CN109127684A - 一种陈腐垃圾分选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陈腐垃圾分选方法,采用装卸机将陈腐垃圾输送至板链输送机;将陈腐垃圾输送至大件物分离机,大件物分离机分离粒径大于350mm的颗粒物,其中粒径小于350mm的颗粒物进一步输送至滚筒筛进行分选;滚筒筛分离粒径大于40mm的颗粒物,并将筛上物输送至磁选机,磁选机进行除铁后利用风选机将粗骨料分选出来;滚筒筛的筛下物进入星型筛,星型筛分离粒径小于20mm的颗粒物,其筛上物输送至磁选机,磁选机进行除铁后利用风选机将细骨料分选出来,筛下物作为腐殖土;筛选过程中产生的轻物质汇总打包。采用本发明对陈腐垃圾进行分选,其中腐殖土,可用于绿化花木的培植土、以及生物过滤性污染物净化基质等得到;骨料则可以用来制作建筑材料等。
Description
技术领域
本发明涉及城市垃圾处理领域,具体涉及一种陈腐垃圾分选方法。
背景技术
自20世纪70年代以来,我国逐渐开始采用填埋方法处理处置城市生活垃圾。至今填埋已成为我国城市生活垃圾的主要处置方式,采用填埋方法处理处置的城市生活垃圾量约占全部处理量的70%以上,已建多个大型垃圾填埋场,填入垃圾几千万吨。由于卫生填埋法具有投资省、工艺简单、管理方便、适用范围广、维护费用低等优点,根据我国经济技术水平和城市生活垃圾组成状况,在今后较长一段时期内,我国城市生活垃圾处置仍将以填埋为主。
据统计,我国是世界上垃圾包袱最沉重的国家,中国城市生活垃圾年产量就达1.5亿吨。仅北京市,日产生活垃圾总量已达2.09万吨,相当于两座半景山的体积;每年运送这些垃圾就耗去市财政6.8亿元。我国日常处理垃圾的主要方式是填埋,由此导致城市历年的垃圾堆存量高达66亿吨,侵占35亿多平方米土地,已有2/3的大中城市陷入垃圾包围,有1/4的城市不得不把垃圾堆存到乡村,由此造成城市垃圾公害变成了乡村公害。尤其是城市垃圾的二次污染,导致城乡结合带区域生态环境恶化,因此对综合治理的需求势在必行。首先要进行垃圾分选,而现有的陈腐垃圾分选方式较为简单,无法满足现资源化利用需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种陈腐垃圾分选方法,以满足陈腐垃圾资源化应用需求。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种陈腐垃圾分选方法,采用装卸机将陈腐垃圾输送至板链输送机;板链输送机再将陈腐垃圾输送至大件物分离机,大件物分离机用于分离粒径大于350mm的颗粒物,其中粒径小于350mm的颗粒物进一步输送至滚筒筛进行分选;滚筒筛用于分离粒径大于40mm的颗粒物,并将筛上物输送至磁选机,磁选机进行除铁后利用风选机将粗骨料分选出来;滚筒筛的筛下物进入星型筛,星型筛用于分离粒径小于20mm的颗粒物,其筛上物输送至磁选机,磁选机进行除铁后利用风选机将细骨料分选出来,筛下物作为腐殖土;筛选过程中产生的轻物质汇总打包。
进一步的,在陈腐垃圾在输送至板链输送机前还对垃圾堆进行好养预处理。
进一步的,好养预处理包括如下步骤:将陈腐垃圾堆成锥形,并且在垃圾堆中设置多根纵向设置的曝气管,在曝气管上设置通孔,并且在陈腐垃圾外表面覆盖半透膜;随后通过曝气管向陈腐垃圾内部输送空气,进行曝气。
进一步的,所述滚筒筛包括筛筒,筛筒上设置进料口和出料口,筛筒由驱动装置驱动转动,筛筒上设置有同轴心的内筒体和外筒体,内筒体和外筒体之间通过连接件连接,筛筒倾斜设置,进料口高度高于出料口高度,在进料口处设置有风机,内筒体和外筒体上分别设置有出料口,所述内筒体上设置的筛孔直径大于外筒体上设置的筛孔直径。
从上述技术方案可以看出本发明具有以下优点:采用本发明对陈腐垃圾进行分选,其中腐殖土,可用于绿化花木的培植土、填埋场覆土层所需的覆盖土、以及生物过滤性污染物净化基质等得到;粗骨料和细骨料则可以用来制作建筑材料等。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
图2为本发明中滚筒筛的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做具体说明。
本发明的一种陈腐垃圾分选方法,采用装卸机将陈腐垃圾输送至板链输送机;板链输送机再将陈腐垃圾输送至大件物分离机,大件物分离机用于分离粒径大于350mm的颗粒物,其中粒径小于350mm的颗粒物进一步输送至滚筒筛进行分选;滚筒筛用于分离粒径大于40mm的颗粒物,并将筛上物输送至磁选机,磁选机进行除铁后利用风选机将粗骨料分选出来;滚筒筛的筛下物进入星型筛,星型筛用于分离粒径小于20mm的颗粒物,其筛上物输送至磁选机,磁选机进行除铁后利用风选机将细骨料分选出来,筛下物作为腐殖土;筛选过程中产生的轻物质汇总打包。
在陈腐垃圾在输送至板链输送机前还对垃圾堆进行好养预处理,具体步骤如下:将陈腐垃圾堆成锥形,并且在垃圾堆中设置多根纵向设置的曝气管,曝气管线等距间隔布置,其间距为0.8m左右,每根曝气管线的外周面设有多个通孔,曝气管线为PE花管,PE花管具有耐腐蚀和易于加工的优点。并且在陈腐垃圾外表面覆盖半透膜;随后通过曝气管向陈腐垃圾内部输送空气,进行曝气,使陈腐垃圾中剩余宜生化的有机质快速降解,每次曝气时间20-30min,曝气间隔时间30min,每天曝气次数6-10次,持续曝气天数10天,具体根据垃圾垛的尺寸以及陈腐垃圾降解程度进行确定。通过曝气可使陈腐垃圾中剩余宜生化的有机质快速降解稳定。
如图2所示,所述滚筒筛包括筛筒,筛筒上设置进料口1和出料口,筛筒由驱动装置驱动转动,驱动装置主要包括减速机、主动轮和从动轮,利用主动轮带动筛筒转动,筛筒上设置有同轴心的内筒体3和外筒体2,内筒体3和外筒体2之间通过连接件4连接,筛筒倾斜设置,进料口高度高于出料口高度,在进料口处设置有风机,内简体和外简体上分别设置有出料口6和出料口7,所述内筒体上设置的筛孔直径大于外筒体上设置的筛孔直径。
将进入筛筒进料口的垃圾通过主动摩擦轮摩擦传动带动筛体的内层滚筛和外层滚筛1同时旋转,垃圾首先进入多层滚筛的内层滚筛中,体积较小的垃圾通过内层滚筛设置的筛孔进入外层滚筛,在转动作用下细小的垃圾通过外层滚筛的筛孔漏出;大块的垃圾沿内层滚筛壁下滑再流出筛体主出料口,在大块垃圾下落的同时,风机将软体物等从筛体右端主出料口上侧吹出筛体;体积较小的垃圾沿外层滚筛壁下滑再流出第一出料口,细小的垃圾沿机架壳下滑再流出第二出料口;这样筛分的垃圾充分且分捡率高。
Claims (4)
1.一种陈腐垃圾分选方法,采用装卸机将陈腐垃圾输送至板链输送机;板链输送机再将陈腐垃圾输送至大件物分离机,大件物分离机用于分离粒径大于350mm的颗粒物,其中粒径小于350mm的颗粒物进一步输送至滚筒筛进行分选;滚筒筛用于分离粒径大于40mm的颗粒物,并将筛上物输送至磁选机,磁选机进行除铁后利用风选机将粗骨料分选出来;滚筒筛的筛下物进入星型筛,星型筛用于分离粒径小于20mm的颗粒物,其筛上物输送至磁选机,磁选机进行除铁后利用风选机将细骨料分选出来,筛下物作为腐殖土;筛选过程中产生的轻物质汇总打包。
2.根据权利要求1所述的陈腐垃圾分选方法,其特征在于:在陈腐垃圾在输送至板链输送机前还对垃圾堆进行好养预处理。
3.根据权利要求2所述的陈腐垃圾分选方法,其特征在于:好养预处理包括如下步骤:将陈腐垃圾堆成锥形,并且在垃圾堆中设置多根纵向设置的曝气管,在曝气管上设置通孔,并且在陈腐垃圾外表面覆盖半透膜;随后通过曝气管向陈腐垃圾内部输送空气,进行曝气。
4.根据权利要求1所述的陈腐垃圾分选方法,其特征在于:所述滚筒筛包括筛筒,筛筒上设置进料口和出料口,筛筒由驱动装置驱动转动,筛筒上设置有同轴心的内筒体和外筒体,内筒体和外筒体之间通过连接件连接,筛筒倾斜设置,进料口高度高于出料口高度,在进料口处设置有风机,内筒体和外筒体上分别设置有出料口,所述内筒体上设置的筛孔直径大于外筒体上设置的筛孔直径。
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