CN213416703U - 一种新型半成品入料漏斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物有机肥加工技术领域，尤其为一种新型半成品入料漏斗装置，包括箱体和入料斗，入料斗连通安装在箱体的顶端，所述箱体的底面分别连通有粗料下料口和细料下料口；入料斗内安装有疏料组件；还包括可调支架，且该可调支架固定在所述箱体内底面，在箱体内分布有一呈倾斜状分布的滤网，该滤网的下端指向所述粗料下料口，且滤网的下端与所述可调支架铰接；所述滤网的上端下方分布有驱动所述滤网翻转的驱动组件；本实用新型的半成品入料漏斗装置，疏料组件能够疏通物料，避免物料堵塞，同时能够加快下料，提高了下料效率；可以往复抖动的滤网，可对原料进行粗料和细料的筛分，提高了原料质量，有利于后续的加工，降低了原料废率。

Description

一种新型半成品入料漏斗装置

技术领域

本实用新型属于生物有机肥加工技术领域，具体涉及一种新型半成品入料漏斗装置。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，常见的生物有机肥有粉状或颗粒状结构，在生物有机肥加工过程中，需要对粉状或颗粒状结构生物有机肥半成品进行传输和加工，入料漏斗十分重要。

原有生物有机肥半成品入料漏斗装置在使用时，半成品在入料斗内易造成堆积堵料，降低了加工效率，并且颗粒程度不同的半成品掺杂在一起进行输送，影响成品质量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型半成品入料漏斗装置，具有使用方便以及入料效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型半成品入料漏斗装置，包括箱体和入料斗，所述入料斗连通安装在所述箱体的顶端，所述箱体的底面分别连通有粗料下料口和细料下料口；所述入料斗内安装有疏料组件；还包括可调支架，且该可调支架固定在所述箱体内底面，在所述箱体内分布有一呈倾斜状分布的滤网，该滤网的下端指向所述粗料下料口，且所述滤网的下端与所述可调支架铰接；所述滤网的上端下方分布有驱动所述滤网翻转的驱动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述疏料组件包括疏料电机、主动转杆、从动转杆、主动齿轮、从动齿轮和疏料杆，所述主动转杆和所述从动转杆均呈水平架设在所述入料斗内，所述疏料电机固定在所述箱体顶面并驱动所述主动转杆转动，所述疏料杆垂直固定在所述主动转杆和所述从动转杆外壁；所述主动齿轮固定在所述主动转杆上，所述从动齿轮固定在所述从动转杆上，且所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动转杆和所述从动转杆上的疏料杆为错位分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括摆动电机和凸轮，所述摆动电机固定在所述箱体外壁，所述凸轮固定在所述摆动电机的输出轴上且处在所述箱体内；所述凸轮的外壁与所述滤网底面搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内壁还固定有处在所述滤网上端正下方的支撑板，在所述支撑板与所述滤网的上端之间连接有辅助弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调支架包括外支撑杆、内支撑杆、拉杆和复位弹簧，所述外支撑杆固定在所述箱体内底面，所述内支撑杆呈伸缩方式安装在所述外支撑杆内，且在所述内支撑杆外壁开设有多个沿纵向等间距分布的锁定槽，在所述外支撑杆的外壁固定有连接架，且该连接架的纵向切面为“匚”字型结构，所述拉杆的端部贯穿连接架的竖直部和外支撑杆外壁后嵌入锁定槽内；所述拉杆上固定有限位环，所述复位弹簧套设在所述拉杆上且处在外支撑杆外壁与连接架内壁之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网的长度与所述箱体的内长相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的半成品入料漏斗装置，疏料组件能够疏通物料，避免物料堵塞，同时能够加快下料，提高了下料效率；可以往复抖动的滤网，可对原料进行粗料和细料的筛分，提高了原料质量，有利于后续的加工，降低了原料废率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的疏料组件俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的箱体正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的可调支架俯视剖视结构示意图；

图中：1、箱体；2、入料斗；3、疏料组件；4、摆动电机；5、粗料下料口；6、细料下料口；7、疏料电机；8、主动转杆；9、从动转杆；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、疏料杆；13、滤网；14、可调支架；15、凸轮；16、支撑板；17、辅助弹簧；18、外支撑杆；19、内支撑杆；20、连接架；21、拉杆；22、复位弹簧；23、限位环；24、锁定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型半成品入料漏斗装置，包括箱体1和入料斗2，入料斗2连通安装在箱体1的顶端，箱体1的底面分别连通有粗料下料口5和细料下料口6；入料斗2内安装有疏料组件3；还包括可调支架14，且该可调支架14固定在箱体1内底面，在箱体1内分布有一呈倾斜状分布的滤网13，该滤网13的下端指向粗料下料口5，且滤网13的下端与可调支架14铰接；滤网13的上端下方分布有驱动滤网13翻转的驱动组件，在使用时，将原料半成品喂入入料斗2内，启动疏料组件3，通过疏料组件3对入料斗2进行疏通，避免堵料，同时提高半成品下料的效率，之后半成品进入箱体1内，启动驱动组件，驱动组件驱动滤网13往复翻转，对半成品原料进行筛分，粗料无法穿过滤网13，会顺着滤网13滑落至粗料下料口5进行下料，细料穿过滤网13，下落至细料下料口6进行下料，粗料收集起来进行二次加工，细料传输至下一工序进行加工。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，疏料组件3包括疏料电机7、主动转杆8、从动转杆9、主动齿轮10、从动齿轮11和疏料杆12，主动转杆8和从动转杆9均呈水平架设在入料斗2内，疏料电机7固定在箱体1顶面并驱动主动转杆8转动，疏料杆12垂直固定在主动转杆8和从动转杆9外壁；主动齿轮10固定在主动转杆8上，从动齿轮11固定在从动转杆9上，且主动齿轮10与从动齿轮11啮合相连，在入料时，启动疏料电机7，疏料电机7驱动主动转杆8和主动转杆8上的疏料杆12转动，同时通过主动齿轮10和从动齿轮11的啮合作用，驱动从动转杆9和从动转杆9上的疏料杆12转动，进行疏料，其中，疏料电机7为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，主动转杆8和从动转杆9上的疏料杆12为错位分布，保证疏料的效率。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，驱动组件包括摆动电机4和凸轮15，摆动电机4固定在箱体1外壁，凸轮15固定在摆动电机4的输出轴上且处在箱体1内；凸轮15的外壁与滤网13底面搭接，入料时，启动摆动电机4，摆动电机4驱动凸轮15旋转，利用凸轮15驱动滤网13往复摆动，其中，摆动电机4为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，箱体1内壁还固定有处在滤网13上端正下方的支撑板16，在支撑板16与滤网13的上端之间连接有辅助弹簧17，滤网13摆动期间，辅助弹簧17拉动滤网13，保证滤网13摆动的平稳。

具体的，根据附图1、附图2和附图4所示，本实施例中，可调支架14包括外支撑杆18、内支撑杆19、拉杆21和复位弹簧22，外支撑杆18固定在箱体1内底面，内支撑杆19呈伸缩方式安装在外支撑杆18内，且在内支撑杆19外壁开设有多个沿纵向等间距分布的锁定槽24，在外支撑杆18的外壁固定有连接架20，且该连接架20的纵向切面为“匚”字型结构，拉杆21的端部贯穿连接架20的竖直部和外支撑杆18外壁后嵌入锁定槽24内；拉杆21上固定有限位环23，复位弹簧22套设在拉杆21上且处在外支撑杆18外壁与连接架20内壁之间，在根据实际筛分需求，调节滤网13的倾角时，向外侧拉动拉杆21，使拉杆21的端部脱离锁定槽24，调节内支撑杆19嵌入外支撑杆18内的长度，之后松开拉杆21，在复位弹簧22的弹力作用下，拉杆21复位，使拉杆21的端部嵌入不同的锁定槽24内即可。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，滤网13的长度与箱体1的内长相等，保证筛分的可靠。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的半成品入料漏斗装置，在使用时，将原料半成品喂入入料斗2内，启动疏料组件3，通过疏料组件3对入料斗2进行疏通，避免堵料，同时提高半成品下料的效率，之后半成品进入箱体1内，启动驱动组件，驱动组件驱动滤网13往复翻转，对半成品原料进行筛分，粗料无法穿过滤网13，会顺着滤网13滑落至粗料下料口5进行下料，细料穿过滤网13，下落至细料下料口6进行下料，粗料收集起来进行二次加工，细料传输至下一工序进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型半成品入料漏斗装置，包括箱体(1)和入料斗(2)，所述入料斗(2)连通安装在所述箱体(1)的顶端，其特征在于：所述箱体(1)的底面分别连通有粗料下料口(5)和细料下料口(6)；所述入料斗(2)内安装有疏料组件(3)；还包括可调支架(14)，且该可调支架(14)固定在所述箱体(1)内底面，在所述箱体(1)内分布有一呈倾斜状分布的滤网(13)，该滤网(13)的下端指向所述粗料下料口(5)，且所述滤网(13)的下端与所述可调支架(14)铰接；所述滤网(13)的上端下方分布有驱动所述滤网(13)翻转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型半成品入料漏斗装置，其特征在于：所述疏料组件(3)包括疏料电机(7)、主动转杆(8)、从动转杆(9)、主动齿轮(10)、从动齿轮(11)和疏料杆(12)，所述主动转杆(8)和所述从动转杆(9)均呈水平架设在所述入料斗(2)内，所述疏料电机(7)固定在所述箱体(1)顶面并驱动所述主动转杆(8)转动，所述疏料杆(12)垂直固定在所述主动转杆(8)和所述从动转杆(9)外壁；所述主动齿轮(10)固定在所述主动转杆(8)上，所述从动齿轮(11)固定在所述从动转杆(9)上，且所述主动齿轮(10)与所述从动齿轮(11)啮合相连。

3.根据权利要求2所述的一种新型半成品入料漏斗装置，其特征在于：所述主动转杆(8)和所述从动转杆(9)上的疏料杆(12)为错位分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型半成品入料漏斗装置，其特征在于：所述驱动组件包括摆动电机(4)和凸轮(15)，所述摆动电机(4)固定在所述箱体(1)外壁，所述凸轮(15)固定在所述摆动电机(4)的输出轴上且处在所述箱体(1)内；所述凸轮(15)的外壁与所述滤网(13)底面搭接。

5.根据权利要求1所述的一种新型半成品入料漏斗装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁还固定有处在所述滤网(13)上端正下方的支撑板(16)，在所述支撑板(16)与所述滤网(13)的上端之间连接有辅助弹簧(17)。

6.根据权利要求1所述的一种新型半成品入料漏斗装置，其特征在于：所述可调支架(14)包括外支撑杆(18)、内支撑杆(19)、拉杆(21)和复位弹簧(22)，所述外支撑杆(18)固定在所述箱体(1)内底面，所述内支撑杆(19)呈伸缩方式安装在所述外支撑杆(18)内，且在所述内支撑杆(19)外壁开设有多个沿纵向等间距分布的锁定槽(24)，在所述外支撑杆(18)的外壁固定有连接架(20)，且该连接架(20)的纵向切面为“匚”字型结构，所述拉杆(21)的端部贯穿连接架(20)的竖直部和外支撑杆(18)外壁后嵌入锁定槽(24)内；所述拉杆(21)上固定有限位环(23)，所述复位弹簧(22)套设在所述拉杆(21)上且处在外支撑杆(18)外壁与连接架(20)内壁之间。

7.根据权利要求1所述的一种新型半成品入料漏斗装置，其特征在于：所述滤网(13)的长度与所述箱体(1)的内长相等。

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