CN214811268U - 一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛，包括：壳体为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，所述壳体上端设置有入料斗；第一电机，其设置在所述壳体外表面，且第一电机输出端连接有第二粉碎辊，并且第二粉碎辊安装在壳体内部；第二电机，其安装在所述壳体外表面，且第二电机外表面连接有第二传送链；限位板，其安装在所述壳体内部，且壳体下端设置有收纳盒。该避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛，导流板的设计可对原料的移动起到导向引流的作用，避免原料在壳体内部残留，其次当加工完成时，螺杆可将积累在壳体下端的原料推向收纳盒内部，通过收纳盒传递到外界，避免原料在壳体内部堆积。

Description

一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，一般地饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，其主要功能是给动物提供生长时所必要的营养元素，在饲料加工生产的过程中，同时需要通过粉碎筛分装置对原料进行粉碎筛分，但是现有的粉碎筛分装置在使用时还存在一定的使用缺陷，就比如：

现有的装置在使用时不具有避免堵料的功能，导致原料易在装置内部堆积，从而对装置造成堵塞，缩短了装置的使用寿命，且现有的装置在使用时搅拌粉碎功能较差，导致饲料的加工品质较低，影响其使用价值，并且现有的装置在使用时过滤筛分功能较低，从而导致装置的实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛，以解决上述背景技术中提出现有的装置不具有防堵塞功能，且搅拌粉碎效果较差，并且过滤效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛，包括：

壳体为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，所述壳体上端设置有入料斗；

第一电机，其设置在所述壳体外表面，且第一电机输出端连接有第二粉碎辊，并且第二粉碎辊安装在壳体内部；

第二电机，其安装在所述壳体外表面，且第二电机外表面连接有第二传送链；

限位板，其安装在所述壳体内部，且壳体下端设置有收纳盒；

采用上述技术方案，第二粉碎辊与壳体之间为转动连接，且限位板与螺杆之间为活动连接，并且收纳盒外表面由网状结构组成，同时收纳盒末端与壳体下端的支撑腿之间通过螺栓进行固定，方便使用者对收纳盒进行拆装。

作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体内部设置有导流板，且壳体内部安装有过滤网；

采用上述技术方案，导流板在壳体内部等间距安装有2个，且导流板与壳体之间构成一定的角度，其次过滤网在壳体内部等间距安装有2个，且相邻的过滤网之间的孔径大小存在差异，从而可对不同大小的原料起到拦截作用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体外表面设置有进水口，且壳体外表面设置有出水口；

采用上述技术方案，出水口的安装高度高于进水口的安装高度，且进水口与出水口均为单向阀型结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述入料斗内部设置有第一粉碎辊，且一侧第一粉碎辊末端连接有连接轴，并且连接轴安装在入料斗外表面，同时入料斗外表面设置有第一齿轮；

采用上述技术方案，第一粉碎辊在入料斗内部对称设置有2个，且第一粉碎辊与入料斗之间为活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一齿轮外表面啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮安装在转动轴外表面，并且转动轴设置在入料斗外表面，同时转动轴末端与另一侧第一粉碎辊相连接；

采用上述技术方案，连接轴可在第一传送链的作用下带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动时可通过第二齿轮带动转动轴进行转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一电机外表面设置有第一传送链，且第一传送链末端与连接轴相连接；

采用上述技术方案，第一电机转动时可带动第二粉碎辊进行转动，第一电机转动的同时可带动第一传送链进行转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二电机末端连接有固定杆，且固定杆安装在壳体内部，并且固定杆外表面等间距安装有搅拌轴；

采用上述技术方案，固定杆与壳体之间为活动连接，固定杆可在第二电机的作用下带动搅拌轴进行转动，且搅拌轴外表面设置有敲击锤，搅拌轴转动时可带动敲击锤进行转动，从而通过敲击锤对过滤网的外表面进行敲打。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二传送链末端连接有定位轴，且定位轴末端与螺杆相连接，并且螺杆末端与限位板相连接；

采用上述技术方案，第二传送链可在第二电机的作用下带动定位轴进行转动，定位轴转动时可带动螺杆进行转动，螺杆转动时可将壳体底板的原料推向收纳盒内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛：

1.该装置在使用时，导流板的设计可对原料的移动起到导向引流的作用，避免原料在壳体内部残留，其次当加工完成时，螺杆可将积累在壳体下端的原料推向收纳盒内部，通过收纳盒传递到外界，避免原料在壳体内部堆积，提高了该装置的防堵塞功能，满足了使用者的使用需求；

2.该装置在使用时，通过第一粉碎辊可第二粉碎辊对原料进行第一次粉碎搅拌加工，且设置有搅拌轴对原料进行第二次粉碎搅拌加工，且第一次粉碎搅拌加工与第二次粉碎搅拌加工的轴向不同，从而方便对原料之间进行均匀的搅拌粉碎，方便使用者的使用；

3.该装置在使用时，不同孔径大小的过滤网可对原料进行第一次过滤筛分过程，且当搅拌轴转动时可带动其外表面的敲击锤转动，对过滤网的外表面进行敲打，使得过滤网产生振动，避免其内部杂质等堆积在一起，其次由网状结构组成的收纳盒可对原料进行第二次过滤筛分，且收纳盒与壳体外表面的支撑腿构成卡合结构，方便使用者对收纳盒进行清理与维护，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一电机与第一传送链安装侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮与第二齿轮安装后视结构示意图；

图4为本实用新型壳体与过滤网安装俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、入料斗；3、第一粉碎辊；4、连接轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、转动轴；8、第一传送链；9、第一电机；10、第二粉碎辊；11、导流板；12、过滤网；13、第二电机；14、固定杆；15、搅拌轴；16、第二传送链；17、定位轴；18、螺杆；19、限位板；20、收纳盒；21、进水口；22、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛，包括：

壳体1为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，壳体1上端设置有入料斗2，入料斗2内部设置有第一粉碎辊3，且一侧第一粉碎辊3末端连接有连接轴4，并且连接轴4安装在入料斗2外表面，同时入料斗2外表面设置有第一齿轮5，第一齿轮5外表面啮合连接有第二齿轮6，且第二齿轮6安装在转动轴7外表面，并且转动轴7设置在入料斗2外表面，同时转动轴7末端与另一侧第一粉碎辊3相连接；

首先使用者可将原料放置到入料斗2内部，同时使用者可将第一电机9通电，使得第一电机9通过第一传送链8带动连接轴4进行转动，连接轴4转动时可带动一侧第一粉碎辊3进行转动，连接轴4转动的同时可带动第一齿轮5进行转动，第一齿轮5转动时可通过第二齿轮6带动转动轴7进行转动，转动轴7转动时可带动另一侧粉碎辊3进行转动，从而通过第一粉碎辊3对原料进行初始的搅拌粉碎加工。

第一电机9，其设置在壳体1外表面，且第一电机9输出端连接有第二粉碎辊10，并且第二粉碎辊10安装在壳体1内部，壳体1内部设置有导流板11，且壳体1内部安装有过滤网12，第一电机9外表面设置有第一传送链8，且第一传送链8末端与连接轴4相连接；

初始搅拌粉碎完成的原料通过入料斗2进入到壳体1内部，当第一电机9转动的同时可带动第二粉碎辊10进行转动，使得第二粉碎辊10对原料进行进一步的粉碎加工过程，其次原料沿着导流板11的侧壁向下移动，使得导流板11对原料的移动起到导向限位作用，从而使得原料落到过滤网12外表面，不同孔径大小的过滤网12可对原料先后进行两次过滤过程，方便使用者的使用。

第二电机13，其安装在壳体1外表面，且第二电机13外表面连接有第二传送链16，第二电机13末端连接有固定杆14，且固定杆14安装在壳体1内部，并且固定杆14外表面等间距安装有搅拌轴15，第二传送链16末端连接有定位轴17，且定位轴17末端与螺杆18相连接，并且螺杆18末端与限位板19相连接；

过滤完成时，原料继续向壳体1下端移动，其次使用者可将第二电机13通电，使得第二电机13通过固定杆14带动搅拌轴15进行转动，搅拌轴15转动时可对原料进行最后的搅拌粉碎加工，提高该装置的粉碎效果，第二电机13转动的同时可带动第二传送链16进行转动，第二传送链16转动时可通过定位轴17带动螺杆18进行转动。

限位板19，其安装在壳体1内部，且壳体1下端设置有收纳盒20，壳体1外表面设置有进水口21，且壳体1外表面设置有出水口22；

螺杆18转动时可将积累在壳体1下端的原料推向收纳盒20内部，在通过收纳盒20过滤筛分完成后排向外界，提高了该装置的过滤筛分效果，且限位板19的设计对原料的移动起到限位作用，最后，当不使用时，使用者可通过进水口21在壳体1内部加入适量的水分，在浸泡一定时间后，使用者可将出水口22与外界的水泵相连接，使得水分在壳体1内部向上流动时，水分流动时可带动壳体1内部的杂质等随着水分向上移动，从而方便使用者对壳体1内部进行清理。

工作原理：在使用该避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛时，首先，将原料放置到入料斗2内部，同时通过第一粉碎辊3对原料进行初始的搅拌粉碎，其次原料进入到壳体1内部，通过第二粉碎辊10对原料进行进一步的搅拌粉碎加工，其次通过过滤网12过滤筛分后通过搅拌轴15进行最后的搅拌粉碎加工，最后搅拌完成时，通过螺杆18将原料推向收纳盒20内部，避免原料在壳体1内部堆积，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛，其特征在于，包括：

壳体(1)为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，所述壳体(1)上端设置有入料斗(2)；

第一电机(9)，其设置在所述壳体(1)外表面，且第一电机(9)输出端连接有第二粉碎辊(10)，并且第二粉碎辊(10)安装在壳体(1)内部；

第二电机(13)，其安装在所述壳体(1)外表面，且第二电机(13)外表面连接有第二传送链(16)；

限位板(19)，其安装在所述壳体(1)内部，且壳体(1)下端设置有收纳盒(20)。

2.根据权利要求1所述的一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有导流板(11)，且壳体(1)内部安装有过滤网(12)。

3.根据权利要求1所述的一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛，其特征在于：所述壳体(1)外表面设置有进水口(21)，且壳体(1)外表面设置有出水口(22)。

4.根据权利要求1所述的一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛，其特征在于：所述入料斗(2)内部设置有第一粉碎辊(3)，且一侧第一粉碎辊(3)末端连接有连接轴(4)，并且连接轴(4)安装在入料斗(2)外表面，同时入料斗(2)外表面设置有第一齿轮(5)。

5.根据权利要求4所述的一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛，其特征在于：所述第一齿轮(5)外表面啮合连接有第二齿轮(6)，且第二齿轮(6)安装在转动轴(7)外表面，并且转动轴(7)设置在入料斗(2)外表面，同时转动轴(7)末端与另一侧第一粉碎辊(3)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛，其特征在于：所述第一电机(9)外表面设置有第一传送链(8)，且第一传送链(8)末端与连接轴(4)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛，其特征在于：所述第二电机(13)末端连接有固定杆(14)，且固定杆(14)安装在壳体(1)内部，并且固定杆(14)外表面等间距安装有搅拌轴(15)。

8.根据权利要求1所述的一种避免堵料的饲料生产用粉碎清理筛，其特征在于：所述第二传送链(16)末端连接有定位轴(17)，且定位轴(17)末端与螺杆(18)相连接，并且螺杆(18)末端与限位板(19)相连接。

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