CN202638758U - 一种干法选砂生产装置 - Google Patents

一种干法选砂生产装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202638758U
CN202638758U CN 201220323988 CN201220323988U CN202638758U CN 202638758 U CN202638758 U CN 202638758U CN 201220323988 CN201220323988 CN 201220323988 CN 201220323988 U CN201220323988 U CN 201220323988U CN 202638758 U CN202638758 U CN 202638758U
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening machine
sand
casing
box body
process units
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN 201220323988
Other languages
English (en)
Inventor
牟一泽
牟春祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HUIKE GENERAL MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG HUIKE GENERAL MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HUIKE GENERAL MACHINERY CO Ltd filed Critical SHANDONG HUIKE GENERAL MACHINERY CO Ltd
Priority to CN 201220323988 priority Critical patent/CN202638758U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202638758U publication Critical patent/CN202638758U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种干法选砂生产装置，该装置包括密闭的箱体，所述箱体上设置有筛分机，所述筛分机一侧的箱体内设置有风机，所述箱体的下部设置有多个排出口，所述筛分机的下部设置有与其连接的输送机；使用时，尾料通过进料口均匀加入，通过筛分机进行筛分，尾料中的粉料通过风机吹到密闭的箱体内，粉料自然沉降到箱体内或灰斗中，筛分机将砂子输送到下部的输送机上，由输送机将砂子输送到指定位置。本装置结构简单，占地面积小，投资小，不用水，不会造成水资源的浪费，能耗低，没有尘土排放。

Description

一种干法选砂生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种选砂装置，具体的说涉及一种干法选砂生产装置。
背景技术
大型石料厂在生产过程中，会排放很多5mm以下的尾料，由于其中含有较多0.2mm以下的粉料，导致尾料不能被再次使用，造成了较大的浪费。为了提高尾料的利用率，大多数企业均采用水洗法选砂，将尾料中0.2mm以下的粉料去掉，将5mm左右的砂子重新利用。水洗法选砂设备结构复杂，投资大，运行维护费用较高，水资源浪费严重，能耗高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种结构简单、投资小、不浪费水资源、能耗低的干法选砂生产装置。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种干法选砂生产装置，该装置包括密闭的箱体，所述箱体上设置有筛分机，所述筛分机一侧的箱体内设置有风机，所述箱体的下部设置有多个排出口，所述筛分机的下部设置有与其连接的输送机。
作为一种优化方案，所述排出口的下部设置有灰斗。
作为一种优化方案，所述排出口处设置有密封门。
一种具体优化方案，所述箱体的形状为环形。
一种具体优化方案，多个排出口沿箱体的周向设置。
一种具体优化方案，所述风机的数量为多个。
一种具体优化方案，所述筛分机的上部设置有进料口。
本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：使用时，尾料通过进料口均匀加入，通过筛分机进行筛分，尾料中的粉料通过风机吹到密闭的箱体内，粉料自然沉降到箱体内或灰斗中，筛分机将砂子输送到下部的输送机上，由输送机将砂子输送到指定位置。本装置结构简单，占地面积小，投资小，不用水，不会造成水资源的浪费，能耗低，没有尘土排放。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例1中一种干法选砂生产装置的结构示意图；
附图2为附图1的俯视图。
图中：
1-支架；2-灰斗；3-箱体4-筛分机5-进料口；6-风机；7-输送机；8-排料口。
具体实施方式
实施例1：如附图1和附图2所示，一种干法选砂生产装置，包括支架1，支架1的上部设置有密闭的箱体3，箱体3的形状为环形，箱体3由多段连接而成，箱体3的两端为圆弧形，箱体3上设置有筛分机4，筛分机4一侧的箱体3内设置有风机6，箱体3的下部设置有多个排出口，多个排出口沿箱体3的周向设置，筛分机4的下部设置有与其连接的输送机7。
排出口的下部设置有灰斗2，灰斗2的下部设置有排料口8。
风机6的数量为多个，可以根据需要选择风机6的数量。
筛分机4的上部设置有进料口5，通过进料口5将尾料加入。
排出口图中未示出，其位置与灰斗2相对应。
使用时，尾料通过进料口5均匀加入，通过筛分机4进行筛分，尾料中的粉料通过风机6吹到密闭的箱体3内，粉料在从箱体3的排出口自然沉降到灰斗2中，然后通过灰斗2下部的排料口8排出，筛分机4将砂子输送到下部的输送机7上，由输送机7将砂子输送到指定位置。箱体3内部的有尘空气可以在箱体3内循环利用，不会排放到外面，不会在成粉尘污染，达到环保要求。
本干法选砂生产装置结构简单，使用安全方便，运行费用低。与现在所使用的水洗法选砂相比，具有相同产量能耗低，环保等优点。
以处理量60吨/小时为标准，干法选砂生产装置与水洗法选砂相比，其各项能耗指标如下表所示：
Figure BSA00000744700900021
Figure BSA00000744700900031
由上表可知，干法选砂生产装置比水洗法选砂能耗和运行维护费用更低，更加环保。
实施例2：排出口处设置有密封门，排出口下部不设置灰斗2，粉料沉降到排出口处，打开密封门，粉料排出，然后通过其他设备运走。
其他结构与实施例1相同。
使用时，尾料通过进料口5均匀加入，通过筛分机4进行筛分，尾料中的粉料通过风机6吹到密闭的箱体3内，粉料在箱体3内自然沉降到箱体3的排出口的位置处，然后打开密封门排出，筛分机4将砂子输送到下部的输送机7上，由输送机7将砂子输送到指定位置。箱体3内部的有尘空气可以在箱体3内循环利用，不会排放到外面，不会在成粉尘污染，达到环保要求。
本干法选砂生产装置结构简单，使用安全方便，运行费用低。与现在所使用的水洗法选砂相比，具有相同产量能耗低，环保等优点。
以处理量60吨/小时为标准，干法选砂生产装置与水洗法选砂相比，其各项能耗指标如下表所示：
由上表可知，干法选砂生产装置比水洗法选砂能耗和运行维护费用更低，更加环保。

Claims (7)

1.一种干法选砂生产装置，其特征在于：该装置包括密闭的箱体(3)，所述箱体(3)上设置有筛分机(4)，所述筛分机(4)一侧的箱体(3)内设置有风机(6)，所述箱体(3)的下部设置有多个排出口，所述筛分机(4)的下部设置有与其连接的输送机(7)。
2.如权利要求1所述的一种干法选砂生产装置，其特征在于：所述排出口的下部设置有灰斗(2)。
3.如权利要求1所述的一种干法选砂生产装置，其特征在于：所述排出口处设置有密封门。
4.如权利要求1-3其中之一所述的一种干法选砂生产装置，其特征在于：所述箱体(3)的形状为环形。
5.如权利要求4所述的一种干法选砂生产装置，其特征在于：多个排出口沿箱体(3)的周向设置。
6.如权利要求1-3其中之一所述的一种干法选砂生产装置，其特征在于：所述风机(6)的数量为多个。
7.如权利要求1-3其中之一所述的一种干法选砂生产装置，其特征在于：所述筛分机(4)的上部设置有进料口(5)。
CN 201220323988 2012-06-26 2012-06-26 一种干法选砂生产装置 Withdrawn - After Issue CN202638758U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220323988 CN202638758U (zh) 2012-06-26 2012-06-26 一种干法选砂生产装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220323988 CN202638758U (zh) 2012-06-26 2012-06-26 一种干法选砂生产装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202638758U true CN202638758U (zh) 2013-01-02

Family

ID=47407937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220323988 Withdrawn - After Issue CN202638758U (zh) 2012-06-26 2012-06-26 一种干法选砂生产装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202638758U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102755960A (zh) * 2012-06-26 2012-10-31 山东汇科通用机械有限公司 干法选砂生产装置
CN103357579A (zh) * 2013-07-13 2013-10-23 浙江双金机械集团股份有限公司 机制天然砂风选方法
CN103357580A (zh) * 2013-07-13 2013-10-23 浙江双金机械集团股份有限公司 机制砂风力风选器舱体
CN103406266A (zh) * 2013-07-13 2013-11-27 浙江双金机械集团股份有限公司 机制天然砂风选舱

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102755960A (zh) * 2012-06-26 2012-10-31 山东汇科通用机械有限公司 干法选砂生产装置
CN102755960B (zh) * 2012-06-26 2015-08-12 山东汇科通用机械有限公司 干法选砂生产装置
CN103357579A (zh) * 2013-07-13 2013-10-23 浙江双金机械集团股份有限公司 机制天然砂风选方法
CN103357580A (zh) * 2013-07-13 2013-10-23 浙江双金机械集团股份有限公司 机制砂风力风选器舱体
CN103406266A (zh) * 2013-07-13 2013-11-27 浙江双金机械集团股份有限公司 机制天然砂风选舱
CN103357580B (zh) * 2013-07-13 2015-07-08 浙江双金机械集团股份有限公司 机制砂风力风选器舱体
CN103406266B (zh) * 2013-07-13 2015-09-02 浙江双金机械集团股份有限公司 机制天然砂风选舱
CN103357579B (zh) * 2013-07-13 2016-03-16 浙江双金机械集团股份有限公司 机制天然砂风选方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204307811U (zh) 水平旋转筛
CN202123067U (zh) 分级筛选装置
CN201693681U (zh) 一种混凝土搅拌站
CN202638758U (zh) 一种干法选砂生产装置
CN203820648U (zh) 干式机制砂楼式闭环生产设备
CN206824145U (zh) 一种饲料加工除尘筛选机
CN103611721B (zh) 一种水力分离机及建筑废弃物料资源化利用系统
CN204787666U (zh) 一种石英尾砂的烘干分级装置
CN102963889B (zh) 一种高效环保的石墨化炉冷却工艺
CN204953350U (zh) 一种多级物料筛分干燥装置
CN202162151U (zh) 一种垃圾振动筛选风选设备
CN203487049U (zh) 一种塔式选粉制砂设备
CN203556574U (zh) 一种城镇生活垃圾立式分选装置
CN105217988A (zh) 再生骨料混凝土的原料生产装置
CN102755960B (zh) 干法选砂生产装置
CN204264997U (zh) 一种水泥生料磨外排输送设备
CN109546255A (zh) 一种废旧极板回收装置
CN201777413U (zh) 自动排料装置
CN203018168U (zh) 氧化铝结壳块的粉磨设备
CN207342861U (zh) 一种建筑垃圾处理设备及系统
CN204486209U (zh) 一种环保无尘的矿石粉筛选机
CN204914243U (zh) 一种脉冲式自集中除尘的干混砂浆站
CN204448558U (zh) 一种筛粉机
CN210058990U (zh) 一种车载移动式智能干选选煤装置
CN209298300U (zh) 一种废旧极板回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20130102

Effective date of abandoning: 20150812

RGAV Abandon patent right to avoid regrant