CN115025968A - 一种全自动智能豆类杂质筛选机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全自动智能豆类杂质筛选机,包括支撑架,所述支撑架上安装有第一筛选机构和第二筛选机构,所述第一筛选机构位于第二筛选机构的上方,所述第一筛选机构的上方连接物料传输机构。本发明使用时,通过物料运输机构将豆类产品快速运输至第一筛选机构内,可以大大提高工作效率,当豆类产品进入第一筛选机构时,启动第一驱动机构,在第一驱动机构的作用下旋转筒会做高速转动,旋转筒内的豆类产品会在离心力的作用下向旋转筒的内壁靠拢,豆类产品内的杂质会通过过滤孔排出到装置旋转筒的外部,然后开启阀门,使豆类产品进入第二筛选机构,此时启动第二驱动机构,使得活动框做上下往复摆动,从而达到震动筛选的效果。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械设备技术领域,特别是涉及一种全自动智能豆类杂质筛选机。
背景技术
豆类的经济价值较高,由于其中多数种类的种子含有丰富的蛋白质,是人类和牲畜蛋白质营养的重要来源。有些豆类如大豆、落花生和四棱豆除有丰富的蛋白质以外,还含有大量可食用的油脂,许多豆类种子的蛋白质含量在20~40%之间,少数可达40~60%,其蛋白质含量比谷类高2~3倍,比薯类高5~10倍。民间自古就有“每天吃豆三钱,何需服药连年”的谚语,意思是说如果每天都能吃点豆类,可以有效抵抗疾病,因此豆类作物在我国的种植规模仅次于谷物类粮食作物。豆类在采集完成后,需要对其进行去壳操作,而去壳后的豆类中会残留有大量的壳碎屑和一些杂质,需要通过筛选装置对其进行去除。
但是现有技术中,筛选装置在使用时存在一些缺陷,首先,现有的筛选机构在筛选时都是单重筛选,使得豆类杂质无法筛选彻底,从而导致要进行重复筛选的操作,使得工作效率大幅度降低,其次,在将豆类放入筛选装置内时,都是通过工作人员手动将豆类导入筛选装置内,不仅非常费力,工作效率还非常低下。
发明内容
本发明提供了一种全自动智能豆类杂质筛选机,解决了现有技术中的技术问题。
本发明解决上述技术问题的方案如下:
一种全自动智能豆类杂质筛选机,包括支撑架,所述支撑架上安装有第一筛选机构和第二筛选机构,所述第一筛选机构位于第二筛选机构的上方,所述第一筛选机构的上方连接物料传输机构;所述第一筛选机构包括固定箱,所述固定箱为圆筒状结构,所述固定箱两侧对称固定连接有第一连接杆,两个所述第一连接杆的另一端分别固定连接在支撑架上,所述固定箱内转动安装有旋转筒,所述旋转筒的轴心线与固定箱的轴心线相同,所述旋转筒的下端开设有出料口,所述旋转筒上位于出料口的下方安装有阀门,所述旋转筒位于固定箱内部的侧壁上开设有过滤孔,所述旋转筒上端开设有进料口,所述旋转筒上端还连接有第一驱动机构,所述第一驱动机构安装在固定箱上;所述第二筛选机构包括活动框,所述活动框为矩形框,所述活动框的框内侧壁上固定安装有过滤网,所述活动框的上端固定安装有防护框,所述防护框上开设有取料口,所述防护框上位于取料口处安装有活动门机构,所述活动框的一端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的末端转动安装在支撑架上,所述活动框的另一端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的末端连接有第二驱动机构,所述第二驱动机构安装在支撑架上。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述第一驱动机构包括第一电机,所述第一电机通过多个固定件固定安装在固定箱的外部侧壁上,所述第一电机的输出轴上固定连接有主动轮,所述旋转筒的上端固定安装有外齿环,所述外齿环与主动轮相互啮合。
进一步,所述第二驱动机构包括第二电机,所述第二电机固定安装在支撑架的侧端,所述第二电机的输出轴贯穿支撑架且固定连接有旋转板,所述旋转板呈圆盘状结构,所述旋转板另一端固定安装有第一固定杆,所述第一固定杆固定安装在旋转板轴端面的边缘处,所述第一固定杆上铰接连接有活动杆,所述活动杆的末端铰接连接有第二固定杆,所述第二固定杆的末端固定安装有活动块,所述活动块滑动安装在开设于支撑架的活动槽内,所述活动块与伸缩杆固定连接,所述支撑架上开设有用于第二固定杆活动的导轨。
进一步,所述活动门机构包括活动门,所述活动门的下端通过转轴转动安装在活动框的上端,所述活动门的上端通过卡扣固定连接在防护框上,所述活动门的外部侧壁上固定安装有把手。
进一步,所述物料传输机构包括运输管,所述运输管固定安装在支撑杆上端,所述运输管的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿运输管的顶部且第三电机的输出轴末端固定连接有旋转杆,所述旋转杆转动安装在运输管的内部,所述旋转杆的杆身上固定安装有螺旋叶片,所述运输管的顶部侧壁上开设有通孔,所述运输管上位于通孔处固定连接有导料管,所述导料管相对于水平面倾斜设置,所述导料管的下端插设在进料口内。
进一步,所述运输管相对于水平面倾斜设置。
进一步,所述外齿环的内环侧壁与进料口对齐。
进一步,所述活动框的下方设置有收集箱,所述收集箱的底部固定安装有支撑脚。
进一步,所述第二电机的外部设置有防护箱,所述防护箱固定安装在支撑架的侧端。
进一步,所述伸缩杆和第二连接杆采用硬质合金制作而成。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种全自动智能豆类杂质筛选机,具有以下优点:
1、本发明使用时,通过物料运输机构将豆类产品快速运输至第一筛选机构内,可以大大提高工作效率;
2、本发明可以通过双重筛选机构对豆类产品进行筛选,大大提高筛选效果,避免反复筛选造成工作效率的降低,当豆类产品进入第一筛选机构时,启动第一驱动机构,在第一驱动机构的作用下旋转筒会做高速转动,从而使旋转筒内产生离心力,旋转筒内的豆类产品会在离心力的作用下向旋转筒的内壁靠拢,随着旋转筒的转动,豆类产品内的杂质会通过过滤孔排出到装置旋转筒的外部,从而完成一级筛选,然后开启阀门,使豆类产品进入第二筛选机构,此时启动第二驱动机构,使得活动框做上下往复摆动,从而达到震动的效果,活动框上的豆类产品在震动的作用下进一步进行了筛选,在双重筛选机构的作用下使得豆类中的杂质清除的更加彻底。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一实施例提供的一种全自动智能豆类杂质筛选机的结构示意图;
图2为图1提供的一种全自动智能豆类杂质筛选机的第一筛选机构的结构示意图;
图3为图1提供的一种全自动智能豆类杂质筛选机中第二筛选机构的结构示意图;
图4为图1提供的一种全自动智能豆类杂质筛选机中第二驱动机构的结构示意图;
图5为图1提供的一种全自动智能豆类杂质筛选机中防护框和活动框的立体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑架;2、运输管;3、支撑杆;4、防护框;5、固定箱;6、第三电机;7、旋转杆;8、螺旋叶片;9、导料管;10、通孔;11、过滤网;12、收集箱;13、支撑脚;14、第二电机;15、旋转板;16、第一固定杆;17、活动杆;18、第二固定杆;19、活动槽;20、活动块;21、伸缩杆;22、第二连接杆;23、活动门;24、取料口;25、把手;26、卡扣;27、转轴;28、第一电机;29、固定件;30、主动轮;31、外齿环;32、旋转筒;33、进料口;34、过滤孔;35、出料口;36、阀门;37、活动框;38、第一连接杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-5所示,本发明提供了一种全自动智能豆类杂质筛选机,包括支撑架1,所述支撑架1上安装有第一筛选机构和第二筛选机构,所述第一筛选机构位于第二筛选机构的上方,所述第一筛选机构的上方连接物料传输机构;
所述第一筛选机构包括固定箱5,所述固定箱5为圆筒状结构,所述固定箱5两侧对称固定连接有第一连接杆38,两个所述第一连接杆38的另一端分别固定连接在支撑架1上,所述固定箱5内转动安装有旋转筒32,所述旋转筒32的轴心线与固定箱5的轴心线相同,所述旋转筒32的下端开设有出料口35,所述旋转筒32上位于出料口35的下方安装有阀门36,所述旋转筒32位于固定箱5内部的侧壁上开设有过滤孔34,所述旋转筒32上端开设有进料口33,所述旋转筒32上端还连接有第一驱动机构,所述第一驱动机构安装在固定箱5上;
所述第二筛选机构包括活动框37,所述活动框37为矩形框,所述活动框37的框内侧壁上固定安装有过滤网11,所述活动框37的上端固定安装有防护框4,所述防护框4上开设有取料口24,所述防护框4上位于取料口24处安装有活动门机构,所述活动框37的一端固定连接有第二连接杆22,所述第二连接杆22的末端转动安装在支撑架1上,所述活动框37的另一端固定连接有伸缩杆21,所述伸缩杆21的末端连接有第二驱动机构,所述第二驱动机构安装在支撑架1上。
所述第一驱动机构包括第一电机28,所述第一电机28通过多个固定件29固定安装在固定箱5的外部侧壁上,所述第一电机28的输出轴上固定连接有主动轮30,所述旋转筒32的上端固定安装有外齿环31,所述外齿环31与主动轮30相互啮合;
使用时,启动第一电机28,第一电机28带动主动轮30转动,从而带动与主动轮30啮合外齿环31转动。
所述第二驱动机构包括第二电机14,所述第二电机14固定安装在支撑架1的侧端,所述第二电机14的输出轴贯穿支撑架1且固定连接有旋转板15,所述旋转板15呈圆盘状结构,所述旋转板15另一端固定安装有第一固定杆16,所述第一固定杆16固定安装在旋转板15轴端面的边缘处,所述第一固定杆16上铰接连接有活动杆17,所述活动杆17的末端铰接连接有第二固定杆18,所述第二固定杆18的末端固定安装有活动块20,所述活动块20滑动安装在开设于支撑架1的活动槽19内,所述活动块20与伸缩杆21固定连接,所述支撑架1上开设有用于第二固定杆18活动的导轨;
启动第二电机14,第二电机14带动旋转板15转动,从而使旋转板15上的第一固定杆16做圆周运动,而第一固定杆16、活动杆17、第二固定杆18活动块20和活动槽19之间形成曲柄滑块机构,当第一固定杆16做圆周运动时,在活动杆17的带动下,第二固定杆18和活动块20会做上下往复移动,从而带动伸缩杆21、活动框37和连接杆22做往复摆动,从而到底震动效果。
所述活动门机构包括活动门23,所述活动门23的下端通过转轴27转动安装在活动框37的上端,所述活动门23的上端通过卡扣26固定连接在防护框4上,所述活动门23的外部侧壁上固定安装有把手25。
所述物料传输机构包括运输管2,所述运输管2固定安装在支撑杆3上端,所述运输管2的顶部固定安装有第三电机6,所述第三电机6的输出轴贯穿运输管2的顶部且第三电机6的输出轴末端固定连接有旋转杆7,所述旋转杆7转动安装在运输管2的内部,所述旋转杆7的杆身上固定安装有螺旋叶片8,所述运输管2的顶部侧壁上开设有通孔10,所述运输管2上位于通孔10处固定连接有导料管9,所述导料管9相对于水平面倾斜设置,所述导料管9的下端插设在进料口33内;
使用时,启动第一电机6,第一电机6带动旋转杆7和螺旋叶片8转动,螺旋叶片8转动将地面的豆类沿着运输管2向上运输,当豆类移动到通孔10位置时,会通过导料管9导入第一筛选机构内。
优选的,所述运输管2相对于水平面倾斜设置。
优选的,所述外齿环31的内环侧壁与进料口33对齐。
优选的,所述活动框37的下方设置有收集箱12,所述收集箱12的底部固定安装有支撑脚13。
优选的,第二电机14的位置较低,为了避免人为对其造成破坏,进行如下设计,所述第二电机14的外部设置有防护箱,所述防护箱固定安装在支撑架1的侧端。
优选的,所述伸缩杆21和第二连接杆22采用硬质合金制作而成,如此设置避免伸缩杆21和第二连接杆22在摆动的过程中出现断裂。
本发明的具体工作原理及使用方法为:
本发明使用时,通过物料运输机构将豆类产品快速运输至第一筛选机构内,可以大大提高工作效率,当豆类产品进入第一筛选机构时,启动第一驱动机构,在第一驱动机构的作用下旋转筒32会做高速转动,从而使旋转筒32内产生离心力,旋转筒32内的豆类产品会在离心力的作用下向旋转筒32的内壁靠拢,随着旋转筒32的转动,豆类产品内的杂质会通过过滤孔34排出到装置旋转筒34的外部,从而完成一级筛选,然后开启阀门36,使豆类产品进入第二筛选机构,此时启动第二驱动机构,使得活动框37做上下往复摆动,从而达到震动的效果,活动框37上的豆类产品在震动的作用下进一步进行了筛选,在双重筛选机构的作用下使得豆类中的杂质清除的更加彻底。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全自动智能豆类杂质筛选机,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上安装有第一筛选机构和第二筛选机构,所述第一筛选机构位于第二筛选机构的上方,所述第一筛选机构的上方连接物料传输机构;
所述第一筛选机构包括固定箱(5),所述固定箱(5)为圆筒状结构,所述固定箱(5)两侧对称固定连接有第一连接杆(38),两个所述第一连接杆(38)的另一端分别固定连接在支撑架(1)上,所述固定箱(5)内转动安装有旋转筒(32),所述旋转筒(32)的轴心线与固定箱(5)的轴心线相同,所述旋转筒(32)的下端开设有出料口(35),所述旋转筒(32)上位于出料口(35)的下方安装有阀门(36),所述旋转筒(32)位于固定箱(5)内部的侧壁上开设有过滤孔(34),所述旋转筒(32)上端开设有进料口(33),所述旋转筒(32)上端还连接有第一驱动机构,所述第一驱动机构安装在固定箱(5)上;所述第二筛选机构包括活动框(37),所述活动框(37)为矩形框,所述活动框(37)的框内侧壁上固定安装有过滤网(11),所述活动框(37)的上端固定安装有防护框(4),所述防护框(4)上开设有取料口(24),所述防护框(4)上位于取料口(24)处安装有活动门机构,所述活动框(37)的一端固定连接有第二连接杆(22),所述第二连接杆(22)的末端转动安装在支撑架(1)上,所述活动框(37)的另一端固定连接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的末端连接有第二驱动机构,所述第二驱动机构安装在支撑架(1)上。
2.根据权利要求1所述一种全自动智能豆类杂质筛选机,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一电机(28),所述第一电机(28)通过多个固定件(29)固定安装在固定箱(5)的外部侧壁上,所述第一电机(28)的输出轴上固定连接有主动轮(30),所述旋转筒(32)的上端固定安装有外齿环(31),所述外齿环(31)与主动轮(30)相互啮合。
3.根据权利要求2所述一种全自动智能豆类杂质筛选机,其特征在于,所述第二驱动机构包括第二电机(14),所述第二电机(14)固定安装在支撑架(1)的侧端,所述第二电机(14)的输出轴贯穿支撑架(1)且固定连接有旋转板(15),所述旋转板(15)呈圆盘状结构,所述旋转板(15)另一端固定安装有第一固定杆(16),所述第一固定杆(16)固定安装在旋转板(15)轴端面的边缘处,所述第一固定杆(16)上铰接连接有活动杆(17),所述活动杆(17)的末端铰接连接有第二固定杆(18),所述第二固定杆(18)的末端固定安装有活动块(20),所述活动块(20)滑动安装在开设于支撑架(1)的活动槽(19)内,所述活动块(20)与伸缩杆(21)固定连接,所述支撑架(1)上开设有用于第二固定杆(18)活动的导轨。
4.根据权利要求1所述一种全自动智能豆类杂质筛选机,其特征在于,所述活动门机构包括活动门(23),所述活动门(23)的下端通过转轴(27)转动安装在活动框(37)的上端,所述活动门(23)的上端通过卡扣(26)固定连接在防护框(4)上,所述活动门(23)的外部侧壁上固定安装有把手(25)。
5.根据权利要求4所述一种全自动智能豆类杂质筛选机,其特征在于,所述物料传输机构包括运输管(2),所述运输管(2)固定安装在支撑杆(3)上端,所述运输管(2)的顶部固定安装有第三电机(6),所述第三电机(6)的输出轴贯穿运输管(2)的顶部且第三电机(6)的输出轴末端固定连接有旋转杆(7),所述旋转杆(7)转动安装在运输管(2)的内部,所述旋转杆(7)的杆身上固定安装有螺旋叶片(8),所述运输管(2)的顶部侧壁上开设有通孔(10),所述运输管(2)上位于通孔(10)处固定连接有导料管(9),所述导料管(9)相对于水平面倾斜设置,所述导料管(9)的下端插设在进料口(33)内。
6.根据权利要求4所述一种全自动智能豆类杂质筛选机,其特征在于,所述运输管(2)相对于水平面倾斜设置。
7.根据权利要求4所述一种全自动智能豆类杂质筛选机,其特征在于,所述外齿环(31)的内环侧壁与进料口(33)对齐。
8.根据权利要求4所述一种全自动智能豆类杂质筛选机,其特征在于,所述活动框(37)的下方设置有收集箱(12),所述收集箱(12)的底部固定安装有支撑脚(13)。
9.根据权利要求4所述一种全自动智能豆类杂质筛选机,其特征在于,所述第二电机(14)的外部设置有防护箱,所述防护箱固定安装在支撑架(1)的侧端。
10.根据权利要求4所述一种全自动智能豆类杂质筛选机,其特征在于,所述伸缩杆(21)和第二连接杆(22)采用硬质合金制作而成。
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