CN208194697U - 一种活性炭生产用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭生产用筛分装置，包括底座和转轴，所述底座顶端从左到右依次安装有旋风除尘器、控制箱和支撑柱，所述旋风除尘器右侧壁上的进气管通过第一接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过第二接头与出风管连接，且出风管设置在壳体顶端的左侧，所述壳体顶端左侧设置有进料斗，且进料斗位于出风管的右侧，所述转轴穿过进料斗左侧壁上的轴承与进料斗右侧壁上的轴承连接，且转轴的右端安装有自锁手轮，所述转轴上设置有限料板，所述壳体左侧壁安装有减速电机安装板。本实用新型解决了现有的活性炭生产用筛分装置不环保和浪费资源的问题，本实用新型能够回收并利用筛分出的细木屑和活性炭灰分，筛分效率高，效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域，具体为一种活性炭生产用筛分装置。
背景技术
现有的活性炭生产用筛分装置筛选出的细木屑、灰分均作为废弃物丢掉，直接排放到空气当中，污染了空气，降低了工作环境，加大了生产企业的三污排放，而实际上细木屑、灰分系可燃烧的能源原料，却无法被有效利用；不利于环保，加大了生产成本，现有的活性炭生产用筛分装置仅作旋转运动，靠高速旋转时的离心力将体积小于活性炭颗粒的细木屑、灰分等小杂物筛出，筛分速度及筛分速度、效果欠佳；因此，不满足需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭生产用筛分装置，解决了现有的活性炭生产用筛分装置不环保和浪费资源的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产用筛分装置，包括底座和转轴，所述底座顶端从左到右依次安装有旋风除尘器、控制箱和支撑柱，所述旋风除尘器右侧壁上的进气管通过第一接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过第二接头与出风管连接，且出风管设置在壳体顶端的左侧，所述壳体顶端左侧设置有进料斗，且进料斗位于出风管的右侧，所述转轴穿过进料斗左侧壁上的轴承与进料斗右侧壁上的轴承连接，且转轴的右端安装有自锁手轮，所述转轴上设置有限料板，且限料板位于进料斗的内部，所述壳体左侧壁安装有减速电机安装板，所述减速电机安装板顶端安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过壳体左侧壁与联轴器连接，且联轴器的另一端安装有旋转轴，所述壳体右侧壁上方安装有风机，所述风机左侧设置有进风口，进风口设置在壳体右侧壁上，且进风口的水平中心线与风机的水平中心线相重合，所述壳体右侧壁上设置有出料口，且出料口位于进风口的下方。
优选的，所述支撑柱为四个，且四个所述的支撑柱的另一端分别位于壳体底部的四个拐角处。
优选的，所述旋转轴的外壁上设置有螺旋叶片。
优选的，所述壳体内部底端设置有导料板，且导料板位于出料口的正下方。
优选的，所述控制箱内部设置有控制器。
优选的，所述控制箱前端面上设置有控制器面，所述控制器面板上设置有控制按钮。
优选的，所述风机右端设置有空气净化器。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种活性炭生产用筛分装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过风机和旋风除尘器添加，风机可以使活性炭中的细木屑和活性炭灰分输送到旋风除尘器中，旋风除尘器把空气中的细木屑和活性炭灰分进行收集，收集的细木屑和活性炭灰分可以输送给炭化炉进行燃烧，增加能量，减速煤的消耗，同时减少了硫化物的排放，避免了把细木屑和活性炭灰分直接排放到空气中而污染空气和降低工作环境，有利于环保，降低了生产成本，提高了筛分的工作效率。
(2)本实用新型通过限料板、自锁手轮和转轴的配合使用，通过转动自锁手轮调节限料板与进料斗之间的夹角来调节进量的大小，避免了进料量过大而导致活性炭筛分效果不好的情况发生，操作使用简单，通过空气净化器的添加，可以对外部的空气进行净化，避免了风机把外部污染的空气带动本实用新型的内部而导致已经被筛分的活性炭二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型内部的结构示意图。
图中：1第一接头、2减速电机、3减速电机安装板、4旋风除尘器、5控制箱、6控制按钮、7控制器面板、8支撑柱、9底座、10壳体、11连接管、12第二接头、13转轴、14进料斗、15自锁手轮、16风机、17空气净化器、18导料板、19出风管、20联轴器、21控制器、22限料板、23旋转轴、24螺旋叶片、25进风口、26出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭生产用筛分装置，包括底座9和转轴13，底座9顶端从左到右依次安装有旋风除尘器4、控制箱5和支撑柱8，支撑柱8为四个，且四个所述的支撑柱8的另一端分别位于壳体10底部的四个拐角处，控制箱5内部设置有控制器21，控制箱5前端面上设置有控制器21面，控制器面板7上设置有控制按钮6，旋风除尘器4右侧壁上的进气管通过第一接头1与连接管11连接，连接管11的另一端通过第二接头12与出风管19连接，且出风管19设置在壳体10顶端的左侧，壳体10顶端左侧设置有进料斗14，且进料斗14位于出风管19的右侧，转轴13穿过进料斗14左侧壁上的轴承与进料斗14右侧壁上的轴承连接，且转轴13的右端安装有自锁手轮15，转轴13上设置有限料板22，且限料板22位于进料斗14的内部，壳体10左侧壁安装有减速电机安装板3，减速电机安装板3顶端安装有减速电机2，减速电机2的输出轴穿过壳体10左侧壁与联轴器20连接，且联轴器20的另一端安装有旋转轴23，旋转轴23的外壁上设置有螺旋叶片24，壳体10右侧壁上方安装有风机16，风机16和旋风除尘器4的配合使用，风机16可以使活性炭中的细木屑和活性炭灰分输送到旋风除尘器4中，旋风除尘器4把空气中的细木屑和活性炭灰分进行收集，收集的细木屑和活性炭灰分可以输送给炭化炉进行燃烧，增加能量，减速煤的消耗，同时减少了硫化物的排放，避免了把细木屑和活性炭灰分直接排放到空气中而污染空气和降低工作环境，有利于环保，降低了生产成本，提高了筛分的工作效率，风机16右端设置有空气净化器17，通过空气净化器17的添加，可以对外部的空气进行净化，避免了风机16把外部污染的空气带动本实用新型的内部而导致已经被筛分的活性炭二次污染，风机16左侧设置有进风口25，进风口25设置在壳体10右侧壁上，且进风口25的水平中心线与风机16的水平中心线相重合，壳体10右侧壁上设置有出料口26，且出料口26位于进风口25的下方。
使用时，先通过转动自锁手轮15调节限料板22与进料斗14之间的夹角来调节进量的大小，调节好后，通过控制按钮6启动本实用新型，向进料斗14中上料，风机16和旋风除尘器4的配合使用，风机16可以使活性炭中的细木屑和活性炭灰分输送到旋风除尘器4中，旋风除尘器4把空气中的细木屑和活性炭灰分进行收集，收集的细木屑和活性炭灰分可以输送给炭化炉进行燃烧，增加能量，减速煤的消耗，同时减少了硫化物的排放，避免了把细木屑和活性炭灰分直接排放到空气中而污染空气和降低工作环境，有利于环保，降低了生产成本，提高了筛分的工作效率，减速电机2带动旋转轴23转动，旋转轴23带动螺旋叶片24转动，螺旋叶片24把活性炭向右推动，使筛分好的活性炭从出料口26中排出，通过空气净化器17的添加，可以对外部的空气进行净化，避免了风机16把外部污染的空气带动本实用新型的内部而导致已经被筛分的活性炭二次污染。
综上可得，本实用新型通过设置旋风除尘器4、风机16和空气净化器17，解决了现有的活性炭生产用筛分装置不环保和浪费资源的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种活性炭生产用筛分装置，包括底座(9)和转轴(13)，其特征在于：所述底座(9)顶端从左到右依次安装有旋风除尘器(4)、控制箱(5)和支撑柱(8)，所述旋风除尘器(4)右侧壁上的进气管通过第一接头(1)与连接管(11)连接，所述连接管(11)的另一端通过第二接头(12)与出风管(19)连接，且出风管(19)设置在壳体(10)顶端的左侧，所述壳体(10)顶端左侧设置有进料斗(14)，且进料斗(14)位于出风管(19)的右侧，所述转轴(13)穿过进料斗(14)左侧壁上的轴承与进料斗(14)右侧壁上的轴承连接，且转轴(13)的右端安装有自锁手轮(15)，所述转轴(13)上设置有限料板(22)，且限料板(22)位于进料斗(14)的内部，所述壳体(10)左侧壁安装有减速电机安装板(3)，所述减速电机安装板(3)顶端安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出轴穿过壳体(10)左侧壁与联轴器(20)连接，且联轴器(20)的另一端安装有旋转轴(23)，所述壳体(10)右侧壁上方安装有风机(16)，所述风机(16)左侧设置有进风口(25)，进风口(25)设置在壳体(10)右侧壁上，且进风口(25)的水平中心线与风机(16)的水平中心线相重合，所述壳体(10)右侧壁上设置有出料口(26)，且出料口(26)位于进风口(25)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用筛分装置，其特征在于：所述支撑柱(8)为四个，且四个所述的支撑柱(8)的另一端分别位于壳体(10)底部的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用筛分装置，其特征在于：所述旋转轴(23)的外壁上设置有螺旋叶片(24)。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用筛分装置，其特征在于：所述壳体(10)内部底端设置有导料板(18)，且导料板(18)位于出料口(26)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用筛分装置，其特征在于：所述控制箱(5)内部设置有控制器(21)。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用筛分装置，其特征在于：所述控制箱(5)前端面上设置有控制器面板(7)，所述控制器面板(7)上设置有控制按钮(6)。
7.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用筛分装置，其特征在于：所述风机(16)右端设置有空气净化器(17)。
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| CN201820047767.3U CN208194697U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种活性炭生产用筛分装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111137888A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-05-12 | 靖州县华荣活性炭有限责任公司 | 一种磷酸法活性炭生产方法 |
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2018
- 2018-01-11 CN CN201820047767.3U patent/CN208194697U/zh not_active Expired - Fee Related
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