CN210965312U - 一种阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阿莫西林生产技术领域，且公开了一种阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有机箱，所述支撑柱与机箱的左侧固定安装有连接壳，所述连接壳的左侧固定安装有与底座顶部固定连接的粉碎仓，所述粉碎仓的背面固定安装有连接块，所述连接块的左侧固定安装有与粉碎仓左侧接触的仓盖。该阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置，粉碎效率较高，无需人工对收集后的原料粉末进行集中取出运至下道工序加工，节省操作人员的始建于精力，提高生产效率，同时使用后内部容易清理，方便维修维护，避免影响后续粉末生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及阿莫西林生产技术领域，具体为一种阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置。
背景技术
阿莫西林，又名安莫西林或安默西林，是一种最常用的半合成青霉素类广谱β-内酰胺类抗生素，为一种白色粉末，半衰期约为61.3分钟，在酸性条件下稳定，胃肠道吸收率达90％，阿莫西林杀菌作用强，穿透细胞膜的能力也强，是目前应用较为广泛的口服半合成青霉素之一，其制剂有胶囊、片剂、颗粒剂与分散片等等，现在常与克拉维酸合用制成分散片。
传统的阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置在使用时，需要对粉碎后的粉末进行集中取出进行后续加工，浪费了操作人员的时间与精力，降低了阿莫西林可溶性粉的生产效率，同时在使用后内部不易清理，影响产品后续生产质量，故而提出了一种阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置，具备无需人工转运等优点，解决了传统的阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置在使用时，需要对粉碎后的粉末进行集中取出进行后续加工，浪费了操作人员的时间与精力，降低了阿莫西林可溶性粉的生产效率，同时在使用后内部不易清理，影响产品后续生产质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述无需人工转运的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有机箱，所述支撑柱与机箱的左侧固定安装有连接壳，所述连接壳的左侧固定安装有与底座顶部固定连接的粉碎仓，所述粉碎仓的背面固定安装有连接块，所述连接块的左侧固定安装有与粉碎仓左侧接触的仓盖，所述仓盖的正面固定安装有与粉碎仓固定连接的锁块，所述仓盖的左侧插装有贯穿仓盖的进料管，所述连接壳的内部活动安装有延伸至粉碎仓内部的连接板，所述机箱的内部固定安装有贯穿连接壳与连接板传动连接的动力机组，所述连接板的左侧固定安装有延伸至仓盖右侧的筛选网框，所述仓盖的右侧与连接板的左侧均固定安装有延伸至粉碎仓内部的研磨柱，所述粉碎仓的底部开设有出料口，所述底座的顶部固定安装有位于粉碎仓下方的固定架，所述固定架的左侧固定安装有减速电机，所述固定架的内部活动安装有与减速电机传动连接并延伸至粉碎仓背面的传送带。
优选的，所述动力机组包括动力电机与减速机，所述动力电机的输出端与减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端与连接板传动连接。
优选的，所述底座的底部固定安装有数量为六个的垫脚，所述进料管的顶部呈锥形设置，所述固定架呈倾斜设置，所述固定架的内部活动安装有等间距分布的活动辊。
优选的，所述粉碎仓与仓盖的左侧均呈圆形设置，研磨柱均呈环形等角度均匀分布。
优选的，所述连接板的外部与粉碎仓通过连接轴承活动连接，所述连接板与仓盖的相对一侧均设置有环形研磨槽。
优选的，所述仓盖与粉碎仓通过连接块铰接，所述锁块包括数量为两个的固定板、丝杆与环形把手，所述固定板分别与仓盖和粉碎仓的正面固定连接，所述丝杆与右侧固定板螺纹连接，所述丝杆的左侧固定安装有环形把手。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置，具备以下有益效果：
该阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置，在使用时，将待粉碎原料通过进料管投入粉碎仓的内部，动力机组带动连接板与筛选网框转动，连接板上的研磨柱转动配合仓盖上的研磨柱对内部原料进行研磨，磨粉后的原料通过筛选网框进入粉碎仓后从出料口出料，而未粉碎至小颗粒的原料则被筛选网框带动在粉碎仓内不断翻动研磨，出料的原料粉末掉落至传送带上，在减速电机的带动下向背面传输，即可直接进入下道工序进行加工，当需要清理粉碎仓的内部时，打开锁块，通过连接块转动仓盖，即可对粉碎仓与筛选网框进行清理，本装置结构简单合理，粉碎效率较高，无需人工对收集后的原料粉末进行集中取出运至下道工序加工，节省操作人员的始建于精力，提高生产效率，同时使用后内部容易清理，方便维修维护，避免影响后续粉末生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视图。
图中：1底座、2支撑柱、3机箱、4连接壳、5粉碎仓、6连接块、7仓盖、8锁块、9进料管、10连接板、11筛选网框、12研磨柱、13出料口、14固定架、15减速电机、16传送带、17动力机组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有机箱3，支撑柱2与机箱3的左侧固定安装有连接壳4，连接壳4的左侧固定安装有与底座1顶部固定连接的粉碎仓5，粉碎仓5的背面固定安装有连接块6，连接块6的左侧固定安装有与粉碎仓5左侧接触的仓盖7，仓盖7的正面固定安装有与粉碎仓5固定连接的锁块8，仓盖7与粉碎仓5通过连接块6铰接，锁块8包括数量为两个的固定板、丝杆与环形把手，固定板分别与仓盖7和粉碎仓5的正面固定连接，丝杆与右侧固定板螺纹连接，丝杆的左侧固定安装有环形把手，仓盖7的左侧插装有贯穿仓盖7的进料管9，连接壳4的内部活动安装有延伸至粉碎仓5内部的连接板10，机箱3的内部固定安装有贯穿连接壳4与连接板10传动连接的动力机组17，动力机组17包括动力电机与减速机，动力电机的输出端与减速机的输入端传动连接，减速机的输出端与连接板10传动连接，连接板10的外部与粉碎仓5通过连接轴承活动连接，连接板10与仓盖7的相对一侧均设置有环形研磨槽，连接板10的左侧固定安装有延伸至仓盖7右侧的筛选网框11，仓盖7的右侧与连接板10的左侧均固定安装有延伸至粉碎仓5内部的研磨柱12，粉碎仓5与仓盖7的左侧均呈圆形设置，研磨柱12均呈环形等角度均匀分布，粉碎仓5的底部开设有出料口13，底座1的顶部固定安装有位于粉碎仓5下方的固定架14，底座1的底部固定安装有数量为六个的垫脚，进料管9的顶部呈锥形设置，固定架14呈倾斜设置，固定架14的内部活动安装有等间距分布的活动辊，固定架14的左侧固定安装有减速电机15，固定架14的内部活动安装有与减速电机15传动连接并延伸至粉碎仓5背面的传送带16，在使用时，将待粉碎原料通过进料管9投入粉碎仓5的内部，动力机组17带动连接板10与筛选网框11转动，连接板10上的研磨柱12转动配合仓盖7上的研磨柱12对内部原料进行研磨，磨粉后的原料通过筛选网框11进入粉碎仓5后从出料口13出料，而未粉碎至小颗粒的原料则被筛选网框11带动在粉碎仓5内不断翻动研磨，出料的原料粉末掉落至传送带16上，在减速电机15的带动下向背面传输，即可直接进入下道工序进行加工，当需要清理粉碎仓5的内部时，打开锁块8，通过连接块6转动仓盖7，即可对粉碎仓5与筛选网框11进行清理，本装置结构简单合理，粉碎效率较高，无需人工对收集后的原料粉末进行集中取出运至下道工序加工，节省操作人员的始建于精力，提高生产效率，同时使用后内部容易清理，方便维修维护，避免影响后续粉末生产质量。
综上所述，该阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置，在使用时，将待粉碎原料通过进料管9投入粉碎仓5的内部，动力机组17带动连接板10与筛选网框11转动，连接板10上的研磨柱12转动配合仓盖7上的研磨柱12对内部原料进行研磨，磨粉后的原料通过筛选网框11进入粉碎仓5后从出料口13出料，而未粉碎至小颗粒的原料则被筛选网框11带动在粉碎仓5内不断翻动研磨，出料的原料粉末掉落至传送带16上，在减速电机15的带动下向背面传输，即可直接进入下道工序进行加工，当需要清理粉碎仓5的内部时，打开锁块8，通过连接块6转动仓盖7，即可对粉碎仓5与筛选网框11进行清理，本装置结构简单合理，粉碎效率较高，无需人工对收集后的原料粉末进行集中取出运至下道工序加工，节省操作人员的始建于精力，提高生产效率，同时使用后内部容易清理，方便维修维护，避免影响后续粉末生产质量，解决了传统的阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置在使用时，需要对粉碎后的粉末进行集中取出进行后续加工，浪费了操作人员的时间与精力，降低了阿莫西林可溶性粉的生产效率，同时在使用后内部不易清理，影响产品后续生产质量的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有机箱(3)，所述支撑柱(2)与机箱(3)的左侧固定安装有连接壳(4)，所述连接壳(4)的左侧固定安装有与底座(1)顶部固定连接的粉碎仓(5)，所述粉碎仓(5)的背面固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)的左侧固定安装有与粉碎仓(5)左侧接触的仓盖(7)，所述仓盖(7)的正面固定安装有与粉碎仓(5)固定连接的锁块(8)，所述仓盖(7)的左侧插装有贯穿仓盖(7)的进料管(9)，所述连接壳(4)的内部活动安装有延伸至粉碎仓(5)内部的连接板(10)，所述机箱(3)的内部固定安装有贯穿连接壳(4)与连接板(10)传动连接的动力机组(17)，所述连接板(10)的左侧固定安装有延伸至仓盖(7)右侧的筛选网框(11)，所述仓盖(7)的右侧与连接板(10)的左侧均固定安装有延伸至粉碎仓(5)内部的研磨柱(12)，所述粉碎仓(5)的底部开设有出料口(13)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于粉碎仓(5)下方的固定架(14)，所述固定架(14)的左侧固定安装有减速电机(15)，所述固定架(14)的内部活动安装有与减速电机(15)传动连接并延伸至粉碎仓(5)背面的传送带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述动力机组(17)包括动力电机与减速机，所述动力电机的输出端与减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端与连接板(10)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有数量为六个的垫脚，所述进料管(9)的顶部呈锥形设置，所述固定架(14)呈倾斜设置，所述固定架(14)的内部活动安装有等间距分布的活动辊。
4.根据权利要求1所述的一种阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎仓(5)与仓盖(7)的左侧均呈圆形设置，研磨柱(12)均呈环形等角度均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述连接板(10)的外部与粉碎仓(5)通过连接轴承活动连接，所述连接板(10)与仓盖(7)的相对一侧均设置有环形研磨槽。
6.根据权利要求1所述的一种阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述仓盖(7)与粉碎仓(5)通过连接块(6)铰接，所述锁块(8)包括数量为两个的固定板、丝杆与环形把手，所述固定板分别与仓盖(7)和粉碎仓(5)的正面固定连接，所述丝杆与右侧固定板螺纹连接，所述丝杆的左侧固定安装有环形把手。
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|---|---|---|---|---|
| CN117654749A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-03-08 | 西北农林科技大学 | 一种单宁酸萃取干燥后粉碎装置及其方法 |
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| CN117654749B (zh) * | 2024-02-01 | 2024-04-05 | 西北农林科技大学 | 一种单宁酸萃取干燥后粉碎装置及其方法 |
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