CN209174376U - 一种无动力风选机 - Google Patents

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滕广学
王永锋
汪东会
张益�
孙德玉
徐腾
李安华
王鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种无动力风选机,所述风选机外壳左、右两侧侧壁外侧分别连接有若干轴套,所述若干轴套与风选机外壳连接处分别开有若干圆形通孔且圆形通孔直径大于等于轴套内径,所述连接在风选机外壳左侧的轴套内侧分别设置有若干转轴A,所述连接在风选机外壳右侧的轴套内侧分别设置有若干转轴B,所述若干轴套中处于风选机外壳同侧的轴套均分布于同一直线上且等间距分布,所述若干轴套在风选机外壳左、右两侧两两对称分布,所述若干转轴A与对称的若干转轴B之间分别通过若干风选机叶片连接,本实用新型实现了筛选杂质的效果卓群,降低能耗,减小空间占用的功能。

Description

一种无动力风选机
技术领域
本实用新型涉及风选机领域,具体的说是一种无动力风选机。
背景技术
锯末是锯切的方木时产生余料,在制作刨花板时添加一部分外购锯末做刨花板表层使用是很好的原材料,并且可以废物回收利用,既节省成本,又提高了木材利率。
在锯切是很容易将木方的边角料掉进锯末里,在一个方面就是储存的时候一般均是在外部场地堆放,环境比较差,容易将石块、铁块等杂质掺进去,因此一般外购锯末里面均含有如:小木方块、小石块、小铁块等杂物,但是由于外购的锯末中一般会含有一部分杂质,如锯木方时掉的小木方块,堆积和装车时将附近的小石块一起掺进去,以及设备上脱落的螺栓、螺母等不确定铁屑,这些杂质含量不会很多,但是在使用之前必须全部清除,如果不清除将严重影响后续刨花板的生产工艺和刨花板的质量,现在国内外生产的风选系统机构比较复杂,并且相对耗电量和占用空间都比较大。
因此设计一种筛选杂质的效果卓群,降低能耗,减小空间占用的无动力风选机,正是实用新型人要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种无动力风选机,能实现筛选杂质的效果卓群,降低能耗,减小空间占用的功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无动力风选机,其包括风选机外壳、开槽锥端紧定螺钉、转轴A、风选机叶片、转轴B、外六角螺栓、轴套,所述风选机外壳包括竖直的主体部分和水平方向的出料部分,所述主体部分上端、下端均为开口结构且上端开口面积大于下端开口面积,所述上端开口结构边缘处为外翻边结构且外翻边上开有若干安装孔,所述下端开口结构边缘处为外翻边结构且外翻边上开有若干安装孔,所述主体部分上部侧面连接有出料部分且主体部分与主料部分相连接处贯通,所述出料部分左端为开口结构且开口面积大于出料部分与主体部分连接处贯通面积,所述出料部分左端开口结构边缘处为外翻边结构且外翻边上开有若干安装孔,所述主体部分与出料部分相连接的侧壁与垂直方向存在夹角,所述夹角角度为15°至30°,所述主体部分与出料部分相对的侧壁与水平方向垂直;
所述转轴A一端开有凹槽,所述转轴A上处于凹槽两侧的侧壁上分别开有四个螺纹孔,所述四个螺纹孔每两个为一对且每对螺纹孔位置相对,所述转轴B一端开有凹槽且另一端开有旋转操纵孔,所述转轴B上处于凹槽两侧的侧壁上分别开有四个螺纹孔,所述四个螺纹孔每两个为一对且每对螺纹孔位置相对;
所述风选机外壳左、右两侧侧壁外侧分别连接有若干轴套,所述若干轴套与风选机外壳连接处分别开有若干圆形通孔且圆形通孔直径大于等于轴套内径,所述连接在风选机外壳左侧的轴套内侧分别设置有若干转轴A,所述连接在风选机外壳右侧的轴套内侧分别设置有若干转轴B,所述若干轴套中处于风选机外壳同侧的轴套均分布于同一直线上且等间距分布,所述若干轴套在风选机外壳左、右两侧两两对称分布,所述若干转轴A与对称的若干转轴B之间分别通过若干风选机叶片连接,所述若干风选机叶片两端分别设置在转轴A上的凹槽结构、转轴B上的凹槽结构内侧且通过外六角螺栓连接固定,所述若干轴套圆周上分别开有若干螺纹孔且若干螺纹孔内侧分别设置有若干开槽锥端紧定螺钉;
所述转轴A与轴套之间为活动连接,所述转轴B与轴套之间为活动连接,所述开槽锥端紧定螺钉常态下端部分别与转轴A、转轴B顶紧。
进一步,所述出料部分左端开口结构截面为圆形且外径不大于主体部分左、右方向宽度。
进一步,所述若干风选机叶片在工作状态下相互之间平行分布且与水平方向夹角为140°至155°。
进一步,所述转轴B上开设的旋转操纵孔露在轴套外侧。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型采用新颖的结构设计,通过将复数的叶片按照一定角度与间距平行排列来阻挡体积较大、质量较重的杂质,负压将目标筛选物筛选出来,去除了风选机内部的用电器与大型机械机构,从而进一步缩小整体体积,实现了筛选杂质的效果卓群,降低能耗,减小空间占用的功能。
附图说明
图1是本实用新型内部结构图。
图2是本实用新型主视图。
图3是本实用新型工作状态图。
附图标记说明:1-风选机外壳;11-出料部分;12-主体部分;2-开槽锥端紧定螺钉;3-转轴A;4-风选机叶片;5-转轴B;6-外六角螺栓;7-旋转操纵孔;8-轴套;9-安装孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1至3是本实用新型内部结构图、主视图、工作状态图,一种无动力风选机,其包括风选机外壳1、开槽锥端紧定螺钉2、转轴A3、风选机叶片4、转轴B5、外六角螺栓6、轴套8,风选机外壳1包括竖直的主体部分12和水平方向的出料部分11,主体部分12上端、下端均为开口结构且上端开口面积大于下端开口面积,上端开口结构边缘处为外翻边结构且外翻边上开有若干安装孔9,下端开口结构边缘处为外翻边结构且外翻边上开有若干安装孔9,主体部分12上部侧面连接有出料部分11且主体部分12与主料部分相连接处贯通,出料部分11左端为开口结构且开口面积大于出料部分11与主体部分12连接处贯通面积,出料部分11左端开口结构边缘处为外翻边结构且外翻边上开有若干安装孔9,主体部分12与出料部分11相连接的侧壁与垂直方向存在夹角,夹角角度为15°至30°,主体部分12与出料部分11相对的侧壁与水平方向垂直;
转轴A3一端开有凹槽,转轴A3上处于凹槽两侧的侧壁上分别开有四个螺纹孔,四个螺纹孔每两个为一对且每对螺纹孔位置相对,转轴B5一端开有凹槽且另一端开有旋转操纵孔7,转轴B5上处于凹槽两侧的侧壁上分别开有四个螺纹孔,四个螺纹孔每两个为一对且每对螺纹孔位置相对;
风选机外壳1左、右两侧侧壁外侧分别连接有若干轴套8,若干轴套8与风选机外壳1连接处分别开有若干圆形通孔且圆形通孔直径大于等于轴套8内径,连接在风选机外壳1左侧的轴套8内侧分别设置有若干转轴A3,连接在风选机外壳1右侧的轴套8内侧分别设置有若干转轴B5,若干轴套8中处于风选机外壳1同侧的轴套8均分布于同一直线上且等间距分布,若干轴套8在风选机外壳1左、右两侧两两对称分布,若干转轴A3与对称的若干转轴B5之间分别通过若干风选机叶片4连接,若干风选机叶片两端分别设置在转轴A3上的凹槽结构、转轴B5上的凹槽结构内侧且通过外六角螺栓6连接固定,若干轴套8圆周上分别开有若干螺纹孔且若干螺纹孔内侧分别设置有若干开槽锥端紧定螺钉2;
转轴A3与轴套8之间为活动连接,转轴B5与轴套8之间为活动连接,开槽锥端紧定螺钉2常态下端部分别与转轴A3、转轴B5顶紧。
出料部分11左端开口结构截面为圆形且外径不大于主体部分12左、右方向宽度,若干风选机叶片4在工作状态下相互之间平行分布且与水平方向夹角为140°至155°,转轴B5上开设的旋转操纵孔7露在轴套8外侧。
无动力风选机的原理是重力分选,通过风机的负压风将较轻的合格的锯末粉尘物料吸走,较重的木块、石头、铁块、铁屑等就通过重力落到下面的排料口处,通过其他的接料设备将废料运走,无动力风选机的使用是在接通风机后,风机的吸风管道与出料部分11左端端口相接,首先将所有开槽锥端紧定螺钉2松开,所有的转轴A3、转轴B5在所有风选机叶片4的带动下可以进行旋转,使用直径5mm的圆钢或者内六角扳手等较细的棍状物体通过转轴B5上的旋转操纵孔7来进行转轴B5的角度调整,从而转动叶片调整叶片的角度与间隙,调整此间隙的作用是调整物料落料斜度,由于风机的风量一定,管道的风速也是一定,通过调整间隙,可以调整物料进口的风速和风量,调整完成后让较重的木块、石头、铁屑等不合格的杂质全部从物料中分离出来,此设备的产量可根据工艺需求来调整设备的尺寸大小,并相应的提高风机的风量等配套系统设备。
在实际生产过程当中进行数据测量,得到的试验数据为下表:
原料重量 风选机叶片4角度 风选机叶片4间距 筛选效率
1吨 水平方向夹角30° 25cm 98%
3吨 水平方向夹角25° 27cm 95%
如沙土十分细小将会影响筛选效率。
本实用新型采用新颖的结构设计,通过将复数的叶片按照一定角度与间距平行排列来阻挡体积较大、质量较重的杂质,负压将目标筛选物筛选出来,去除了风选机内部的用电器与大型机械机构,采用纯机械的方式进行筛选,从而进一步缩小整体体积,实现了筛选杂质的效果卓群,降低能耗,减小空间占用的功能。

Claims (4)

1.一种无动力风选机,其特征在于:包括风选机外壳、开槽锥端紧定螺钉、转轴A、风选机叶片、转轴B、外六角螺栓、轴套,所述风选机外壳包括竖直的主体部分和水平方向的出料部分,所述主体部分上端、下端均为开口结构且上端开口面积大于下端开口面积,所述上端开口结构边缘处为外翻边结构且外翻边上开有若干安装孔,所述下端开口结构边缘处为外翻边结构且外翻边上开有若干安装孔,所述主体部分上部侧面连接有出料部分且主体部分与主料部分相连接处贯通,所述出料部分左端为开口结构且开口面积大于出料部分与主体部分连接处贯通面积,所述出料部分左端开口结构边缘处为外翻边结构且外翻边上开有若干安装孔,所述主体部分与出料部分相连接的侧壁与垂直方向存在夹角,所述夹角角度为15°至30°,所述主体部分与出料部分相对的侧壁与水平方向垂直;
所述转轴A一端开有凹槽,所述转轴A上处于凹槽两侧的侧壁上分别开有四个螺纹孔,所述四个螺纹孔每两个为一对且每对螺纹孔位置相对,所述转轴B一端开有凹槽且另一端开有旋转操纵孔,所述转轴B上处于凹槽两侧的侧壁上分别开有四个螺纹孔,所述四个螺纹孔每两个为一对且每对螺纹孔位置相对;
所述风选机外壳左、右两侧侧壁外侧分别连接有若干轴套,所述若干轴套与风选机外壳连接处分别开有若干圆形通孔且圆形通孔直径大于等于轴套内径,所述连接在风选机外壳左侧的轴套内侧分别设置有若干转轴A,所述连接在风选机外壳右侧的轴套内侧分别设置有若干转轴B,所述若干轴套中处于风选机外壳同侧的轴套均分布于同一直线上且等间距分布,所述若干轴套在风选机外壳左、右两侧两两对称分布,所述若干转轴A与对称的若干转轴B之间分别通过若干风选机叶片连接,所述若干风选机叶片两端分别设置在转轴A上的凹槽结构、转轴B上的凹槽结构内侧且通过外六角螺栓连接固定,所述若干轴套圆周上分别开有若干螺纹孔且若干螺纹孔内侧分别设置有若干开槽锥端紧定螺钉;
所述转轴A与轴套之间为活动连接,所述转轴B与轴套之间为活动连接,所述开槽锥端紧定螺钉常态下端部分别与转轴A、转轴B顶紧。
2.根据权利要求1所述的一种无动力风选机,其特征在于:所述出料部分左端开口结构截面为圆形且外径不大于主体部分左、右方向宽度。
3.根据权利要求1所述的一种无动力风选机,其特征在于:所述若干风选机叶片在工作状态下相互之间平行分布且与水平方向夹角为140°至155°。
4.根据权利要求1所述的一种无动力风选机,其特征在于:所述转轴B上开设的旋转操纵孔露在轴套外侧。
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CN109433605A (zh) * 2018-11-19 2019-03-08 临沂兴滕人造板机械有限公司 一种无动力风选机

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