CN207138495U - 一种有机污染土壤修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机污染土壤修复装置,包括箱体,箱体的内腔中分别设置有杀菌室、筛分室和落料室,杀菌室的内腔中还分别设置有粉碎辊装置、加热棒和第一锥型导料板,筛分室与落料室之间通过筛网相隔开,筛网为表面加工有滤孔的网板结构,筛分室的内腔中设置有三个呈正三角形分布设置的第二锥型导料板,箱体的下部左侧板上设置有弹性支承座,弹性支承座的内部开设有空腔,空腔内设置有压缩弹簧,筛网的左端滑动设置于空腔内。本实用新型结构简单,设计合理,操作便捷,土壤经过加热杀菌之后被充分粉碎,形成土壤颗粒,有利于修复完成的土壤用于种植。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤修复,具体是一种有机污染土壤修复装置。
背景技术
污染的土壤危害人类食物安全和身心健康,所以土壤污染的修复治理是环境保护的重点。土壤是指陆地表面具有肥力,能够生长植物的疏松表层,其厚度一般在1.5米左右,土壤不但为植物生长提供机械支撑力,并且能够为植物生长发育提供所需要的水、肥、气、热等肥力要素。有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、洗涤剂以及城市污水、城市污泥等。当土壤中含有有害物质过多,超过土壤的自净能力,就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化,微生物活动受到抑制,有害物质或其分解物在土壤中逐渐积累,直接和间接的危害人类活动以及人类的身体健康。
现在技术中的用于有机污染的土壤修复装置结构复杂,操作繁琐,土壤修复效果差,而且土壤修复过程中的土壤易结块,不利于土壤修复以及土壤修复完成后的种植。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机污染土壤修复装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种有机污染土壤修复装置,包括箱体,所述箱体的内腔中分别设置有杀菌室、筛分室和落料室;所述杀菌室的内腔中还分别设置有粉碎辊装置、加热棒和第一锥型导料板;所述杀菌室的内腔底板为中间底两端高的倾斜设置,杀菌室的内腔底板上加工有下料管;所述下料管的内部设置有螺旋进给桨叶;所述第一锥型导料板的下表面固定设置有用于驱动螺旋进给桨叶转动的一号电机;所述筛分室与落料室之间通过筛网相隔开,筛网为表面加工有滤孔的网板结构;所述筛分室的内腔中设置有三个呈正三角形分布设置的第二锥型导料板,位于筛分室内腔上部的一个第二锥型导料板设置于下料管出料端的正下方,位于筛分室内腔下部的两个第二锥型导料板的下表面均固定安装有二号电机,二号电机的输出轴上安装有粉碎刀片;所述箱体的下部左侧板上设置有弹性支承座,弹性支承座的内部开设有空腔,空腔内设置有压缩弹簧,筛网的左端滑动设置于空腔内;所述箱体的下部右侧板外壁上固定焊接设置有支撑板,支撑板上设置有支架,支架的顶端通过轴承连接方式转动设置有转动轴,转动轴上固定安装有凸轮,支架的顶端还固定安装有用于驱动凸轮转动的三号电机;所述筛网的右部滑动贯穿于箱体的下部右侧板上设置;所述筛网的右端固定安装有挡板;所述箱体的左侧板外壁上还分别设置有PLC控制器和控制面板。
优选的,所述杀菌室的内腔顶板上设置有进料管,进料管的内部设置有进料阀。
优选的,所述杀菌室的内腔顶板上还设置有排气口。
优选的,所述粉碎辊装置包括粉碎辊筒以及安装在粉碎辊筒外圈表面的刀片,还包括用于驱动粉碎辊筒转动的粉碎电机。
优选的,所述挡板的端部设置有弧形板,挡板与弧形板之间一体成型连接设置。
优选的,所述落料室的内腔底板为倾斜设置,落料室的内腔底板的较低端设置有排料管。
优选的,所述PLC控制器的输入端与控制面板电性连接,PLC控制器的输出端分别与粉碎辊装置、加热棒、一号电机、二号电机和三号电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,待修复的土壤首先在粉碎辊装置的作用下被初步粉碎,粉碎后的土壤在杀菌室的内腔中被加热棒进行加热杀菌,被加热杀菌的土壤通过下料管进入到筛分室的内腔中,进入筛分室内腔的土壤在多个第二锥型导料板的作用下,均匀的落到筛网的上表面,转动的凸轮使得筛网向左运动,筛网向左运动的过程中压缩弹簧被压缩,利用压缩弹簧的弹力使得筛网不断进行水平方向上的左右运动,从而使得筛网上表面的土壤不断翻腾,土壤翻腾过程中被粉碎刀片进一步粉碎,粉碎后形成的土壤颗粒通过筛网上的滤孔落入到落料室的内腔中。综上,整个装置结构简单,设计合理,操作便捷,土壤经过加热杀菌之后被充分粉碎,形成土壤颗粒,有利于修复完成的土壤用于种植。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中弹性支承座的结构示意图。
图中:1-箱体,2-杀菌室,3-筛分室,4-落料室,5-进料管,6-粉碎辊装置,7-排气口,8-加热棒,9-第一锥型导料板,10-一号电机,11-下料管,12-螺旋进给桨叶,13-第二锥型导料板,14-二号电机,15-弹性支承座,16-粉碎刀片,17-筛网,18-挡板,19-弧形板,20-凸轮,21-三号电机,22-支架,23-支撑板,24-排料管,25-PLC控制器,26-控制面板,27-压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种有机污染土壤修复装置,包括箱体1,所述箱体1的内腔中分别设置有杀菌室2、筛分室3和落料室4;所述杀菌室2的内腔顶板上设置有进料管5,进料管5的内部设置有进料阀;所述杀菌室2的内腔中还分别设置有粉碎辊装置6、加热棒8和第一锥型导料板9;所述粉碎辊装置6位于进料管5的出料端正下方设置;所述第一锥型导料板9位于粉碎辊装置6的正下方设置;所述杀菌室2的内腔顶板上还设置有排气口7;所述加热棒8的设置用于将杀菌室2内腔中的有机污染土壤进行加热杀菌,有机土壤在加热过程中产生的水汽通过排气口7排出;所述杀菌室2的内腔底板为中间底两端高的倾斜设置,杀菌室2的内腔底板上加工有下料管11,杀菌室2内腔的土壤通过下料管11进入到筛分室3的内腔中;所述下料管11的内部设置有螺旋进给桨叶12,其中螺旋进给桨叶12固定安装在转动杆上;所述第一锥型导料板9的下表面固定设置有用于驱动螺旋进给桨叶12转动的一号电机10,其中一号电机10的输出轴通过联轴器与螺旋进给桨叶12上的转动杆传动连接。
所述粉碎辊装置6包括粉碎辊筒以及安装在粉碎辊筒外圈表面的刀片,还包括用于驱动粉碎辊筒转动的粉碎电机。
所述筛分室3与落料室4之间通过筛网17相隔开,筛网17为表面加工有滤孔的网板结构;所述筛分室3的内腔中设置有三个呈正三角形分布设置的第二锥型导料板13,位于筛分室3内腔上部的一个第二锥型导料板13设置于下料管11出料端的正下方,位于筛分室3内腔下部的两个第二锥型导料板13的下表面均固定安装有二号电机14,二号电机14的输出轴上安装有粉碎刀片16,将二号电机14接入电源后,二号电机14驱动粉碎刀片16高速旋转,对筛网17上表面的土壤进行进一步的粉碎作业;所述箱体1的下部左侧板上设置有弹性支承座15,弹性支承座15的内部开设有空腔,空腔内设置有压缩弹簧27,筛网17的左端滑动设置于空腔内。
所述箱体1的下部右侧板外壁上固定焊接设置有支撑板23,支撑板23上设置有支架22,支架22的顶端通过轴承连接方式转动设置有转动轴,转动轴上固定安装有凸轮20,支架22的顶端还固定安装有用于驱动凸轮20转动的三号电机21,其中三号电机21的输出轴通过联轴器与凸轮20上的转动轴传动连接;所述筛网17的右部滑动贯穿于箱体1的下部右侧板上设置;所述筛网17的右端固定安装有挡板18,挡板18的端部设置有弧形板19;所述挡板18与弧形板19之间一体成型连接设置;所述落料室4的内腔底板为倾斜设置,落料室4的内腔底板的较低端设置有排料管24。
所述箱体1的左侧板外壁上还分别设置有PLC控制器25和控制面板26,其中PLC控制器25的输入端与控制面板26电性连接,PLC控制器25的输出端分别与粉碎辊装置6、加热棒8、一号电机10、二号电机14和三号电机21电性连接。
通过进料管5将待修复的土壤通过进料管5加入到杀菌室2的内腔中,待修复的土壤首先在粉碎辊装置6的作用下被初步粉碎,粉碎后的土壤在杀菌室2的内腔中被加热棒8进行加热杀菌,被加热杀菌的土壤通过下料管11进入到筛分室3的内腔中,其中利用一号电机10驱动螺旋进给桨叶12进行转动使得杀菌室2内腔土壤下落至筛分室3的内腔中,进入筛分室3内腔的土壤在多个第二锥型导料板13的作用下,均匀的落到筛网17的上表面,利用三号电机21驱动凸轮20转动,转动的凸轮20使得筛网17向左运动,筛网17向左运动的过程中压缩弹簧27被压缩,利用压缩弹簧27的弹力使得筛网17不断进行水平方向上的左右运动,从而使得筛网17上表面的土壤不断翻腾,利用二号电机14驱动粉碎刀片16高速转动,土壤翻腾过程中被粉碎刀片16进一步粉碎,粉碎后形成的土壤颗粒通过筛网17上的滤孔落入到落料室4的内腔中。本实用新型结构简单,设计合理,操作便捷,土壤经过加热杀菌之后被充分粉碎,形成土壤颗粒,有利于修复完成的土壤用于种植。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有机污染土壤修复装置,包括箱体(1),其特征是,所述箱体(1)的内腔中分别设置有杀菌室(2)、筛分室(3)和落料室(4),所述杀菌室(2)的内腔中还分别设置有粉碎辊装置(6)、加热棒(8)和第一锥型导料板(9),所述杀菌室(2)的内腔底板为中间底两端高的倾斜设置,杀菌室(2)的内腔底板上加工有下料管(11),所述下料管(11)的内部设置有螺旋进给桨叶(12),所述第一锥型导料板(9)的下表面固定设置有用于驱动螺旋进给桨叶(12)转动的一号电机(10),所述筛分室(3)与落料室(4)之间通过筛网(17)相隔开,筛网(17)为表面加工有滤孔的网板结构,所述筛分室(3)的内腔中设置有三个呈正三角形分布设置的第二锥型导料板(13),位于筛分室(3)内腔上部的一个第二锥型导料板(13)设置于下料管(11)出料端的正下方,位于筛分室(3)内腔下部的两个第二锥型导料板(13)的下表面均固定安装有二号电机(14),二号电机(14)的输出轴上安装有粉碎刀片(16),所述箱体(1)的下部左侧板上设置有弹性支承座(15),弹性支承座(15)的内部开设有空腔,空腔内设置有压缩弹簧(27),筛网(17)的左端滑动设置于空腔内,所述箱体(1)的下部右侧板外壁上固定焊接设置有支撑板(23),支撑板(23)上设置有支架(22),支架(22)的顶端通过轴承连接方式转动设置有转动轴,转动轴上固定安装有凸轮(20),支架(22)的顶端还固定安装有用于驱动凸轮(20)转动的三号电机(21),所述筛网(17)的右部滑动贯穿于箱体(1)的下部右侧板上设置,所述筛网(17)的右端固定安装有挡板(18),所述箱体(1)的左侧板外壁上还分别设置有PLC控制器(25)和控制面板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤修复装置,其特征是,所述杀菌室(2)的内腔顶板上设置有进料管(5),进料管(5)的内部设置有进料阀。
3.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤修复装置,其特征是,所述杀菌室(2)的内腔顶板上还设置有排气口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤修复装置,其特征是,所述粉碎辊装置(6)包括粉碎辊筒以及安装在粉碎辊筒外圈表面的刀片,还包括用于驱动粉碎辊筒转动的粉碎电机。
5.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤修复装置,其特征是,所述落料室(4)的内腔底板为倾斜设置,落料室(4)的内腔底板的较低端设置有排料管(24)。
6.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤修复装置,其特征是,所述PLC控制器(25)的输入端与控制面板(26)电性连接,PLC控制器(25)的输出端分别与粉碎辊装置(6)、加热棒(8)、一号电机(10)、二号电机(14)和三号电机(21)电性连接。
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