CN111842448A - 一种市政工程用生态环保土壤修复设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了土壤修复技术领域的一种市政工程用生态环保土壤修复设备，包括行走的车体，所述车体上装配有用于铲取地面土壤并将土壤进行输送的取土机构以及用于接收处理取土机构铲取土壤的土壤修复机构，所述土壤修复机构位于取土机构后侧。本发明通过在行走的车体上设置用于铲取地面土壤并将土壤进行输送的取土机构以及用于接收处理取土机构铲取土壤的土壤修复机构，解决了现有技术中土壤修复地点固定不灵活，且工艺步骤繁杂，效率低下的问题。

Description

一种市政工程用生态环保土壤修复设备
技术领域
本发明涉及土壤修复技术领域，具体为一种市政工程用生态环保土壤修复设备。
背景技术
土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法。
现在使用的物理大多是将存在土壤中的有害固体分离出来，达到修复土壤的目的，现在的操作步骤是先将需要修复土壤收集，然后运送至粉碎装置出，利用粉碎装置对土壤先进行粉碎处理，粉碎处理后，再将废碎后的土壤收集转运至筛分装置中进行筛分，最后将筛分完毕的土壤运回取土处，上述整个土壤修复工艺步骤繁杂，土壤修复地点固定不灵活，无法做到持续性的土壤修复，土壤修复效率低下。
基于此，本发明设计了一种市政工程用生态环保土壤修复设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种市政工程用生态环保土壤修复设备，以解决上述背景技术中提出的土壤修复工艺步骤繁杂，土壤修复地点固定不灵活，无法做到持续性的土壤修复，土壤修复效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政工程用生态环保土壤修复设备，包括行走的车体，所述车体上装配有用于铲取地面土壤并将土壤进行输送的取土机构以及用于接收处理取土机构铲取土壤的土壤修复机构，所述土壤修复机构位于取土机构后侧；
所述取土机构包括倾斜布置且与车体固定连接的铲土板，所述铲土板顶端底面开设有破土斜面且铲土板顶面两侧均固定连接有竖直布置的挡土板；
所述土壤修复机构包括与车体固定连接的处理箱体，所述处理箱体内腔顶部设有用于粉碎土块的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均水平布置，且两者均与处理箱体转动装配，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊一侧转轴端部分别固定有位于处理箱体外部的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一粉碎辊两侧转轴中部均固定连接有曲轴，每个所述曲轴侧面顶部均设有一端与其滑动装配的摆臂，每根所述摆臂另一端均通过铰接轴固定连接有移动块，每个所述移动块侧面均固定连接有滑动柱，两个所述滑动柱下方设有安装框，所述安装框底面安装有筛板，所述筛板上方两侧均设有开设在安装框两侧壁上的长条滑口，两个所述长条滑口分别与两个滑动柱卡装，处理箱体后侧面设有用于拆卸筛板的操作口；
工作时，驱动车体在待修复地面行走，车体行走时，铲土板跟随铲土板前移，铲土板前移时，其上的破土斜面先刺入地面一定深度，铲土板前移过程中将地面一定深度的土壤铲至铲土板顶面，挡土板可防止土壤从铲土板顶面两侧掉落，随着车体前移，铲土板可铲一定量的待修复的土壤并将待修复的土壤持续输送至处理箱体内，驱动车体行走的同时也驱动第二粉碎辊逆时针转动，第二粉碎辊逆时针转动会带动第二齿轮逆时针旋转，第二齿轮逆时针旋转带动第一齿轮顺时针旋转，从而使第一粉碎辊获得顺时针旋转的状态，如此第一粉碎辊顺时针旋转，第二粉碎辊逆时针转动，可对铲土板输送的待修复的土壤进行粉碎，曲轴的初始位置与第一粉碎辊的旋转轴线处于同一水平面且曲轴顶端位于最左侧位置，此时，安装框处于水平位置，在第一粉碎辊和第二粉碎辊转动粉碎土壤时，第一粉碎辊上的曲轴跟随其进行顺时针旋转，从而可使摆臂顶部做沿第一粉碎辊轴心顺时针旋转的动作，在曲轴顶端从水平最左侧位置转动至最高点的过程中，移动块通过滑动柱可在长条滑口内向左移动，同时安装框会沿其与处理箱体铰接处往上翻转，当曲轴顶端转动至最高处时，安装框向上翻转至最大角度，此时曲轴顶端开始从最高点往右侧运动，在曲轴顶端从最高点运动至最右侧的过程中，移动块继续通过滑动柱在长条滑口内向左移动，同时安装框会沿其与处理箱体铰接处往下翻转，当曲轴顶端从最高点转动至最右侧时，安装框向下翻转至水平位置，随后曲轴顶端会从最右侧往最低点转动，在曲轴顶端从最右侧转动至最低点的过程中，移动块会通过滑动柱在长条滑口内向右移动，同时安装框会沿其与处理箱体铰接处往下翻转，当曲轴顶端转动至最低点时，安装框向下翻转至最大角度，之后，曲轴顶端会从最低点转动至最左侧位置，恢复成初始状态，在此过程中，移动块继续通过滑动柱在长条滑口内向右移动，同时安装框会沿其与处理箱体铰接处往上翻转，当曲轴恢复初始位置时，曲轴顶端位于最左侧位置，且移动块移动至最左侧位置，同时安装框处于水平位置，如此根据上述可知第一粉碎辊转动过程中，安装框做规律性的上下翻转动作，经第一粉碎辊和第二粉碎辊粉碎后的土壤会在安装框往复移动，移动中的土壤会被筛板筛分，达到金属、塑料块等固体杂质与土壤分离的效果，使土壤得到修复，筛落后被修复的重新落入底面上，上述整个土壤修复过程是一个持续的过程，在土壤修复完毕后直接将土壤落回取土处，与传统的土壤修复方法相比效率更高，修复工艺更简单，且土壤修复地点固定灵活，在处理箱体后侧面设有用于拆卸筛板的操作口，方便处理遗留在安装框内的杂质。
作为本发明的进一步方案，所述安装框上设有拨动机构，所述拨动机构包括水平布置在安装框中部且与安装框螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆两侧均布有若干水平布置的导向杆，所述螺纹杆与导向杆共同贯穿有若干拨动板，所述拨动板与螺纹杆螺纹连接，拨动板与导向杆滑动装配，且拨动板上设有若干沿其底面阵列布置的过料口，所述螺纹杆两端均贯穿安装框且其延长部分均固定连接有自转齿轮，所述处理箱体两侧面均设有弧形避让口，所述弧形避让口一内壁上设有与自转齿轮啮合的弧形齿条段；工作时，当筛分土壤内包含的属、塑料块等固体杂质时，主要依靠安装框往复移动迫使土壤依靠自生重力往复移动来进行筛分，有些土壤不能进行有效运动，导致土壤的筛分不完备，通过设置拨动机构，在安装框往复移动进行筛土时，螺纹杆、导向杆以及拨动板会跟随安装框进行上下翻转，如此固定在螺纹杆顶端的自转齿轮会在弧形避让口内运动，在弧形齿条段的作用下，自转齿轮会产生自转，螺纹杆下移时，自转齿轮正转，螺纹杆上移时，自转齿轮反转，如此可使螺纹杆可获得规律性的正反转，从而与螺纹杆螺纹配合的拨动板会做规律性的往返运动，从而对滚动中的土壤再进行拨动，帮助土壤运动，使土壤筛分的效果更佳。
作为本发明的进一步方案，所述第二粉碎辊上连接有驱动机构，所述驱动机构包括固定在第二粉碎辊转轴端部的从动轮，所述从动轮一侧设有主动轮，所述主动轮与从动轮共同连接有传动皮带，且主动轮上设有输出轴与其固定连接的电机，所述电机固定在车体上，且其通过导线连接有固定在车体上的蓄电池；通过设置驱动机构，驱动机构中电机由蓄电池供电，电机转动带动主动轮转动，主动轮转动通过传动皮带带动从动轮，进而从动轮可驱使第二粉碎辊转动。
作为本发明的进一步方案，所述土壤修复机构顶部设有导料机构，所述导料机构包括固定在处理箱体顶部的挡料框，所述挡料框内壁两侧对称固定有倾斜布置的导料板；工作时，由取土机构输送的土壤可能会输送至第一粉碎辊和第二粉碎辊的侧边，导致部分土壤得不到粉碎，无法完成筛分修复，通过设置导料机构，由取土机构输送的土壤会落入挡料框内，由挡料框上的导料板可将土壤精准的导向至第一粉碎辊和第二粉碎辊之间，解决了取土机构输送的土壤落至第一粉碎辊和第二粉碎辊的侧边，导致部分土壤得不到粉碎，无法完成筛分修复的问题。
作为本发明的进一步方案，所述安装框内设有用于固定筛板的安装机构，所述安装机构包括设置在安装框内壁底部的卡装槽，且安装框正面设有连通卡装槽的推入口，所述推入口两侧均设有连通推入口的螺纹贯穿孔，每个所述螺纹贯穿孔均螺纹连接有定位螺栓；工作时，安装框上设置的筛板可能会产生损坏，通过设置安装机构可方便拆卸筛板，拆卸筛板时，只要将定位螺栓从螺纹贯穿孔内取出，然后将筛板从卡装槽和推入口内抽出即可，拆卸安装筛板方便，同时拆除筛板后，存储在安装框内的杂质会直接掉出设备外，也方便对安装框内的杂质进行清理。
作为本发明的进一步方案，所述处理箱体底部设有排料斗，所述排料斗底部设有连通排料斗内腔的长条形漏料口；通过设置排料斗以及长条形漏料口，可将筛分修复的土壤统一从长条形漏料口漏出，可将土壤均匀的铺在地面上。
作为本发明的进一步方案，所述车体包括与铲土板及处理箱体固定连接的底座，所述底座两侧均转动连接有安装轴，每个所述安装轴两端均固定连接有滚轮，所述底座上固定连接有与电机及蓄电池固定连接的电机座。
作为本发明的进一步方案，所述处理箱体上固定连接用于推动车体的扶手；通过设置扶手可方便推动车体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在行走的车体上设置用于铲取地面土壤并将土壤进行输送的取土机构以及用于接收处理取土机构铲取土壤的土壤修复机构，解决了现有技术中土壤修复地点固定不灵活，且工艺步骤繁杂，效率低下的问题；
2、本发明通过在安装框内设置拨动机构，对安装框内滚动中的土壤再进行拨动，帮助土壤运动，使土壤筛分的效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一总体结构示意图；
图2为本发明第二总体结构示意图；
图3为本发明中土壤修复机构的局部剖视图；
图4为本发明中土壤修复机构的结构示意图(隐藏处理箱体)；
图5为图4中A处的放大图；
图6为本发明中安装框与筛板安装结构示意图；
图7为图6中B处的放大图；
图8为本发明中土壤修复机构与排料斗的结构示意图；
图9为本发明中曲轴的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
铲土板100、破土斜面101、挡土板102、处理箱体200、第一粉碎辊201、第二粉碎辊202、第二齿轮203、第一齿轮204、曲轴205、摆臂206、移动块207、滑动柱208、安装框209、筛板210、长条滑口211、操作口212、螺纹杆300、导向杆301、拨动板302、过料口303、自转齿轮304、弧形避让口305、弧形齿条段306、从动轮400、主动轮401、传动皮带402、电机403、蓄电池404、挡料框500、导料板501、卡装槽600、推入口601、螺纹贯穿孔602、定位螺栓603、排料斗700、长条形漏料口701、底座800、安装轴801、滚轮802、电机座803、扶手900。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种市政工程用生态环保土壤修复设备，包括行走的车体，车体上装配有用于铲取地面土壤并将土壤进行输送的取土机构以及用于接收处理取土机构铲取土壤的土壤修复机构，土壤修复机构位于取土机构后侧；
取土机构包括倾斜布置且与车体固定连接的铲土板100，铲土板100顶端底面开设有破土斜面101且铲土板100顶面两侧均固定连接有竖直布置的挡土板102；
土壤修复机构包括与车体固定连接的处理箱体200，处理箱体200内腔顶部设有用于粉碎土块的第一粉碎辊201和第二粉碎辊202，第一粉碎辊201和第二粉碎辊202均水平布置，且两者均与处理箱体200转动装配，第一粉碎辊201和第二粉碎辊202一侧转轴端部分别固定有位于处理箱体200外部的第一齿轮204和第二齿轮203，第一齿轮204和第二齿轮203相互啮合，第一粉碎辊201两侧转轴中部均固定连接有曲轴205，每个曲轴205侧面顶部均设有一端与其滑动装配的摆臂206，每根摆臂206另一端均通过铰接轴固定连接有移动块207，每个移动块207侧面均固定连接有滑动柱208，两个滑动柱208下方设有安装框209，安装框209底面安装有筛板210，筛板210上方两侧均设有开设在安装框209两侧壁上的长条滑口211，两个长条滑口211分别与两个滑动柱208卡装，处理箱体200后侧面设有用于拆卸筛板210的操作口212；
工作时，驱动车体在待修复地面行走，车体行走时，铲土板100跟随铲土板100前移，铲土板100前移时，其上的破土斜面101先刺入地面一定深度，铲土板100前移过程中将地面一定深度的土壤铲至铲土板100顶面，挡土板102可防止土壤从铲土板100顶面两侧掉落，随着车体前移，铲土板100可铲一定量的待修复的土壤并将待修复的土壤持续输送至处理箱体200内，驱动车体行走的同时也驱动第二粉碎辊202逆时针转动，第二粉碎辊202逆时针转动会带动第二齿轮203逆时针旋转，第二齿轮203逆时针旋转带动第一齿轮204顺时针旋转，从而使第一粉碎辊201获得顺时针旋转的状态，如此第一粉碎辊201顺时针旋转，第二粉碎辊202逆时针转动，可对铲土板100输送的待修复的土壤进行粉碎，曲轴205的初始位置与第一粉碎辊201的旋转轴线处于同一水平面且曲轴205顶端位于最左侧位置，此时，安装框209处于水平位置，在第一粉碎辊201和第二粉碎辊202转动粉碎土壤时，第一粉碎辊201上的曲轴205跟随其进行顺时针旋转，从而可使摆臂206顶部做沿第一粉碎辊201轴心顺时针旋转的动作，在曲轴205顶端从水平最左侧位置转动至最高点的过程中，移动块207通过滑动柱208可在长条滑口211内向左移动，同时安装框209会沿其与处理箱体200铰接处往上翻转，当曲轴205顶端转动至最高处时，安装框209向上翻转至最大角度，此时曲轴205顶端开始从最高点往右侧运动，在曲轴205顶端从最高点运动至最右侧的过程中，移动块207继续通过滑动柱208在长条滑口211内向左移动，同时安装框209会沿其与处理箱体200铰接处往下翻转，当曲轴205顶端从最高点转动至最右侧时，安装框209向下翻转至水平位置，随后曲轴205顶端会从最右侧往最低点转动，在曲轴205顶端从最右侧转动至最低点的过程中，移动块207会通过滑动柱208在长条滑口211内向右移动，同时安装框209会沿其与处理箱体200铰接处往下翻转，当曲轴205顶端转动至最低点时，安装框209向下翻转至最大角度，之后，曲轴205顶端会从最低点转动至最左侧位置，恢复成初始状态，在此过程中，移动块207继续通过滑动柱208在长条滑口211内向右移动，同时安装框209会沿其与处理箱体200铰接处往上翻转，当曲轴205恢复初始位置时，曲轴205顶端位于最左侧位置，且移动块207移动至最左侧位置，同时安装框209处于水平位置，如此根据上可知第一粉碎辊201转动过程中，安装框209做规律性的上下翻转动作，经第一粉碎辊201和第二粉碎辊202粉碎后的土壤会在安装框209往复移动，移动中的土壤会被筛板210筛分，达到金属、塑料块等固体杂质与土壤分离的效果，使土壤得到修复，筛落后被修复的重新落入底面上，上整个土壤修复过程是一个持续的过程，在土壤修复完毕后直接将土壤落回取土处，与传统的土壤修复方法相比效率更高，修复工艺更简单，且土壤修复地点固定灵活，在处理箱体200后侧面设有用于拆卸筛板210的操作口212，方便处理遗留在安装框209内的杂质。
作为本发明的进一步方案，安装框209上设有拨动机构，拨动机构包括水平布置在安装框209中部且与安装框209螺纹连接的螺纹杆300，螺纹杆300两侧均布有若干水平布置的导向杆301，螺纹杆300与导向杆301共同贯穿有若干拨动板302，拨动板302与螺纹杆300螺纹连接，拨动板302与导向杆301滑动装配，且拨动板302上设有若干沿其底面阵列布置的过料口303，螺纹杆300两端均贯穿安装框209且其延长部分均固定连接有自转齿轮304，处理箱体200两侧面均设有弧形避让口305，弧形避让口305一内壁上设有与自转齿轮304啮合的弧形齿条段306；工作时，当筛分土壤内包含的属、塑料块等固体杂质时，主要依靠安装框209往复移动迫使土壤依靠自生重力往复移动来进行筛分，有些土壤不能进行有效运动，导致土壤的筛分不完备，通过设置拨动机构，在安装框209往复移动进行筛土时，螺纹杆300、导向杆301以及拨动板302会跟随安装框209进行上下翻转，如此固定在螺纹杆300顶端的自转齿轮304会在弧形避让口305内运动，在弧形齿条段306的作用下，自转齿轮304会产生自转，螺纹杆300下移时，自转齿轮304正转，螺纹杆300上移时，自转齿轮304反转，如此可使螺纹杆300可获得规律性的正反转，从而与螺纹杆300螺纹配合的拨动板302会做规律性的往返运动，从而对滚动中的土壤再进行拨动，帮助土壤运动，使土壤筛分的效果更佳。
作为本发明的进一步方案，第二粉碎辊202上连接有驱动机构，驱动机构包括固定在第二粉碎辊202转轴端部的从动轮400，从动轮400一侧设有主动轮401，主动轮401与从动轮400共同连接有传动皮带402，且主动轮401上设有输出轴与其固定连接的电机403，电机403固定在车体上，且其通过导线连接有固定在车体上的蓄电池404；通过设置驱动机构，驱动机构中电机403由蓄电池404供电，电机403转动带动主动轮401转动，主动轮401转动通过传动皮带402带动从动轮400，进而从动轮400可驱使第二粉碎辊202转动。
作为本发明的进一步方案，土壤修复机构顶部设有导料机构，导料机构包括固定在处理箱体200顶部的挡料框500，挡料框500内壁两侧对称固定有倾斜布置的导料板501；工作时，由取土机构输送的土壤可能会输送至第一粉碎辊201和第二粉碎辊202的侧边，导致部分土壤得不到粉碎，无法完成筛分修复，通过设置导料机构，由取土机构输送的土壤会落入挡料框500内，由挡料框500上的导料板501可将土壤精准的导向至第一粉碎辊201和第二粉碎辊202之间，解决了取土机构输送的土壤落至第一粉碎辊201和第二粉碎辊202的侧边，导致部分土壤得不到粉碎，无法完成筛分修复的问题。
作为本发明的进一步方案，安装框209内设有用于固定筛板210的安装机构，安装机构包括设置在安装框209内壁底部的卡装槽600，且安装框209正面设有连通卡装槽600的推入口601，推入口601两侧均设有连通推入口601的螺纹贯穿孔602，每个螺纹贯穿孔602均螺纹连接有定位螺栓603；工作时，安装框209上设置的筛板210可能会产生损坏，通过设置安装机构可方便拆卸筛板210，拆卸筛板210时，只要将定位螺栓603从螺纹贯穿孔602内取出，然后将筛板210从卡装槽600和推入口601内抽出即可，拆卸安装筛板210方便，同时拆除筛板210后，存储在安装框209内的杂质会直接掉出设备外，也方便对安装框209内的杂质进行清理。
作为本发明的进一步方案，处理箱体200底部设有排料斗700，排料斗700底部设有连通排料斗700内腔的长条形漏料口701；通过设置排料斗700以及长条形漏料口701，可将筛分修复的土壤统一从长条形漏料口701漏出，可将土壤均匀的铺在地面上。
作为本发明的进一步方案，车体包括与铲土板100及处理箱体200固定连接的底座800，底座800两侧均转动连接有安装轴801，每个安装轴801两端均固定连接有滚轮802，底座800上固定连接有与电机403及蓄电池404固定连接的电机座803。
作为本发明的进一步方案，处理箱体200上固定连接用于推动车体的扶手900；通过设置扶手900可方便推动车体。
工作原理：工作时，驱动车体在待修复地面行走，车体行走时，铲土板100跟随铲土板100前移，铲土板100前移时，其上的破土斜面101先刺入地面一定深度，铲土板100前移过程中将地面一定深度的土壤铲至铲土板100顶面，挡土板102可防止土壤从铲土板100顶面两侧掉落，随着车体前移，铲土板100可铲一定量的待修复的土壤并将待修复的土壤持续输送至处理箱体200内，驱动车体行走的同时也驱动第二粉碎辊202逆时针转动，第二粉碎辊202逆时针转动会带动第二齿轮203逆时针旋转，第二齿轮203逆时针旋转带动第一齿轮204顺时针旋转，从而使第一粉碎辊201获得顺时针旋转的状态，如此第一粉碎辊201顺时针旋转，第二粉碎辊202逆时针转动，可对铲土板100输送的待修复的土壤进行粉碎，曲轴205的初始位置与第一粉碎辊201的旋转轴线处于同一水平面且曲轴205顶端位于最左侧位置，此时，安装框209处于水平位置，在第一粉碎辊201和第二粉碎辊202转动粉碎土壤时，第一粉碎辊201上的曲轴205跟随其进行顺时针旋转，从而可使摆臂206顶部做沿第一粉碎辊201轴心顺时针旋转的动作，在曲轴205顶端从水平最左侧位置转动至最高点的过程中，移动块207通过滑动柱208可在长条滑口211内向左移动，同时安装框209会沿其与处理箱体200铰接处往上翻转，当曲轴205顶端转动至最高处时，安装框209向上翻转至最大角度，此时曲轴205顶端开始从最高点往右侧运动，在曲轴205顶端从最高点运动至最右侧的过程中，移动块207继续通过滑动柱208在长条滑口211内向左移动，同时安装框209会沿其与处理箱体200铰接处往下翻转，当曲轴205顶端从最高点转动至最右侧时，安装框209向下翻转至水平位置，随后曲轴205顶端会从最右侧往最低点转动，在曲轴205顶端从最右侧转动至最低点的过程中，移动块207会通过滑动柱208在长条滑口211内向右移动，同时安装框209会沿其与处理箱体200铰接处往下翻转，当曲轴205顶端转动至最低点时，安装框209向下翻转至最大角度，之后，曲轴205顶端会从最低点转动至最左侧位置，恢复成初始状态，在此过程中，移动块207继续通过滑动柱208在长条滑口211内向右移动，同时安装框209会沿其与处理箱体200铰接处往上翻转，当曲轴205恢复初始位置时，曲轴205顶端位于最左侧位置，且移动块207移动至最左侧位置，同时安装框209处于水平位置，如此根据上可知第一粉碎辊201转动过程中，安装框209做规律性的上下翻转动作，经第一粉碎辊201和第二粉碎辊202粉碎后的土壤会在安装框209往复移动，移动中的土壤会被筛板210筛分，达到金属、塑料块等固体杂质与土壤分离的效果，使土壤得到修复，筛落后被修复的重新落入底面上，上整个土壤修复过程是一个持续的过程，在土壤修复完毕后直接将土壤落回取土处，与传统的土壤修复方法相比效率更高，修复工艺更简单，且土壤修复地点固定灵活，在处理箱体200后侧面设有用于拆卸筛板210的操作口212，方便处理遗留在安装框209内的杂质。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种市政工程用生态环保土壤修复设备，包括行走的车体，其特征在于：所述车体上装配有用于铲取地面土壤并将土壤进行输送的取土机构以及用于接收处理取土机构铲取土壤的土壤修复机构，所述土壤修复机构位于取土机构后侧；
所述取土机构包括倾斜布置且与车体固定连接的铲土板(100)，所述铲土板(100)顶端底面开设有破土斜面(101)且铲土板(100)顶面两侧均固定连接有竖直布置的挡土板(102)；
所述土壤修复机构包括与车体固定连接的处理箱体(200)，所述处理箱体(200)内腔顶部设有用于粉碎土块的第一粉碎辊(201)和第二粉碎辊(202)，所述第一粉碎辊(201)和第二粉碎辊(202)均水平布置，且两者均与处理箱体(200)转动装配，所述第一粉碎辊(201)和第二粉碎辊(202)一侧转轴端部分别固定有位于处理箱体(200)外部的第一齿轮(204)和第二齿轮(203)，所述第一齿轮(204)和第二齿轮(203)相互啮合，所述第一粉碎辊(201)两侧转轴中部均固定连接有曲轴(205)，每个所述曲轴(205)侧面顶部均设有一端与其滑动装配的摆臂(206)，每根所述摆臂(206)另一端均通过铰接轴固定连接有移动块(207)，每个所述移动块(207)侧面均固定连接有滑动柱(208)，两个所述滑动柱(208)下方设有安装框(209)，所述安装框(209)底面安装有筛板(210)，所述筛板(210)上方两侧均设有开设在安装框(209)两侧壁上的长条滑口(211)，两个所述长条滑口(211)分别与两个滑动柱(208)卡装，处理箱体(200)后侧面设有用于拆卸筛板(210)的操作口(212)。
2.根据权利要求1所述的一种市政工程用生态环保土壤修复设备，其特征在于：所述安装框(209)上设有拨动机构，所述拨动机构包括水平布置在安装框(209)中部且与安装框(209)螺纹连接的螺纹杆(300)，所述螺纹杆(300)两侧均布有若干水平布置的导向杆(301)，所述螺纹杆(300)与导向杆(301)共同贯穿有若干拨动板(302)，所述拨动板(302)与螺纹杆(300)螺纹连接，拨动板(302)与导向杆(301)滑动装配，且拨动板(302)上设有若干沿其底面阵列布置的过料口(303)，所述螺纹杆(300)两端均贯穿安装框(209)且其延长部分均固定连接有自转齿轮(304)，所述处理箱体(200)两侧面均设有弧形避让口(305)，所述弧形避让口(305)一内壁上设有与自转齿轮(304)啮合的弧形齿条段(306)。
3.根据权利要求1所述的一种市政工程用生态环保土壤修复设备，其特征在于：所述第二粉碎辊(202)上连接有驱动机构，所述驱动机构包括固定在第二粉碎辊(202)转轴端部的从动轮(400)，所述从动轮(400)一侧设有主动轮(401)，所述主动轮(401)与从动轮(400)共同连接有传动皮带(403)，且主动轮(401)上设有输出轴与其固定连接的电机(404)，所述电机(404)固定在车体上，且其通过导线连接有固定在车体上的蓄电池(405)。
4.根据权利要求1所述的一种市政工程用生态环保土壤修复设备，其特征在于：所述土壤修复机构顶部设有导料机构，所述导料机构包括固定在处理箱体(200)顶部的挡料框(500)，所述挡料框(500)内壁两侧对称固定有倾斜布置的导料板(501)。
5.根据权利要求1所述的一种市政工程用生态环保土壤修复设备，其特征在于：所述安装框(209)内设有用于固定筛板(210)的安装机构，所述安装机构包括设置在安装框(209)内壁底部的卡装槽(600)，且安装框(209)正面设有连通卡装槽(600)的推入口(601)，所述推入口(601)两侧均设有连通推入口(601)的螺纹贯穿孔(602)，每个所述螺纹贯穿孔(602)均螺纹连接有定位螺栓(603)。
6.根据权利要求1所述的一种市政工程用生态环保土壤修复设备，其特征在于：所述处理箱体(200)底部设有排料斗(700)，所述排料斗(700)底部设有连通排料斗(700)内腔的长条形漏料口(701)。
7.根据权利要求1所述的一种市政工程用生态环保土壤修复设备，其特征在于：所述车体包括与铲土板(100)及处理箱体(200)固定连接的底座(800)，所述底座(800)两侧均转动连接有安装轴(801)，每个所述安装轴(801)两端均固定连接有滚轮(802)，所述底座(800)上固定连接有与电机(404)及蓄电池(405)固定连接的电机座(803)。
8.根据权利要求1所述的一种市政工程用生态环保土壤修复设备，其特征在于：所述处理箱体(200)上固定连接用于推动车体的扶手(900)。
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