CN207154093U - 一种石子分级滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石子分级滚筒筛，旨在解决传统滚筒筛分离效果插的问题，其技术方案要点是：包括同轴套设且倾斜设置的圆筒形的第一筛网和第二筛网、带动第一筛网和第二筛网反向转动的齿轮组件、驱动齿轮组件转动的动力源以及支撑第一筛网和第二筛网的支撑组件，所述第一筛网的直径小于第二筛网，所述第一筛网的孔径大于第二筛网，本实用新型通过反向运动的第一筛网和第二筛网，使分离效果更好。

Description

一种石子分级滚筒筛

技术领域

本实用新型涉及一种筛分设备，更具体地说，它涉及一种多级滚筒筛分机。

背景技术

滚筒筛是一种筛分形式，它通过自身滚动，使物料从高运动到底部通过筛网最终完成筛分的。它经常用于煤场或砂石厂，工作起来不会出现煤粉扬尘的情况，因为有密封的隔离罩，它的维修量少，没有易损件，滚筒筛具有自清功能，可以有效解决筛网堵塞的情况。混凝土用粗骨料主要由不同粒径级配的石子组成，在一些建筑中，对混凝土用石子的级配有严格而明确的要求，混凝土石子粒径级配的好坏，不同程度地影响到混凝土的配置强度等级及各项施工性能。传统的石子分级筛分主要是通过不同孔径大小的筛网筛分实现。

目前，公告号为CN204134868U的中国专利公开了一种混凝土用石子电动分级筛分装置，包括一个与电动机连接的旋转轴，旋转轴上固定有至少两个绕旋转轴旋转大小不同的圆台型筛网，分别为第一级筛网和第二级筛网，进料漏斗与进料通道连通，进料通道与第一级筛网连通，通过第一级筛网与第二级筛网筛分使石子分级。

上述方案中，两个筛网同轴转动，角速度相同，石子在分离时先经过第一级筛网筛分获得与第一级筛网接近的角速度，然后筛落至第二级筛网上，石子与第二级筛网同向转动，两者相对速度差值小，分离效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石子分级滚筒筛，通过反向运动的第一筛网和第二筛网，使分离效果更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石子分级滚筒筛，包括同轴套设且倾斜设置的圆筒形的第一筛网和第二筛网、带动第一筛网和第二筛网反向转动的齿轮组件、驱动齿轮组件转动的动力源以及支撑第一筛网和第二筛网的支撑组件，所述第一筛网的直径小于第二筛网，所述第一筛网的孔径大于第二筛网。

通过采用上述技术方案，驱动齿轮带动第一筛网和第二筛网反向转动，将石子从第一筛网倾斜向上的一端投入，第一级的石子留在第一筛网中，第二级的石子从第一筛网中被筛出，然后通过第二筛网进行进一步筛分，当石子从第一筛网筛出至第一筛网和第二筛网之间，石子与第二筛网反向转动，石子在第二筛网表面滚动，第三级的石子被筛出，与同向转动的筛网相比，分离效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮组件包括周向设置于第一筛网侧壁的外齿和周向设置于第二筛网侧壁的内齿，外齿和内齿之间连接有驱动内齿和外齿反向转动的驱动齿轮，驱动齿轮连接于动力源。

通过采用上述技术方案，驱动齿轮通过内齿和外齿驱动第一筛网和第二筛网反向转动，结构简单，造价低。

本实用新型进一步设置为：所述第二筛网外侧套设有挡罩。

通过采用上述技术方案，挡罩可以隔挡第三级石子，对第三级石子进行收集，避免石子的甩出，同时，石子中含有灰尘，容易被操作人员吸入，影响操作人员的正常工作和身体健康，挡罩可以减少灰尘的分散，营造良好的工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括固定于地面的支撑架和沿轴向设置于第一筛网内的支撑轴，支撑轴转动于支撑架上，支撑轴上固定有用于支撑第一筛网的第一支撑杆。

通过采用上述技术方案，第一支撑杆支撑于第一筛网，使第一筛网可以承受更大的压力，结构简单，易于生产制造。

本实用新型进一步设置为：所述第一筛网的外壁连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆与第二筛网连接处设置有第一轴承。

通过采用上述技术方案，第二支撑杆与第二筛网通过轴承连接，在设备运行时，摩擦力小，可以减少设备的磨损，同时可以减少因摩擦产生的能源浪费。

本实用新型进一步设置为：所述第一筛网和第二筛网的倾斜角度为5°～30°。

通过采用上述技术方案，第一筛网和第二筛网的倾斜角度为5°～30°，当石子进入至第一筛网后，石子在自身重力的作用下沿第一筛网和第二筛网滑落，在滑落过程中完成石子的分级，倾斜角度为5°～30°可以使石子顺利滑下，同时又不至滑落太快造成影响石子的未充分分级便滑出筛网。

本实用新型进一步设置为：所述第一筛网的上端设置有用于进料的进料斗。

通过采用上述技术方案，通过进料斗可以使石子进料更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，驱动齿轮带动第一筛网和第二筛网反向转动，当石子从第一筛网筛出至第一筛网和第二筛网之间，石子与第二筛网反向转动，石子在第二筛网表面滚动，第三级的石子被筛出，与同向转动的筛网相比，分离效果更好；

其二，挡罩可以隔挡第三级石子，对第三级石子进行收集，避免石子的甩出，同时，石子中含有灰尘，容易被操作人员吸入，影响操作人员的正常工作和身体健康，挡罩可以减少灰尘的分散，营造良好的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的齿轮组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例的滚筒筛剖视图；

图4是本实用新型实施例的进料斗结构示意图；

图5是本实用新型实施例的筒体剖视图；

图6是本实用新型实施例的过滤罩结构示意图；

图7是本实用新型实施例的侧门结构示意图。

图中：1、第一筛网；11、第二筛网；111、外齿；112、内齿；113、驱动齿轮；12、电机；13、挡罩；14、支撑轴；15、第一轴承；16、第二支撑杆；17、第一支撑杆；18、第三支撑杆；19、第二轴承；2、进料斗；21、密封板；22、滤板；23、滑槽；24、通风道；25、第一抽风管；26、第二抽风管；27、插孔；3、集尘罩；31、第三抽风管；4、第一支撑架；41、第二支撑架；42、第三支撑架；5、筒体；51、进口端；52、出口端；53、抽风机；54、筒壁；55、筒盖；56、过滤罩；561、滤布；562、外沿；563、限位块；57、凸环；571、凹槽；572、插槽；573、滑移槽；58、集尘桶；581、安装环；582、侧门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种石子分级滚筒筛,如图1和图2所示，包括用于将石子筛分分级的第一筛网1和第二筛网11、带动第一筛网1和第二筛网11反向转动的齿轮组件、作为动力源驱动齿轮组件转动的电机12、支撑第一筛网1和第二筛网11的支撑组件以及用于清理灰尘的除尘机构。第一筛网1和第二筛网11外侧套设有挡罩13，第一筛网1、第二筛网11和挡罩13均为圆筒形且同轴套设。第一筛网1、第二筛网11和挡罩13的长度依次降低。

第一筛网1、第二筛网11和挡罩13均倾斜设置，第一筛网1、第二筛网11和挡罩13与地面之间形成角度为10°的夹角。第一筛网1倾斜向上的一端设置有用于进料的进料斗2。除尘机构包括位于进料斗2的过滤组件、位于第一筛网1出口端52的集尘罩3和灰尘净化装置，过滤组件、集尘罩3上均连通有用于输送气体至灰尘净化装置的输送管。

如图2和图3所示，第一筛网1、第二筛网11和挡罩13的中部和上下两端一体连接有环形的加强筋，齿轮组件包括分别沿周向设置于第一筛网1和第二筛网11的外齿111和内齿112，外齿111和内齿112之间啮合有驱动齿轮113，电机12连接于驱动齿轮113上。

支撑组件包括固定于地面的支撑架和沿轴向设置于第一筛网1内的支撑轴14，支撑架包括位于第一筛网1两端的第一支撑架4和第二支撑架41以及支撑于挡罩13的第三支撑架42。

支撑轴14第一支撑架4和第二支撑架41之间转动连接有支撑轴14，支撑轴14与第一支撑架4和第二支撑架41连接处设置有轴承，支撑轴14中部沿周向均匀分布有三个第一支撑杆17，三个第一支撑杆17一端焊接于支撑轴14上，远离支撑轴14的一端焊接于第一筛网1中部的加强筋处。

第一筛网1的外壁上固定有3个第二支撑杆16，第二筛网11端部内侧固定有第一轴承15，第二支撑杆16的两端分别安装于第一轴承15的内壁和第一筛网1的外壁之间。第二筛网11的外壁上固定有3个第三支撑杆18，第二筛网11端部内侧固定有第二轴承19，第三支撑杆18的两端分别安装于第二轴承19的内壁和第二筛网11的外壁之间。

如图4所示，过滤组件包括安装于进料斗2边沿的4块弯折的密封板21，密封板21焊接于进料斗2外壁且每块密封板21连接处均焊接，密封板21开口的一侧朝向进料斗2内侧，每块密封板21开口处均插接有带有网孔的滤板22。进料斗2的侧壁朝上的一侧开设有滑槽23，滤板22底部滑移连接于滑槽23内。进料斗2沿滤板22滑移方向的侧壁上开设有与滤板22适配的插孔27，滤板22端部延伸出插孔27。

四块滤板22和密封板21围合成用于通风的通风道24，相对设置的两块密封板21上连接有用于抽风的输送管，输送管包括第一抽风管25、第二抽风管26和第三抽风管31，第一抽风管25和第二抽风管26的一端与通风道24连通。

如图4和图5所示，输送管远离通风道24的一端连接有灰尘处理装置，灰尘处理装置包括筒体5、设置于筒体5上下两端的进口端51和出口端52，第一抽风管25、第二抽风管26均连接于进口端51，出口端52连接有用于抽风的抽风机53。筒体5包括筒壁54和筒盖55，筒盖55使用螺栓连接于筒壁54上。进口端51和出口端52之间安装有用于过滤灰尘的过滤罩56，过滤罩56包括用于过滤灰尘的滤布561、用于支撑滤布561的加强筋和设置于滤布561周向的外沿562。滤布561、加强筋和外沿562连接形成倒置的盆状结构。筒体5内壁上焊接有凸环57，外沿562朝向凸环57的一侧一体连接有限位块563，限位块563为燕尾块，燕尾块沿外沿562周向均匀设置为三个。凸环57上开设有与燕尾块对应的三个凹槽571，凹槽571包括插槽572和滑移槽573，滑移槽573与限位块563滑移配合。将燕尾块插入至插槽572中，然后旋转过滤罩56，将燕尾块滑入至滑槽23中，过滤罩56安装于凸环57上。

筒壁54底部安装有用于收集灰尘的集尘桶58，集尘桶58开口朝上，筒壁54位于进口端51以下的部分一体连接有安装环581，集尘桶58通过螺栓连接于安装环581上。当抽风机53关闭时，过滤罩56内过滤的灰尘掉落至集尘桶58内。筒壁54上开设有旋转打开的侧门582，侧门582的一端铰接，打开侧门582，拆除螺栓，可以将集尘桶58拿出，将滤尘清除。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种石子分级滚筒筛，其特征在于：包括同轴套设且倾斜设置的圆筒形的第一筛网(1)和第二筛网(11)、带动第一筛网(1)和第二筛网(11)反向转动的齿轮组件、驱动齿轮组件转动的动力源以及支撑第一筛网(1)和第二筛网(11)的支撑组件，所述第一筛网(1)的直径小于第二筛网(11)，所述第一筛网(1)的孔径大于第二筛网(11)。

2.根据权利要求1所述的一种石子分级滚筒筛，其特征在于：所述齿轮组件包括周向设置于第一筛网(1)侧壁的外齿(111)和周向设置于第二筛网(11)侧壁的内齿(112)，外齿(111)和内齿(112)之间连接有驱动内齿(112)和外齿(111)反向转动的驱动齿轮(113)，驱动齿轮(113)连接于动力源。

3.根据权利要求1或2所述的一种石子分级滚筒筛，其特征在于：所述第二筛网(11)外侧套设有挡罩(13)。

4.根据权利要求1所述的一种石子分级滚筒筛，其特征在于：所述支撑组件包括固定于地面的支撑架和沿轴向设置于第一筛网(1)内的支撑轴(14)，支撑轴(14)转动连接于支撑架上，支撑轴(14)上固定有用于支撑第一筛网(1)的第一支撑杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种石子分级滚筒筛，其特征在于：所述第一筛网(1)的外壁连接有第二支撑杆(16)，所述第二支撑杆(16)与第二筛网(11)连接处设置有第一轴承(15)。

6.根据权利要求1所述的一种石子分级滚筒筛，其特征在于：所述第一筛网(1)和第二筛网(11)的倾斜角度为5°～30°。

7.根据权利要求1所述的一种石子分级滚筒筛，其特征在于：所述第一筛网(1)的上端设置有用于进料的进料斗(2)。