CN111111824A - 一种土壤修复治理用翻耕撒药装置 - Google Patents

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Abstract

一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,包括底板、顶板、粉碎机构、铲土机构、提升机构、转运机构和撒药机构,粉碎机构包括粉碎仓、轴杆、筛板、粉碎压板、支座和升降板,铲土机构包括联轴、铲土板和电动伸缩杆,提升机构包括提升筒、第二转轴和第一电机,转运机构包括转运仓、转运筒和滑道,撒药机构包括药液桶、转换仓和雾化喷头,本发明具有以下优点:将土壤粉碎后再进行药液的喷洒操作,避免了传统的喷洒装置只能对土壤避免喷洒药剂的弊端;在进行修复药剂喷洒的过程中同时实现了土壤的翻耕工作,便于后续进行种植。

Description

一种土壤修复治理用翻耕撒药装置
技术领域
本发明涉及土壤修复治理设备技术领域,具体涉及一种土壤修复治理用翻耕撒药装置。
背景技术
土壤是指陆地表面具有肥力、能够生长植物的疏松表层,其厚度一般在2m左右。土壤不但为植物生长提供机械支撑能力,并能为植物生长发育提供所需要的水、肥、气、热等肥力要素。由于人口急剧增长,工业迅猛发展,固体废物不断向土壤表面堆放和倾倒,有害废水不断向土壤中渗透,大气中的有害气体及飘尘也不断随雨水降落在土壤中,导致了土壤污染。凡是妨碍土壤正常功能,降低作物产量和质量,还通过粮食、蔬菜,水果等间接影响人体健康的物质,都叫做土壤污染物。
人为活动产生的污染物进入土壤并积累到一定程度,引起土壤质量恶化,并进而造成农作物中某些指标超过国家标准的现象,称为土壤污染。污染物进入土壤的途径是多样的,废气中含有的污染物质,特别是颗粒物,在重力作用下沉降到地面进入土壤,废水中携带大量污染物进入土壤,固体废物中的污染物直接进入土壤或其渗出液进入土壤。其中最主要的是污水灌溉带来的土壤污染。农药、化肥的大量使用,造成土壤有机质含量下降,土壤板结,也是土壤污染的来源之一。土壤污染除导致土壤质量下降、农作物产量和品质下降外,更为严重的是土壤对污染物具有富集作用,一些毒性大的污染物,如汞、镉等富集到作物果实中,人或牲畜食用后发生中毒。如我国辽宁沈阳张士灌区由于长期引用工业废水灌溉,导致土壤和稻米中重金属镉含量超标,人畜不能食用。
土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的主要污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质,在修复土壤时需要使用到特定的撒药装置。
在现有的技术中,大部分土壤修复撒药装置不具备松土工具,导致其在使用的过程中药粉只能撒在土壤的表面,不能渗进土壤的内部。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,包括底板、顶板、粉碎机构、铲土机构、提升机构、转运机构和撒药机构,所述底板和顶板上下间隔设置,底板的下表面设有车轮,顶板上表面固接有发电机;所述粉碎机构包括粉碎仓、轴杆、筛板、粉碎压板、支座和升降板,所述粉碎仓固接在底板和顶板之间,粉碎仓的左侧上部设有进土口,进土口外侧的粉碎仓上设有凹槽,粉碎仓右侧底部还设有出土口,所述轴杆固接在顶板下表面并位于粉碎仓内,轴杆的底部固接有圆台座,所述筛板固接在粉碎仓的内腔底部,筛板的上表面还与圆台座的底部固接,筛板上未与圆台座连接的位置密布有筛孔,所述粉碎压板滑动连接在粉碎仓内,粉碎压板的中部设有圆台孔,所述圆台孔的形状与圆台座的下半部分形状一致,粉碎压板的上表面固接有滑杆,所述滑杆与顶板滑动连接,滑杆的顶部伸出到顶板上表面外,所述支座对称固接在顶板的上表面,支座之间转动连接有第一转轴,所述第一转轴位于支座之间的部分均匀固接有若干凸轮,第一转轴的右端伸出到支座外并固接有从动锥齿轮,所述升降板滑动连接在支座之间,升降板和顶板之间的滑杆上套合有弹簧,升降板的上表面与凸轮的短轴处接触时,所述弹簧处于压缩状态;所述铲土机构包括联轴、铲土板和电动伸缩杆,所述联轴固接在凹槽内,所述铲土板的头部与联轴转动连接,所述电动伸缩杆的固定部与底板固接,电动伸缩杆的伸缩部与铲土板铰接,所述电动伸缩杆通过发电机供电并设有控制其伸缩的控制器,所述控制器固接在发电机上;所述提升机构包括提升筒、第二转轴和第一电机,所述提升筒固接在顶板和底板之间,提升筒的左侧底部通过第一连通管与出土口导通,所述第二转轴与提升筒同轴设置,第二转轴的底部与底板转动连接,第二转轴的上部与顶板转动连接并伸出到顶板外,第二转轴位于提升筒内的部分固接有螺旋提升板,第二转轴的上部还固接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述第一电机固接在右侧所述支座的外侧,第一电机驱动第二转轴转动,第一电机通过发电机供电并自带有控制其停启的开关;所述转运机构包括转运仓、转运筒和滑道,所述转运仓固接在顶板和顶板之间,转运仓的后侧板外壁固接有第二电机,所述第二电机通过发电机供电并自带有控制其停启的开关,转运仓的左侧上部通过第二连通管与提升筒的右侧上部导通,所述转运筒转动连接在转运仓内,转运筒上圆周均匀设有扇形的转运室,转运筒通过第二电机驱动,所述滑道固接在底板上并位于转运仓的右侧;所述撒药机构包括药液桶、转换仓和雾化喷头,所述药液桶固接在顶板的上表面右侧,药液桶上固接有与其导通的加药管,所述加药管设有端盖,所述转换仓固接在顶板上表面,转换仓上固接有水泵,所述水泵的进水口与药液桶导通,水泵的出水口与转换仓导通,水泵通过发电机供电并自带有控制其停启的开关,所述雾化喷头固接在顶板上,雾化喷头的喷水口对准转运筒的上部,雾化喷头与转换仓导通。
进一步地,还包括连接机构,所述连接机构包括连接座和固定座,所述连接座固接在顶板的左端,连接座沿顶板宽度方向均匀设有若干个,所述固定座上固接有与连接座相应的连接杆,所述连接杆通过连接螺栓与连接座转动连接。
进一步地,所述粉碎仓的内腔底部沿从左向右的方向向下倾斜设置。
进一步地,所述圆台座的底部固接有垫座。
进一步地,所述粉碎压板的上表面为弧形结构
进一步地,所述凸轮的长轴处于升降板的上表面接触时,所述粉碎压板的底面与圆台座的底面平齐。
进一步地,所述电动伸缩杆沿底板的宽度方向均匀设有若干处,各电动伸缩杆通过控制器同步控制其伸缩。
进一步地,所述轴杆的直径与圆台座的小头直径一致。
进一步地,所述第一连通管和第二连通管均沿从左向右的方向向下倾斜设置。
进一步地,所述雾化喷头沿转运筒的轴线方向均匀设有若干组,每组所述雾化喷头包括沿顶板长度方向均匀设置的若干个。
本发明所公开的一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,本装置在外部的拖车拉动下,铲土板将土壤铲动并输送到粉碎仓中,第一电机转动时通过从动锥齿轮带动主动锥齿轮、第一转轴和凸轮同步转动,从而使升降板和粉碎压板同步进行往复的升降运动,粉碎仓中的土壤被粉碎后进入提升筒中,螺旋提升板将粉碎的土壤提升到转运仓中,转运筒上的转运室将粉碎的土壤不断的从转运仓转运到滑道上滑下并落入到地面上,转运筒在转运土壤的过程中,雾化喷头不断喷洒药液进入土壤,可以实现同步的药液喷洒操作。
本发明具有以下优点:1、将土壤粉碎后再进行药液的喷洒操作,避免了传统的喷洒装置只能对土壤避免喷洒药剂的弊端;2、在进行修复药剂喷洒的过程中同时实现了土壤的翻耕工作,便于后续进行种植。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本发明所述一种土壤修复治理用翻耕撒药装置的结构示意图;
图2:本发明所述铲土机构的结构示意图;
图3:本发明所述转运机构的结构示意图;
图4:本发明所述上连接机构的结构示意图。
附图标记如下:
1、底板,101、车轮,
2、顶板,201、发电机,
301、粉碎仓,302、轴杆,303、筛板,304、粉碎压板,305、支座,306、升降板,307、进土口,308、凹槽,309、出土口,310、圆台座,311、筛孔,312、圆台孔,313、滑杆,314、第一转轴,315、凸轮,316、从动锥齿轮,317、弹簧,318、垫座,
4、铲土机构,401、联轴,402、铲土板,403、电动伸缩杆,404、控制器,
501、提升筒,502、第二转轴,503、第一电机,504、第一连通管,505、螺旋提升板,506、主动锥齿轮,
6、转运机构,601、转运仓,602、转运筒,603、滑道,604、第二电机,605、第二连通管,606、转运室,
701、药液桶,702、转换仓,703、雾化喷头,704、加药管,705、端盖,706、水泵,
8、连接机构,801、连接座,802、固定座,803、连接杆,804、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,包括底板1、顶板2、粉碎机构、铲土机构4、提升机构、转运机构6和撒药机构,所述底板1和顶板2上下间隔设置,底板1的下表面设有车轮101,顶板2上表面固接有发电机201;所述粉碎机构包括粉碎仓301、轴杆302、筛板303、粉碎压板304、支座305和升降板306,所述粉碎仓301固接在底板1和顶板2之间,粉碎仓301的左侧上部设有进土口307,进土口307外侧的粉碎仓301上设有凹槽308,粉碎仓301右侧底部还设有出土口309,所述轴杆302固接在顶板2下表面并位于粉碎仓301内,轴杆302的底部固接有圆台座310,所述筛板303固接在粉碎仓301的内腔底部,筛板303的上表面还与圆台座310的底部固接,筛板303上未与圆台座310连接的位置密布有筛孔311,所述粉碎压板304滑动连接在粉碎仓301内,粉碎压板304的中部设有圆台孔312,所述圆台孔312的形状与圆台座310的下半部分形状一致,粉碎压板304的上表面固接有滑杆313,所述滑杆313与顶板2滑动连接,滑杆313的顶部伸出到顶板2上表面外,所述支座305对称固接在顶板2的上表面,支座305之间转动连接有第一转轴314,所述第一转轴314位于支座305之间的部分均匀固接有若干凸轮315,第一转轴314的右端伸出到支座305外并固接有从动锥齿轮316,所述升降板306滑动连接在支座305之间,升降板306和顶板2之间的滑杆313上套合有弹簧317,升降板306的上表面与凸轮315的短轴处接触时,所述弹簧317处于压缩状态;所述铲土机构4包括联轴401、铲土板402和电动伸缩杆403,所述联轴401固接在凹槽308内,所述铲土板402的头部与联轴401转动连接,所述电动伸缩杆403的固定部与底板1固接,电动伸缩杆403的伸缩部与铲土板402铰接,所述电动伸缩杆403通过发电机201供电并设有控制其伸缩的控制器404,所述控制器404固接在发电机201上;所述提升机构包括提升筒501、第二转轴502和第一电机503,所述提升筒501固接在顶板2和底板1之间,提升筒501的左侧底部通过第一连通管504与出土口309导通,所述第二转轴502与提升筒501同轴设置,第二转轴502的底部与底板1转动连接,第二转轴502的上部与顶板2转动连接并伸出到顶板2外,第二转轴502位于提升筒501内的部分固接有螺旋提升板505,第二转轴502的上部还固接有主动锥齿轮506,所述主动锥齿轮506与从动锥齿轮316啮合,所述第一电机503固接在右侧所述支座305的外侧,第一电机503驱动第二转轴502转动,第一电机503通过发电机201供电并自带有控制其停启的开关;所述转运机构6包括转运仓601、转运筒602和滑道603,所述转运仓601固接在顶板2和顶板2之间,转运仓601的后侧板外壁固接有第二电机604,所述第二电机604通过发电机201供电并自带有控制其停启的开关,转运仓601的左侧上部通过第二连通管605与提升筒501的右侧上部导通,所述转运筒602转动连接在转运仓601内,转运筒602上圆周均匀设有扇形的转运室606,转运筒602通过第二电机604驱动,所述滑道603固接在底板1上并位于转运仓601的右侧;所述撒药机构包括药液桶701、转换仓702和雾化喷头703,所述药液桶701固接在顶板2的上表面右侧,药液桶701上固接有与其导通的加药管704,所述加药管704设有端盖705,所述转换仓702固接在顶板2上表面,转换仓702上固接有水泵706,所述水泵706的进水口与药液桶701导通,水泵706的出水口与转换仓702导通,水泵706通过发电机201供电并自带有控制其停启的开关,所述雾化喷头703固接在顶板2上,雾化喷头703的喷水口对准转运筒602的上部,雾化喷头703与转换仓702导通。
优选的,还包括连接机构8,所述连接机构8包括连接座801和固定座802,所述连接座801固接在顶板2的左端,连接座801沿顶板2宽度方向均匀设有若干个,所述固定座802上固接有与连接座801相应的连接杆803,所述连接杆803通过连接螺栓804与连接座801转动连接。
优选的,所述粉碎仓301的内腔底部沿从左向右的方向向下倾斜设置。
优选的,所述圆台座310的底部固接有垫座318。
优选的,所述粉碎压板304的上表面为弧形结构
优选的,所述凸轮315的长轴处于升降板306的上表面接触时,所述粉碎压板304的底面与圆台座310的底面平齐。
优选的,所述电动伸缩杆403沿底板1的宽度方向均匀设有若干处,各电动伸缩杆403通过控制器404同步控制其伸缩。
优选的,所述轴杆302的直径与圆台座310的小头直径一致。
优选的,所述第一连通管504和第二连通管605均沿从左向右的方向向下倾斜设置。
优选的,所述雾化喷头703沿转运筒602的轴线方向均匀设有若干组,每组所述雾化喷头703包括沿顶板2长度方向均匀设置的若干个。
本发明的具体实施方式如下:
使用时,将固定座802焊接在外部的拖车(拖车可为拖拉机或其他任意具有行进功能的车具)的尾部,通过连接螺栓804将连接杆803与连接座801转动连接,拖车带动装置前行并可十分方便的进行转弯。
通过控制器404同步控制各电动伸缩杆403缩短,使铲土板402的底部位于车轮101的最底部之下,从而铲土板402可以随装置的前行进行铲土,装置不工作而进行转运之前,可以控制电动伸缩杆403伸长,从而使铲土板402的底部位于车轮101的最底部之上,车轮101可以顺利在平地上滚动而使装置转运,铲土板402不会对装置的行进造成干扰。
使发电机201发电,第一电机503、第二电机604水泵706通过其本身自带的开关控制而进行工作。
铲土板402将土壤铲动并输送到粉碎仓301中,第一电机503带动主动锥齿轮506转动,主动锥齿轮506带动从动锥齿轮316、第一转轴314和凸轮315同步转动,在弹簧317的作用下,升降板306的上表面始终与凸轮315紧密接触,凸轮315转动时,升降板306作往复的升降运动,在滑杆313的联动下,粉碎压板304同步进行竖直方向的往复升降运动,当粉碎压板304向上运动时,土壤经铲土板402铲动后经进土口307进入粉碎仓301,并经圆台孔312落入到筛板303上,细密的土壤经筛孔311落下,大块的土壤留置在筛板303上,粉碎压板304向下运动时,粉碎压板304将留置在筛板303上的大块土壤压碎,然后再经筛孔311落下,垫座318的设置可以避免在粉碎压板304下压时,少量留置的土壤撑坏筛板303。
经筛孔311落下的土壤经第一连通管504落入到提升筒501中,第一电机503转动时,同步带动第二转轴502和螺旋提升板505转动,螺旋提升板505将提升筒501的细密土壤提升并经第二连通管605进入到转运仓601中。
第二电机604带动转运筒602顺时针转动,转运室606将细密的土壤不断的转运并经滑道603滑落到地面上。
通过加药管704向药液桶701中加入修复土壤所需的药剂,水泵706工作时,将药液桶701中的药液抽取到转换仓702中,转换仓702中的药液经雾化喷头703喷出,土壤在转运室606中转运的过程中,雾化喷头703对土壤进行药剂的喷洒,如此,即可实现土壤的翻耕和修复药剂的喷洒。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,其特征在于:包括底板、顶板、粉碎机构、铲土机构、提升机构、转运机构和撒药机构,所述底板和顶板上下间隔设置,底板的下表面设有车轮,顶板上表面固接有发电机;所述粉碎机构包括粉碎仓、轴杆、筛板、粉碎压板、支座和升降板,所述粉碎仓固接在底板和顶板之间,粉碎仓的左侧上部设有进土口,进土口外侧的粉碎仓上设有凹槽,粉碎仓右侧底部还设有出土口,所述轴杆固接在顶板下表面并位于粉碎仓内,轴杆的底部固接有圆台座,所述筛板固接在粉碎仓的内腔底部,筛板的上表面还与圆台座的底部固接,筛板上未与圆台座连接的位置密布有筛孔,所述粉碎压板滑动连接在粉碎仓内,粉碎压板的中部设有圆台孔,所述圆台孔的形状与圆台座的下半部分形状一致,粉碎压板的上表面固接有滑杆,所述滑杆与顶板滑动连接,滑杆的顶部伸出到顶板上表面外,所述支座对称固接在顶板的上表面,支座之间转动连接有第一转轴,所述第一转轴位于支座之间的部分均匀固接有若干凸轮,第一转轴的右端伸出到支座外并固接有从动锥齿轮,所述升降板滑动连接在支座之间,升降板和顶板之间的滑杆上套合有弹簧,升降板的上表面与凸轮的短轴处接触时,所述弹簧处于压缩状态;所述铲土机构包括联轴、铲土板和电动伸缩杆,所述联轴固接在凹槽内,所述铲土板的头部与联轴转动连接,所述电动伸缩杆的固定部与底板固接,电动伸缩杆的伸缩部与铲土板铰接,所述电动伸缩杆通过发电机供电并设有控制其伸缩的控制器,所述控制器固接在发电机上;所述提升机构包括提升筒、第二转轴和第一电机,所述提升筒固接在顶板和底板之间,提升筒的左侧底部通过第一连通管与出土口导通,所述第二转轴与提升筒同轴设置,第二转轴的底部与底板转动连接,第二转轴的上部与顶板转动连接并伸出到顶板外,第二转轴位于提升筒内的部分固接有螺旋提升板,第二转轴的上部还固接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述第一电机固接在右侧所述支座的外侧,第一电机驱动第二转轴转动,第一电机通过发电机供电并自带有控制其停启的开关;所述转运机构包括转运仓、转运筒和滑道,所述转运仓固接在顶板和顶板之间,转运仓的后侧板外壁固接有第二电机,所述第二电机通过发电机供电并自带有控制其停启的开关,转运仓的左侧上部通过第二连通管与提升筒的右侧上部导通,所述转运筒转动连接在转运仓内,转运筒上圆周均匀设有扇形的转运室,转运筒通过第二电机驱动,所述滑道固接在底板上并位于转运仓的右侧;所述撒药机构包括药液桶、转换仓和雾化喷头,所述药液桶固接在顶板的上表面右侧,药液桶上固接有与其导通的加药管,所述加药管设有端盖,所述转换仓固接在顶板上表面,转换仓上固接有水泵,所述水泵的进水口与药液桶导通,水泵的出水口与转换仓导通,水泵通过发电机供电并自带有控制其停启的开关,所述雾化喷头固接在顶板上,雾化喷头的喷水口对准转运筒的上部,雾化喷头与转换仓导通。
2.根据权利要求1所述的一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,其特征在于:还包括连接机构,所述连接机构包括连接座和固定座,所述连接座固接在顶板的左端,连接座沿顶板宽度方向均匀设有若干个,所述固定座上固接有与连接座相应的连接杆,所述连接杆通过连接螺栓与连接座转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,其特征在于:所述粉碎仓的内腔底部沿从左向右的方向向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,其特征在于:所述圆台座的底部固接有垫座。
5.根据权利要求1所述的一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,其特征在于:所述粉碎压板的上表面为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,其特征在于:所述凸轮的长轴处于升降板的上表面接触时,所述粉碎压板的底面与圆台座的底面平齐。
7.根据权利要求1所述的一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,其特征在于:所述电动伸缩杆沿底板的宽度方向均匀设有若干处,各电动伸缩杆通过控制器同步控制其伸缩。
8.根据权利要求1所述的一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,其特征在于:所述轴杆的直径与圆台座的小头直径一致。
9.根据权利要求1所述的一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,其特征在于:所述第一连通管和第二连通管均沿从左向右的方向向下倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的一种土壤修复治理用翻耕撒药装置,其特征在于:所述雾化喷头沿转运筒的轴线方向均匀设有若干组,每组所述雾化喷头包括沿顶板长度方向均匀设置的若干个。
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