CN208565042U - 一种节能环保的工业风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的工业风机，包括底座、外筒和内筒，所述外筒底端一侧铰接在底座上表面，且所述外筒底端另一侧通过轴承安装有升缩杆，且所述升缩杆底端焊接在底座上表面另一侧，所述外筒内部中心通过支撑杆固定安装有内筒，且所述内筒内部一侧设有电机，所述电机的输出轴上设有桨叶，所述内筒另一侧设有导流罩，所述外筒内部靠近导流罩的一侧设有过滤机构，使用时，操作人员通过调节伸缩杆的长度，能够改变外筒与底座之间的夹角大小，从而改变本装置的仰俯角，便于将本装置的进风口处对准灰尘；通过连接管将气体输送到塑胶软管内部，从而能够使塑胶软管对气体进行输送，能够对气体进行有效的利用，避免资源的浪费。

Description

一种节能环保的工业风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种节能环保的工业风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风。

工业中也经常需要使用到风机，一般采用吸风机对工业中产生的灰尘进行清除，但是常见的风机仰俯角不能够调节，不利于使用，而且，一般的风机在使用过程中，不能够对流通的风进行利用，容易造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的工业风机，能够改变仰俯角，还能够对气体进行有效的利用，避免资源的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的工业风机，包括底座、外筒和内筒，所述外筒底端一侧铰接在底座上表面，且所述外筒底端另一侧通过轴承安装有升缩杆，且所述升缩杆底端焊接在底座上表面另一侧，所述外筒内部中心通过支撑杆固定安装有内筒，且所述内筒内部一侧设有电机，所述电机的输出轴上设有桨叶，所述内筒另一侧设有导流罩，所述外筒内部靠近导流罩的一侧设有过滤机构，且所述过滤机构另一侧底端设有导流块，所述外筒靠近电机的一侧设有连接板，且所述连接板上开设有至少四组插槽，所述外筒上设有与四组插槽相对应的插块，且所述插块插接在对应的插槽槽内，所述连接板上开设有至少五组通孔，至少五组所述通孔内部均设有连接管，且所述连接管内部靠近外筒的一侧粘接有筛网，且所述连接管另一侧设有塑胶软管。

优选的，所述过滤机构由框架和至少三组滤网组成，且至少三组滤网等距离粘接在框架内部。

优选的，所述升缩杆由内螺纹管和外螺纹管，且所述外螺纹管螺接在内螺纹管内部。

优选的，所述导流罩为锥形结构，所述导流块为三角形结构。

优选的，所述连接管设有筛网的一端为喇叭状结构，且所述连接管的最大直径比通孔的直径大至少5cm。

优选的，至少四组所述插块的外部和至少四组所述插槽的内壁上均粘接有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，操作人员通过调节伸缩杆的长度，能够改变外筒与底座之间的夹角大小，从而改变本装置的仰俯角，便于将本装置的进风口处对准灰尘；

2、通过连接管将气体输送到塑胶软管内部，从而能够使塑胶软管对气体进行输送，能够对气体进行有效的利用，避免资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接板结构示意图；

图3为本实用新型连接管结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆结构示意图；

图5为本实用新型过滤机构结构示意图。

图中：1底座、2外筒、3内筒、4电机、5桨叶、6过滤机构、601框架、602滤网、7导流块、8升缩杆、801内螺纹管、802外螺纹管、9支撑杆、10导流罩、11连接板、12插块、13插槽、14通孔、15连接管、16塑胶软管、17筛网、18轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的工业风机，包括底座1、外筒2和内筒3，所述外筒2底端一侧铰接在底座1上表面，且所述外筒2底端另一侧通过轴承18安装有升缩杆8，且所述升缩杆8底端焊接在底座1上表面另一侧，所述外筒2内部中心通过支撑杆9固定安装有内筒3，该支撑杆9用于支撑固定内筒3，且所述内筒3内部一侧设有电机4，所述电机4的输出轴上设有桨叶5，所述内筒3另一侧设有导流罩10，该导流罩10用于改变气体流动的方向，所述外筒2内部靠近导流罩10的一侧设有过滤机构6，该过滤机构6用于过滤灰尘，防止灰尘进入到外筒2内部，且所述过滤机构6另一侧底端设有导流块7，该导流块7用于防止灰尘沉积在外筒2内部，所述外筒2靠近电机4的一侧设有连接板11，该连接板11用于将塑胶软管16与外筒2连接在一起，且所述连接板11上开设有至少四组插槽13，所述外筒2上设有与四组插槽13相对应的插块12，且所述插块12插接在对应的插槽13槽内，所述连接板11上开设有至少五组通孔14，至少五组所述通孔14内部均设有连接管15，该连接管15用于将塑胶软管16与连接板11连接在一起，且所述连接管15内部靠近外筒2的一侧粘接有筛网17，且所述连接管15另一侧设有塑胶软管16。

具体的，所述过滤机构6由框架601和至少三组滤网602组成，且至少三组滤网602等距离粘接在框架601内部，通过三组滤网602能够将灰尘过滤。

具体的，所述升缩杆8由内螺纹管801和外螺纹管802，且所述外螺纹管802螺接在内螺纹管801内部，通过转动外螺纹管802，从而使外螺纹管802移动，进而控制外螺纹管802在内螺纹管801外部的长度。

具体的，所述导流罩10为锥形结构，所述导流块7为三角形结构，锥形结构的导流罩10能够防止气体进入到内筒3内部，导流块7能够防止灰尘在外筒2内部沉积。

具体的，所述连接管15设有筛网17的一端为喇叭状结构，且所述连接管15的最大直径比通孔14的直径大至少5cm，喇叭状结构能够增大连接管15的进气面积，且能够防止连接管15脱离通孔14。

具体的，至少四组所述插块12的外部和至少四组所述插槽13的内壁上均粘接有橡胶块，橡胶块质软，当插块12插接到对应的插槽13内部时，橡胶块能够发生形变，便于将插块12固定在插槽13槽内。

工作原理：使用前，操作人员调节升缩杆8的长度，从而改变外筒2与底座1之间的夹角大小，从而改变本装置的仰俯角，进而使本装置的进风口处对准灰尘，使用时，通过电机4驱动，从而使桨叶5转动，从而使空气经进风口处移动到出风口处，进风口处设置的过滤机构6能够将灰尘进行过滤，经过过滤后的空气被输送到出风口处，空气通过连接管15进入到塑胶软管16内部，空气通过塑胶软管16进行输送，从而使空气能够进行有效的利用，如对工业机械进行风冷降温，降低加工车间的温度等，从而实现资源的合理利用，避免资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保的工业风机，包括底座(1)、外筒(2)和内筒(3)，其特征在于：所述外筒(2)底端一侧铰接在底座(1)上表面，且所述外筒(2)底端另一侧通过轴承(18)安装有升缩杆(8)，且所述升缩杆(8)底端焊接在底座(1)上表面另一侧，所述外筒(2)内部中心通过支撑杆(9)固定安装有内筒(3)，且所述内筒(3)内部一侧设有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上设有桨叶(5)，所述内筒(3)另一侧设有导流罩(10)，所述外筒(2)内部靠近导流罩(10)的一侧设有过滤机构(6)，且所述过滤机构(6)另一侧底端设有导流块(7)，所述外筒(2)靠近电机(4)的一侧设有连接板(11)，且所述连接板(11)上开设有至少四组插槽(13)，所述外筒(2)上设有与四组插槽(13)相对应的插块(12)，且所述插块(12)插接在对应的插槽(13)槽内，所述连接板(11)上开设有至少五组通孔(14)，至少五组所述通孔(14)内部均设有连接管(15)，且所述连接管(15)内部靠近外筒(2)的一侧粘接有筛网(17)，且所述连接管(15)另一侧设有塑胶软管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业风机，其特征在于：所述过滤机构(6)由框架(601)和至少三组滤网(602)组成，且至少三组滤网(602)等距离粘接在框架(601)内部。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业风机，其特征在于：所述升缩杆(8)由内螺纹管(801)和外螺纹管(802)，且所述外螺纹管(802)螺接在内螺纹管(801)内部。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业风机，其特征在于：所述导流罩(10)为锥形结构，所述导流块(7)为三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业风机，其特征在于：所述连接管(15)设有筛网(17)的一端为喇叭状结构，且所述连接管(15)的最大直径比通孔(14)的直径大至少5cm。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业风机，其特征在于：至少四组所述插块(12)的外部和至少四组所述插槽(13)的内壁上均粘接有橡胶块。