CN108189306B - 一种笔记本外壳加工辅助工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电子配件加工领域内的一种笔记本外壳加工辅助工作台，包括机架，机架上端可拆卸连接有工作板，工作板上设有若干漏孔，工作板下方有集尘槽，集尘槽下方有弧形的滑道，滑道下方有驱动室，驱动室外侧有粉碎室，滑道与粉碎室连通，驱动室顶部有与滑道连通的钢丝网，驱动室内设有双轴伸电机，双轴伸电机的上端连接有负压螺旋桨和摆臂，摆臂的顶端有跨接在滑道内的摆杆，双轴伸电机的下端连接有破碎机构，破碎机构包括挤压板，挤压板位于粉碎室内，粉碎室的底部连通有集料槽，驱动室下端设有与集料槽连通的排气管。本发明解决了现有笔记本外壳加工过程中存产生的碎屑、废料影响加工的问题。

Description

一种笔记本外壳加工辅助工作台

技术领域

本发明涉及电子配件加工领域，具体涉及一种笔记本外壳加工辅助工作台。

背景技术

体积轻巧、而性能却毫不逊色的笔记本电脑满足了人们随时随地开展业务和娱乐的需求。然而，人们在选购笔记本电脑时，考虑的多是CPU主频、硬盘容量、显示屏大小等因素，却鲜有人注意到笔记本电脑外壳的材质。实际上，这不起眼的笔记本电脑外壳对笔记本电脑有着重要的意义，因为人们在使用笔记本电脑的过程中，有时可能会受到一些外力的冲击，如果笔记本电脑的外部材质不够坚硬，就有可能造成荧幕弯曲的现象，缩短屏幕的使用寿命。此外，笔记本电脑的外壳既是保护机体的最直接的方式，也是影响其散热效果、“体重”、美观度的重要因素。

现有的笔记本电脑的外壳多为注塑成型，脱模后的笔记本电脑外壳工件需要进行擦模印、削毛边等操作，过程中产生大量的碎屑、废料，这些碎屑、废料在工作台上四处洒落，很容易附着在笔记本电脑的外壳上进而影响下一步的加工，且造成了大量的浪费。加工过程中也会出现部分存在缺陷的工件，这些工件通常使用废料筐收集后在集中搬运进行处理，由于笔记本电脑外壳体积较大，存在空间结构，使得在废料箱内很占空间，一个废料箱只能盛装很少的废料工件就满了，影响加工进行，影响加工效率。

发明内容

本发明意在提供一种笔记本外壳加工辅助工作台，以解决现有笔记本外壳加工过程中存产生的碎屑、废料影响加工的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种笔记本外壳加工辅助工作台，包括机架，机架上端可拆卸连接有工作板，工作板上设有若干漏孔，工作板下方的机架上设有集尘槽，集尘槽下方的机架上开设有弧形的滑道，滑道中间高两端低，滑道下方的机架内设有驱动室，驱动室外侧的机架上开设有环形的粉碎室，滑道的低端与粉碎室连通，驱动室顶部设有与滑道连通的钢丝网，驱动室内设有竖向安装的双轴伸电机，双轴伸电机的上端通过上锥齿轮组连接有负压螺旋桨和摆臂，摆臂的顶端设有跨接在滑道内的摆杆，双轴伸电机的下端连接有破碎机构，破碎机构包括挤压板，挤压板位于粉碎室内，粉碎室的底部设有若干排料口，粉碎室下方的机架内设有集料槽，排料口与集料槽连通，驱动室下端设有与集料槽连通的排气管。

本方案的原理是：实际应用时，机架作为整体的支撑结构，工作板用于进行工件的加工处理，漏孔用于使碎屑、废料进入集尘槽，集尘槽对碎屑、废料进行收集和导向，弧形的滑道用于将碎屑、废料均匀引导至粉碎室，驱动室用于安装驱动零部件并提供隔离保护，环形的粉碎室提供废料、碎屑、工件的粉碎空间，钢丝网为滑道底部提供支撑并提供滑道与驱动室之间具有过滤功能的气流通道。双轴伸电机作为动力源，上锥齿轮组作为动力传输和转向结构，负压螺旋桨用于在滑道、集尘槽内形成负压将碎屑、废料吸入，摆臂用于驱动摆杆将滑道内的碎屑、废料推送到粉碎室内。排料口用于将粉碎室内的碎料排出到集料槽内，排气管用于保证驱动室内的气压，并在排气的过程中在集料槽内形成负压使得碎料能够更方便进入集料槽。破碎机构用于进行体积较大的废料或残次品工件的破碎，挤压板用于挤压破碎废料及工件。

本方案的优点是：1、能够在加工过程中对碎屑、废料进行抽吸，抽吸后还能进行集中处理，使得工作板上保持洁净，避免碎屑、废料附着在工件上影响工件下一步的加工；2、能够对存在缺陷的工件进行收集粉碎处理，使得收集的废料体积小，占用空间小，便于进行收集；3、采用一个动力输入即能够同步进行粉碎和废料收集，充分利用动力，更加节能。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，破碎机构还包括上驱轮、下驱轮、上摇臂、下摇臂、连接臂、上驱动杆和下驱动杆，上摇臂一端与上驱轮转动连接、另一端与上驱动杆转动连接，连接臂一端与上驱动杆转动连接、另一端与下驱动杆转动连接，下摇臂一端与下驱动杆转动连接、另一端与下驱轮转动连接，上驱轮与双轴伸电机的下端连接，下驱轮与上锥齿轮组连接，上驱轮、上摇臂、上驱动杆、连接臂、下驱动杆、下摇臂、下驱轮从上至下依次分布，上驱动杆与下驱动杆在横向平面内垂直分布，上驱动杆、下驱动杆的两端均固定有挤压板。这样设置上驱轮、下驱轮通过上摇臂、下摇臂和连接臂驱动上驱动杆和下驱动杆同步往复运动，能够通过上驱动杆、下驱动杆在粉碎箱内驱动多个挤压板进行四个方向的同步粉碎，能够对粉碎箱内的废料及残次工件进行充分的粉碎。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，上锥齿轮组包括与双轴伸电机输出端连接的横向的第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有竖向的第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有上齿轮；下驱轮同轴连接有横向的第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有竖向的第四锥齿轮，第四锥齿轮同轴连接有下齿轮，上齿轮与下齿轮之间通过齿形带连接，第一锥齿轮与第三锥齿轮形状、大小相同，第二锥齿轮与第四锥齿轮形状、大小相同。这样设置能够保证上驱轮与下驱轮同步转动且转速相同，能够保证上驱动杆、下驱动杆的稳定运动且不会相互干扰。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，第二锥齿轮同轴连接有圆盘，圆盘上偏心设有拨柱，摆臂上设有竖向的长圆孔，拨柱滑动在长圆孔中，摆臂的底端转动连接在驱动室的侧壁上。这样设置在第二锥齿轮转动的过程中能够带动摆臂往复摆动，能够使得摆杆在滑道内往复推挤碎屑、废料，保证滑道内的碎屑、废料能够全部进入粉碎箱。

优选方案四，作为优选方案三的一种改进，负压螺旋桨与第二锥齿轮同轴固定连接。这样设置使得负压螺旋桨与摆臂同步运动，能够充分利用第二锥齿轮的动力输出。

优选方案五，作为优选方案四的一种改进，粉碎室为立方形，相邻两个挤压板之间设有隔板，隔板在横向平面内沿粉碎室的对角线分布。这样设置通过隔板能够对粉碎室内的碎屑、废料进行收束，使得挤压板能够对废料进行更好的挤压破碎。

优选方案六，作为优选方案五的一种改进，集料槽底部呈漏斗状，集料槽下方连通有排料管，排料管下方设有集料箱，排气管伸入排料管中，排气管内设有滤网，排气管的底部设有圆弧状的集流板，集流板上设有若干气孔。这样设置使得碎料能够方便的进入排料管、集料箱进行收集，滤网能够避免碎料进入驱动室，也能够避免驱动室内的润滑油进入集料箱，集流板能够将排气管排出的气体汇集成气流，气流带动排气管内的气流流动，能够引导集料槽内的气体向集料箱流动，在集料槽内形成一定负压，使得粉碎室内破碎后的碎料能够更容易进入集料槽。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、集料箱2、排料管3、集料槽4、排料口5、挤压板6、粉碎室7、上摇臂8、挡板9、滑道10、拨柱11、集尘槽12、漏孔13、工作板14、摆杆15、摆臂16、负压螺旋桨17、圆盘18、第一锥齿轮19、双轴伸电机20、上驱轮21、上驱动杆22、连接臂23、下驱动杆24、下摇臂25、下驱轮26、第三锥齿轮27、第四锥齿轮28、排气管29、滤网30、集流板31。

实施例基本如附图1所示：一种笔记本外壳加工辅助工作台，包括机架1，机架1上端可拆卸连接有工作板14，工作板14上设有若干倾斜设置的漏孔13，工作板14下方的机架1上设有集尘槽12，集尘槽12底部为漏斗状，集尘槽12下方的机架1上开设有弧形的滑道10，滑道10中间高两端低，滑道10下方的机架1内设有驱动室，驱动室外侧的机架1上开设有立方环形的粉碎室7，滑道10的低端与粉碎室7连通，滑道10与粉碎室7连通处铰接有挡板9，挡板9有两个，两个挡板9的铰接处均连接有扭簧。驱动室顶部设有与滑道10连通的钢丝网，驱动室内设有竖向安装的双轴伸电机20，双轴伸电机20的上端通过上锥齿轮组连接有负压螺旋桨17和摆臂16，摆臂16的顶端设有跨接在滑道10内的摆杆15，双轴伸电机20的下端连接有破碎机构，破碎机构包括挤压板6，挤压板6位于粉碎室7内，粉碎室7的底部设有若干排料口5，粉碎室7下方的机架1内设有集料槽4，排料口5与集料槽4连通，驱动室下端设有与集料槽4连通的排气管29。

如图1所示，破碎机构还包括上驱轮21、下驱轮26、上摇臂8、下摇臂25、连接臂23、上驱动杆22和下驱动杆24，上摇臂8一端与上驱轮21转动连接、另一端与上驱动杆22转动连接，连接臂23一端与上驱动杆22转动连接、另一端与下驱动杆24转动连接，下摇臂25一端与下驱动杆24转动连接、另一端与下驱轮26转动连接，上驱轮21与双轴伸电机20的下端连接，下驱轮26与上锥齿轮组连接，上驱轮21、上摇臂8、上驱动杆22、连接臂23、下驱动杆24、下摇臂25、下驱轮26从上至下依次分布，上驱动杆22与下驱动杆24在横向平面内垂直分布，上驱动杆22、下驱动杆24的两端均固定有挤压板6。相邻两个挤压板6之间设有隔板，隔板在横向平面内沿粉碎室7的对角线分布。

如图1所示，上锥齿轮组包括与双轴伸电机20输出端连接的横向的第一锥齿轮19，第一锥齿轮19啮合有竖向的第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有上齿轮；下驱轮26同轴连接有横向的第三锥齿轮27，第三锥齿轮27啮合有竖向的第四锥齿轮28，第四锥齿轮28同轴连接有下齿轮，上齿轮与下齿轮之间通过齿形带连接，第一锥齿轮19与第三锥齿轮27形状、大小相同，第二锥齿轮与第四锥齿轮28形状、大小相同。第二锥齿轮同轴连接有圆盘18，圆盘18上偏心设有拨柱11，摆臂16上设有竖向的长圆孔，拨柱11滑动在长圆孔中，摆臂16的底端转动连接在驱动室的侧壁上，负压螺旋桨17与第二锥齿轮同轴固定连接。

如图1所示，集料槽4底部呈漏斗状，集料槽4下方连通有排料管3，排料管3下方设有集料箱2，排气管29伸入排料管3中，排气管29内设有滤网30，排气管29的底部设有圆弧状的集流板31，集流板31上设有若干气孔。

本实施例中，实际应用时，机架1作为整体的支撑结构，工作板14用于进行工件的加工处理，漏孔13用于使碎屑、废料进入集尘槽12，集尘槽12对碎屑、废料进行收集和导向，弧形的滑道10用于将碎屑、废料均匀引导至粉碎室7，驱动室用于安装驱动零部件并提供隔离保护，环形的粉碎室7提供废料、碎屑、工件的粉碎空间，钢丝网为滑道10底部提供支撑并提供滑道10与驱动室之间具有过滤功能的气流通道。双轴伸电机20作为动力源，上锥齿轮组作为动力传输和转向结构，负压螺旋桨17用于在滑道10、集尘槽12内形成负压将碎屑、废料吸入，摆臂16用于驱动摆杆15将滑道10内的碎屑、废料推送到粉碎室7内。排料口5用于将粉碎室7内的碎料排出到集料槽4内，排气管29用于保证驱动室内的气压，并在排气的过程中在集料槽4内形成负压使得碎料能够更方便进入集料槽4。破碎机构用于进行体积较大的废料或残次品工件的破碎，挤压板6用于挤压破碎废料及工件。

本实施例中，使用时在工作板14上进行笔记本电脑外壳的擦模印、削毛边处理，双轴伸电机20运转，第一锥齿轮19驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动圆盘18转动，圆盘18带动拨柱11转动，拨柱11带动摆臂16摆动，摆臂16带动摆杆15在滑槽内摆动，第二锥齿轮带动负压螺旋桨17转动，负压螺旋桨17通过钢丝网在滑道10、集尘槽12内形成负压将工作板14上产生的碎屑、废料吸入到滑道10内，排气管29将负压螺旋桨17推动的气流从驱动室下端排出，摆杆15摆动将滑道10内的碎屑、废料挤压推送到粉碎室7内。产生的残次工件通过提起工作板14即可放入滑道10内，在摆杆15的作用下进入粉碎室7内。第二锥齿轮通过上齿轮、下齿轮、齿形带驱动第三锥齿轮27、第四锥齿轮28转动，使得下驱轮26能够与上驱轮21同步转动，上驱轮21、下驱轮26带动上摇臂8、下摇臂25摆动，上摇臂8带动上驱动杆22在横向往复运动，下摇臂25带动下驱动杆24在横向往复运动，上驱动杆22、下驱动杆24带动挤压板6在粉碎箱内往复运动，挤压板6与粉碎室7的侧壁之间进行废料、残次工件的挤压破碎。粉碎室7内形成的碎料通过排料口5进入集料槽4，集料槽4内的碎料通过排料管3进入集料箱2。

本发明能够在加工过程中对碎屑、废料进行抽吸，抽吸后还能进行集中处理，使得工作板14上保持洁净，避免碎屑、废料附着在工件上影响工件下一步的加工；能够对存在缺陷的工件进行收集粉碎处理，使得收集的废料体积小，占用空间小，便于进行收集；采用一个动力输入即能够同步进行粉碎和废料收集，充分利用动力，更加节能。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种笔记本外壳加工辅助工作台，其特征在于：包括机架，机架上端可拆卸连接有工作板，工作板上设有若干漏孔，工作板下方的机架上设有集尘槽，集尘槽下方的机架上开设有弧形的滑道，滑道中间高两端低，滑道下方的机架内设有驱动室，驱动室外侧的机架上开设有环形的粉碎室，滑道的低端与粉碎室连通，驱动室顶部设有与滑道连通的钢丝网，驱动室内设有竖向安装的双轴伸电机，双轴伸电机的上端通过上锥齿轮组连接有负压螺旋桨和摆臂，摆臂的顶端设有跨接在滑道内的摆杆，双轴伸电机的下端连接有破碎机构，破碎机构包括挤压板，挤压板位于粉碎室内，粉碎室的底部设有若干排料口，粉碎室下方的机架内设有集料槽，排料口与集料槽连通，驱动室下端设有与集料槽连通的排气管；所述破碎机构还包括上驱轮、下驱轮、上摇臂、下摇臂、连接臂、上驱动杆和下驱动杆，上摇臂一端与上驱轮转动连接、另一端与上驱动杆转动连接，连接臂一端与上驱动杆转动连接、另一端与下驱动杆转动连接，下摇臂一端与下驱动杆转动连接、另一端与下驱轮转动连接，上驱轮与双轴伸电机的下端连接，下驱轮与上锥齿轮组连接，所述上驱轮、上摇臂、上驱动杆、连接臂、下驱动杆、下摇臂、下驱轮从上至下依次分布，所述上驱动杆与下驱动杆在横向平面内垂直分布，上驱动杆、下驱动杆的两端均固定有挤压板。

2.根据权利要求1所述的笔记本外壳加工辅助工作台，其特征在于：所述上锥齿轮组包括与双轴伸电机输出端连接的横向的第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有竖向的第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有上齿轮；下驱轮同轴连接有横向的第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有竖向的第四锥齿轮，第四锥齿轮同轴连接有下齿轮，上齿轮与下齿轮之间通过齿形带连接，第一锥齿轮与第三锥齿轮形状、大小相同，第二锥齿轮与第四锥齿轮形状、大小相同。

3.根据权利要求2所述的笔记本外壳加工辅助工作台，其特征在于：所述第二锥齿轮同轴连接有圆盘，圆盘上偏心设有拨柱，摆臂上设有竖向的长圆孔，拨柱滑动在长圆孔中，摆臂的底端转动连接在驱动室的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的笔记本外壳加工辅助工作台，其特征在于：所述负压螺旋桨与第二锥齿轮同轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的笔记本外壳加工辅助工作台，其特征在于：所述粉碎室为立方形，相邻两个挤压板之间设有隔板，所述隔板在横向平面内沿粉碎室的对角线分布。

6.根据权利要求5所述的笔记本外壳加工辅助工作台，其特征在于：所述集料槽底部呈漏斗状，集料槽下方连通有排料管，排料管下方设有集料箱，排气管伸入排料管中，排气管内设有滤网，排气管的底部设有圆弧状的集流板。