领域
本发明涉及环保土壤修复方法技术领域,具体为一种环保土壤修复方法。
背景技术
土壤是人类赖以生存的主要自然资源之一,也是人类生态环境的重要组成部分;随着环境中无机污染物和有机污染物排放量的增加,土壤污染的形势也越来越严峻;土壤污染不但影响农产品产量与质量,而且涉及大气和水环境质量,可通过食物链危害动物和人类的生命和健康;土壤污染后需要进行修复,土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质;随着科技的发展,很多土壤修复材料被研制出来。
现有技术中公开的一种环保土壤修复方法发明案件中,发明专利申请号为CN202010672242.0的中国专利,一种土壤修复装置及土壤修复方法,土壤修复装置包括:破碎装置,用于对土壤进行粉碎;输送装置,用于对粉碎后的土壤进行输送;等离子体处理装置,用于对输送装置上粉碎后的土壤进行处理;防护罩,用于对破碎装置、输送装置和等离子体处理装置进行密封。
现有技术中在利用电离法土壤进行修复时,利用输送带不停的输送土壤进行处理,土壤堆叠在一起,导致下层和中层的土壤无法彻底的电离处理,土壤修复效果较差。
基于此,本发明设计了一种环保土壤修复方法,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保土壤修复方法,以解决上述背景技术中提出了现有技术中在利用电离法土壤进行修复时,利用输送带不停的输送土壤进行处理,土壤堆叠在一起,导致下层和中层的土壤无法彻底的电离处理,土壤修复效果较差。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保土壤修复方法,该修复方法具体步骤为:
步骤一:将需要进行修复的环保土壤挖掘、分散;
步骤二:然后利用去除环保土壤中的大石子和白色污染物;
步骤三:将初步清理后的环保土壤加入环保土壤修复装置中进行土壤修复;
步骤四:最后,从环保土壤修复装置中取出修复后的环保土壤,完成一次土壤修复;
其中,步骤三和步骤四中所述环保土壤修复装置包括接料盘,所述接料盘内部底面固定连接有输送筒,所述输送筒左侧固定连通有进料管,所述进料管固定连接在接料盘的内部,所述接料盘顶部通过四个支撑架固定连接有密封筒,所述密封筒和所述输送筒之间共同转动连接有绞龙,所述绞龙的转动轴顶端贯穿密封筒并固定连接有驱动电机,所述密封筒内侧壁上固定连接有高压电极,所述输送筒外侧壁上固定连接有与高压电极对应的接地极,所述输送筒外侧壁上通过四个第一连接块固定连接有环形送气管,所述环形送气管底端固定连通有若干木质的竖直送气管,所述环形送气管右侧连通有第一送气管,所述第一送气管右端贯穿密封筒并与其固定连接,所述输送筒和所述密封筒之间共同滑动连接有筛料板,所述筛料板顶部设有用于打散土壤并使筛料板进行上下震动筛料的筛动机构;
所述筛动机构包括两个气弹簧,所述气弹簧一端固定连接在筛料板的底部,另一端固定连接在密封筒的内侧壁上,所述筛料板顶端固定连接有若干圆周布置在筛料板顶部的第一导向块,所述绞龙的转动轴外表面上固定连接有用于与第一导向块作用的十字导向架,所述十字导向架内部转动连接有若干分隔杆,所述分隔杆底端高于筛料板的顶面,且其均位于输送筒与密封筒之间;
工作时,由于现有技术中在利用电离法土壤进行修复时,利用输送带不停的输送土壤进行处理,土壤堆叠在一起,导致下层和中层的土壤无法彻底的电离处理,土壤修复效果较差,本发明提供一种技术方案,以解决上述问题,本发明在使用时,先将需要修复的土壤从进料管加入进料筒内,同时,启动驱动电机,带动绞龙进行转动,绞龙将进入输送筒内部的土壤向上输送,对土壤进行初步的分散,土壤在被绞龙输送到输送筒的顶部时,最顶部的土壤脱离输送筒的限制,向外侧溢出,落在位于输送筒过外侧的筛料板顶部,使需要修复的土壤被缓慢的持续不断的加入到筛料板顶部,避免过多物料堆积在筛料板顶部,保证筛料板的筛动效果,且绞龙转动的同时,带动十字导向架同时进行转动,十字导向架在转动过程中,与圆周阵列在是第一导向块作用,使第一导向块带动筛料板一同向下移动,当十字导向架脱离第一导向块时,筛料板在底部的气弹簧作用下上升,使得在绞龙输送过程中,筛料板不停的上下震动,将筛料板顶部的土壤缓慢的进行震动分散,且十字导向架转动时带动若干分隔杆对位于筛料板顶部的土壤进行分隔、打散,最后从筛料板的网孔中分散落下,第一送气管开始送气,经环形送气管,最总从若干圆周阵列的竖直送气管排出,对高压电极和接地极之间的空气进行补充,高压电极和接地极启动,将其正对区域内的空气进行电离成活性粒子,从筛料板落下的土壤在经过电离区域时,彻底分散的土壤与电离的活性离子进行反应,对土壤进行修复,在经过一段电离反应区后,分散的土壤快速的吸收活性离子,并与其反应,加快对土壤修复的效率和处理效果,避免出现部分土壤未被修复的情况出现,且在绞龙不停的向上输送土壤够过程中,能持续不停的对土壤进行修复工作,最终,修复完成的土壤从密封筒底部落入接料盘内,对修复后的土壤进行收集,完成对土壤的修复工作,从而实现在利用电离空气的原理修复土壤时,利用绞龙不停的输送土壤,将土壤缓慢加入筛料板的顶部,并且在绞龙不停转动过程中,带动筛料板上下震动,将筛料板顶部的土壤打散分离,使土壤分散后落下,在经过电离区时,分散的土壤与电离的活性粒子进行反应,与土壤进行反应,对土壤进行修复,充分使土壤与电离粒子反应,避免土壤堆叠部分无法完全修复的现象出现。
作为本发明的进一步方案,每个所述分隔杆外表面上均固定连接有搅拌叶,左右相邻所述搅拌叶上下交错布置,每个所述分隔杆顶端均贯穿十字导向架并固定连接有齿轮,同侧相邻两个所述齿轮相互啮合,所述密封筒内侧壁上固定连接有内齿环,所述内齿环与最外侧所述齿轮相啮合;工作时,由于,带修复的土壤被绞龙输送到筛料板的顶部时,土壤之间可能会出现结块现象,导致部分土壤需长时间震动后,才能从筛料板顶部落下,影响处理的效率,通过在十字导向架转动,带动分隔杆进行同步移动时,使与分隔板固定连接的齿轮与固定连接在密封筒内侧壁上的内齿环作用下,进行转动,且若干相邻齿轮相互啮合,从而带动相邻的分隔杆进行反向转动,最终,使十字导向架在转动过程中,使相邻两个分隔杆同时反向转动,带动错位布置的搅拌叶反向转动,对位于筛料板顶部的土壤进行搅拌分离,将土壤中的结块件打散,加快土壤分散,从而提高土壤分散的速度,使土壤从筛料板快速落下,加快土壤修复速度。
作为本发明的进一步方案,所述接地极外侧壁上固定连接有若干第一引导板,所述第一引导板外端位于高压电极板的内侧,所述高压电极内侧壁上固定连接有若干位于第一引导板底部的第二引导板,所述第二引导板的内端位于接地极的外侧,所述第一引导板和第二引导板均为木质件;工作时,由于土壤从筛料板落下时,土壤经过电离区时,土壤做自由落体运动,快速经过电离区,可能会导致土壤修复不彻底,通过在接地极外侧壁上固定连接第一引导板,在高压电极内侧壁上固定连接第二引导板,第一引导板与第二引导板上下错位布置,第一引导板先降落下土壤进行阻挡,使土壤沿第一引导板和第二引导板缓慢交错的向下缓落,加长土壤在电离的移动时间,使土壤能与电离区的活性粒子充分反应,进行彻底修复,避免土壤快速落下,土壤无法彻底与活性粒子反应的现象出现,保证土壤能更好的被修复。
作为本发明的进一步方案,若干所述第一引导板和若干所述第二引导板顶部均转动连接有波动板,每个所述波动板底部前端均固定连接有震动块,每个所述波动板底端均固定连接有两个第一弹簧,所述第一弹簧底端固定连接在第一引导板或第二引导板的顶部,所述筛料板底部均固定连接有第一推杆,所述第一推杆底端与最顶部的波动板顶部接触,所述第一引导板和所述第二引导板内部均滑动连接有第二推杆,所述第二推杆两端分别与相邻两个波动板相接触;工作时,由于土壤落下第一导向板和第二导向板顶部交错落下时,土壤可能会落下第一导向板和第二导向板的顶部,出现堆积现象,阻挡后续落下的土壤,影响的修复效率,通过在第一引导板和第二引导板顶部转动连接有波动板,当筛料板在上下震动时,筛料板向下移动,通过第一推杆挤压其正下方的波动板,压缩第一弹簧,使波动板进行转动,顶部的波动板翻转时,通过第二推杆推动其底部的波动板,使所有波动板同时进行翻转,最总使波动板底部的震动块敲击与其对应的导向板,使导向板进行震动,将位于两个导向块顶部的土壤震落,避免土壤堆积,当筛料板向上移动时,波动板在第一弹簧作用下,向上翻转,对落下的土壤进行波动分散,使土壤能充分的活性粒子反应,从而实现在筛料板上下震动过程中,带动波动板上下来回转动,使波动板对两个引导板进行震动,将堆积在引导板顶部的土壤及时的震落,避免堆积的土壤阻挡后续落下的土壤,提高土壤处理效率。
作为本发明的进一步方案,所述第一引导板和第二引导板底部均固定连接有第二连接板,每个所述第二连接板之间均转动连接有第一转杆,所述第一转杆外表面上固定连接有分散叶片,所述第一转杆中部外表面上固定连接有卷筒,所述卷筒前后两侧均通过扭簧连接在第二连接板内侧壁上,所述卷筒上缠绕有拉绳,所述拉绳底端固定连接在波动板顶部;工作时,由于土壤堆积在第一引导板或第二引导板时,土壤可能会黏在一起,导致土壤无法彻底与活性粒子反应,通过波动板向下转动时,拉动拉绳,带动卷筒进行转动,扭动扭簧,带动与卷筒固定连接的第一转杆转动,使分散叶片进行转动,对落下的土壤进行分散,当波动板向上转动时,卷筒在扭簧作用下收卷拉绳,使第一转杆反转,波动板将土壤波动飞起,分散叶片对飞起的土壤进行打散,分离,使土壤能更加充分的与活性粒子反应。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过在利用电离空气的原理修复土壤时,利用绞龙不停的输送土壤,将土壤缓慢加入筛料板的顶部,并且在绞龙不停转动过程中,带动筛料板上下震动,将筛料板顶部的土壤打散分离,使土壤分散后落下,在经过电离区时,分散的土壤与电离的活性粒子进行反应,与土壤进行反应,对土壤进行修复,充分使土壤与电离粒子反应,避免土壤堆叠部分无法完全修复的现象出现。
2.本发明通过在十字导向架转动,带动分隔杆进行同步移动时,使与分隔板固定连接的齿轮与固定连接在密封筒内侧壁上的内齿环作用下,进行转动,且若干相邻齿轮相互啮合,从而带动相邻的分隔杆进行反向转动,最终,使十字导向架在转动过程中,使相邻两个分隔杆同时反向转动,带动错位布置的搅拌叶反向转动,对位于筛料板顶部的土壤进行搅拌分离,将土壤中的结块件打散,加快土壤分散,从而提高土壤分散的速度,使土壤从筛料板快速落下,加快土壤修复速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的土壤修复方法流程图;
图2为本发明的总体结构第一立体视图;
图3为本发明的总体结构第二立体剖视图;
图4为图3中A处结构放大图;
图5为本发明的分隔杆连接结构示意图;
图6为图5中B处结构放大图;
图7为本发明的环形送气管结构示意图;
图8为本发明的高压电极和接地极内部结构示意图;
图9为图8中C处结构放大图;
图10为本发明的高压电极和接地极爆炸图;
图11为图10中D处结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
接料盘1、输送筒2、进料管3、支撑架4、密封筒5、绞龙6、驱动电机7、高压电极8、接地极9、第一连接块10、环形送气管11、竖直送气管12、第一送气管13、筛料板14、气弹簧15、第一导向块16、十字导向架17、分隔杆18、搅拌叶19、齿轮20、内齿环21、第一引导板22、第二引导板23、波动板24、震动块25、第一弹簧26、第一推杆27、第二推杆28、第二连接板29、第一转杆30、分散叶片31、卷筒32、扭簧33、拉绳34。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种环保土壤修复方法,该修复方法具体步骤为:
步骤一:将需要进行修复的环保土壤挖掘、分散;
步骤二:然后利用去除环保土壤中的大石子和白色污染物;
步骤三:将初步清理后的环保土壤加入环保土壤修复装置中进行土壤修复;
步骤四:最后,从环保土壤修复装置中取出修复后的环保土壤,完成一次土壤修复;
其中,步骤三和步骤四中环保土壤修复装置包括接料盘1,接料盘1内部底面固定连接有输送筒2,输送筒2左侧固定连通有进料管3,进料管3固定连接在接料盘1的内部,接料盘1顶部通过四个支撑架4固定连接有密封筒5,密封筒5和输送筒2之间共同转动连接有绞龙6,绞龙6的转动轴顶端贯穿密封筒5并固定连接有驱动电机7,密封筒5内侧壁上固定连接有高压电极8,输送筒2外侧壁上固定连接有与高压电极8对应的接地极9,输送筒2外侧壁上通过四个第一连接块10固定连接有环形送气管11,环形送气管11底端固定连通有若干木质的竖直送气管12,环形送气管11右侧连通有第一送气管13,第一送气管13右端贯穿密封筒5并与其固定连接,输送筒2和密封筒5之间共同滑动连接有筛料板14,筛料板14顶部设有用于打散土壤并使筛料板14进行上下震动筛料的筛动机构;
筛动机构包括两个气弹簧15,气弹簧15一端固定连接在筛料板14的底部,另一端固定连接在密封筒5的内侧壁上,筛料板14顶端固定连接有若干圆周布置在筛料板14顶部的第一导向块16,绞龙6的转动轴外表面上固定连接有用于与第一导向块16作用的十字导向架17,十字导向架17内部转动连接有若干分隔杆18,分隔杆18底端高于筛料板14的顶面,且其均位于输送筒2与密封筒5之间;
工作时,由于现有技术中在利用电离法土壤进行修复时,利用输送带不停的输送土壤进行处理,土壤堆叠在一起,导致下层和中层的土壤无法彻底的电离处理,土壤修复效果较差,本发明提供一种技术方案,以解决上问题,本发明在使用时,先将需要修复的土壤从进料管3加入进料筒内,同时,启动驱动电机7,带动绞龙6进行转动,绞龙6将进入输送筒2内部的土壤向上输送,对土壤进行初步的分散,土壤在被绞龙6输送到输送筒2的顶部时,最顶部的土壤脱离输送筒2的限制,向外侧溢出,落在位于输送筒2过外侧的筛料板14顶部,使需要修复的土壤被缓慢的持续不断的加入到筛料板14顶部,避免过多物料堆积在筛料板14顶部,保证筛料板14的筛动效果,且绞龙6转动的同时,带动十字导向架17同时进行转动,十字导向架17在转动过程中,与圆周阵列在是第一导向块16作用,使第一导向块16带动筛料板14一同向下移动,当十字导向架17脱离第一导向块16时,筛料板14在底部的气弹簧15作用下上升,使得在绞龙6输送过程中,筛料板14不停的上下震动,将筛料板14顶部的土壤缓慢的进行震动分散,且十字导向架17转动时带动若干分隔杆18对位于筛料板14顶部的土壤进行分隔、打散,最后从筛料板14的网孔中分散落下,第一送气管13开始送气,经环形送气管11,最总从若干圆周阵列的竖直送气管12排出,对高压电极8和接地极9之间的空气进行补充,高压电极8和接地极9启动,将其正对区域内的空气进行电离成活性粒子,从筛料板14落下的土壤在经过电离区域时,彻底分散的土壤与电离的活性离子进行反应,对土壤进行修复,在经过一段电离反应区后,分散的土壤快速的吸收活性离子,并与其反应,加快对土壤修复的效率和处理效果,避免出现部分土壤未被修复的情况出现,且在绞龙6不停的向上输送土壤够过程中,能持续不停的对土壤进行修复工作,最终,修复完成的土壤从密封筒5底部落入接料盘1内,对修复后的土壤进行收集,完成对土壤的修复工作,从而实现在利用电离空气的原理修复土壤时,利用绞龙6不停的输送土壤,将土壤缓慢加入筛料板14的顶部,并且在绞龙6不停转动过程中,带动筛料板14上下震动,将筛料板14顶部的土壤打散分离,使土壤分散后落下,在经过电离区时,分散的土壤与电离的活性粒子进行反应,与土壤进行反应,对土壤进行修复,充分使土壤与电离粒子反应,避免土壤堆叠部分无法完全修复的现象出现。
作为本发明的进一步方案,每个分隔杆18外表面上均固定连接有搅拌叶19,左右相邻搅拌叶19上下交错布置,每个分隔杆18顶端均贯穿十字导向架17并固定连接有齿轮20,同侧相邻两个齿轮20相互啮合,密封筒5内侧壁上固定连接有内齿环21,内齿环21与最外侧齿轮20相啮合;工作时,由于,带修复的土壤被绞龙6输送到筛料板14的顶部时,土壤之间可能会出现结块现象,导致部分土壤需长时间震动后,才能从筛料板14顶部落下,影响处理的效率,通过在十字导向架17转动,带动分隔杆18进行同步移动时,使与分隔板固定连接的齿轮20与固定连接在密封筒5内侧壁上的内齿环21作用下,进行转动,且若干相邻齿轮20相互啮合,从而带动相邻的分隔杆18进行反向转动,最终,使十字导向架17在转动过程中,使相邻两个分隔杆18同时反向转动,带动错位布置的搅拌叶19反向转动,对位于筛料板14顶部的土壤进行搅拌分离,将土壤中的结块件打散,加快土壤分散,从而提高土壤分散的速度,使土壤从筛料板14快速落下,加快土壤修复速度。
作为本发明的进一步方案,接地极9外侧壁上固定连接有若干第一引导板22,第一引导板22外端位于高压电极8板的内侧,高压电极8内侧壁上固定连接有若干位于第一引导板22底部的第二引导板23,第二引导板23的内端位于接地极9的外侧,第一引导板22和第二引导板23均为木质件;工作时,由于土壤从筛料板14落下时,土壤经过电离区时,土壤做自由落体运动,快速经过电离区,可能会导致土壤修复不彻底,通过在接地极9外侧壁上固定连接第一引导板22,在高压电极8内侧壁上固定连接第二引导板23,第一引导板22与第二引导板23上下错位布置,第一引导板22先降落下土壤进行阻挡,使土壤沿第一引导板22和第二引导板23缓慢交错的向下缓落,加长土壤在电离的移动时间,使土壤能与电离区的活性粒子充分反应,进行彻底修复,避免土壤快速落下,土壤无法彻底与活性粒子反应的现象出现,保证土壤能更好的被修复。
作为本发明的进一步方案,若干第一引导板22和若干第二引导板23顶部均转动连接有波动板24,每个波动板24底部前端均固定连接有震动块25,每个波动板24底端均固定连接有两个第一弹簧26,第一弹簧26底端固定连接在第一引导板22或第二引导板23的顶部,筛料板14底部均固定连接有第一推杆27,第一推杆27底端与最顶部的波动板24顶部接触,第一引导板22和第二引导板23内部均滑动连接有第二推杆28,第二推杆28两端分别与相邻两个波动板24相接触;工作时,由于土壤落下第一导向板和第二导向板顶部交错落下时,土壤可能会落下第一导向板和第二导向板的顶部,出现堆积现象,阻挡后续落下的土壤,影响的修复效率,通过在第一引导板22和第二引导板23顶部转动连接有波动板24,当筛料板14在上下震动时,筛料板14向下移动,通过第一推杆27挤压其正下方的波动板24,压缩第一弹簧26,使波动板24进行转动,顶部的波动板24翻转时,通过第二推杆28推动其底部的波动板24,使有波动板24同时进行翻转,最总使波动板24底部的震动块25敲击与其对应的导向板,使导向板进行震动,将位于两个导向块顶部的土壤震落,避免土壤堆积,当筛料板14向上移动时,波动板24在第一弹簧26作用下,向上翻转,对落下的土壤进行波动分散,使土壤能充分的活性粒子反应,从而实现在筛料板14上下震动过程中,带动波动板24上下来回转动,使波动板24对两个引导板进行震动,将堆积在引导板顶部的土壤及时的震落,避免堆积的土壤阻挡后续落下的土壤,提高土壤处理效率。
作为本发明的进一步方案,第一引导板22和第二引导板23底部均固定连接有第二连接板29,每个第二连接板29之间均转动连接有第一转杆30,第一转杆30外表面上固定连接有分散叶片31,第一转杆30中部外表面上固定连接有卷筒32,卷筒32前后两侧均通过扭簧33连接在第二连接板29内侧壁上,卷筒32上缠绕有拉绳34,拉绳34底端固定连接在波动板24顶部;工作时,由于土壤堆积在第一引导板22或第二引导板23时,土壤可能会黏在一起,导致土壤无法彻底与活性粒子反应,通过波动板24向下转动时,拉动拉绳34,带动卷筒32进行转动,扭动扭簧33,带动与卷筒32固定连接的第一转杆30转动,使分散叶片31进行转动,对落下的土壤进行分散,当波动板24向上转动时,卷筒32在扭簧33作用下收卷拉绳34,使第一转杆30反转,波动板24将土壤波动飞起,分散叶片31对飞起的土壤进行打散,分离,使土壤能更加充分的与活性粒子反应。
工作原理:本发明在使用时,先将需要修复的土壤从进料管3加入进料筒内,同时,启动驱动电机7,带动绞龙6进行转动,绞龙6将进入输送筒2内部的土壤向上输送,对土壤进行初步的分散,土壤在被绞龙6输送到输送筒2的顶部时,最顶部的土壤脱离输送筒2的限制,向外侧溢出,落在位于输送筒2过外侧的筛料板14顶部,使需要修复的土壤被缓慢的持续不断的加入到筛料板14顶部,避免过多物料堆积在筛料板14顶部,保证筛料板14的筛动效果,且绞龙6转动的同时,带动十字导向架17同时进行转动,十字导向架17在转动过程中,与圆周阵列在是第一导向块16作用,使第一导向块16带动筛料板14一同向下移动,当十字导向架17脱离第一导向块16时,筛料板14在底部的气弹簧15作用下上升,使得在绞龙6输送过程中,筛料板14不停的上下震动,将筛料板14顶部的土壤缓慢的进行震动分散,且十字导向架17转动时带动若干分隔杆18对位于筛料板14顶部的土壤进行分隔、打散,最后从筛料板14的网孔中分散落下,第一送气管13开始送气,经环形送气管11,最总从若干圆周阵列的竖直送气管12排出,对高压电极8和接地极9之间的空气进行补充,高压电极8和接地极9启动,将其正对区域内的空气进行电离成活性粒子,从筛料板14落下的土壤在经过电离区域时,彻底分散的土壤与电离的活性离子进行反应,对土壤进行修复,在经过一段电离反应区后,分散的土壤快速的吸收活性离子,并与其反应,加快对土壤修复的效率和处理效果,避免出现部分土壤未被修复的情况出现,且在绞龙6不停的向上输送土壤够过程中,能持续不停的对土壤进行修复工作,最终,修复完成的土壤从密封筒5底部落入接料盘1内,对修复后的土壤进行收集,完成对土壤的修复工作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种环保土壤修复方法,其特征在于:该修复方法具体步骤为:
步骤一:将需要进行修复的环保土壤挖掘、分散;
步骤二:然后利用去除环保土壤中的大石子和白色污染物;
步骤三:将初步清理后的环保土壤加入环保土壤修复装置中进行土壤修复;
步骤四:最后,从环保土壤修复装置中取出修复后的环保土壤,完成一次土壤修复;
其中,步骤三和步骤四中所述环保土壤修复装置包括接料盘(1),所述接料盘(1)内部底面固定连接有输送筒(2),所述输送筒(2)左侧固定连通有进料管(3),所述进料管(3)固定连接在接料盘(1)的内部,所述接料盘(1)顶部通过四个支撑架(4)固定连接有密封筒(5),所述密封筒(5)和所述输送筒(2)之间共同转动连接有绞龙(6),所述绞龙(6)的转动轴顶端贯穿密封筒(5)并固定连接有驱动电机(7),所述密封筒(5)内侧壁上固定连接有高压电极(8),所述输送筒(2)外侧壁上固定连接有与高压电极(8)对应的接地极(9),所述输送筒(2)外侧壁上通过四个第一连接块(10)固定连接有环形送气管(11),所述环形送气管(11)底端固定连通有若干木质的竖直送气管(12),所述环形送气管(11)右侧连通有第一送气管(13),所述第一送气管(13)右端贯穿密封筒(5)并与其固定连接,所述输送筒(2)和所述密封筒(5)之间共同滑动连接有筛料板(14),所述筛料板(14)顶部设有用于打散土壤并使筛料板(14)进行上下震动筛料的筛动机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保土壤修复方法,其特征在于:所述筛动机构包括两个气弹簧(15),所述气弹簧(15)一端固定连接在筛料板(14)的底部,另一端固定连接在密封筒(5)的内侧壁上,所述筛料板(14)顶端固定连接有若干圆周布置在筛料板(14)顶部的第一导向块(16),所述绞龙(6)的转动轴外表面上固定连接有用于与第一导向块(16)作用的十字导向架(17),所述十字导向架(17)内部转动连接有若干分隔杆(18),所述分隔杆(18)底端高于筛料板(14)的顶面,且其均位于输送筒(2)与密封筒(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种环保土壤修复方法,其特征在于:每个所述分隔杆(18)外表面上均固定连接有搅拌叶(19),左右相邻所述搅拌叶(19)上下交错布置,每个所述分隔杆(18)顶端均贯穿十字导向架(17)并固定连接有齿轮(20),同侧相邻两个所述齿轮(20)相互啮合,所述密封筒(5)内侧壁上固定连接有内齿环(21),所述内齿环(21)与最外侧所述齿轮(20)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种环保土壤修复方法,其特征在于:所述接地极(9)外侧壁上固定连接有若干第一引导板(22),所述第一引导板(22)外端位于高压电极(8)板的内侧,所述高压电极(8)内侧壁上固定连接有若干位于第一引导板(22)底部的第二引导板(23),所述第二引导板(23)的内端位于接地极(9)的外侧,所述第一引导板(22)和第二引导板(23)均为木质件。
5.根据权利要求4所述的一种环保土壤修复方法,其特征在于:若干所述第一引导板(22)和若干所述第二引导板(23)顶部均转动连接有波动板(24),每个所述波动板(24)底部前端均固定连接有震动块(25),每个所述波动板(24)底端均固定连接有两个第一弹簧(26),所述第一弹簧(26)底端固定连接在第一引导板(22)或第二引导板(23)的顶部,所述筛料板(14)底部均固定连接有第一推杆(27),所述第一推杆(27)底端与最顶部的波动板(24)顶部接触,所述第一引导板(22)和所述第二引导板(23)内部均滑动连接有第二推杆(28),所述第二推杆(28)两端分别与相邻两个波动板(24)相接触。
6.根据权利要求5所述的一种环保土壤修复方法,其特征在于:所述第一引导板(22)和第二引导板(23)底部均固定连接有第二连接板(29),每个所述第二连接板(29)之间均转动连接有第一转杆(30),所述第一转杆(30)外表面上固定连接有分散叶片(31),所述第一转杆(30)中部外表面上固定连接有卷筒(32),所述卷筒(32)前后两侧均通过扭簧(33)连接在第二连接板(29)内侧壁上,所述卷筒(32)上缠绕有拉绳(34),所述拉绳(34)底端固定连接在波动板(24)顶部。
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