CN218945833U - 一种阳极炭块自动清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阳极炭块自动清洁装置,包括筒体,筒体上设置有电机,电机的输出端上设置有搅拌装置,搅拌装置转动安装在筒体内,筒体的顶端上开设有进料口,进料口处设置有进料斗,筒体下方的一侧设置有出料口,出料口处活动安装有密封门,筒体的顶端设置有鼓风机,鼓风机的出风口与筒体内连通,筒体的底端开设有除尘口,本实用新型中通过搅拌装置的设置,使得阳极炭块之间得以充分摩擦,将表面上杂质和灰尘进行打磨,从而实现了清洁的过程,并且经由鼓风机和除尘扣的设置,使得打磨清理掉的杂质和灰尘得以收集,防止扬尘污染,翻遍后期清理,该装置实现了阳极炭块的清洁的自动化,节省人工成本,提高清洁效率和清洁度。

Description

一种阳极炭块自动清洁装置
技术领域
本实用新型涉及阳极炭块加工技术领域,尤其涉及一种阳极炭块自动清洁装置。
背景技术
阳极炭块是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂生产的炭块,用作预焙铝电解槽做阳极材料,这种炭块已经过焙烧,具有稳定的几何形状,所以也称预焙阳极炭块、习惯上又称为铝电解用炭阳极。
阳极炭块生产加工后,表面容易吸附杂质和灰尘,影响炭块在电解液中的电解反应,现有技术中通常采用人工去除方式,但是该技术清洁的效率较低,并且清洁度较低,因此需要一种阳极炭块自动清洁装置来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阳极炭块自动清洁装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中通常采用人工去除方式,但是该技术清洁的效率较低,并且清洁度较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阳极炭块自动清洁装置,包括筒体,所述筒体上设置有电机,电机的输出端上设置有搅拌装置,搅拌装置转动安装在筒体内,所述筒体的顶端上开设有进料口,进料口处设置有进料斗,所述筒体下方的一侧设置有出料口,出料口处活动安装有密封门,所述筒体的顶端设置有鼓风机,鼓风机的出风口与筒体内连通,所述筒体的底端开设有除尘口,除尘口出设置有套管,所述搅拌装置包括齿轮箱,齿轮箱安装在筒体的内壁顶端上,齿轮箱内转动安装有连接轴,连接轴安装在电机的输出端上,连接轴的外壁上设置有传动齿轮,传动齿轮上啮合有若干个从动齿轮,所述连接轴的底端上设置有转盘,每个所述从动齿轮的底端上均设置有万向轴头,每个万向轴头均转动安装在转盘内,每个万向轴头的底端均安装有转轴,转轴的外壁上设置有若干个搅拌杆。
优选的,所述鼓风机上设置有第一滤网,第一滤网位于吸风口处。
优选的,所述进料斗上活动安装有盖板。
优选的,所述除尘口处设置有第二滤网,第二滤网的孔径大于第一滤网的孔径。
优选的,所述齿轮箱的内壁上开设有若干个齿槽,若干个从动齿轮均啮合在齿槽内。
优选的,所述齿轮箱的底端设置有挡圈,万向轴头适配在挡圈的内径中。
优选的,所述齿轮箱内开设有限位槽,限位槽呈环形分布,每个从动齿轮上均设置有限位轴,限位轴滑动安装在限位槽内。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过搅拌装置的设置,使得阳极炭块之间得以充分摩擦,将表面上杂质和灰尘进行打磨,从而实现了清洁的过程,并且经由鼓风机和除尘扣的设置,使得打磨清理掉的杂质和灰尘得以收集,防止扬尘污染,翻遍后期清理,该装置实现了阳极炭块的清洁的自动化,节省人工成本,提高清洁效率和清洁度。
本实用新型中通过齿轮箱、连接轴、传动齿轮、从动齿轮、转盘、万向轴头、转轴和搅拌杆的设置,传动齿轮和从动齿轮之间的啮合,使得从动齿轮沿着自身圆心转动的,经由万向轴头的连接,带动转轴转动,从而使得搅拌杆在筒体内进行搅拌,并且经由转盘、连接轴和传动齿轮的连接,传动齿轮带动转盘转动,从而实现了转轴自身转动的同时,跟随转盘一并转动,进而使得阳极炭块在筒体内摩擦打磨的更加均匀,有效的提高了清洁的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阳极炭块自动清洁装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种阳极炭块自动清洁装置的前视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种阳极炭块自动清洁装置的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种阳极炭块自动清洁装置的搅拌装置结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种阳极炭块自动清洁装置的搅拌装置侧视剖面局部结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种阳极炭块自动清洁装置的传动齿轮俯视剖面结构示意图。
图中:1、筒体;2、电机;3、搅拌装置;4、进料口;5、进料斗;6、出料口;7、密封门;8、鼓风机;9、除尘口;10、套管;11、齿轮箱;12、连接轴;13、传动齿轮;14、从动齿轮;15、转盘;16、万向轴头;17、转轴;18、搅拌杆;19、第一滤网;20、盖板;21、第二滤网;22、齿槽;23、挡圈;24、限位槽;25、限位轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种阳极炭块自动清洁装置,包括筒体1,筒体1上设置有电机2,电机2的输出端上设置有搅拌装置3,搅拌装置3转动安装在筒体1内,筒体1的顶端上开设有进料口4,进料口4处设置有进料斗5,筒体1下方的一侧设置有出料口6,出料口6处活动安装有密封门7,筒体1的顶端设置有鼓风机8,鼓风机8的出风口与筒体1内连通,筒体1的底端开设有除尘口9,除尘口9出设置有套管10,搅拌装置3包括齿轮箱11,齿轮箱11安装在筒体1的内壁顶端上,齿轮箱11内转动安装有连接轴12,连接轴12安装在电机2的输出端上,连接轴12的外壁上设置有传动齿轮13,传动齿轮13上啮合有若干个从动齿轮14,连接轴12的底端上设置有转盘15,每个从动齿轮14的底端上均设置有万向轴头16,每个万向轴头16均转动安装在转盘15内,每个万向轴头16的底端均安装有转轴17,转轴17的外壁上设置有若干个搅拌杆18,将阳极炭块经由进料斗5投喂至筒体1内,此时驱动电机2,电机2带动连接轴12转动,连接轴12带动转盘15转动,由于万向轴头16位于转盘15内,从而使得转轴17和搅拌杆18跟随转盘15进行转动,此时连接轴12转动的同时带动传动齿轮13转动,传动齿轮13与从动齿轮14之间的啮合,使得从动齿轮14进行转动,经由万向轴头16的连接,使得转轴17在转盘15内进行轴向转动,从而带动搅拌杆18进行转动,进而使得位于筒体1内的阳极炭块打磨的更加充分,此时打开鼓风机8的电源,鼓风机8经由外界吸气,吹至筒体1内,并经由除尘口9排出,此过程排出的气体将打磨掉的杂质和灰尘一并带走,从而实现了清理后杂质收集的目的,该装置实现了阳极炭块的自动化清洁,降低了人工成本,提高了清洁效率和质量。
参照图2-3,本实施例中,鼓风机8上设置有第一滤网19,第一滤网19位于吸风口处,第一滤网19有效的将外界空气中的杂质隔绝在鼓风机8外,防止外界杂质影响阳极炭块的清洁工作。
参照图1-2,本实施例中,进料斗5上活动安装有盖板20,盖板20保证了进料斗5的密封性,保证了鼓风机8将灰尘和杂质经由除尘口9处排出。
参照图2,本实施例中,除尘口9处设置有第二滤网21,第二滤网21的孔径大于第一滤网19的孔径,第二滤网21的孔径为了方便杂质和灰尘得以排出,并且为了防止阳极炭块从除尘口9掉落。
参照图6,本实施例中,齿轮箱11的内壁上开设有若干个齿槽22,若干个从动齿轮14均啮合在齿槽22内,齿槽22进一步方便了从动齿轮14得以在齿轮箱11内实现自转的同时,实现公转。
参照图5-6,本实施例中,齿轮箱11的底端设置有挡圈23,万向轴头16适配在挡圈23的内径中,挡圈23为从动齿轮14提供底端支撑,保证了从动齿轮14与传动齿轮13之间的啮合,并且有效的防止从动齿轮14受自重的影响发生掉落的现象。
参照图5,本实施例中,齿轮箱11内开设有限位槽24,限位槽24呈环形分布,每个从动齿轮14上均设置有限位轴25,限位轴25滑动安装在限位槽24内,限位槽24和限位轴25的设置,为从动齿轮14提供侧向限位,防止从动齿轮14在啮合的过程中发生侧翻,保证了从动齿轮14和传动齿轮13之间的啮合。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阳极炭块自动清洁装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)上设置有电机(2),电机(2)的输出端上设置有搅拌装置(3),搅拌装置(3)转动安装在筒体(1)内,所述筒体(1)的顶端上开设有进料口(4),进料口(4)处设置有进料斗(5),所述筒体(1)下方的一侧设置有出料口(6),出料口(6)处活动安装有密封门(7),所述筒体(1)的顶端设置有鼓风机(8),鼓风机(8)的出风口与筒体(1)内连通,所述筒体(1)的底端开设有除尘口(9),除尘口(9)出设置有套管(10);
所述搅拌装置(3)包括齿轮箱(11),齿轮箱(11)安装在筒体(1)的内壁顶端上,齿轮箱(11)内转动安装有连接轴(12),连接轴(12)安装在电机(2)的输出端上,连接轴(12)的外壁上设置有传动齿轮(13),传动齿轮(13)上啮合有若干个从动齿轮(14),所述连接轴(12)的底端上设置有转盘(15),每个所述从动齿轮(14)的底端上均设置有万向轴头(16),每个万向轴头(16)均转动安装在转盘(15)内,每个万向轴头(16)的底端均安装有转轴(17),转轴(17)的外壁上设置有若干个搅拌杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种阳极炭块自动清洁装置,其特征在于:所述鼓风机(8)上设置有第一滤网(19),第一滤网(19)位于吸风口处。
3.根据权利要求1所述的一种阳极炭块自动清洁装置,其特征在于:所述进料斗(5)上活动安装有盖板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种阳极炭块自动清洁装置,其特征在于:所述除尘口(9)处设置有第二滤网(21),第二滤网(21)的孔径大于第一滤网(19)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种阳极炭块自动清洁装置,其特征在于:所述齿轮箱(11)的内壁上开设有若干个齿槽(22),若干个从动齿轮(14)均啮合在齿槽(22)内。
6.根据权利要求1所述的一种阳极炭块自动清洁装置,其特征在于:所述齿轮箱(11)的底端设置有挡圈(23),万向轴头(16)适配在挡圈(23)的内径中。
7.根据权利要求1所述的一种阳极炭块自动清洁装置,其特征在于:所述齿轮箱(11)内开设有限位槽(24),限位槽(24)呈环形分布,每个从动齿轮(14)上均设置有限位轴(25),限位轴(25)滑动安装在限位槽(24)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118788215A (zh) * 2024-09-11 2024-10-18 包头市森都新材料有限公司 一种电解铝预焙阳极生产用炭块混料设备

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