CN115474699A - 一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置,包括成型箱和垂直螺旋输送组件,成型箱内设有挤压辊,成型箱的顶面设有进料口,成型箱的侧壁上设有输送罩,垂直螺旋输送组件设置于输送罩内,垂直螺旋输送组件输送轴的下端转动贯穿输送罩的底部设置并固定连接有第一锥齿轮,成型箱远离输送罩的一端侧壁上固定连接有防护罩,防护罩的顶面上设有驱动机构,驱动机构的下端转动贯穿防护罩的底部设置,成型箱内设有搅拌机构,机构的一端转动贯穿成型箱的侧壁设置并延伸至防护罩内。本发明能够实现对物料进行搅拌,利于进一步的充分的混合,此外,还能对挤压成型后的饲料进行筛分,不合格的能进行回收再次搅拌进行挤压成型。
Description
技术领域
本发明涉及饲料生产技术领域,尤其涉及一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置。
背景技术
微生物饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种,将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体的生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸,而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化,达到促进消化吸收利用的效果。微生物饲料的生产工艺流程主要包括有原料混合、发酵、造粒、冷却和包装等工序,其中,对微生物饲料进行造粒,可增加微生物饲料的硬度和形状的规整度,利于包装、运输和储存,同时便于饲喂。
现有的微生物饲料生产用物料挤压成型装置,在进行挤压前不能对物料进行搅拌混合,此外,在挤压后还不能对物料进行筛分,并且不合格的不能进行回收再次进行挤压成型,为此,我们提出了一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置,包括成型箱和垂直螺旋输送组件,所述成型箱内设有挤压辊,所述成型箱的顶面设有进料口,所述成型箱的侧壁上设有输送罩,所述垂直螺旋输送组件设置于输送罩内,所述垂直螺旋输送组件输送轴的下端转动贯穿输送罩的底部设置并固定连接有第一锥齿轮,所述成型箱远离输送罩的一端侧壁上固定连接有防护罩,所述防护罩的顶面上设有驱动机构,所述驱动机构的下端转动贯穿防护罩的底部设置,所述成型箱内设有搅拌机构,所述机构的一端转动贯穿成型箱的侧壁设置并延伸至防护罩内,所述搅拌机构位于防护罩内的部分与驱动机构传动连接,所述搅拌机构下方的成型箱内固定设有第一隔板,所述第一隔板上设有下料口,所述第一隔板下方的成型箱内设有分散机构,所述分散机构位于下料口的正下方,所述成型箱的侧壁上转动贯穿设有第一传动机构,所述第一传动机构均与驱动机构和分散机构传动连接,所述挤压辊设置于分散机构的下方,所述挤压辊下方的成型箱侧壁上设有卸料口,所述卸料口下方的成型箱侧壁上设有收集板,所述收集板设有防护管,所述驱动机构位于防护罩下方的部分转动贯穿防护管和收集板设置,所述挤压辊下方的成型箱内设有筛分机构,所述成型箱的侧壁上设有凸轮机构,所述凸轮机构位于成型箱内的部分与筛分机构相抵接触,所述凸轮机构位于成型箱外的部分与驱动机构位于收集板下方的部分传动连接,所述凸轮机构下方的成型箱的侧壁上设有与输送罩相连通的回收口,所述回收口和成型箱内固定连接有同一块第二隔板,所述第二隔板下方的成型箱转动贯穿设有第二传动机构,所述第二传动机构均与第一锥齿轮和驱动机构传动连接。
优选地,所述驱动机构包括固定设置于防护罩顶面上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴下端固定连接有蜗杆。所述蜗杆依次转动贯穿防护罩的底部、防护管和收集板设置,所述蜗杆与搅拌机构、第一传动机构、凸轮机构和第二传动机构均传动连接,
优选地,所述搅拌机构包括转动贯穿成型箱侧壁设置的三根第一旋转轴,所述第一旋转轴位于成型箱内的部分上均匀固定连接有多根搅拌杆,所述第一旋转轴位于成型箱外的部分上同轴固定连接有平齿轮,三个所述平齿轮互相啮合连接,其中一根第一旋转轴位于防护罩内的部分上同轴固定连接有第一蜗轮,所述第一蜗轮和蜗杆相啮合。
优选地,所述分散机构包括固定设置于成型箱内的水平杆,所述水平杆上转动贯穿设有第二旋转轴,所述第二旋转轴的上端固定连接有分散盘,所述分散盘的侧壁上固定连接有多块分散板,所述第二旋转轴的下端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和第一传动机构传动连接。
优选地,所述第一传动机构包括转动贯穿成型箱侧壁设置的第一旋转杆,所述第一旋转杆位于防护罩内的部分上同轴固定连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮与蜗杆相啮合,所述第一旋转杆位于成型箱的一端固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
优选地,所述筛分机构包括固定设置于成型箱左右两侧内壁上的支撑板,所述支撑板的上端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆上套设有弹簧,两个所述伸缩杆的上端固定连接有同一根连接杆,所述连接杆的下端与凸轮机构相抵接触,所述弹簧的两端分别与连接杆和支撑板固定连接,所述连接杆的上端固定连接有多根支撑杆,多根所述支撑杆的上端固定连接有同一块过滤板,所述过滤板倾斜设置。
优选地,所述凸轮机构包括转动贯穿成型箱的侧壁上设有第三旋转轴,所述第三旋转轴位于成型箱外的部分上同轴固定连接有第三蜗轮,所述第三蜗轮和蜗杆啮合,所述第三旋转轴位于成型箱内的一端固定连接有凸轮,所述凸轮与连接杆相抵接触。
优选地,所述第二传动机构包括转动贯穿成型箱设置的第二旋转杆,所述第二旋转杆靠近输送罩的一端固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述第二旋转杆靠近收集板的部分上同轴固定连接有第四蜗轮,所述第四蜗轮与蜗杆啮合。
相比现有技术,本发明的有益效果为:
1、本发明通过设置的驱动机构和搅拌机构,能对未进行挤压成型的物料进行搅拌混合,使得物料能进行有效的化混合,利于确保了挤压成型后饲料的质量,此外,还能对筛分后的不合格的饲料进行搅拌分散,便于进行再次挤压成型,利于提高饲料生产的效率。
2、本发明通过设置的驱动机构、凸轮机构、筛分机构、第二传动机构和垂直螺旋输送组件,能对挤压成型的饲料进行筛分,筛分不合格的饲料能进行回收搅拌,便于再次进行挤压成型,另外,通过设置的分散机构和第一传动机构利于物料均匀的分散在挤压辊上,利于提高挤压成型饲料的合格率。
附图说明
图1为本发明提出的一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置的透视图;
图2为图1中的A处局部放大图;
图3为本发明提出的一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置中搅拌机构位于成型箱外的部分右视图;
图4为本发明提出的一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置分散机构的俯视图。
图中:1成型箱、2垂直螺旋输送组件、3挤压辊、4输送罩、5第一锥齿轮、6防护罩、7第一隔板、8收集板、9防护管、10第二隔板、11驱动电机、12蜗杆、13第一旋转轴、14搅拌杆、15平齿轮、16第一蜗轮、17水平杆、18第二旋转轴、19分散盘、20分散板、21第二锥齿轮、22第一旋转杆、23第二蜗轮、24第三锥齿轮、25支撑板、26伸缩杆、27弹簧、28连接杆、29支撑杆、30过滤板、31第三旋转轴、32第三蜗轮、33凸轮、34第二旋转杆、35第四锥齿轮、36第四蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置,包括成型箱1和垂直螺旋输送组件2,成型箱1内设有挤压辊3,成型箱1的顶面设有进料口,成型箱1的侧壁上设有输送罩4,垂直螺旋输送组件2设置于输送罩4内,垂直螺旋输送组件2输送轴的下端转动贯穿输送罩4的底部设置并固定连接有第一锥齿轮5,成型箱1远离输送罩4的一端侧壁上固定连接有防护罩6,防护罩6的顶面上设有驱动机构,驱动机构的下端转动贯穿防护罩6的底部设置,成型箱1内设有搅拌机构,机构的一端转动贯穿成型箱1的侧壁设置并延伸至防护罩6内,搅拌机构位于防护罩6内的部分与驱动机构传动连接,搅拌机构下方的成型箱1内固定设有第一隔板7,第一隔板7上设有下料口,第一隔板7下方的成型箱1内设有分散机构,分散机构位于下料口的正下方,成型箱1的侧壁上转动贯穿设有第一传动机构,第一传动机构均与驱动机构和分散机构传动连接,挤压辊3设置于分散机构的下方,挤压辊3下方的成型箱1侧壁上设有卸料口,卸料口下方的成型箱1侧壁上设有收集板8,收集板8设有防护管9,驱动机构位于防护罩6下方的部分转动贯穿防护管9和收集板8设置,挤压辊3下方的成型箱1内设有筛分机构,成型箱1的侧壁上设有凸轮机构,凸轮机构位于成型箱1内的部分与筛分机构相抵接触,凸轮机构位于成型箱1外的部分与驱动机构位于收集板8下方的部分传动连接,凸轮机构下方的成型箱1的侧壁上设有与输送罩4相连通的回收口,回收口和成型箱1内固定连接有同一块第二隔板10,第二隔板10下方的成型箱1转动贯穿设有第二传动机构,第二传动机构均与第一锥齿轮和驱动机构传动连接,需要说明的是,垂直螺旋输送组件2能将回收口处的不合格饲料输送至进料口内此为现有技术,在此不做赘述,防护管9的外侧设有弹性橡胶图中未示出,能对挤压后合格的饲料进行保护。
其中,驱动机构包括固定设置于防护罩6顶面上的驱动电机11,驱动电机11的输出轴下端固定连接有蜗杆12。蜗杆12依次转动贯穿防护罩6的底部、防护管0和收集板8设置,蜗杆12与搅拌机构、第一传动机构、凸轮机构和第二传动机构均传动连接,值得一提的是,驱动电机11的具体结构及工作原理均为现有技术,在此不做赘述,
其中,搅拌机构包括转动贯穿成型箱1侧壁设置的三根第一旋转轴13,第一旋转轴13位于成型箱1内的部分上均匀固定连接有多根搅拌杆14,第一旋转轴13位于成型箱1外的部分上同轴固定连接有平齿轮15,三个平齿轮15互相啮合连接,其中一根第一旋转轴13位于防护罩6内的部分上同轴固定连接有第一蜗轮16,第一蜗轮16和蜗杆12相啮合。
其中,分散机构包括固定设置于成型箱1内的水平杆17,水平杆17上转动贯穿设有第二旋转轴18,第二旋转轴18的上端固定连接有分散盘19,分散盘19的侧壁上固定连接有多块分散板20,第二旋转轴18的下端固定连接有第二锥齿轮21,第二锥齿轮21和第一传动机构传动连接。
更具体,第一传动机构包括转动贯穿成型箱1侧壁设置的第一旋转杆22,第一旋转杆22位于防护罩6内的部分上同轴固定连接有第二蜗轮23,第二蜗轮23与蜗杆12相啮合,第一旋转杆22位于成型箱1的一端固定连接有第三锥齿轮24,第三锥齿轮24和第二锥齿轮21相啮合,需要解释的是,水平杆17的尺寸较小,对于分散物料的影响可忽略不计,此外,第一旋转杆22位于水平杆17的下方,第三锥齿轮24和第二锥齿轮21均为与分散盘19的下方,故而物料均不会与第一旋转杆22、第三锥齿轮24和第二锥齿轮21接触。
其中,筛分机构包括固定设置于成型箱1左右两侧内壁上的支撑板25,支撑板25的上端固定连接有伸缩杆26,伸缩杆26上套设有弹簧27,两个伸缩杆26的上端固定连接有同一根连接杆28,连接杆28的下端与凸轮机构相抵接触,弹簧27的两端分别与连接杆28和支撑板25固定连接,连接杆28的上端固定连接有多根支撑杆29,多根支撑杆29的上端固定连接有同一块过滤板30,过滤板30倾斜设置,需要说明的是,过滤板30在进行上下抖动时,其倾斜的下端始终位于卸料口的上方,便于合格的饲料进行出料。
更具体,凸轮机构包括转动贯穿成型箱1的侧壁上设有第三旋转轴31,第三旋转轴31位于成型箱1外的部分上同轴固定连接有第三蜗轮32,第三蜗轮32和蜗杆12啮合,第三旋转轴31位于成型箱1内的一端固定连接有凸轮33,凸轮33与连接杆28相抵接触。
其中,第二传动机构包括转动贯穿成型箱1设置的第二旋转杆34,第二旋转杆34靠近输送罩4的一端固定连接有第四锥齿轮35,第四锥齿轮35与第一锥齿轮5相啮合,第二旋转杆34靠近收集板8的部分上同轴固定连接有第四蜗轮36,第四蜗轮36与蜗杆12啮合。
本发明中,使用时启动驱动电机11,驱动电机11工作能驱动蜗杆12转动,由于第一蜗轮16、第二蜗轮23、第三蜗轮32和第四蜗轮36均与蜗杆12啮合,则能驱动第一旋转杆22、第三旋转轴31、第二旋转杆34和其中一个第一旋转轴13转动,由于三个平齿轮15相互啮合,能驱动三根第一旋转轴13同步旋转,继而能带动搅拌杆14转动,便于对经过进料口进入成型箱1内的物料进行搅拌打散,利于进行挤压,第一旋转杆22旋转能带动第三锥齿轮24同步旋转,因为第二锥齿轮21和第三锥齿轮24啮合,能驱动第二旋转轴18旋转,继而能带动分散盘19进行旋转,其上端的分散板20便于对经过搅拌后通过下料口下料的物料进行分散,分散的物料经过挤压辊3和成型箱1的前后两端侧壁能对物料进行挤压成型,然后脱落至过滤板30上,由于凸轮33与第三旋转轴31同步旋转,在旋转的凸轮33和弹簧27的作用下,能使得连接杆28和过滤板30在竖直方向上抖动,便于对不合格体积较小的饲料进行筛分,合格的饲料滚落至收集板8上,不合格的下落至第二隔板10上,继而进入至垂直螺旋输送组件2上,第二旋转杆34和第四锥齿轮35同步旋转,并且第四锥齿轮35和第一锥齿轮5啮合,能驱动垂直螺旋输送组件2工作,能将不合格的饲料输送至进料口再进入成型箱1内进行搅拌,便于进行挤压成型。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置,包括成型箱(1)和垂直螺旋输送组件(2),所述成型箱(1)内设有挤压辊(3),所述成型箱(1)的顶面设有进料口,其特征在于,所述成型箱(1)的侧壁上设有输送罩(4),所述垂直螺旋输送组件(2)设置于输送罩(4)内,所述垂直螺旋输送组件(2)输送轴的下端转动贯穿输送罩(4)的底部设置并固定连接有第一锥齿轮(5),所述成型箱(1)远离输送罩(4)的一端侧壁上固定连接有防护罩(6),所述防护罩(6)的顶面上设有驱动机构,所述驱动机构的下端转动贯穿防护罩(6)的底部设置,所述成型箱(1)内设有搅拌机构,所述机构的一端转动贯穿成型箱(1)的侧壁设置并延伸至防护罩(6)内,所述搅拌机构位于防护罩(6)内的部分与驱动机构传动连接,所述搅拌机构下方的成型箱(1)内固定设有第一隔板(7),所述第一隔板(7)上设有下料口,所述第一隔板(7)下方的成型箱(1)内设有分散机构,所述分散机构位于下料口的正下方,所述成型箱(1)的侧壁上转动贯穿设有第一传动机构,所述第一传动机构均与驱动机构和分散机构传动连接,所述挤压辊(3)设置于分散机构的下方,所述挤压辊(3)下方的成型箱(1)侧壁上设有卸料口,所述卸料口下方的成型箱(1)侧壁上设有收集板(8),所述收集板(8)设有防护管(9),所述驱动机构位于防护罩(6)下方的部分转动贯穿防护管(9)和收集板(8)设置,所述挤压辊(3)下方的成型箱(1)内设有筛分机构,所述成型箱(1)的侧壁上设有凸轮机构,所述凸轮机构位于成型箱(1)内的部分与筛分机构相抵接触,所述凸轮机构位于成型箱(1)外的部分与驱动机构位于收集板(8)下方的部分传动连接,所述凸轮机构下方的成型箱(1)的侧壁上设有与输送罩(4)相连通的回收口,所述回收口和成型箱(1)内固定连接有同一块第二隔板(10),所述第二隔板(10)下方的成型箱(1)转动贯穿设有第二传动机构,所述第二传动机构均与第一锥齿轮和驱动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定设置于防护罩(6)顶面上的驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴下端固定连接有蜗杆(12)。
3.所述蜗杆(12)依次转动贯穿防护罩(6)的底部、防护管(0)和收集板(8)设置,所述蜗杆(12)与搅拌机构、第一传动机构、凸轮机构和第二传动机构均传动连接,
根据权利要求2所述的一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置,其特征在于,所述搅拌机构包括转动贯穿成型箱(1)侧壁设置的三根第一旋转轴(13),所述第一旋转轴(13)位于成型箱(1)内的部分上均匀固定连接有多根搅拌杆(14),所述第一旋转轴(13)位于成型箱(1)外的部分上同轴固定连接有平齿轮(15),三个所述平齿轮(15)互相啮合连接,其中一根第一旋转轴(13)位于防护罩(6)内的部分上同轴固定连接有第一蜗轮(16),所述第一蜗轮(16)和蜗杆(12)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置,其特征在于,所述分散机构包括固定设置于成型箱(1)内的水平杆(17),所述水平杆(17)上转动贯穿设有第二旋转轴(18),所述第二旋转轴(18)的上端固定连接有分散盘(19),所述分散盘(19)的侧壁上固定连接有多块分散板(20),所述第二旋转轴(18)的下端固定连接有第二锥齿轮(21),所述第二锥齿轮(21)和第一传动机构传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置,其特征在于,所述第一传动机构包括转动贯穿成型箱(1)侧壁设置的第一旋转杆(22),所述第一旋转杆(22)位于防护罩(6)内的部分上同轴固定连接有第二蜗轮(23),所述第二蜗轮(23)与蜗杆(12)相啮合,所述第一旋转杆(22)位于成型箱(1)的一端固定连接有第三锥齿轮(24),所述第三锥齿轮(24)和第二锥齿轮(21)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置,其特征在于,所述筛分机构包括固定设置于成型箱(1)左右两侧内壁上的支撑板(25),所述支撑板(25)的上端固定连接有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)上套设有弹簧(27),两个所述伸缩杆(26)的上端固定连接有同一根连接杆(28),所述连接杆(28)的下端与凸轮机构相抵接触,所述弹簧(27)的两端分别与连接杆(28)和支撑板(25)固定连接,所述连接杆(28)的上端固定连接有多根支撑杆(29),多根所述支撑杆(29)的上端固定连接有同一块过滤板(30),所述过滤板(30)倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置,其特征在于,所述凸轮机构包括转动贯穿成型箱(1)的侧壁上设有第三旋转轴(31),所述第三旋转轴(31)位于成型箱(1)外的部分上同轴固定连接有第三蜗轮(32),所述第三蜗轮(32)和蜗杆(12)啮合,所述第三旋转轴(31)位于成型箱(1)内的一端固定连接有凸轮(33),所述凸轮(33)与连接杆(28)相抵接触。
8.根据权利要求7所述的一种微生物饲料生产用物料挤压成型装置,其特征在于,所述第二传动机构包括转动贯穿成型箱(1)设置的第二旋转杆(34),所述第二旋转杆(34)靠近输送罩(4)的一端固定连接有第四锥齿轮(35),所述第四锥齿轮(35)与第一锥齿轮(5)相啮合,所述第二旋转杆(34)靠近收集板(8)的部分上同轴固定连接有第四蜗轮(36),所述第四蜗轮(36)与蜗杆(12)啮合。
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