CN220799968U - 一种基于秸秆与草混合的饲料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于秸秆与草混合的饲料制备装置，固定支撑架一端安装有限位固定盒，限位固定盒底端焊接有下料斗，限位固定盒两端对称卡接有限位电推杆，两个限位电推杆输出轴一端卡接有支撑密封盖，分离盒内侧底端焊接有分离网板，由振动电机和联动弹簧带动分离盒震动筛选，通过分离网板对原料进行分离筛选，将较小的原料排入到下料斗位置处，使得在饲料发酵前可以对植物碎屑进行分离处理，避免植物碎屑大小混合影响整体的发酵效果和效率的情况出现，同时通过分离便于对大块原料进行回炉处理，并且可以避免因大块原料发酵不充分混入饲料影响饲料的质量和口感的情况出现。

Description

一种基于秸秆与草混合的饲料制备装置

技术领域

本实用新型涉及饲料制备技术领域，具体为一种基于秸秆与草混合的饲料制备装置。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等，现在一般会对秸秆与草进行破碎发酵，再加入其他混合物制作饲料。

但是目前在对秸秆与草发酵时，因破碎的原料大小不等，使得在发酵时需要进行不同时长的发酵，故而需要对原料进行筛选分离。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于秸秆与草混合的饲料制备装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前在对秸秆与草发酵时，因破碎的原料大小不等，使得在发酵时需要进行不同时长的发酵，故而需要对原料进行筛选分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于秸秆与草混合的饲料制备装置，包括固定支撑架，所述固定支撑架一侧安装有筛选分离组件，所述筛选分离组件包括限位固定盒、下料斗、限位电推杆、支撑密封盖、进料管、联动弹簧、分离盒、分离网板、振动电机、扭力弹簧、闭合板和固定电磁铁；

所述固定支撑架一端安装有限位固定盒，所述限位固定盒底端焊接有下料斗，所述限位固定盒两端对称卡接有限位电推杆，两个所述限位电推杆输出轴一端卡接有支撑密封盖，所述支撑密封盖顶端贯穿连接有进料管，所述限位固定盒内侧等距焊接有若干个联动弹簧，多个所述联动弹簧之间焊接有分离盒，所述分离盒内侧底端焊接有分离网板，所述分离网板底端通过电机座安装有振动电机，所述分离盒一端焊接有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端焊接有闭合板，所述分离盒侧端对应闭合板位置处安装有固定电磁铁。

优选的，所述支撑密封盖滑动安装于限位固定盒顶端，所述限位电推杆、振动电机和固定电磁铁输入端均与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述分离盒放置于限位固定盒内侧，所述闭合板转动安装于分离盒侧端。

优选的，所述固定支撑架一侧安装有存储发酵组件，所述存储发酵组件包括联动电机、联动固定板、支撑固定条、限位电磁铁、限位支撑板、发酵罐、支撑固定槽和收集盒；

所述固定支撑架内侧一端通过电机座安装有联动电机，所述联动电机输出轴顶端对应固定支撑架位置处卡接有联动固定板，所述联动固定板顶端等距焊接有若干个支撑固定条，所述联动固定板顶端靠近支撑固定条位置处安装有限位电磁铁，所述支撑固定条侧端套接有限位支撑板，两个所述限位支撑板顶端焊接有发酵罐，所述限位支撑板侧端对应支撑固定条位置处开设有支撑固定槽，所述发酵罐侧端顶部贯穿连接有收集盒。

优选的，所述联动固定板转动安装于固定支撑架一端，所述联动电机和限位电磁铁输入端均与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述限位电磁铁侧端与发酵罐侧端贴合，所述支撑固定条和支撑固定槽的纵截面均为T型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有筛选分离组件，由振动电机和联动弹簧带动分离盒震动筛选，通过分离网板对原料进行分离筛选，将较小的原料排入到下料斗位置处，使得在饲料发酵前可以对植物碎屑进行分离处理，避免植物碎屑大小混合影响整体的发酵效果和效率的情况出现，同时通过分离便于对大块原料进行重新处理，并且可以避免因大块原料发酵不充分混入饲料影响饲料的质量和口感的情况出现。

2、设置有存储发酵组件，将发酵罐侧端的限位支撑板通过支撑固定槽固定到支撑固定条侧端，再通过限位电磁铁对发酵罐吸附卡接，使得在需要安装和拿取发酵罐时可以快速的操作，由联动电机带动发酵罐旋转，使得收集盒顶端与下料斗底端贴合，使得在对发酵罐内投入原料时可以快速的操作，使得在放置原料无需工作人员操作，减轻了劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的筛选分离组件的结构示意图；

图3是本实用新型的振动电机的安装结构示意图；

图4是本实用新型的存储发酵组件的结构示意图；

图中标号：1、固定支撑架；

2、筛选分离组件；201、限位固定盒；202、下料斗；203、限位电推杆；204、支撑密封盖；205、进料管；206、联动弹簧；207、分离盒；208、分离网板；209、振动电机；210、扭力弹簧；211、闭合板；212、固定电磁铁；

3、存储发酵组件；301、联动电机；302、联动固定板；303、支撑固定条；304、限位电磁铁；305、限位支撑板；306、发酵罐；307、支撑固定槽；308、收集盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于秸秆与草混合的饲料制备装置，包括固定支撑架1，固定支撑架1一侧安装有筛选分离组件2，筛选分离组件2包括限位固定盒201、下料斗202、限位电推杆203、支撑密封盖204、进料管205、联动弹簧206、分离盒207、分离网板208、振动电机209、扭力弹簧210、闭合板211和固定电磁铁212；

固定支撑架1一端安装有限位固定盒201，限位固定盒201底端焊接有下料斗202，限位固定盒201两端对称卡接有限位电推杆203，两个限位电推杆203输出轴一端卡接有支撑密封盖204，支撑密封盖204滑动安装于限位固定盒201顶端，使得在密封限位时可以有效的贴合固定，保证了对限位固定盒201的密封效果，支撑密封盖204顶端贯穿连接有进料管205，限位固定盒201内侧等距焊接有若干个联动弹簧206，多个联动弹簧206之间焊接有分离盒207，分离盒207放置于限位固定盒201内侧，使得在筛选时可以避免杂质飞溅到环境内，分离盒207内侧底端焊接有分离网板208，分离网板208底端通过电机座安装有振动电机209，分离盒207一端焊接有扭力弹簧210，扭力弹簧210一端焊接有闭合板211，闭合板211转动安装于分离盒207侧端，使得在开启和闭合时可以得到限位固定，分离盒207侧端对应闭合板211位置处安装有固定电磁铁212，限位电推杆203、振动电机209和固定电磁铁212输入端均与外部电源输出端电性连接。

固定支撑架1一侧安装有存储发酵组件3，存储发酵组件3包括联动电机301、联动固定板302、支撑固定条303、限位电磁铁304、限位支撑板305、发酵罐306、支撑固定槽307和收集盒308；

固定支撑架1内侧一端通过电机座安装有联动电机301，联动电机301输出轴顶端对应固定支撑架1位置处卡接有联动固定板302，联动固定板302转动安装于固定支撑架1一端，使得在支撑联动时可以稳定操作，避免因承重影响操作使用，联动固定板302顶端等距焊接有若干个支撑固定条303，联动固定板302顶端靠近支撑固定条303位置处安装有限位电磁铁304，支撑固定条303侧端套接有限位支撑板305，两个限位支撑板305顶端焊接有发酵罐306，限位支撑板305侧端对应支撑固定条303位置处开设有支撑固定槽307，限位电磁铁304侧端与发酵罐306侧端贴合，支撑固定条303和支撑固定槽307的纵截面均为T型，使得在对发酵罐306固定卡接时可以有效限位贴合，发酵罐306侧端顶部贯穿连接有收集盒308，联动电机301和限位电磁铁304输入端均与外部电源输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对饲料进行发酵前，通过进料管205将秸秆和草被绞碎后的原料投入到限位固定盒201内侧的分离盒207内侧，由振动电机209和联动弹簧206带动分离盒207震动筛选，通过分离网板208对原料进行分离阻挡，较小的原料掉落到下料斗202位置处，大块的原料任堆积在分离盒207内侧，在分离盒207内堆积一定量的大块原料时，由限位电推杆203带动支撑密封盖204移动，从而打开限位固定盒201，关闭固定电磁铁212，由扭力弹簧210带动闭合板211转动，使得闭合板211底端与限位固定盒201和固定支撑架1侧端贴合，工作人员通过工具耙取原料，从而快速的对内部进行清空，在清空完成后，转动闭合板211，并再次通过固定电磁铁212对其进行吸附固定，由限位电推杆203带动支撑密封盖204复位，使得在需要对原料进行筛选处理时可以快速的操作，并且通过分离处理，避免过大的原料直接投入到发酵位置影响发酵速度和发酵效果的情况出现，保证了饲料生产的质量；

在原料筛选时，工作人员将发酵罐306侧端的限位支撑板305通过支撑固定槽307固定到支撑固定条303侧端，再通过限位电磁铁304对发酵罐306吸附卡接，使得发酵罐306与联动固定板302卡接贴合，由联动电机301带动联动固定板302和发酵罐306旋转，使得收集盒308顶端与下料斗202底端贴合，使得在需要将原料投入到发酵罐306内时可以快速的操作，同时避免反复运输原料导致原料损耗过大的情况发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于秸秆与草混合的饲料制备装置，包括固定支撑架(1)，其特征在于：所述固定支撑架(1)一侧安装有筛选分离组件(2)，所述筛选分离组件(2)包括限位固定盒(201)、下料斗(202)、限位电推杆(203)、支撑密封盖(204)、进料管(205)、联动弹簧(206)、分离盒(207)、分离网板(208)、振动电机(209)、扭力弹簧(210)、闭合板(211)和固定电磁铁(212)；

所述固定支撑架(1)一端安装有限位固定盒(201)，所述限位固定盒(201)底端焊接有下料斗(202)，所述限位固定盒(201)两端对称卡接有限位电推杆(203)，两个所述限位电推杆(203)输出轴一端卡接有支撑密封盖(204)，所述支撑密封盖(204)顶端贯穿连接有进料管(205)，所述限位固定盒(201)内侧等距焊接有若干个联动弹簧(206)，多个所述联动弹簧(206)之间焊接有分离盒(207)，所述分离盒(207)内侧底端焊接有分离网板(208)，所述分离网板(208)底端通过电机座安装有振动电机(209)，所述分离盒(207)一端焊接有扭力弹簧(210)，所述扭力弹簧(210)一端焊接有闭合板(211)，所述分离盒(207)侧端对应闭合板(211)位置处安装有固定电磁铁(212)。

2.根据权利要求1所述的一种基于秸秆与草混合的饲料制备装置，其特征在于，所述支撑密封盖(204)滑动安装于限位固定盒(201)顶端，所述限位电推杆(203)、振动电机(209)和固定电磁铁(212)输入端均与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于秸秆与草混合的饲料制备装置，其特征在于，所述分离盒(207)放置于限位固定盒(201)内侧，所述闭合板(211)转动安装于分离盒(207)侧端。

4.根据权利要求1所述的一种基于秸秆与草混合的饲料制备装置，其特征在于，所述固定支撑架(1)一侧安装有存储发酵组件(3)，所述存储发酵组件(3)包括联动电机(301)、联动固定板(302)、支撑固定条(303)、限位电磁铁(304)、限位支撑板(305)、发酵罐(306)、支撑固定槽(307)和收集盒(308)；

所述固定支撑架(1)内侧一端通过电机座安装有联动电机(301)，所述联动电机(301)输出轴顶端对应固定支撑架(1)位置处卡接有联动固定板(302)，所述联动固定板(302)顶端等距焊接有若干个支撑固定条(303)，所述联动固定板(302)顶端靠近支撑固定条(303)位置处安装有限位电磁铁(304)，所述支撑固定条(303)侧端套接有限位支撑板(305)，两个所述限位支撑板(305)顶端焊接有发酵罐(306)，所述限位支撑板(305)侧端对应支撑固定条(303)位置处开设有支撑固定槽(307)，所述发酵罐(306)侧端顶部贯穿连接有收集盒(308)。

5.根据权利要求4所述的一种基于秸秆与草混合的饲料制备装置，其特征在于，所述联动固定板(302)转动安装于固定支撑架(1)一端，所述联动电机(301)和限位电磁铁(304)输入端均与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种基于秸秆与草混合的饲料制备装置，其特征在于，所述限位电磁铁(304)侧端与发酵罐(306)侧端贴合，所述支撑固定条(303)和支撑固定槽(307)的纵截面均为T型。