CN219324420U - 一种用于粮食清理的辊筒筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粮食清理的辊筒筛,属于粮食清理设备技术领域,一种用于粮食清理的辊筒筛,包括箱体,箱体的内部固定连接有两个相对称的第一支撑架,第一支撑架的内部转动连接有第一筛筒,本实用新型,将粮食通过进料管送入到第一筛筒内,同时电机开始工作,电机带动第一齿轮和第三齿轮同时转动,使得第一齿轮带动第二齿轮转动,第三齿轮通过第四齿轮带动第五齿轮转动,从而可使得第一筛筒和第二筛筒同时转动,且第一筛筒和第二筛筒的转动方向相反,延长了粮食在第一筛筒内的经过时间,使得粉尘从第一筛筒处筛出后再在第二筛筒内过筛一周,使得粮食清理的较为干净,提高了对粮食的清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食清理设备技术领域,更具体地说,涉及一种用于粮食清理的辊筒筛。
背景技术
粮食收获时,含有大量的粉尘、秸秆等杂质,这些杂质需要清理出去,生产中的清理方法有很多,相关的清理设备也有风车、振动筛和滚筒筛等,目前的用于粮食清理的辊筒筛,例如专利号为202121792281.0提出的《一种用于粮食清理的辊筒筛》,包括机架和设置于机架的双层筛筒,通过内外层筛筒的筛孔直径不同,从而对粮食进行分级筛选,达到高效清理粮食的目的。
现有的用于粮食清理的辊筒筛通过转动辊筒对粮食进行过筛,虽然能起到对粮食进行清理的目的,但是在实际的使用过程中,一边通过螺旋送料板进行送料,一边转动辊筒进行过筛,粮食在辊筒内停留的时间过短,导致对粮食的清理效率不够理想,若清理效果不佳仍需二次过筛,费时费力,因此迫切需要改进用于粮食清理的辊筒筛结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于粮食清理的辊筒筛,可以实现在对用于粮食清理的辊筒筛使用时,将粮食通过进料管送入到第一筛筒内,同时电机开始工作,电机带动第一齿轮和第三齿轮同时转动,使得第一齿轮带动第二齿轮转动,第三齿轮通过第四齿轮带动第五齿轮转动,从而可使得第一筛筒和第二筛筒同时转动,且第一筛筒和第二筛筒的转动方向相反,延长了粮食在第一筛筒内的经过时间,使得粉尘从第一筛筒处筛出后再在第二筛筒内过筛一周,使得粮食清理的较为干净,提高了对粮食的清理效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于粮食清理的辊筒筛,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有两个相对称的第一支撑架,所述第一支撑架的内部转动连接有第一筛筒,所述箱体内靠近第一支撑架的一侧固定连接有两个第二支撑架,所述第二支撑架的内部转动连接有第二筛筒,所述第一筛筒的左侧接通有进料管,所述第一筛筒的右侧接通有杂物收集管,所述箱体底端对应第二筛筒的一侧开设有第一开口槽,所述第一开口槽的底部设有粉尘桶,所述箱体底端对应第一筛筒的一侧开设有第二开口槽,所述第二开口槽的底部设有谷物桶,所述谷物桶的内部可拆卸连接有筛网,所述谷物桶与粉尘桶之间连通有连接管,所述箱体的顶端架设有电机,所述电机通过传动机构带动第一筛筒和第二筛筒同时转动。
进一步的,所述第一筛筒和第二筛筒的筒内壁为坡形,所述第一筛筒和第二筛筒内壁的坡度由靠近进料管的一侧到靠近杂物收集管的一侧坡度逐渐降低。
进一步的,所述第二筛筒套设在第一筛筒的外部,所述第二筛筒截面的直径大于第一筛筒截面的直径,所述第一筛筒的筛眼大于第二筛筒的筛眼。
进一步的,所述筛网的筛眼与第二筛筒的筛眼尺寸相同,所述连接管位于筛网的底部,所述连接管为谷物桶到粉尘桶的一侧倾斜向下设置。
进一步的,所述电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的外端固定连接有第一齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮,所述第二齿轮套接在第二筛筒的外端,所述第三齿轮的底端啮合有第四齿轮,所述第四齿轮位于箱体内并与箱体内壁构成转动连接,所述第四齿轮的底端啮合有第五齿轮,所述第五齿轮套接在第一筛筒的外端。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型,将粮食通过进料管送入到第一筛筒内,同时电机开始工作,电机带动第一齿轮和第三齿轮同时转动,使得第一齿轮带动第二齿轮转动,第三齿轮通过第四齿轮带动第五齿轮转动,从而可使得第一筛筒和第二筛筒同时转动,且第一筛筒和第二筛筒的转动方向相反,延长了粮食在第一筛筒内的经过时间,使得粉尘从第一筛筒处筛出后再在第二筛筒内过筛一周,使得粮食清理的较为干净,提高了对粮食的清理效率。
(2)本实用新型,通过第一筛筒和第二筛筒的粉尘落入到粉尘桶内,通过第一筛筒而不通过第二筛筒的谷物从第一筛筒内过筛到谷物桶内,同时通过第一筛筒落入到第二筛筒内的谷物可由倾斜的第二筛筒的内壁滚落到谷物桶内,不通过第一筛筒的杂物可由第一筛筒右侧的杂物收集管内流出进行收集,没有筛分完全残留在谷物上的粉尘在谷物桶内通过筛网进行再次过筛,从而可对粉尘、谷物和杂物进行分类收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。
图中标号说明:
1、箱体;2、第一支撑架;3、第一筛筒;4、第二支撑架;5、第二筛筒;6、进料管;7、第一开口槽;8、粉尘桶;9、第二开口槽;10、谷物桶;11、杂物收集管;12、筛网;13、连接管;14、电机;15、传动轴;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、第三齿轮;19、第四齿轮;20、第五齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-3,一种用于粮食清理的辊筒筛,包括箱体1,箱体1的内部固定连接有两个相对称的第一支撑架2,第一支撑架2的内部转动连接有第一筛筒3,箱体1内靠近第一支撑架2的一侧固定连接有两个第二支撑架4,第二支撑架4的内部转动连接有第二筛筒5,第一筛筒3的左侧接通有进料管6,第一筛筒3的右侧接通有杂物收集管11,箱体1底端对应第二筛筒5的一侧开设有第一开口槽7,第一开口槽7的底部设有粉尘桶8,箱体1底端对应第一筛筒3的一侧开设有第二开口槽9,第二开口槽9的底部设有谷物桶10,谷物桶10的内部可拆卸连接有筛网12,谷物桶10与粉尘桶8之间连通有连接管13,箱体1的顶端架设有电机14,电机14通过传动机构带动第一筛筒3和第二筛筒5同时转动。
将粮食通过进料管6送入到第一筛筒3内,同时电机14开始工作,电机14带动第一齿轮16和第三齿轮18同时转动,使得第一齿轮16带动第二齿轮17转动,第三齿轮18通过第四齿轮19带动第五齿轮20转动,从而可使得第一筛筒3和第二筛筒5同时转动,且第一筛筒3和第二筛筒5的转动方向相反,延长了粮食在第一筛筒3内的经过时间,使得粉尘从第一筛筒3处筛出后再在第二筛筒5内过筛一周,使得粮食清理的较为干净,提高了对粮食的清理效率。
请参阅图1,第一筛筒3和第二筛筒5的筒内壁为坡形,第一筛筒3和第二筛筒5内壁的坡度由靠近进料管6的一侧到靠近杂物收集管11的一侧坡度逐渐降低,第二筛筒5套设在第一筛筒3的外部,第二筛筒5截面的直径大于第一筛筒3截面的直径,第一筛筒3的筛眼大于第二筛筒5的筛眼。
通过第一筛筒3和第二筛筒5的粉尘落入到粉尘桶8内,通过第一筛筒3而不通过第二筛筒5的谷物从第一筛筒3内过筛到谷物桶10内,同时通过第一筛筒3落入到第二筛筒5内的谷物可由倾斜的第二筛筒5的内壁滚落到谷物桶10内,不通过第一筛筒3的杂物可由第一筛筒3右侧的杂物收集管11内流出进行收集,没有筛分完全残留在谷物上的粉尘在谷物桶10内通过筛网12进行再次过筛,从而可对粉尘、谷物和杂物进行分类收集。
请参阅图1-2,筛网12的筛眼与第二筛筒5的筛眼尺寸相同,连接管13位于筛网12的底部,连接管13为谷物桶10到粉尘桶8的一侧倾斜向下设置,电机14的输出端固定连接有传动轴15,传动轴15的外端固定连接有第一齿轮16和第三齿轮18,第一齿轮16的底端啮合有第二齿轮17,第二齿轮17套接在第二筛筒5的外端,第三齿轮18的底端啮合有第四齿轮19,第四齿轮19位于箱体1内并与箱体1内壁构成转动连接,第四齿轮19的底端啮合有第五齿轮20,第五齿轮20套接在第一筛筒3的外端。
将粮食通过进料管6送入到第一筛筒3内,同时电机14开始工作,电机14带动第一齿轮16和第三齿轮18同时转动,使得第一齿轮16带动第二齿轮17转动,第三齿轮18通过第四齿轮19带动第五齿轮20转动,从而可使得第一筛筒3和第二筛筒5同时转动,且第一筛筒3和第二筛筒5的转动方向相反。
本实用新型中,相关内的技术人员在使用该装置时,将粮食通过进料管6送入到第一筛筒3内,同时电机14开始工作,通过传动机构带动第一筛筒3和第二筛筒5同时转动,且第一筛筒3和第二筛筒5的转动方向相反,延长了粮食在第一筛筒3内的经过时间,使得粉尘从第一筛筒3处筛出后再在第二筛筒5内过筛一周,使得粮食清理的较为干净,提高了对粮食的清理效率;
通过第一筛筒3和第二筛筒5的粉尘落入到粉尘桶8内,通过第一筛筒3而不通过第二筛筒5的谷物从第一筛筒3内过筛到谷物桶10内,同时通过第一筛筒3落入到第二筛筒5内的谷物可由倾斜的第二筛筒5的内壁滚落到谷物桶10内,不通过第一筛筒3的杂物可由第一筛筒3右侧的杂物收集管11内流出进行收集,没有筛分完全残留在谷物上的粉尘在谷物桶10内通过筛网12进行再次过筛,从而可对粉尘、谷物和杂物进行分类收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于粮食清理的辊筒筛,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有两个相对称的第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)的内部转动连接有第一筛筒(3),所述箱体(1)内靠近第一支撑架(2)的一侧固定连接有两个第二支撑架(4),所述第二支撑架(4)的内部转动连接有第二筛筒(5),所述第一筛筒(3)的左侧接通有进料管(6),所述第一筛筒(3)的右侧接通有杂物收集管(11),所述箱体(1)底端对应第二筛筒(5)的一侧开设有第一开口槽(7),所述第一开口槽(7)的底部设有粉尘桶(8),所述箱体(1)底端对应第一筛筒(3)的一侧开设有第二开口槽(9),所述第二开口槽(9)的底部设有谷物桶(10),所述谷物桶(10)的内部可拆卸连接有筛网(12),所述谷物桶(10)与粉尘桶(8)之间连通有连接管(13),所述箱体(1)的顶端架设有电机(14),所述电机(14)通过传动机构带动第一筛筒(3)和第二筛筒(5)同时转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于粮食清理的辊筒筛,其特征在于:所述第一筛筒(3)和第二筛筒(5)的筒内壁为坡形,所述第一筛筒(3)和第二筛筒(5)内壁的坡度由靠近进料管(6)的一侧到靠近杂物收集管(11)的一侧坡度逐渐降低。
3.根据权利要求1所述的一种用于粮食清理的辊筒筛,其特征在于:所述第二筛筒(5)套设在第一筛筒(3)的外部,所述第二筛筒(5)截面的直径大于第一筛筒(3)截面的直径,所述第一筛筒(3)的筛眼大于第二筛筒(5)的筛眼。
4.根据权利要求1所述的一种用于粮食清理的辊筒筛,其特征在于:所述筛网(12)的筛眼与第二筛筒(5)的筛眼尺寸相同,所述连接管(13)位于筛网(12)的底部,所述连接管(13)为谷物桶(10)到粉尘桶(8)的一侧倾斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于粮食清理的辊筒筛,其特征在于:所述传动机构包括传动轴(15)、第一齿轮(16)、第二齿轮(17)、第三齿轮(18)、第四齿轮(19)和第五齿轮(20),所述电机(14)的输出端固定连接有传动轴(15),所述传动轴(15)的外端固定连接有第一齿轮(16)和第三齿轮(18),所述第一齿轮(16)的底端啮合有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)套接在第二筛筒(5)的外端,所述第三齿轮(18)的底端啮合有第四齿轮(19),所述第四齿轮(19)位于箱体(1)内并与箱体(1)内壁构成转动连接,所述第四齿轮(19)的底端啮合有第五齿轮(20),所述第五齿轮(20)套接在第一筛筒(3)的外端。
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