CN109267551B - 河湖塑料与纸类垃圾收集处理一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾处理设备领域，具体涉及一种河湖塑料与纸类垃圾收集处理一体机。解决水体漂浮垃圾的打捞处理问题。结构包括船体、捕集网A、破碎机、传输皮带A、粉碎机、清洗机、传输皮带B、打包机A、离心机、螺旋推进器、电气控制系统、操作员活动区，所述捕集网A位于船体前端中心位置，螺旋推进器位于船体尾部中心部分，破碎机设置于捕集网A后侧，传输皮带A的前端位于破碎机下侧，传输皮带A的后端下方设有粉碎机，粉碎机下方为清洗机、传输皮带B的前端位于清洗机下方，传输皮带B后端下侧设有打包机A，清洗机通过管道连接离心机，在离心机的正下方设置有碳纤维污水处理一体机。实现了河湖塑料与纸类垃圾分类收集、处理的目的。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备领域，具体涉及一种河湖塑料与纸类垃圾收集处理一体机。
背景技术
随着社会经济的发展与居民生活水平的不断提高，生活垃圾的数量也在与日俱增。生活垃圾的成分占比也在随着生活水平的变化而出现了日益更新的变化，在生活垃圾中，塑料与纸类占比的不断增加正是生活水平提高的表现。
随手将手中的垃圾丢弃，在居民的日常生活中已是极为常见的现象。丢弃在陆地的垃圾通过环卫工人进行清扫收集在技术上只是人力劳动的消耗，难度较小，但丢弃于江河、湖泊中的垃圾被收集却是极为头疼的事情，不仅存在落水风险，还有着收集难度的增加。
现有的技术对收集江河湖泊的塑料与纸类垃圾最常用的技术就是在船上或在岸边的环卫工人使用加长的收集网对水中的塑料与纸类进行收集，然后通过人工搬运进行运输。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种河湖塑料与纸类垃圾收集处理一体机，通过对现有船只的改造与加工，实现塑料与纸类垃圾的收集与处理，同时对清洗水体进行处理，达标排放，在实现收集功能的基础上不造成二次污染。
本发明的技术方案是，一种河湖塑料与纸类垃圾收集处理一体机，包括船体、捕集网A、破碎机、传输皮带A、粉碎机、清洗机、传输皮带B、打包机A、离心机、螺旋推进器、电气控制系统、操作员活动区，所述捕集网A位于船体前端中心位置，螺旋推进器位于船体尾部中心部分，破碎机设置于捕集网A后侧，传输皮带A的前端位于破碎机下侧，传输皮带A的后端下方设有粉碎机，粉碎机下方为清洗机、传输皮带B的前端位于清洗机下方，传输皮带B后端下侧设有打包机A，清洗机通过管道连接离心机，在离心机的正下方设置有碳纤维污水处理一体机。电器控制系统位于船体中心部分，操作员活动区位于船体中心靠后的区域。
船体漂浮在水体中，螺旋推进器为船体前进的动力来源。螺旋推进器推动船体向前运动，在运输时可将水体中的塑料与纸类垃圾通过捕集网A收集，然后送至破碎机进行破碎；各类垃圾经破碎机破碎处理后自然坠落到传输皮带A上，再运输至粉碎机，进行进一步粉碎处理；粉碎处理后的垃圾进入正下方的清洗机，清洗后的塑料坠落于传输皮带B，经由传输皮带B运输至打包机，进行打包处理，
清洗后的纸浆通过管道输送至离心机进行离心脱水处理。
其中收集网A由包括滚动轴、收集网、电机；电机连接滚动轴，滚动轴通过联接杆连接收集网；
破碎机包括广口收集罩、破碎刀片组、滚动轴组、电机组；广口收集罩下设有滚动轴组、滚动轴组上设有破碎刀片组，滚动轴组由电机组驱动；
进一步地，破碎机还包括单轴旋转挡板、固定挡板、液压杆、液压站和液压站电机、旋转轴、旋转挡板和两个轴套、液压杆连接片；
在破碎刀片组一侧设有固定挡板，另一侧设有单轴旋转挡板，固定挡板与单轴旋转挡板构成倒八字形，将滚动轴组和刀片包围在中间，
单轴旋转挡板包括旋转轴、旋转挡板和两个轴套，旋转轴与轴套活动连接，旋转轴可在轴套内做旋转运动，旋转挡板外侧中部设有液压杆连接片，液压杆顶端穿过破碎机内壳与旋转挡板上的液压杆连接片连接，液压杆底端与液压站连接，液压电机的转轴通过减速机与液压站的液压泵轴连接，
传输皮带A包括皮带、电机、传动轴；电机通过减速机与传动轴的主轴联接，电机通过自身转动带动皮带在传动轴上旋转；
粉碎机包括收集口、刀片组、滚动轴组、电机组；收集口下设有滚动轴组，滚动轴组上设有刀片组，电机组通过减速机与滚动轴组的传动轴进行联接，电机组转动带动滚动轴组转动，
清洗机包括清洗池、收集网B、连接杆、电机、螺旋搅拌器；清洗池底部设螺旋搅拌器，螺旋搅拌器和电机连接，清洗池上部设置收集网B，收集网B设有连接杆，
传输皮带B包括皮带、电机、传动轴；电机通过减速机与传动轴的主轴联接，电机通过自身转动带动皮带在传动轴上旋转;所述传输皮带B为“Z”字型皮带，一端位于粉碎机底部，一端位于打包机上部，传输皮带的中心斜断面坡度为20°，皮带的宽度为45cm。
离心机包括输送管道、离心筒、电机、收集罩、泵；离心筒位于收集罩内，电机与离心筒联接，带动离心筒进行高速旋转，输送管道与收集罩连接，泵位于收集罩外侧，
碳纤维污水处理一体机包括壳体、碳纤维层、收集箱；壳体内设置碳纤维层，碳纤维层下方为收集箱，
螺旋推进器包括支撑杆、螺旋桨、电机，螺旋桨通过连接杆与支撑杆联接，电机转轴与螺旋桨，带动桨片旋转，产生推进力。
操作员活动区内设有纸类回收系统与纸类打包机；
纸类回收系统包括玻璃罩、热风输送管道、风机、热阻模块，玻璃罩上连接热风输送管道，热风输送管道上设有热阻模块及风机；
纸类打包机包括壳体、电源控制装置、入料口、电机C、液压站C、液压杆C、液压杆D、电机D、液压站D、胶液管、毛刷、电机E、液压站E、液压杆E、凝固剂喷头，在壳体上设有入料口，内设有电源控制装置，在壳体内部下侧设有液压杆D、电机D、液压站D组成的第一液压系统，在液压杆D端部连接压板，在壳体内部一侧设有电机C、液压站C、液压杆C组成的第二液压系统，在液压杆C端部连接压板，在壳体内部上侧设有电机E、液压站E、液压杆E组成的第三液压系统，液压杆E前端部连接压板，在壳体内部的下部胶液管，胶液管连接毛刷，在壳体侧面设有凝固剂喷头。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、解决河湖塑料纸类垃圾收集困难的问题，实现了河湖塑料与纸类垃圾分类收集、处理的目的；
2、以机器自动收集代替人工进行收集收集，增加了收集过程中的安全性，减少了人力投入，实现塑料与纸类垃圾的自动进料、全面、全量收集，同时可以对收集的塑料与纸类进行破碎、清洗、打包，便于后续处理；
3、选择碳纤维污水处理一体机，内部分层布置3层不同孔径的碳纤维材料，并且在第二层间夹杂负载特种专效生物菌，可对水体进行高效处理，在实现纸类垃圾收集的情况下，不对河湖造成二次污染；
4、在破碎机部分添加阻抗保护装置，避免硬质、大块物品混入导致旋转补集网出现撕裂等破碎现象；
5、在船体内部对塑料与纸类进行二次破碎，即破碎与粉碎，优化了处理结构，确保最后打包垃圾的洁净。
附图说明
图1为本发明的结构示意
图2为本发明的俯视图
图3为本发明收集网A的小孔布置示意图
图4为本发明离心筒的筒壁小孔布置示意图
图5为本发明的碳纤维层结构示意图
图6为本发明的活动挡板详图
图7为本发明的活动挡板联接片详图
图8为本发明的热风反吹装置平面图
图9为本发明的热阻模块详图
图10为本发明的打包机内部结构图
图中：1壳体、2捕集网A、2-1滚动轴、2-2收集网、2-3电机、3破碎机、3-1广口收集罩、3-2破碎刀片组、3-3滚动轴组、3-4电机组、3-5单轴旋转挡板、3-6固定挡板、3-7液压杆、3-8液压站、3-9液压站电机、3-10旋转轴、3-11旋转挡板、3-12两个轴套、3-13液压杆连接片；4传输皮带A、4-1皮带、4-2电机、4-3传动轴；5粉碎机、5-1收集口、5-2刀片组、5-3滚动轴组、5-4电机组；6清洗机、6-1清洗池、6-2收集网B、6-3连接杆、6-4电机、6-5螺旋搅拌器；7传输皮带B、7-1皮带、7-2电机、7-3传动轴；8打包机A、9离心机、9-1输送管道、9-2离心筒、9-3电机、9-4收集罩、9-5泵；10螺旋推进器、10-1支撑杆、10-2螺旋桨、10-3电机、11电气控制系统、12操作员活动区、13碳纤维污水处理一体机、13-1壳体、13-2碳纤维层、13-3收集箱；14纸类打包机、14-1壳体、14-2电源控制装置、14-3入料口、14-4电机C、14-5液压站C、14-6液压杆C、14-7液压杆D、14-8电机D、14-9液压站D、14-10胶液管、14-11毛刷、14-12电机E、14-13液压站E、14-14液压杆E、14-15凝固剂喷头，15纸类回收系统、15-1玻璃罩、15-2热风输送管道、15-3风机、15-4热阻模块。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图1至10，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
如图1、2所示意，一种河湖塑料与纸类垃圾收集处理一体机，其特征在于：包括船体1、捕集网A2、破碎机3、传输皮带A4、粉碎机5、清洗机6、传输皮带B7、打包机A8、离心机9、螺旋推进器10、电气控制系统11、操作员活动区12，所述捕集网A2位于船体1前端中心位置，螺旋推进器10位于船体1尾部中心部分，破碎机3设置于捕集网A2后侧，传输皮带A4的前端位于破碎机3下侧，传输皮带A4的后端下方设有粉碎机5，粉碎机5下方为清洗机6，传输皮带B7的前端位于清洗机6下方，传输皮带B7后端下侧设有打包机A8，清洗机6通过管道9-1连接离心机9，在离心机9的正下方设置有碳纤维污水处理一体机13；电器控制系统11位于船体1中心部分，操作员活动区12位于船体1中心靠后的区域；
壳体1漂浮在水体中，螺旋推进器10为壳体1前进的动力来源。螺旋推进器10推动壳体1向前运动，在运输时可将水体中的塑料与纸类垃圾通过捕集网A2收集，然后送至破碎机3进行破碎；各类垃圾经破碎机3破碎处理后自然坠落到传输皮带A4上，再运输至粉碎机5，进行进一步粉碎处理；粉碎处理后的垃圾进入正下方的清洗机6，清洗后的塑料坠落于传输皮带B7，经由传输皮带B7运输至打包机8，进行打包处理，清洗后的纸浆通过管道9-1输送至离心机9进行离心脱水处理，
其中，捕集网A2包括滚动轴2-1、收集网2-2、电机I2-3；电机I2-3连接滚动轴2-1，滚动轴2-1通过联接杆连接收集网2-2；
所述的收集网2-2通过自身携带的联接杆与滚动轴2-1焊接，电机2-3通过减速机与滚动轴2-1的主轴联接，电机2-3通过自身转动带动滚动轴2-1转动，从而带动捕集网2-2对河湖塑料与纸类垃圾进行收集。
为保证所捕集的垃圾尽可能的全面、全量，进行补集时船体来回多次进行补集，所述收集网2-2在表面均匀布置网眼，孔径为2mm，收集网直径为15cm，补集网的深度为14cm，联接杆长度为8cm，一组滚动轴配置6组补集网组，间距为7cm，滚动轴的转速为20r/min。收集后的垃圾自然坠落破碎机3进行破碎处理。
破碎机3包括广口收集罩3-1、破碎刀片组3-2、滚动轴组I3-3、电机组I3-4；广口收集罩3-1下设有滚动轴组I3-3、滚动轴组I3-3上设有破碎刀片组3-2，滚动轴组I3-3由电机组I3-4驱动；
进一步地，破碎机3还包括单轴旋转挡板3-5、固定挡板3-6、液压杆3-7、液压站3-8和液压站电机3-9、旋转轴3-10、旋转挡板3-11和两个轴套3-12、液压杆连接片3-13；在破碎刀片组3-2一侧设有固定挡板3-6，另一侧设有单轴旋转挡板3-5，固定挡板3-6与单轴旋转挡板3-5构成倒八字形，将滚动轴组I3-3和破碎刀片组3-2包围在中间，单轴旋转挡板3-5包括旋转轴3-10、旋转挡板3-11和两个轴套3-12；旋转轴3-10与轴套3-12活动连接，旋转轴3-10可在轴套3-12内做旋转运动，旋转挡板3-11外侧中部设有液压杆连接片3-13，液压杆3-7顶端穿过破碎机内壳与旋转挡板3-11上的液压杆连接片3-13连接，液压杆3-7底端与液压站3-8连接，液压站电机3-9的转轴通过减速机与液压站3-8的液压泵轴连接；固定挡板3-6和旋转挡板3-11上均匀分布有矩形镂空槽；
所述破碎刀片组3-2的刀片为9铬硅刀片（9crsi量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的刀具），固定挡板3-5和旋转挡板3-6上均匀分布有矩形镂空槽，镂空槽的宽度与破碎刀片的厚度相匹配，以保证破碎刀片旋转时与镂空槽正好啮合，构成剪切结构，对垃圾实施挤压、剪切和破碎。
所述破碎刀片组3-2的刀片长度介于5~12cm，厚度为0.5~3cm，单轴负载15~30组刀片，两组破碎刀片间距介于5~10cm，滚动轴3-3的直径介于8~15cm，滚动轴3-3长度介于30~55cm。
补集网2-2补集的垃圾通过位于破碎机3顶部的广口收集罩3-1进入由破碎刀片组3-2与滚动轴组3-3组成的破碎系统进行破碎，电机组3-4通过减速机与滚动轴组3-3的传动轴进行联接，电机组3-4转动带动滚动轴组3-3转动，对垃圾进行破碎。
传输皮带A4包括皮带I4-1、电机II4-2、传动轴I4-3；电机II4-2通过减速机与传动轴I4-3的主轴联接，电机II4-2通过自身转动带动皮带I4-1在传动轴I4-3上旋转；
所述传输皮带A4为“Z”字型皮带，一端位于破碎机3底部，一端位于粉碎机5上部，传输皮带A4可将经破碎机3破碎处理后自然坠落的垃圾进行收集并通过皮带传输运输至粉碎机5，进行进一步处理；
传输皮带A4的中心斜断面坡度为25°，皮带4-1的宽度为45cm。
粉碎机5包括收集口5-1、刀片组5-2、滚动轴组II5-3、电机组II5-4；收集口5-1下设有滚动轴组II5-3，滚动轴组II5-3上设有刀片组5-2，电机组II5-4通过减速机与滚动轴组II5-3的传动轴进行联接，电机组II5-4转动带动滚动轴组II5-3转动；
经由传输皮带A4输送的垃圾在Z型传输皮带A4的一端自然下落，通过广口收集口5-1进入粉碎机5进行粉碎处理；其中，粉碎机5内的刀片组5-2的粉碎刀片长度为3.5cm，厚度为0.8cm，单轴负载40组刀片，两组粉碎刀片间距为1cm，滚动轴3-3的直径为8cm，滚动轴3-3长度为40cm，
清洗机6包括清洗池6-1、收集网B6-2、连接杆6-3、电机III6-4、螺旋搅拌器6-5；清洗池6-1底部设螺旋搅拌器6-5，螺旋搅拌器6-5和电机III6-4连接，清洗池6-1上部设置收集网B6-2，收集网B6-2设有连接杆6-3；
在清洗池6-1中配置塑料清洗剂，坠落的垃圾进入清洗池6-1，在螺旋搅拌器6-5的搅拌下进行清洗，逐渐分层，上三分之一为塑料层，下三分之二为纸浆层（螺旋搅拌器6-5由螺旋桨、电机B、连接杆等组成，电机B通过自身旋转，带动螺旋桨旋转，然后通过旋流再带水体对塑料与纸类垃圾进行清洗）。清洗池长度为60cm，宽为100cm，深为50cm，清洗机的浓度为3.5%，水体保护高度为5cm，螺旋搅拌器的转速为60r/min，螺旋桨的长度为8cm，支撑杆高度为7cm，捕集网B孔径为0.5mm，网径为8cm，网深8cm。清洗后的塑料被补集网B6-2捕集后送出清洗池6，自然坠落于传输皮带B7，经由传输皮带B7运输至打包机8，进行打包处理。
传输皮带B7包括皮带II7-1、电机IV7-2、传动轴II7-3；电机IV7-2通过减速机与传动轴II7-3的主轴联接，电机IV7-2通过自身转动带动皮带II7-1在传动轴II7-3上旋转；所述传输皮带B7为“Z”字型皮带，一端位于清洗机6底部，一端位于打包机A8上部；传输皮带B 的中心斜断面坡度为20°，皮带II7-1的宽度为45cm。
离心机9包括输送管道9-1、离心筒9-2、电机V9-3、收集罩9-4、泵9-5；离心筒9-2位于收集罩9-4内，电机V9-3与离心筒9-2联接，带动离心筒9-2进行高速旋转，输送管道9-1与收集罩9-4连接，泵9-5位于收集罩9-4外侧。
清洗后的纸浆通过管道9-1输送至离心机9进行离心脱水处理，电机9-3与离心筒9-2电性联接，带动离心筒9-2进行高速旋转，实现纸浆的脱水过程。泵9-5位于收集罩9-4外侧，可通过泵9-5工作时产生的压力令清洗机6底部的纸浆输送至离心筒9-2进行脱水处理。离心筒9-2的直径为17cm，孔径为435um，高度为25cm，离心筒与收集桶间距为4cm，泵9-5产生的力为4.9MPa。
碳纤维污水处理一体机13包括壳体13-1、碳纤维层13-2、收集箱13-3；壳体13-1内设置碳纤维层13-2，碳纤维层13-2下方为收集箱13-3；碳纤维层13-2的层数为35层，1~10层填充粗孔碳纤维材料，11~22层填充中等孔径的碳纤维材料，23~35层填充微小孔径的碳纤维材料。
通过离心机9离心产生的污水通过收集罩9-4进入碳纤维污水处理一体机13的碳纤维层13-2进行处理，处理后的污水进行污水收集箱13-3。碳纤维污水处理一体机13高度为35cm，半径为28cm，内置碳纤维层13-2数为35层，碳纤维厚度为5mm，表面效果由平纹、斜纹、无纹三种选择。其中，1~10层填充粗空碳纤维材料，孔径为105μm，主要去除水中的悬浮颗粒物（SS）,11~22层填充中等孔径的碳纤维材料，孔径为7.8μm，主要去除水中的化学需氧量（COD）,23~35层填充微小孔径的碳纤维材料，孔径为45nm，主要去除水中的氮和磷（N、P）。
更进一步，碳纤维污水处理一体机13内部碳纤维层第二组层即11~22层，在各层中间填充负载生物菌的粉末状活性炭层，生物菌为特制专效去除COD的菌种——MT工程菌，菌种在填充前进行了专门培养与富集。
螺旋推进器10包括支撑杆10-1、螺旋桨10-2、电机10-3，
螺旋桨10-2通过连接杆与支撑杆10-1联接，电机10-3转轴与螺旋桨10-2，带动桨片旋转，产生推进力。
螺旋推进器10位于船体尾部中心部分，通过推力令船体进行前进；
螺旋推进器10包括支撑杆10-1、螺旋桨10-2、电机VI10-3；螺旋桨10-2通过连接杆与支撑杆10-1联接，电机VI10-3转轴与螺旋桨10-2连接，带动桨片旋转，产生推进力。
螺旋推进器组数为6组，长度为7cm，旋转速度为80r/min，一组推进器的螺旋桨片个数为3个。电器控制系统11位于船体中心部分，对整体的电气控制进行配置；操作员活动区12位于船体中心靠后的区域，为操作员的主要活动区。
操作员活动区12内设有纸类回收系统15与纸类打包机14。
纸类回收系统15包括玻璃罩15-1、热风输送管道15-2、风机15-3、热阻模块15-4；玻璃罩15-1上连接热风输送管道15-2，热风输送管道15-2上设有热阻模块15-4及风机15-3。
打包机8与纸类打包机14结构一致，纸类打包机14包括壳体14-1、电源控制装置14-2、入料口14-3、电机C14-4、液压站C14-5、液压杆C14-6、液压杆D14-7、电机D14-8、液压站D14-9、胶液管14-10、毛刷14-11、电机E14-12、液压站E14-13、液压杆E14-14、凝固剂喷头14-15；在壳体14-1上设有入料口14-3，在壳体内设有电源控制装置14-2，在壳体14-1内部 下侧设有液压杆D14-7、电机D14-8、液压站D14-9组成的第一液压系统，在液压杆D14-7端部连接压板，在壳体14-1内部一侧设有电机C14-4、液压站C14-5、液压杆C14-6组成的第二液 压系统，在液压杆C14-6端部连接压板，在壳体14-1内部上侧设有电机E14-12、液压站E14- 13、液压杆E14-14组成的第三液压系统，液压杆E14-14前端部连接压板，在壳体14-1内部的下部设置胶液管14-10，胶液管14-10连接毛刷14-11，在壳体14-1侧面设有凝固剂喷头14-15。
在船体水中的纸类垃圾收集完毕并通过清洗机清洗、离心机离心完毕后，人工将离心筒去除，去除筒体上下覆盖，送至玻璃罩15-1内部，进入玻璃罩15-1的离心筒通过风机15-3与热阻模块15-4产生经热风输送管道15-3输送进入的热风作用下进行微干脱落，通过设置于玻璃罩底部的广口收集罩进入打包机。打包机内部在进入一定量的纸类垃圾后，液压站给与液压杆一定程度的压力，令压板对垃圾进行三个维度的压缩处理。
粉碎的塑料（纸类）垃圾通过入料口3进入压缩腔，压缩腔进满垃圾后关闭进料口3。首先启动第一液压系统，第一液压系统由电机D4、液压站D5、液压杆D6组成，控制自前向后运动的压板将垃圾从前至后压缩，然后启动第二液压系统，第二液压系统由电机C8、液压站C9、液压杆C7组成，控制自右向左运动的压板将垃圾从右向左压缩，压缩结束后，得到长方体型块体；然后打开压缩腔左侧壁的壁门，即开启壁口，自右向左运动的压板继续向左运动，将块体经打包腔进料口推至打包腔上摆放的打包纸上。打包纸在第三液压系统作用下进入打包腔内部，第三液压系统由电机E12、液压站E13、液压杆E14组成，输送的过程中胶液管10通过刷胶毛刷11在打包纸上刷一层胶液；纸砖被推入打包纸上后，凝固剂喷头15即在纸砖上喷一层凝固剂，避免纸砖松散。在打包腔内，液压杆14推动打包纸包裹纸砖从前向后滚动，将纸砖打包。且运动的过程中液压杆14运动到纸砖时才将液压杆14缩回，翻滚到位。
再进一步，离心桶9-2桶壁梅花桩式布置小孔，大小可令水体流出而不使筒体堵塞。
再进一步，船体前轻后重，整体向后倾斜，艉倾为3.2°。
再进一步，船体长度为4.2m，宽度为2.4m，深度为1.5m，入水深度为0.8m。
一种河湖塑料与纸类垃圾收集处理一体机的工作过程：
操作员在操作员活动区12内进行电气控制系统11的启动，驾驶一体机行驶进入待处理区域，启动捕集网A2对河湖中的塑料与纸类垃圾进行收集，收集后的塑料与纸类垃圾进入破碎机3，期间允许收集的塑料与纸类垃圾掉落入河湖，掉落的垃圾进行二次收集。破碎机3的破碎刀片对收集的垃圾进行破碎预处理，破碎均匀粒径的物料。
破碎后的垃圾自然坠落于传输皮带A4进行运输至粉碎机5进行进一步粉碎处理，粉碎机5进一步将物料粉碎为均匀粒径的物料，物料在粉碎后进入清洗机6。清洗机6由清洗池与捕集网B组成，清洗池中配置胶水清洗剂，可对垃圾侧面附着的胶水类物质进行清洗，清洗后的塑料在清洗池的上三分之一处，纸类被打成纸浆，位于清洗池下三分之二处。
清洗后的塑料垃圾通过捕集网B将垃圾捞出送至传输皮带B上，经运输进入打包机8，未经压缩时，压缩板在腔体的三分之一处，进行压缩工作时，压缩板在腔体的三分之二处，压缩成整齐的塑料块体。
清洗后的纸浆通过离心机的泵牵引输送进入离心机的离心筒进行脱水处理，脱水后的纸质物在离心筒内部，不外运，最后由人工进行收集；离心脱出的水体自然下落至碳纤维污水处理一体机进行污水处理。离心后的含水率极低的纸浆残留物由人工取出送至热风反吹玻璃打包一体机中进行脱离打包处理。
碳纤维污水处理一体机为圆筒形构造，内置35层碳纤维层对清洗污水进行处理，清洗后的污水进行收集箱，后续由人工进行搬运处理。
在整体设备运行处理过程中，置于船体尾部的螺旋推进器通过旋转，给与船体前进推力。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种河湖塑料与纸类垃圾收集处理一体机，其特征在于：包括船体（1）、捕集网A（2）、破碎机（3）、传输皮带A（4）、粉碎机（5）、清洗机（6）、传输皮带B（7）、打包机A（8）、离心机（9）、螺旋推进器（10）、电气控制系统（11）、操作员活动区（12），所述捕集网A（2）位于船体（1）前端中心位置，螺旋推进器（10）位于船体（1）尾部中心部分，破碎机（3）设置于捕集网A（2）后侧，传输皮带A（4）的前端位于破碎机（3）下侧，传输皮带A（4）的后端下方设有粉碎机（5），粉碎机（5）下方为清洗机（6），传输皮带B（7）的前端位于清洗机（6）下方，传输皮带B（7）后端下侧设有打包机A（8），清洗机（6）通过输送管道（9-1）连接离心机（9），在离心机（9）的正下方设置有碳纤维污水处理一体机（13）；电器控制系统（11）位于船体（1）中心部分，操作员活动区（12）位于船体（1）中心靠后的区域；
其中，捕集网A（2）包括滚动轴（2-1）、收集网（2-2）、电机I（2-3）；电机I（2-3）连接滚动轴（2-1），滚动轴（2-1）通过联接杆连接收集网（2-2）；
破碎机（3）包括广口收集罩（3-1）、破碎刀片组（3-2）、滚动轴组I（3-3）、电机组I（3-4）；广口收集罩（3-1）下设有滚动轴组I（3-3）、滚动轴组I（3-3）上设有破碎刀片组（3-2），滚动轴组I（3-3）由电机组I（3-4）驱动；
传输皮带A（4）包括皮带I（4-1）、电机II（4-2）、传动轴I（4-3）；电机II（4-2）通过减速机与传动轴I（4-3）的主轴联接，电机II（4-2）通过自身转动带动皮带I（4-1）在传动轴I（4-3）上旋转；
粉碎机（5）包括收集口（5-1）、刀片组（5-2）、滚动轴组II（5-3）、电机组II（5-4）；收集口（5-1）下设有滚动轴组II（5-3），滚动轴组II（5-3）上设有刀片组（5-2），电机组II（5-4）通过减速机与滚动轴组II（5-3）的传动轴进行联接，电机组II（5-4）转动带动滚动轴组II（5-3）转动；
清洗机（6）包括清洗池（6-1）、收集网B（6-2）、连接杆（6-3）、电机III（6-4）、螺旋搅拌器（6-5）；清洗池（6-1）底部设螺旋搅拌器（6-5），螺旋搅拌器（6-5）和电机III（6-4）连接，清洗池（6-1）上部设置收集网B（6-2），收集网B（6-2）设有连接杆（6-3）；
传输皮带B（7）包括皮带II（7-1）、电机IV（7-2）、传动轴II（7-3）；电机IV（7-2）通过减速机与传动轴II（7-3）的主轴联接，电机IV（7-2）通过自身转动带动皮带II（7-1）在传动轴II（7-3）上旋转；所述传输皮带B（7）为“Z”字型皮带，一端位于清洗机（6）底部，一端位于打包机A（8）上部；传输皮带B的中心斜断面坡度为20°，皮带II（7-1）的宽度为45cm；
破碎机（3）还包括单轴旋转挡板（3-5）、固定挡板（3-6）、液压杆（3-7）、液压站（3-8）和液压站电机（3-9）、旋转轴（3-10）、旋转挡板（3-11）和两个轴套（3-12）、液压杆连接片（3-13）；在破碎刀片组（3-2）一侧设有固定挡板（3-6），另一侧设有单轴旋转挡板（3-5），固定挡板（3-6）与单轴旋转挡板（3-5）构成倒八字形，将滚动轴组I（3-3）和破碎刀片组（3-2）包围在中间，单轴旋转挡板（3-5）包括旋转轴（3-10）、旋转挡板（3-11）和两个轴套（3-12）；旋转轴（3-10）与轴套（3-12）活动连接，旋转轴（3-10）可在轴套（3-12）内做旋转运动，旋转挡板（3-11）外侧中部设有液压杆连接片（3-13），液压杆（3-7）顶端穿过破碎机内壳与旋转挡板（3-11）上的液压杆连接片（3-13）连接，液压杆（3-7）底端与液压站（3-8）连接，液压站电机（3-9）的转轴通过减速机与液压站（3-8）的液压泵轴连接；
固定挡板（3-6）和旋转挡板（3-11）上均匀分布有矩形镂空槽；
碳纤维污水处理一体机（13）包括壳体（13-1）、碳纤维层（13-2）、收集箱（13-3）；壳体（13-1）内设置碳纤维层（13-2），碳纤维层（13-2）下方为收集箱（13-3）；
碳纤维层（13-2）的层数为35层，1~10层填充粗孔碳纤维材料，11~22层填充中等孔径的碳纤维材料，23~35层填充微小孔径的碳纤维材料。
2.根据权利要求1所述的河湖塑料与纸类垃圾收集处理一体机，其特征在于：离心机（9）包括输送管道（9-1）、离心筒（9-2）、电机V（9-3）、收集罩（9-4）、泵（9-5）；离心筒（9-2）位于收集罩（9-4）内，电机V（9-3）与离心筒（9-2）联接，带动离心筒（9-2）进行高速旋转，输送管道（9-1）与收集罩（9-4）连接，泵（9-5）位于收集罩（9-4）外侧。
3.根据权利要求1所述的河湖塑料与纸类垃圾收集处理一体机，其特征在于：螺旋推进器（10）包括支撑杆（10-1）、螺旋桨（10-2）、电机VI（10-3）；螺旋桨（10-2）通过连接杆与支撑杆（10-1）联接，电机VI（10-3）转轴与螺旋桨（10-2）连接，带动桨片旋转，产生推进力。
4.根据权利要求1所述的河湖塑料与纸类垃圾收集处理一体机，其特征在于：操作员活动区（12）内设有纸类回收系统（15）与纸类打包机（14）。
5.根据权利要求4所述的河湖塑料与纸类垃圾收集处理一体机，其特征在于：纸类回收系统（15）包括玻璃罩（15-1）、热风输送管道（15-2）、风机（15-3）、热阻模块（15-4）；玻璃罩（15-1）上连接热风输送管道（15-2），热风输送管道（15-2）上设有热阻模块（15-4）及风机（15-3）。
6.根据权利要求4所述的河湖塑料与纸类垃圾收集处理一体机，其特征在于：纸类打包机（14）包括壳体（14-1）、电源控制装置（14-2）、入料口（14-3）、电机C（14-4）、液压站C（14-5）、液压杆C（14-6）、液压杆D（14-7）、电机D（14-8）、液压站D（14-9）、胶液管（14-10）、毛刷（14-11）、电机E（14-12）、液压站E（14-13）、液压杆E（14-14）、凝固剂喷头（14-15）；在壳体（14-1）上设有入料口（14-3），在壳体内设有电源控制装置（14-2），在壳体（14-1）内部下侧设有液压杆D（14-7）、电机D（14-8）、液压站D（14-9）组成的第一液压系统，在液压杆D（14-7）端部连接压板，在壳体（14-1）内部一侧设有电机C（14-4）、液压站C（14-5）、液压杆C（14-6）组成的第二液压系统，在液压杆C（14-6）端部连接压板，在壳体（14-1）内部上侧设有电机E（14-12）、液压站E（14-13）、液压杆E（14-14）组成的第三液压系统，液压杆E（14-14）前端部连接压板，在壳体（14-1）内部的下部设置胶液管（14-10），胶液管（14-10）连接毛刷（14-11），在壳体（14-1）侧面设有凝固剂喷头（14-15）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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