CN113843667A - 一种不锈钢管打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及不锈钢管生产领域，尤其为一种不锈钢管打磨装置，包括主体装置、更换装置、吸尘装置和固定装置，所述主体装置包括工作台、控制器、固定框和支架，所述控制器与工作台固定连接，所述固定框与工作台固定连接，本发明中，通过设置的第三电机、第四螺纹轴、第三滑块和第二夹板，使用时，通过控制器控制第三电机转动，第三电机带动第四螺纹轴转动，第四螺纹轴带动第三滑块滑动，第三滑块带动转动杆转动，转动杆带动第二夹板运动，能够夹紧需要打磨的不锈钢管，从而打磨时能够对不锈钢管进行限位固定，不锈钢管不会出现晃动，不影响打磨。

Description

一种不锈钢管打磨装置
技术领域
本发明涉及不锈钢管生产领域，具体为一种不锈钢管打磨装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，随着时代的发展，人们对不锈钢管的需求越来越多，不锈钢管在生产时需要对不锈钢管表面进行打磨，但是现在对不锈钢管表面打磨时存在一些问题，现在对不锈钢管进行打磨时不能对产生的碎屑粉尘进行收集，打磨的碎屑粉尘飘浮在工作车间会危害工作人员的身体，同时现在对不锈钢管进行打磨时，不能对不锈钢管进行限位固定，打磨的过程中钢管可能会出现晃动影响打磨，同时现在对一些不锈钢管的打磨是使用钢丝轮进行打磨的，在使用的过程中需要经常更换钢丝轮，但是现在对钢丝轮的更换不方便，更换过程费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢管打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种不锈钢管打磨装置，包括主体装置、更换装置、吸尘装置和固定装置，所述主体装置包括工作台、控制器、固定框和支架，所述控制器与工作台固定连接，所述固定框与工作台固定连接，所述支架与固定框滑动连接，所述支架外侧固定连接有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆外侧固定连接有连接块，所述连接块内侧套接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转动块，所述转动块与连接块转动连接，所述转动块内侧滑动连接有钢丝轮，所述更换装置包括拉杆，所述拉杆贯穿转动块，所述拉杆与转动块滑动连接，所述拉杆的另一端固定连接有定位块，所述定位块贯穿转动块，所述定位块与转动块滑动连接，所述定位块贯穿钢丝轮，所述定位块与钢丝轮滑动连接，所述定位块外侧设有第一弹簧，所述吸尘装置包括风箱、吸尘管、集尘盒和支撑杆，所述风箱与连接块固定连接，所述吸尘管与风箱相连通，所述集尘盒贯穿风箱，所述集尘盒与风箱螺旋连接，所述支撑杆与风箱固定连接，所述支撑杆外侧固定连接有风机，所述风箱内侧滑动连接有过滤网，所述过滤网贯穿风箱，所述过滤网外侧滑动连接有限位板，所述限位板贯穿风箱，所述限位板与风箱滑动连接，所述限位板顶端面后侧设有推杆，所述限位板后端面设有第二弹簧，所述固定装置包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与工作台固定连接，所述第一固定板与固定框固定连接，所述第一固定板前端面转动连接有把手，所述把手贯穿第一固定板，所述把手后端面固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴后端面固定连接有连接轴，所述连接轴后端面固定连接有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴与第一固定板转动连接，所述第二螺纹轴外侧和第三螺纹轴外侧均螺旋连接有第二滑块，所述第二滑块贯穿第一固定板，所述第二滑块与第一固定板滑动连接，所述第二滑块外侧固定连接有第一夹板，所述第一夹板与第一固定板滑动连接，所述第二固定板与工作台固定连接，所述第二固定板与固定框固定连接，所述第二固定板底端面内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接第四螺纹轴，所述第四螺纹轴与第二固定板转动连接，所述第四螺纹轴外侧螺旋连接有第三滑块，所述第三滑块贯穿第二固定板，所述第三滑块与第二固定板滑动连接，所述第三滑块外侧转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有第二夹板，所述第二夹板与第二固定板滑动连接，所述第二夹板贯穿第二固定板。
优选的，所述固定框右端面内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴与固定框转动连接，所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有第一滑块，所述第一滑块与固定框滑动连接，所述第一滑块贯穿固定框，所述第一滑块与支架固定连接。
优选的，所述把手内侧嵌设有滚珠，所述滚珠与把手转动连接，所述滚珠与第一固定板转动连接。
优选的，所述第二螺纹轴的螺纹方向与第三螺纹轴的螺纹方向相反，且第二螺纹轴与第三螺纹轴对称分布在连接轴的前后两侧。
优选的，所述推杆与限位板固定连接，所述推杆贯穿风箱，所述推杆与风箱滑动连接。
优选的，所述第二弹簧与限位板固定连接，所述第二弹簧的另一端与风箱固定连接。
优选的，所述定位块的数量为2个，所述定位块底端面呈倾斜设置。
优选的，所述第一弹簧与定位块固定连接，所述第一弹簧的另一端与转动块固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的第三电机、第四螺纹轴、第三滑块和第二夹板，使用时，通过控制器控制第三电机转动，第三电机带动第四螺纹轴转动，第四螺纹轴带动第三滑块滑动，第三滑块带动转动杆转动，转动杆带动第二夹板运动，能够夹紧需要打磨的不锈钢管，从而打磨时能够对不锈钢管进行限位固定，不锈钢管不会出现晃动，不影响打磨；
2、本发明中，通过设置的把手、第二螺纹轴、第三螺纹轴和第一夹板，使用时通过转动把手带动第二螺纹轴转动，第二螺纹轴带动连接轴转动，连接轴带动第三螺纹轴转动，第二螺纹轴和第三螺纹轴分别带动第二滑块滑动，第二滑块带动第一夹板运动，能够夹紧需要打磨的不锈钢管，从而打磨时能够对不锈钢管进行限位固定，不锈钢管不会出现晃动，不影响打磨；
3、本发明中，通过设置的风箱、吸尘管、风机和集尘盒，使用时，通过控制器控制风机转动，风机转动通过吸尘管把打磨产生的粉尘碎屑牵引到风箱中，在过滤网处堆积落入到集尘盒中，从而使用时能够对产生的碎屑粉尘进行吸附收集，碎屑粉尘不会飘浮在工作车间不会危害工作人员的身体；
4、本发明中，通过设置的拉杆、定位块和第一弹簧，使用过程中需要更换钢丝轮时，通过拉动拉杆带动定位块离开钢丝轮，当定位块与钢丝轮不接触时可以把钢丝轮拆卸下来，然后把新的钢丝轮对准转动块上的凹槽，推动钢丝轮，在定位块和第一弹簧的作用下能够对钢丝轮进行限位固定，把钢丝轮安装好，从而使用时对钢丝轮的更换简单方便、省时省力。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明第一固定板的左视剖视结构示意图；
图3为本发明第一螺纹轴的安装结构示意图；
图4为本发明第一电机的安装结构示意图；
图5为本发明风机的安装结构示意图；
图6为本发明定位块的侧视图；
图7为本发明转动杆的安装结构示意图；
图8为本发明第二固定板的左视剖视结构示意图。
图中：1-主体装置、101-工作台、102-控制器、103-固定框、104-支架、105-多级电动伸缩杆、106-连接块、107-第一电机、108-转动块、109-钢丝轮、110-第二电机、111-第一螺纹轴、112-第一滑块、2-更换装置、201-拉杆、202-定位块、203-第一弹簧、3-吸尘装置、301-风箱、302-吸尘管、303-集尘盒、304-支撑杆、305-风机、306-过滤网、307-限位板、308-推杆、309-第二弹簧、4-固定装置、401-第一固定板、402-把手、403-滚珠、404-第二螺纹轴、405-连接轴、406-第三螺纹轴、407-第二滑块、408-第一夹板、409-第二固定板、410-第三电机、411-第四螺纹轴、412-第三滑块、413-转动杆、414-第二夹板。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：
一种不锈钢管打磨装置，包括主体装置1、更换装置2、吸尘装置3和固定装置4，主体装置1包括工作台101、控制器102、固定框103和支架104，控制器102与工作台101固定连接，固定框103与工作台101固定连接，支架104与固定框103滑动连接，支架104外侧固定连接有多级电动伸缩杆105，多级电动伸缩杆105外侧固定连接有连接块106，连接块106内侧套接有第一电机107，第一电机107的主轴末端固定连接有转动块108，转动块108与连接块106转动连接，转动块108内侧滑动连接有钢丝轮109，更换装置2包括拉杆201，拉杆201贯穿转动块108，拉杆201与转动块108滑动连接，拉杆201的另一端固定连接有定位块202，定位块202贯穿转动块108，定位块202与转动块108滑动连接，定位块202贯穿钢丝轮109，定位块202与钢丝轮109滑动连接，定位块202外侧设有第一弹簧203，吸尘装置3包括风箱301、吸尘管302、集尘盒303和支撑杆304，风箱301与连接块106固定连接，吸尘管302与风箱301相连通，集尘盒303贯穿风箱301，集尘盒303与风箱301螺旋连接，这种设置方便拆卸集尘盒303，支撑杆304与风箱301固定连接，支撑杆304外侧固定连接有风机305，这种设置能够牵引吸附产生的碎屑粉尘，风箱301内侧滑动连接有过滤网306，过滤网306贯穿风箱301，过滤网306外侧滑动连接有限位板307，限位板307贯穿风箱301，限位板307与风箱301滑动连接，限位板307顶端面后侧设有推杆308，限位板307后端面设有第二弹簧309，固定装置4包括第一固定板401，第一固定板401与工作台101固定连接，第一固定板401与固定框103固定连接，第一固定板401前端面转动连接有把手402，把手402贯穿第一固定板401，把手402后端面固定连接有第二螺纹轴404，第二螺纹轴404后端面固定连接有连接轴405，连接轴405后端面固定连接有第三螺纹轴406，第三螺纹轴406与第一固定板401转动连接，第二螺纹轴404外侧和第三螺纹轴406外侧均螺旋连接有第二滑块407，第二滑块407贯穿第一固定板401，第二滑块407与第一固定板401滑动连接，第二滑块407外侧固定连接有第一夹板408，第一夹板408与第一固定板401滑动连接。
固定框103右端面内侧固定连接有第二电机110，第二电机110的主轴末端固定连接有第一螺纹轴111，第一螺纹轴111与固定框103转动连接，第一螺纹轴111外侧螺旋连接有第一滑块112，第一滑块112与固定框103滑动连接，第一滑块112贯穿固定框103，第一滑块112与支架104固定连接，这种设置能够带动支架104进行左右运动，方便打磨；把手402内侧嵌设有滚珠403，滚珠403与把手402转动连接，滚珠403与第一固定板401转动连接，这种设置能够减少把手402与第一固定板401之间的摩擦力，延长把手402的使用寿命；第二螺纹轴404的螺纹方向与第三螺纹轴406的螺纹方向相反，且第二螺纹轴404与第三螺纹轴406对称分布在连接轴405的前后两侧，这种设置能够让两个第二滑块407的运动方向相反；推杆308与限位板307固定连接，推杆308贯穿风箱301，推杆308与风箱301滑动连接，这种设置方便带动限位板307运动；第二弹簧309与限位板307固定连接，第二弹簧309的另一端与风箱301固定连接，这种设置能够自动带动限位板307复位；定位块202的数量为2个，定位块202底端面呈倾斜设置，这种设置能够在挤压定位块202时带动定位块202运动；第一弹簧203与定位块202固定连接，第一弹簧203的另一端与转动块108固定连接，这种设置能够带动定位块202复位。
工作流程：该装置内所有电器的电源均为外接电源，使用时通过转动把手402带动第二螺纹轴404转动，第二螺纹轴404带动连接轴405转动，连接轴405带动第三螺纹轴406转动，第二螺纹轴404和第三螺纹轴406分别带动第二滑块407滑动，第二滑块407带动第一夹板408运动，能够夹紧需要打磨的不锈钢管，从而打磨时能够对不锈钢管进行限位固定，不锈钢管不会出现晃动，不影响打磨，打磨时，通过控制器102控制风机305转动，风机305转动通过吸尘管302把打磨产生的粉尘碎屑牵引到风箱301中，在过滤网306处堆积落入到集尘盒303中，从而使用时能够对产生的碎屑粉尘进行吸附收集，碎屑粉尘不会飘浮在工作车间不会危害工作人员的身体，过滤网306长时间使用容易堵塞，需要经常清理过滤网306，通过拉动推杆308带动限位板307离开过滤网306，当限位板307与过滤网306不接触时，可以把过滤网306从风箱301内取出来进行清理，清理好之后，拉动推杆308带动限位板307运动打开风箱301上的缺口，把过滤网306放入到风箱301中，然后松开推杆308，在第二弹簧309的作用下能够自动带动限位板307复位对过滤网306进行限位固定，把过滤网306安装好，经常把集尘盒303从风箱301上拆卸下来，对集尘盒303内部的碎屑粉尘进行清理，需要更换钢丝轮109时，通过拉动拉杆201带动定位块202离开钢丝轮109，当定位块202与钢丝轮109不接触时可以把钢丝轮109拆卸下来，然后把新的钢丝轮109对准转动块108上的凹槽，推动钢丝轮109，钢丝轮109在转动块108内部滑动时会挤压定位块202带动定位块202运动，定位块202会压缩第一弹簧203，当定位块202接触到钢丝轮109上的凹槽时，第一弹簧203受到的压力消失，第一弹簧203会带动定位块202复位抵住钢丝轮109，能够对钢丝轮109进行限位固定，把钢丝轮109安装好，从而使用时对钢丝轮109的更换简单方便、省时省力。
实施例2：
实施例2中与实施例1相同的部分不在赘述，不同之处请参阅图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明提供一种技术方案：
固定装置4包括第二固定板409，第二固定板409与工作台101固定连接，第二固定板409与固定框103固定连接，第二固定板409底端面内侧固定连接有第三电机410，第三电机410的主轴末端固定连接第四螺纹轴411，第四螺纹轴411与第二固定板409转动连接，第四螺纹轴411外侧螺旋连接有第三滑块412，第三滑块412贯穿第二固定板409，第三滑块412与第二固定板409滑动连接，第三滑块412外侧转动连接有转动杆413，转动杆413的另一端转动连接有第二夹板414，第二夹板414与第二固定板409滑动连接，第二夹板414贯穿第二固定板409。
工作流程：该装置内所有电器的电源均为外接电源，使用时，通过控制器102控制第三电机410转动，第三电机410带动第四螺纹轴411转动，第四螺纹轴411带动第三滑块412滑动，第三滑块412带动转动杆413转动，转动杆413带动第二夹板414运动，能够夹紧需要打磨的不锈钢管，从而打磨时能够对不锈钢管进行限位固定，不锈钢管不会出现晃动，不影响打磨。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种不锈钢管打磨装置，包括主体装置(1)、更换装置(2)、吸尘装置(3)和固定装置(4)，其特征在于：所述主体装置(1)包括工作台(101)、控制器(102)、固定框(103)和支架(104)，所述控制器(102)与工作台(101)固定连接，所述固定框(103)与工作台(101)固定连接，所述支架(104)与固定框(103)滑动连接，所述支架(104)外侧固定连接有多级电动伸缩杆(105)，所述多级电动伸缩杆(105)外侧固定连接有连接块(106)，所述连接块(106)内侧套接有第一电机(107)，所述第一电机(107)的主轴末端固定连接有转动块(108)，所述转动块(108)与连接块(106)转动连接，所述转动块(108)内侧滑动连接有钢丝轮(109)，所述更换装置(2)包括拉杆(201)，所述拉杆(201)贯穿转动块(108)，所述拉杆(201)与转动块(108)滑动连接，所述拉杆(201)的另一端固定连接有定位块(202)，所述定位块(202)贯穿转动块(108)，所述定位块(202)与转动块(108)滑动连接，所述定位块(202)贯穿钢丝轮(109)，所述定位块(202)与钢丝轮(109)滑动连接，所述定位块(202)外侧设有第一弹簧(203)，所述吸尘装置(3)包括风箱(301)、吸尘管(302)、集尘盒(303)和支撑杆(304)，所述风箱(301)与连接块(106)固定连接，所述吸尘管(302)与风箱(301)相连通，所述集尘盒(303)贯穿风箱(301)，所述集尘盒(303)与风箱(301)螺旋连接，所述支撑杆(304)与风箱(301)固定连接，所述支撑杆(304)外侧固定连接有风机(305)，所述风箱(301)内侧滑动连接有过滤网(306)，所述过滤网(306)贯穿风箱(301)，所述过滤网(306)外侧滑动连接有限位板(307)，所述限位板(307)贯穿风箱(301)，所述限位板(307)与风箱(301)滑动连接，所述限位板(307)顶端面后侧设有推杆(308)，所述限位板(307)后端面设有第二弹簧(309)，所述固定装置(4)包括第一固定板(401)和第二固定板(409)，所述第一固定板(401)与工作台(101)固定连接，所述第一固定板(401)与固定框(103)固定连接，所述第一固定板(401)前端面转动连接有把手(402)，所述把手(402)贯穿第一固定板(401)，所述把手(402)后端面固定连接有第二螺纹轴(404)，所述第二螺纹轴(404)后端面固定连接有连接轴(405)，所述连接轴(405)后端面固定连接有第三螺纹轴(406)，所述第三螺纹轴(406)与第一固定板(401)转动连接，所述第二螺纹轴(404)外侧和第三螺纹轴(406)外侧均螺旋连接有第二滑块(407)，所述第二滑块(407)贯穿第一固定板(401)，所述第二滑块(407)与第一固定板(401)滑动连接，所述第二滑块(407)外侧固定连接有第一夹板(408)，所述第一夹板(408)与第一固定板(401)滑动连接，所述第二固定板(409)与工作台(101)固定连接，所述第二固定板(409)与固定框(103)固定连接，所述第二固定板(409)底端面内侧固定连接有第三电机(410)，所述第三电机(410)的主轴末端固定连接第四螺纹轴(411)，所述第四螺纹轴(411)与第二固定板(409)转动连接，所述第四螺纹轴(411)外侧螺旋连接有第三滑块(412)，所述第三滑块(412)贯穿第二固定板(409)，所述第三滑块(412)与第二固定板(409)滑动连接，所述第三滑块(412)外侧转动连接有转动杆(413)，所述转动杆(413)的另一端转动连接有第二夹板(414)，所述第二夹板(414)与第二固定板(409)滑动连接，所述第二夹板(414)贯穿第二固定板(409)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨装置，其特征在于：所述固定框(103)右端面内侧固定连接有第二电机(110)，所述第二电机(110)的主轴末端固定连接有第一螺纹轴(111)，所述第一螺纹轴(111)与固定框(103)转动连接，所述第一螺纹轴(111)外侧螺旋连接有第一滑块(112)，所述第一滑块(112)与固定框(103)滑动连接，所述第一滑块(112)贯穿固定框(103)，所述第一滑块(112)与支架(104)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨装置，其特征在于：所述把手(402)内侧嵌设有滚珠(403)，所述滚珠(403)与把手(402)转动连接，所述滚珠(403)与第一固定板(401)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨装置，其特征在于：所述第二螺纹轴(404)的螺纹方向与第三螺纹轴(406)的螺纹方向相反，且第二螺纹轴(404)与第三螺纹轴(406)对称分布在连接轴(405)的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨装置，其特征在于：所述推杆(308)与限位板(307)固定连接，所述推杆(308)贯穿风箱(301)，所述推杆(308)与风箱(301)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨装置，其特征在于：所述第二弹簧(309)与限位板(307)固定连接，所述第二弹簧(309)的另一端与风箱(301)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨装置，其特征在于：所述定位块(202)的数量为2个，所述定位块(202)底端面呈倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨装置，其特征在于：所述第一弹簧(203)与定位块(202)固定连接，所述第一弹簧(203)的另一端与转动块(108)固定连接。
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