CN218945595U - 一种低品位磷矿粉的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于筛分装置技术领域，尤其为一种低品位磷矿粉的筛分装置，包括筛分筒，所述筛分筒的顶部固定连接有罩体，所述罩体的顶部固定连通有进料斗，所述筛分筒内固定连接有三个筛分网。本实用新型通过转动的空心管、斜杆、粉碎刀、转动轴和打散杆的配合，可把板结或颗粒较大的磷矿粉预先进行打散粉碎，进而增多了筛分出合格的磷矿粉的质量，通过抛撒盘的转动，可把磷矿粉均匀的抛撒在筛分网上进行筛选，避免磷矿粉堆积在一起而降低了筛分网的筛选效率和效果，通过清理刷的旋转，可把筛分网上筛分后的磷矿粉给及时刷落到上出料管内排出，避免堵塞筛分网而影响筛选的效率。

Description

一种低品位磷矿粉的筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，尤其涉及一种低品位磷矿粉的筛分装置。

背景技术

目前，中国近90％的磷矿是难以直接利用的中低品位胶磷矿，要实现磷矿资源的综合利用，提升中低品位磷矿的利用率乃至提升中国磷化工产业的可持续发展能力，合理和有效利用中低品位磷矿是我国应对磷矿危机的有效途径。目前，我国中低品位磷矿的利用方式主要是通过选矿方式来提高低品位磷矿中的P2O5含量，低品位磷矿的选矿方式主要是经过粉碎、筛分后，再进行后续的精选方式进行选矿。

然而现有的用于低品位磷矿粉的筛分装置在使用时发现，不便把板结或颗粒较大的磷矿粉预先进行打散粉碎，导致筛分出合格的磷矿粉颗粒较少，且不便把磷矿粉均匀的抛撒开，导致磷矿粉进料时易堆积在筛分网上而降低了筛分效率和效果，因此我们提出了一种低品位磷矿粉的筛分装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种低品位磷矿粉的筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低品位磷矿粉的筛分装置，包括筛分筒，所述筛分筒的顶部固定连接有罩体，所述罩体的顶部固定连通有进料斗，所述筛分筒内固定连接有三个筛分网，所述筛分网的底部固定连接有两个振动电机，所述罩体的顶部内壁上转动连通有空心管，所述进料斗与空心管相连通，所述空心管、筛分筒和进料斗之间设置有打散粉碎组件，所述空心管与三个筛分网之间设置有抛撒清理组件。

优选的，所述打散粉碎组件包括固定连接在筛分筒顶部的伺服电机和固定套设在空心管外侧的从动齿轮，所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述空心管的顶端固定连通两个斜杆，两个斜杆的外侧固定连接有多个粉碎刀，两个斜杆的顶端固定连接有同一个转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有多个打散杆。

优选的，所述打散杆和粉碎刀均位于进料斗内。

优选的，所述罩体的顶部固定连接有上密封轴承，所述空心管固定套设在上密封轴承的内圈内，所述进料斗固定连接在上密封轴承的外圈。

优选的，所述抛撒清理组件包括固定连接在空心管两侧的连接架和转动连接在三个筛分网之间的竖轴，所述竖轴的外侧固定套设有三个抛撒盘，两个连接架固定连接在上方的抛撒盘的顶部，所述抛撒盘的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有清理刷，所述清理刷活动抵接在对应的筛分网的顶部。

优选的，所述筛分网内固定连接有下密封轴承，所述竖轴固定套设在三个下密封轴承的内圈内。

优选的，所述筛分筒的两侧均固定连通有三个上出料管，所述上出料管与筛分网相对应，所述筛分筒的一侧固定连通有下出料管，所述筛分筒的底部固定连接有导流板，所述导流板与下出料管相对应。

优选的，所述筛分筒的底部固定连接有减震底座。

本实用新型中，所述的一种低品位磷矿粉的筛分装置，通过转动的空心管、斜杆、粉碎刀、转动轴和打散杆的配合，可把板结或颗粒较大的磷矿粉预先进行打散粉碎，进而增多了筛分出合格的磷矿粉的质量；

本实用新型中，所述的一种低品位磷矿粉的筛分装置，通过转动的空心管、连接架、抛撒盘、连接杆和清理刷的配合，通过抛撒盘的转动，可把磷矿粉均匀的抛撒在筛分网上进行筛选，避免磷矿粉堆积在一起而降低了筛分网的筛选效率和效果，抛撒盘的旋转带动了连接杆和清理刷的旋转，可把筛分网上的筛分后的磷矿粉给及时刷落到上出料管内排出，避免堵塞筛分网而影响筛选的效率；

本实用新型结构设计合理，通过转动的空心管、斜杆、粉碎刀、转动轴和打散杆的配合，可把板结或颗粒较大的磷矿粉预先进行打散粉碎，进而增多了筛分出合格的磷矿粉的质量，通过抛撒盘的转动，可把磷矿粉均匀的抛撒在筛分网上进行筛选，避免磷矿粉堆积在一起而降低了筛分网的筛选效率和效果，通过清理刷的旋转，可把筛分网上筛分后的磷矿粉给及时刷落到上出料管内排出，避免堵塞筛分网而影响筛选的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低品位磷矿粉的筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低品位磷矿粉的筛分装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种低品位磷矿粉的筛分装置的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种低品位磷矿粉的筛分装置的B部分的结构示意图。

图中：1、减震底座；2、筛分筒；3、上出料管；4、下出料管；5、罩体；6、进料斗；7、筛分网；8、振动电机；9、导流板；10、伺服电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、空心管；14、斜杆；15、转动轴；16、打散杆；17、粉碎刀；18、上密封轴承；19、连接架；20、抛撒盘；21、连接杆；22、清理刷；23、竖轴；24、下密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种低品位磷矿粉的筛分装置，包括筛分筒2，筛分筒2的顶部固定连接有罩体5，罩体5的顶部固定连通有进料斗6，筛分筒2内固定连接有三个筛分网7，筛分网7的底部固定连接有两个振动电机8，通过振动电机8和筛分网7的配合，可使筛分网7可形成振动，加快了筛选的速度，罩体5的顶部内壁上转动连通有空心管13，进料斗6与空心管13相连通，空心管13、筛分筒2和进料斗6之间设置有打散粉碎组件，空心管13与三个筛分网7之间设置有抛撒清理组件。

本实用新型中，打散粉碎组件包括固定连接在筛分筒2顶部的伺服电机10和固定套设在空心管13外侧的从动齿轮12，伺服电机10的输出轴上固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮12相啮合，空心管13的顶端固定连通两个斜杆14，两个斜杆14的外侧固定连接有多个粉碎刀17，两个斜杆14的顶端固定连接有同一个转动轴15，转动轴15的外侧固定连接有多个打散杆16，把低品位磷矿粉倒入进料斗6内，启动设备，通过伺服电机10带动了主动齿轮11的旋转，主动齿轮11带动了从动齿轮12和空心管13的旋转，空心管13带动了斜杆14和转动轴15的转动，转动轴15带动了打散杆16的转动，进而可把板结的低品位磷矿粉给打散，同时斜杆14带动了粉碎刀17的转动，进而可把颗粒较大的低品位磷矿粉给再次的粉碎，进而增多了筛分出合格的磷矿粉的质量，而通过打散杆16和粉碎刀17的转动，提高了磷矿粉的流动性，使得磷矿粉从空心管13进行出料更加均匀顺畅。

本实用新型中，打散杆16和粉碎刀17均位于进料斗6内，可对进料斗6内的磷矿粉进行打散粉碎。

本实用新型中，罩体5的顶部固定连接有上密封轴承18，空心管13固定套设在上密封轴承18的内圈内，进料斗6固定连接在上密封轴承18的外圈，便于进料斗6与空心管13的连通，同时不妨碍空心管13的转动。

本实用新型中，抛撒清理组件包括固定连接在空心管13两侧的连接架19和转动连接在三个筛分网7之间的竖轴23，竖轴23的外侧固定套设有三个抛撒盘20，两个连接架19固定连接在上方的抛撒盘20的顶部，抛撒盘20的两侧均固定连接有连接杆21，连接杆21的底部固定连接有清理刷22，清理刷22活动抵接在对应的筛分网7的顶部，同时空心管13的转动带动了连接架19和抛撒盘20的旋转，通过抛撒盘20的转动，可把磷矿粉均匀的抛撒在筛分网7上进行筛选，避免磷矿粉堆积在一起而降低了筛分网7的筛选效率和效果，同时抛撒盘20的旋转带动了连接杆21和清理刷22的旋转，可把筛分网7上的筛分后的磷矿粉给及时刷落到上出料管3内排出，避免堵塞筛分网7而影响筛选的效率。

本实用新型中，筛分网7内固定连接有下密封轴承24，竖轴23固定套设在三个下密封轴承24的内圈内，可对竖轴23进行支撑，使其旋转的更加稳定顺畅。

本实用新型中，筛分筒2的两侧均固定连通有三个上出料管3，上出料管3与筛分网7相对应，筛分筒2的一侧固定连通有下出料管4，筛分筒2的底部固定连接有导流板9，导流板9与下出料管4相对应，相应颗粒大小的磷矿粉从上出料管3排出，颗粒最小的磷矿粉掉落到导流板9上，最终从下出料管4排出。

本实用新型中，筛分筒2的底部固定连接有减震底座1，可对筛分筒2进行支撑减震。

本实用新型中，在工作时，把低品位磷矿粉倒入进料斗6内，启动设备，通过伺服电机10带动了主动齿轮11的旋转，主动齿轮11带动了从动齿轮12和空心管13的旋转，空心管13带动了斜杆14和转动轴15的转动，转动轴15带动了打散杆16的转动，进而可把板结的低品位磷矿粉给打散，同时斜杆14带动了粉碎刀17的转动，进而可把颗粒较大的低品位磷矿粉给再次的粉碎，进而增多了筛分出合格的磷矿粉颗粒的数量，而通过打散杆16和粉碎刀17的转动，提高了磷矿粉的流动性，使得磷矿粉从空心管13进行出料更加均匀顺畅，磷矿粉从空心管13掉落到抛撒盘20上，同时空心管13的转动带动了连接架19和抛撒盘20的旋转，通过抛撒盘20的转动，可把磷矿粉均匀的抛撒在筛分网7上进行筛选，避免磷矿粉堆积在一起而降低了筛分网7的筛选效率和效果，通过振动电机8和筛分网7的配合，可使筛分网7可形成振动，加快了筛选的速度，同时抛撒盘20的旋转带动了连接杆21和清理刷22的旋转，可把筛分网7上的筛分后的磷矿粉给及时刷落到上出料管3内排出，避免堵塞筛分网7而影响筛选的效率，而通过三个筛分网7，且筛孔的直径从上到下依次减小，进而可对磷矿粉进行多级筛分，相应颗粒大小磷矿粉从上出料管3排出，而颗粒最小的磷矿粉掉落到导流板9上，最终从下出料管4排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低品位磷矿粉的筛分装置，其特征在于，包括筛分筒(2)，所述筛分筒(2)的顶部固定连接有罩体(5)，所述罩体(5)的顶部固定连通有进料斗(6)，所述筛分筒(2)内固定连接有三个筛分网(7)，所述筛分网(7)的底部固定连接有两个振动电机(8)，所述罩体(5)的顶部内壁上转动连通有空心管(13)，所述进料斗(6)与空心管(13)相连通，所述空心管(13)、筛分筒(2)和进料斗(6)之间设置有打散粉碎组件，所述空心管(13)与三个筛分网(7)之间设置有抛撒清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种低品位磷矿粉的筛分装置，其特征在于，所述打散粉碎组件包括固定连接在筛分筒(2)顶部的伺服电机(10)和固定套设在空心管(13)外侧的从动齿轮(12)，所述伺服电机(10)的输出轴上固定连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)相啮合，所述空心管(13)的顶端固定连通两个斜杆(14)，两个斜杆(14)的外侧固定连接有多个粉碎刀(17)，两个斜杆(14)的顶端固定连接有同一个转动轴(15)，所述转动轴(15)的外侧固定连接有多个打散杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种低品位磷矿粉的筛分装置，其特征在于，所述打散杆(16)和粉碎刀(17)均位于进料斗(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种低品位磷矿粉的筛分装置，其特征在于，所述罩体(5)的顶部固定连接有上密封轴承(18)，所述空心管(13)固定套设在上密封轴承(18)的内圈内，所述进料斗(6)固定连接在上密封轴承(18)的外圈。

5.根据权利要求1所述的一种低品位磷矿粉的筛分装置，其特征在于，所述抛撒清理组件包括固定连接在空心管(13)两侧的连接架(19)和转动连接在三个筛分网(7)之间的竖轴(23)，所述竖轴(23)的外侧固定套设有三个抛撒盘(20)，两个连接架(19)固定连接在上方的抛撒盘(20)的顶部，所述抛撒盘(20)的两侧均固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的底部固定连接有清理刷(22)，所述清理刷(22)活动抵接在对应的筛分网(7)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种低品位磷矿粉的筛分装置，其特征在于，所述筛分网(7)内固定连接有下密封轴承(24)，所述竖轴(23)固定套设在三个下密封轴承(24)的内圈内。

7.根据权利要求1所述的一种低品位磷矿粉的筛分装置，其特征在于，所述筛分筒(2)的两侧均固定连通有三个上出料管(3)，所述上出料管(3)与筛分网(7)相对应，所述筛分筒(2)的一侧固定连通有下出料管(4)，所述筛分筒(2)的底部固定连接有导流板(9)，所述导流板(9)与下出料管(4)相对应。

8.根据权利要求1所述的一种低品位磷矿粉的筛分装置，其特征在于，所述筛分筒(2)的底部固定连接有减震底座(1)。

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