CN113634302A - 一种便于推广的大米加工用分离型生产设备 - Google Patents

一种便于推广的大米加工用分离型生产设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及大米生产技术领域,尤其涉及一种便于推广的大米加工用分离型生产设备,解决了现有技术中采用大型加工设备,这种加工设备使用成本较高,虽然能够处理大量的稻谷,但是由于成本问题得不到全面推广,传统中小型加工设备不能够进行高效的分离,并且会出现大米中含有杂质以及大米损坏的问题。一种便于推广的大米加工用分离型生产设备,包括箱体,箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有主电机,箱体的内侧固定连接有隔板,且隔板的顶部设有与箱体内壁固定连接的筛框。本发明中提出的方式有效避免了传统中大型设备成本高难以推广的问题,同时利用粘米板对大米进行间断性碾压,避免了大米集中碾压时容易损坏的问题。

Description

一种便于推广的大米加工用分离型生产设备
技术领域
本发明涉及大米生产技术领域,尤其涉及一种便于推广的大米加工用分离型生产设备。
背景技术
日常生活中人们对于大米的食用最为广泛,大米也是人们日常食品加工经常使用的一种原材料,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品,大米的储藏形态有毛稻、糙米和精白米,前二者是有生命状态,储藏期间较长,后者无生命,不宜长期储藏,同时在大米加工时需要对大米进行分离,不仅是对成米与稻壳的分离,也是对杂质的去除。
现有技术中对大米原材料进行分离时,大多采用大型加工设备,这种加工设备使用成本较高,虽然能够处理大量的稻谷,但是由于成本问题得不到全面推广,特别是在小型加工点,同时采用传统中小型加工设备不能够进行高效的分离,并且会出现大米中含有杂质以及大米损坏的问题,显得极为不便,所以亟需一种便于推广的大米加工用分离型生产设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于推广的大米加工用分离型生产设备,解决了现有技术中采用大型加工设备,这种加工设备使用成本较高,虽然能够处理大量的稻谷,但是由于成本问题得不到全面推广,传统中小型加工设备不能够进行高效的分离,并且会出现大米中含有杂质以及大米损坏的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种便于推广的大米加工用分离型生产设备,包括箱体,箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有主电机,箱体的内侧固定连接有隔板,且隔板的顶部设有与箱体内壁固定连接的筛框,并且筛框的内侧转动连接有贯穿箱体侧壁的转动杆,其中转动杆位于箱体外侧一端与主电机输出轴之间传动连接,转动杆位于筛框内侧的部分上固定连接有若干个碾米板,且所有的碾米板外壁上均固定连接有若干个凸块,箱体的顶部一侧连接有进料管,且进料管与筛框连通,隔板的底部设有倾斜式的滤板,且滤板的一端贯穿箱体侧壁,滤板的底部一侧设有连接杆,且连接杆的一端固定连接有偏心轮,并且连接杆的另一端通过轴承套贯穿箱体侧壁,其中转动杆位于箱体外侧的一端与连接杆位于箱体外侧的一端之间缠绕连接,筛框的底部一侧连通有贯穿隔板的出料管,且出料管的出料口位于滤板的顶部。
优选的,箱体的外壁一侧固定连接有送料管,且送料管的顶部通过螺栓固定连接有副电机,送料管的内侧转动连接有送料轴,且送料轴的顶端贯穿送料管顶部与副电机输出轴传动连接,送料管的上部通过排料管与进料管之间相互连通,且排料管呈倾斜式分布,送料管的下部连通有接料管,且接料管的进料口位于滤板一端的底部。
优选的,箱体的下部一侧嵌接有通风框,箱体外壁靠近通风框的一侧固定连接有承载板,且通风框的内侧设有从动杆,且从动杆的一端固定连接有引风扇,并且引风扇位于通风框内侧,从动杆的一端通过转轴与承载板之间转动连接,连接杆位于箱体外侧的一端与从动杆之间通过卡齿啮合连接。
优选的,箱体的一侧开设有槽口,且滤板的一端通过槽口贯穿箱体侧壁,滤板的底部一侧设有与箱体内壁之间固定连接的弹簧板,且弹簧板的顶部通过挤压弹簧与滤板的底部支架弹性连接。
优选的,转动杆的一端通过转轴与筛框的内壁之间转动连接,且转动杆的另一端通过轴承套依次贯穿筛框侧壁与箱体侧壁。
优选的,转动杆位于箱体外侧的一端与连接杆位于箱体外侧的一端上均套接有皮带轮,且两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接。
优选的,连接杆位于箱体外侧的一端上套接有大齿轮,且从动杆的一端上套接有小齿轮,且小齿轮与大齿轮之间通过卡齿啮合连接。
优选的,滤板的一侧固定连接有滑块,且滑块通过滑槽与箱体的内壁之间滑动连接,箱体的外壁一侧固定连接有收集箱,且箱体通过废料口与收集箱相互连通,废料口的进料口位于隔板的顶部,进料管通过连接管与筛框之间相互连通,箱体的底部连通有底管,箱体的外部一侧通过铰链转动连接有活动门。
本发明至少具备以下有益效果:
本发明中的便于推广的大米加工用分离型生产设备进行使用时,首先将大米原料经进料管投入到箱体中的筛框内,这时启动主电机带动转动杆转动,同时利用转动杆与连接杆缠绕连接,进而可以同时带动连接杆转动,从而通过转动杆带动碾米板以及凸块对大米原料进行碾米工作,利用碾米板呈分布式结构,避免了将大米集中碾压时,容易造成大米损坏的问题,同时碾压之后的大米将经过出料管到达滤板上,通过连接杆带动偏心轮进行转动,进而可以对大米进行筛分工作,本发明中提出的方式有效避免了传统中大型设备成本高难以推广的问题,同时利用粘米板对大米进行间断性碾压,避免了大米集中碾压时容易损坏的问题。
本发明还具备以下有益效果:
通过送料管中的送料轴将一次过滤之后的大米在送入到筛框中进行重新碾压,不仅避免了大米在生产中产生浪费,同时将不合格大米重复碾压,进一步提高了大米生产的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视结构图;
图2为本发明的侧视结构图;
图3为本发明的外观图。
图中:1、箱体;2、隔板;3、筛框;4、转动杆;5、主电机;6、碾米板;7、凸块;8、出料管;9、废料口;10、收集箱;11、进料管;12、连接管;13、送料管;14、送料轴;15、排料管;16、副电机;17、滤板;18、滑块;19、滑槽;20、皮带轮;21、皮带;22、大齿轮;23、连接杆;24、偏心轮;25、挤压弹簧;26、弹簧板;27、接料管;28、槽口;29、小齿轮;30、从动杆;31、引风扇;32、底管;33、活动门;34、承载板;35、通风框。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
参照图1-3,包括箱体1,箱体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有主电机5,箱体1的内侧固定连接有隔板2,且隔板2的顶部设有与箱体1内壁固定连接的筛框3,并且筛框3的内侧转动连接有贯穿箱体1侧壁的转动杆4,其中转动杆4位于箱体1外侧一端与主电机5输出轴之间传动连接,转动杆4位于筛框3内侧的部分上固定连接有若干个碾米板6,且所有的碾米板6外壁上均固定连接有若干个凸块7,箱体1的顶部一侧连接有进料管11,且进料管11与筛框3连通,隔板2的底部设有倾斜式的滤板17,且滤板17的一端贯穿箱体1侧壁,滤板17的底部一侧设有连接杆23,且连接杆23的一端固定连接有偏心轮24,并且连接杆23的另一端通过轴承套贯穿箱体1侧壁,其中转动杆4位于箱体1外侧的一端与连接杆23位于箱体1外侧的一端之间缠绕连接,筛框3的底部一侧连通有贯穿隔板2的出料管8,且出料管8的出料口位于滤板17的顶部,转动杆4的一端通过转轴与筛框3的内壁之间转动连接,且转动杆4的另一端通过轴承套依次贯穿筛框3侧壁与箱体1侧壁,转动杆4位于箱体1外侧的一端与连接杆23位于箱体1外侧的一端上均套接有皮带轮20,且两个皮带轮20之间通过皮带21缠绕连接,滤板17的一侧固定连接有滑块18,且滑块18通过滑槽19与箱体1的内壁之间滑动连接,箱体1的外壁一侧固定连接有收集箱10,且箱体1通过废料口9与收集箱10相互连通,废料口9的进料口位于隔板2的顶部,进料管11通过连接管12与筛框3之间相互连通,箱体1的底部连通有底管32,箱体1的外部一侧通过铰链转动连接有活动门33。
通过将大米原料经进料管11投入到箱体1中的筛框3内,这时启动主电机5带动转动杆4转动,同时利用转动杆4与连接杆23缠绕连接,进而可以同时带动连接杆23转动,从而通过转动杆4带动碾米板6以及凸块7对大米原料进行碾米工作,利用碾米板6呈分布式结构,避免了将大米集中碾压时,容易造成大米损坏的问题,同时碾压之后的大米将经过出料管8到达滤板17上,通过连接杆23带动偏心轮24进行转动,进而通过偏心轮24带动滤板17上下运动,用以对大米进行筛分工作
实施例二
参照图1-3,箱体1的外壁一侧固定连接有送料管13,且送料管13的顶部通过螺栓固定连接有副电机16,送料管13的内侧转动连接有送料轴14,且送料轴14的顶端贯穿送料管13顶部与副电机16输出轴传动连接,送料管13的上部通过排料管15与进料管11之间相互连通,且排料管15呈倾斜式分布,送料管13的下部连通有接料管27,且接料管27的进料口位于滤板17一端的底部。
通过送料管13中的送料轴14将一次过滤之后的大米在送入到筛框3中进行重新碾压,避免了大米在生产中产生浪费。
实施例三
参照图1-3,箱体1的下部一侧嵌接有通风框35,箱体1外壁靠近通风框35的一侧固定连接有承载板34,且通风框35的内侧设有从动杆30,且从动杆30的一端固定连接有引风扇31,并且引风扇31位于通风框35内侧,从动杆30的一端通过转轴与承载板34之间转动连接,连接杆23位于箱体1外侧的一端与从动杆30之间通过卡齿啮合连接,连接杆23位于箱体1外侧的一端上套接有大齿轮22,且从动杆30的一端上套接有小齿轮29,且小齿轮29与大齿轮22之间通过卡齿啮合连接。
利用引风扇31可以加快箱体1中灰尘的散发,避免对大米造成二次污染。
实施例四
参照图1-3,箱体1的一侧开设有槽口28,且滤板17的一端通过槽口28贯穿箱体1侧壁,滤板17的底部一侧设有与箱体1内壁之间固定连接的弹簧板26,且弹簧板26的顶部通过挤压弹簧25与滤板17的底部支架弹性连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种便于推广的大米加工用分离型生产设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有主电机(5),所述箱体(1)的内侧固定连接有隔板(2),且隔板(2)的顶部设有与箱体(1)内壁固定连接的筛框(3),并且筛框(3)的内侧转动连接有贯穿箱体(1)侧壁的转动杆(4),其中转动杆(4)位于箱体(1)外侧一端与主电机(5)输出轴之间传动连接,所述转动杆(4)位于筛框(3)内侧的部分上固定连接有若干个碾米板(6),且所有的碾米板(6)外壁上均固定连接有若干个凸块(7),所述箱体(1)的顶部一侧连接有进料管(11),且进料管(11)与筛框(3)连通,所述隔板(2)的底部设有倾斜式的滤板(17),且滤板(17)的一端贯穿箱体(1)侧壁,所述滤板(17)的底部一侧设有连接杆(23),且连接杆(23)的一端固定连接有偏心轮(24),并且连接杆(23)的另一端通过轴承套贯穿箱体(1)侧壁,其中转动杆(4)位于箱体(1)外侧的一端与连接杆(23)位于箱体(1)外侧的一端之间缠绕连接,所述筛框(3)的底部一侧连通有贯穿隔板(2)的出料管(8),且出料管(8)的出料口位于滤板(17)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种便于推广的大米加工用分离型生产设备,其特征在于,所述箱体(1)的外壁一侧固定连接有送料管(13),且送料管(13)的顶部通过螺栓固定连接有副电机(16),所述送料管(13)的内侧转动连接有送料轴(14),且送料轴(14)的顶端贯穿送料管(13)顶部与副电机(16)输出轴传动连接,所述送料管(13)的上部通过排料管(15)与进料管(11)之间相互连通,且排料管(15)呈倾斜式分布,所述送料管(13)的下部连通有接料管(27),且接料管(27)的进料口位于滤板(17)一端的底部。
3.根据权利要求1所述的一种便于推广的大米加工用分离型生产设备,其特征在于,所述箱体(1)的下部一侧嵌接有通风框(35),所述箱体(1)外壁靠近通风框(35)的一侧固定连接有承载板(34),且通风框(35)的内侧设有从动杆(30),且从动杆(30)的一端固定连接有引风扇(31),并且引风扇(31)位于通风框(35)内侧,所述从动杆(30)的一端通过转轴与承载板(34)之间转动连接,所述连接杆(23)位于箱体(1)外侧的一端与从动杆(30)之间通过卡齿啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于推广的大米加工用分离型生产设备,其特征在于,所述箱体(1)的一侧开设有槽口(28),且滤板(17)的一端通过槽口(28)贯穿箱体(1)侧壁,所述滤板(17)的底部一侧设有与箱体(1)内壁之间固定连接的弹簧板(26),且弹簧板(26)的顶部通过挤压弹簧(25)与滤板(17)的底部支架弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于推广的大米加工用分离型生产设备,其特征在于,所述转动杆(4)的一端通过转轴与筛框(3)的内壁之间转动连接,且转动杆(4)的另一端通过轴承套依次贯穿筛框(3)侧壁与箱体(1)侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种便于推广的大米加工用分离型生产设备,其特征在于,所述转动杆(4)位于箱体(1)外侧的一端与连接杆(23)位于箱体(1)外侧的一端上均套接有皮带轮(20),且两个皮带轮(20)之间通过皮带(21)缠绕连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于推广的大米加工用分离型生产设备,其特征在于,所述连接杆(23)位于箱体(1)外侧的一端上套接有大齿轮(22),且从动杆(30)的一端上套接有小齿轮(29),且小齿轮(29)与大齿轮(22)之间通过卡齿啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于推广的大米加工用分离型生产设备,其特征在于,所述滤板(17)的一侧固定连接有滑块(18),且滑块(18)通过滑槽(19)与箱体(1)的内壁之间滑动连接,所述箱体(1)的外壁一侧固定连接有收集箱(10),且箱体(1)通过废料口(9)与收集箱(10)相互连通,所述废料口(9)的进料口位于隔板(2)的顶部,所述进料管(11)通过连接管(12)与筛框(3)之间相互连通,所述箱体(1)的底部连通有底管(32),所述箱体(1)的外部一侧通过铰链转动连接有活动门(33)。
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