CN208496557U - 一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置，包括底板，所述底板左端垂直固接有支撑杆，所述支撑杆右端固接有卡盘，所述卡盘右端设置有钢管，所述卡盘右端中心位置水平固接有第一螺杆，所述内部右端水平固接有滑槽，所述底板右上端设置有活动板，所述活动板上端垂直固接有竖直杆，所述活动板右上端，竖直杆右端固接设置有储蓄电池。本实用新型电机带动伸缩杆转动，使得打磨装置联动螺母转动，从而使螺母沿着第一螺杆向左移动，并且拉伸伸缩杆，同时打磨装置移动时，打磨刷打磨钢管内壁，打磨装置移动至第一螺杆左端时，反向转动电机，使得螺母向右移动，反复使钢管内壁打磨光滑，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

Description

一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢管处理设备技术领域，具体为一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造，不锈钢管材挤压成型后，制品外表面和内孔表面有时会有颗粒状挤压瘤及小毛刺，该缺陷不影响挤压制品的力学性能，但对外观质量有影响且在某种特定条件下(如电器件)不能使用，目前，消除毛刺缺陷多采用砂质、纱布、钢刷、磨砂机人工打磨的方式，但该方式往往只能清理不锈钢管外壁及部分短定尺的内孔的挤压瘤及小毛刺，对定尺较长的管材内孔上的挤压瘤及小毛刺，处理起来非常费时，效率低下，使用机械清理时，一种机械只能处理同一种直径的钢管，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置，包括底板，所述底板左端垂直固接有支撑杆，所述支撑杆右端固接有卡盘，所述卡盘右端设置有钢管，所述卡盘右端中心位置水平固接有第一螺杆，所述内部右端水平固接有滑槽，所述底板右上端设置有活动板，所述活动板上端垂直固接有竖直杆，所述活动板右上端，竖直杆右端固接设置有储蓄电池，所述竖直杆右端上方固接有电机，所述电机左端垂直固接有伸缩杆，所述伸缩杆左端固接有打磨装置，所述打磨装置中心位置设置有螺母，所述打磨装置外表面等距环绕固接设置有四个细杆，所述细杆左端套接有粗杆，所述细杆左侧与粗杆内部之间连接设置有弹簧，所述粗杆左端中心位置垂直固接有延伸杆，所述延伸杆中心位置设置有第二螺杆，所述延伸杆左端固接有弧形板，所述弧形板外侧设置有打磨刷。

优选的，所述第一螺杆水平横穿钢管中心位置。

优选的，所述活动板下端延伸至滑槽内。

优选的，所述伸缩杆内部设置为中空的。

优选的，所述所述螺母与第一螺杆配套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型钢管套接在第一螺杆上，同时使钢管左端卡接在卡盘上固定，沿着滑槽向左移动活动板，使螺母卡在第一螺杆右端，向下按压弧形板，压缩弹簧，然后转动螺母，使打磨装置沿着第一螺杆进入钢管内，弹簧复位，利用弹簧弹力使打磨刷紧贴钢管内壁，适用与不同内径的钢管；

2、本实用新型电机带动伸缩杆转动，使得打磨装置联动螺母转动，从而使螺母沿着第一螺杆向左移动，并且拉伸伸缩杆，同时打磨装置移动时，打磨刷打磨钢管内壁，打磨装置移动至第一螺杆左端时，反向转动电机，使得螺母向右移动，反复使钢管内壁打磨光滑，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置中的打磨装置的结构图；

图3为本实用新型一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置中的第一螺杆的结构图；

图4为本实用新型一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置中的第二螺杆的结构图。

图中：1-底板；2-支撑杆；3-卡盘；4-钢管；5-第一螺杆；6-活动板；7-滑槽；8-储蓄电池；9-竖直杆；10-电机；11-伸缩杆；12-打磨装置；13-螺母；14-第二螺杆；15-细杆；16-粗杆；17-延伸杆；18-弧形板；19-打磨刷；20-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置，包括底板1，所述底板1左端垂直固接有支撑杆2，所述支撑杆2右端固接有卡盘3，所述卡盘3右端设置有钢管4，卡盘3便于固定钢管4，所述卡盘3右端中心位置水平固接有第一螺杆5，所述第一螺杆5水平横穿钢管4中心位置，所述1内部右端水平固接有滑槽7，所述底板1右上端设置有活动板6，所述活动板6下端延伸至滑槽7内，活动板6沿着滑槽7左右滑动，所述活动板6上端垂直固接有竖直杆9，所述活动板6右上端，竖直杆9右端固接设置有储蓄电池8，储蓄电池8为整个装置提供电能，所述竖直杆9右端上方固接有电机10，所述电机10左端垂直固接有伸缩杆11，电机10带动伸缩杆11转动，所述伸缩杆11内部设置为中空的，所述伸缩杆11左端固接有打磨装置12，所述打磨装置12中心位置设置有螺母13，所述螺母13与第一螺杆5配套，所述打磨装置12外表面等距环绕固接设置有四个细杆15，所述细杆15左端套接有粗杆16，粗杆16沿着细杆15左右滑动，所述细杆15左侧与粗杆16内部之间连接设置有弹簧20，所述粗杆16左端中心位置垂直固接有延伸杆17，所述延伸杆17中心位置设置有第二螺杆14，第二螺杆14使延伸杆17分割为两个部分，所述延伸杆17左端固接有弧形板18，所述弧形板18外侧设置有打磨刷19，打磨刷19便于清理钢管4内壁。

工作原理：将钢管4套接在第一螺杆5上，同时使钢管4左端卡接在卡盘3上固定，沿着滑槽7向左移动活动板6，使螺母13卡在第一螺杆5右端，向下按压弧形板18，压缩弹簧20，然后转动螺母13，使打磨装置12沿着第一螺杆5进入钢管4内，弹簧20复位，利用弹簧20弹力使打磨刷19紧贴钢管4内壁，之后启动电机10，电机10带动伸缩杆11转动，使得打磨装置12联动螺母13转动，从而使螺母13沿着第一螺杆5向左移动，并且拉伸伸缩杆11，同时打磨装置12移动时，打磨刷19打磨钢管4内壁，打磨装置12移动至第一螺杆5左端时，反向转动电机10，使得螺母13向右移动，反复使钢管4内壁打磨光滑，打磨刷19损坏时，利用第二螺杆14取下打磨刷19更换即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)左端垂直固接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)右端固接有卡盘(3)，所述卡盘(3)右端设置有钢管(4)，所述卡盘(3)右端中心位置水平固接有第一螺杆(5)，所述(1)内部右端水平固接有滑槽(7)，所述底板(1)右上端设置有活动板(6)，所述活动板(6)上端垂直固接有竖直杆(9)，所述活动板(6)右上端，竖直杆(9)右端固接设置有储蓄电池(8)，所述竖直杆(9)右端上方固接有电机(10)，所述电机(10)左端垂直固接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)左端固接有打磨装置(12)，所述打磨装置(12)中心位置设置有螺母(13)，所述打磨装置(12)外表面等距环绕固接设置有四个细杆(15)，所述细杆(15)左端套接有粗杆(16)，所述细杆(15)左侧与粗杆(16)内部之间连接设置有弹簧(20)，所述粗杆(16)左端中心位置垂直固接有延伸杆(17)，所述延伸杆(17)中心位置设置有第二螺杆(14)，所述延伸杆(17)左端固接有弧形板(18)，所述弧形板(18)外侧设置有打磨刷(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置，其特征在于：所述第一螺杆(5)水平横穿钢管(4)中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置，其特征在于：所述活动板(6)下端延伸至滑槽(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)内部设置为中空的。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管内孔表面抛光装置，其特征在于：所述螺母(13)与第一螺杆(5)配套。