CN115341204A - 一种不锈钢管表面着色处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢管表面着色处理工艺，涉及不锈钢管着色处理技术领域，该不锈钢管表面着色处理工艺，包括以下步骤：步骤一、利用不锈钢管表面着色处理装置对不锈钢管的表面进行着色处理，步骤二、将着色处理后的不锈钢管进行转移输送，步骤三、最后对不锈钢管进行抛光打磨。本发明通过安装了一种抛光装置，能够通过电机提供的动力带动转动轮转动，就能够将放在其上的不锈钢管转动起来，再通过抛光铲将不锈钢表面的凹凸不平的着色液铲除，安装了一种着色处理装置，能够将需要着色的不锈钢放置在活动板上，通过齿条和齿轮的配合带动活动板的上下移动，方便拿取着色后的不锈钢管。

Description

一种不锈钢管表面着色处理工艺
技术领域
本发明涉及不锈钢管着色处理技术领域，具体涉及一种不锈钢管表面着色处理工艺。
背景技术
不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良特性。故广泛运用于行业，食品机械，机电行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业。不锈钢的运用发展前景会越来越广，但不锈钢运用发展很大程度上决定于它的表面处理技术发展程度，不锈钢表面着色处理常用的方法有以下几种：有机物涂覆法、气相裂解法、离子沉积法、化学着色法、电化学着色法、高温氧化法。在现有中，不锈钢管在着色处理之后表面会发生化学反应，对其表面还需要做进一步的加工处理，以此来保证该不锈钢管的质量。
现有技术中，提出来公开号为CN215365980U，公开日为2021年12月31日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种不锈钢表面化学着色及封闭处理设备，解决了现有的不锈钢材料在进行表面化学着色处理时，着色溶液难以循环利用，不锈钢着色成本较高的问题，其包括着色箱、箱盖和回液箱，所述着色箱上端通过卡槽连接有所述箱盖，所述箱盖上端中部通过合页连接有封盖，位于所述封盖两侧的所述箱盖上设置有清洗管，所述清洗管下端设置有喷头，所述封盖下端胶接有密封垫，通过设置着色箱、回液箱、第一排液管、第一电子阀、回液泵、抽液管和回液管，使不锈钢表面化学着色所使用的着色溶液在使用后能够便捷的收纳入回液箱内，以供循环使用，可大大减少不锈钢的加工成本。
上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：
(1)该不锈钢表面着色处理设备在进行着色处理之后表面会出现着色不均匀的现象，故需要将其进行抛光打磨，保证不锈钢管的平整度的质量。
(2)该不锈钢管的着色处理是将不锈钢管在着色液中直接浸入，但是在拿取造成不便，需要作进一步的改进。
发明内容
本发明提供一种不锈钢管表面着色处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
第一方面，一种不锈钢管表面着色处理工艺，该不锈钢管表面着色处理工艺包括以下步骤：
步骤一、利用不锈钢管表面着色处理装置对不锈钢管的表面进行着色处理；
步骤二、将着色处理后的不锈钢管进行转移输送；
步骤三、最后对不锈钢管进行抛光打磨。
第二方面，一种不锈钢管表面着色处理装置，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部转动安装有移动组件，所述移动组件的底部活动安装有输送装置，所述支撑装置的底部固定安装有着色处理装置，所述着色处理装置的右侧固定安装有抛光装置，所述抛光装置的底部固定安装有收集机构。
所述移动组件包括第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的右侧固定连接有螺纹杆。
所述着色处理装置包括外壳，所述外壳的内部底侧转动安装有水流旋转装置，所述外壳的内壁滑动连接有活动板，所述外壳的左右两侧均固定连接有固定块。
所述抛光装置包括抛光机架，所述抛光机架的底部前后两侧均固定连接有第二支撑腿，所述抛光机架的顶部左右两侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁且位于凹槽的内部均固定连接有转动轮。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑装置包括底座，所述底座的顶部靠近四角的位置均固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的顶部均固定连接有支架。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一固定柱的外表面上设置有第一传送带，且第一传送带另一端与远离第一电机一端的第一固定柱连接，所述螺纹杆的外壁上均螺纹连接有移动块。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述输送装置包括气缸，所述气缸的底部且穿过移动块固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部前后两侧均固定连接有磁吸盘。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定块的靠外侧一端均固定连接有齿条，所述齿条的靠外壁齿牙上均啮合连接有齿轮，所述齿轮的轴心处均固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的正面均固定连接有摇把，所述第二固定柱的背侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的靠内侧一端均固定连接有提拉把手，所述提拉把手的前后两侧均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部均固定连接在活动板的顶部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动柱的背侧固定连接有第二电机，一侧所述转动柱的外表面设置有第二传送带，且与另一侧转动柱的外表面连接，所述抛光机架的中间位置开设有抛光孔。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集机构包括滑条，所述滑条的外壁与碎屑收集盒的顶部内壁滑动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述抛光机架的两侧坡面上均固定连接有连接底板，所述连接底板的顶部均固定连接有拉伸弹性元件，所述拉伸弹性元件的顶部均固定连接有弧形板，所述弧形板的内壁上均固定连接有挤压弹性元件，所述挤压弹性元件的靠内侧一端均固定连接有抛光铲。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种不锈钢管表面着色处理工艺，在该装置上安装了一种抛光装置，通过设置的抛光机架、第二支撑腿、凹槽、转动柱、转动轮、第二电机、第二传送带、抛光孔、连接底板、拉伸弹性元件、弧形板、挤压弹性元件和抛光铲，使得能够通过电机提供的动力带动转动轮转动，就能够将放在其上的不锈钢管转动起来，再通过抛光铲将不锈钢表面的凹凸不平的着色液铲除，提高着色后不锈钢管的美观度和质量。
2、本发明提供一种不锈钢管表面着色处理工艺，在该装置上安装了一种着色处理装置，通过设置的外壳、水流旋转装置、活动板、固定块、齿条、齿轮、第二固定柱、摇把、连接柱、提拉把手和支撑柱，使得能够将需要着色的不锈钢放置在活动板上，通过齿条和齿轮的配合带动活动板的上下移动，方便拿取着色后的不锈钢管，且在外壳的底部安装一种水流旋转装置，能够将内部的着色液持续搅拌，防止着色液沉淀影响不锈钢管的着色效果。
3、本发明提供一种不锈钢管表面着色处理工艺，在该装置上安装了一种输送装置，通过设置的气缸、伸缩机构、支撑板和磁吸盘，使得能够将着色完后的不锈钢管吸上来，转移到下一步工艺中，另外，在该装置上安装了一种移动组件，通过电机的供能带动螺纹杆的转动，使得移动块左右往复移动，操作简单且实用效果理想。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明为着色处理装置的内部结构示意图；
图3为本发明为图1的着色处理装置的结构示意图；
图4为本发明为图1的输送装置的结构示意图；
图5为本发明为抛光装置的部分结构示意图；
图6为本发明为图1的抛光装置的结构示意图；
图7为本发明为图1的收集装置的结构示意图；
图8为本发明为图6的A图放大图。
图中：1、支撑装置；2、移动组件；3、输送装置；4、着色处理装置；5、抛光装置；6、收集机构；11、底座；12第一支撑腿；13、支架；21、第一电机；22、第一固定柱；23、第一传送带；24、螺纹杆；25、移动块；31、气缸；32、伸缩机构；33、支撑板；34、磁吸盘；41、外壳；42、水流旋转装置；43、活动板；44、固定块；45、齿条；46、齿轮；a1、第二固定柱；a2、摇把；a3、连接柱；a4、提拉把手；a5、支撑柱；51、抛光机架；52、第二支撑腿；b1、凹槽；b2、转动柱；b3、转动轮；b4、第二电机；b5、第二传送带；b6、抛光孔；c1、连接底板；c2、拉伸弹性元件；c3、弧形板；c4、挤压弹性元件；c5、抛光铲；61、滑条；62、碎屑收集盒。
具体实施方式
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢管表面着色处理工艺，包括支撑装置1，支撑装置1的顶部转动安装有移动组件2，在该装置上安装了一种移动组件2，通过电机的供能带动螺纹杆24的转动，使得移动块25左右往复移动，操作简单且实用效果理想，移动组件2的底部活动安装有输送装置3，支撑装置1的底部固定安装有着色处理装置4，在该装置上安装了一种着色处理装置4，通过设置的外壳41、水流旋转装置42、活动板43、固定块44、齿条45、齿轮46、第二固定柱a1、摇把a2、连接柱a3、提拉把手a4和支撑柱a5，使得能够将需要着色的不锈钢放置在活动板43上，通过齿条45和齿轮46的配合带动活动板的上下移动，方便拿取着色后的不锈钢管，且在外壳的底部安装一种水流旋转装置42，能够将内部的着色液持续搅拌，防止着色液沉淀影响不锈钢管的着色效果，着色处理装置4的右侧固定安装有抛光装置5，在该装置上安装了一种抛光装置5，通过设置的抛光机架51、第二支撑腿52、凹槽b1、转动柱b2、转动轮b3、第二电机b4、第二传送带b5、抛光孔b6、连接底板c1、拉伸弹性元件c2、弧形板c3、挤压弹性元件c4和抛光铲c5，使得能够通过电机提供的动力带动转动轮b3转动，就能够将放在其上的不锈钢管转动起来，再通过抛光铲将不锈钢表面的凹凸不平的着色液铲除，提高着色后不锈钢管的美观度和质量，抛光装置5的底部固定安装有收集机构6。
支撑装置1包括底座11，底座11的顶部靠近四角的位置均固定连接有第一支撑腿12，第一支撑腿12的顶部均固定连接有支架13。
移动组件2包括第一电机21，第一电机21的右侧固定连接有第一固定柱22，第一固定柱22的右侧固定连接有螺纹杆24，第一固定柱22的外表面上设置有第一传送带23，且第一传送带23另一端与远离第一电机21一端的第一固定柱22连接，螺纹杆24的外壁上均螺纹连接有移动块25，在该装置上安装了一种移动组件2，通过电机的供能带动螺纹杆24的转动，使得移动块25左右往复移动，操作简单且实用效果理想。
输送装置3包括气缸31，气缸31的底部且穿过移动块25固定连接有伸缩机构32，伸缩机构32的底部固定连接有支撑板33，支撑板33的底部前后两侧均固定连接有磁吸盘34，在该装置上安装了一种输送装置3，通过设置的气缸31、伸缩机构32、支撑板33和磁吸盘34，使得能够将着色完后的不锈钢管吸上来，转移到下一步工艺中。
着色处理装置4包括外壳41，外壳41的内部底侧转动安装有水流旋转装置42，外壳41的内壁滑动连接有活动板43，外壳41的左右两侧均固定连接有固定块44，固定块44的靠外侧一端均固定连接有齿条45，齿条45的靠外壁齿牙上均啮合连接有齿轮46，齿轮46的轴心处均固定连接有第二固定柱a1，第二固定柱a1的正面均固定连接有摇把a2，第二固定柱a1的背侧均固定连接有连接柱a3，连接柱a3的靠内侧一端均固定连接有提拉把手a4，提拉把手a4的前后两侧均固定连接有支撑柱a5，且支撑柱a5的底部均固定连接在活动板43的顶部，在该装置上安装了一种着色处理装置4，通过设置的外壳41、水流旋转装置42、活动板43、固定块44、齿条45、齿轮46、第二固定柱a1、摇把a2、连接柱a3、提拉把手a4和支撑柱a5，使得能够将需要着色的不锈钢放置在活动板43上，通过齿条45和齿轮46的配合带动活动板的上下移动，方便拿取着色后的不锈钢管，且在外壳的底部安装一种水流旋转装置42，能够将内部的着色液持续搅拌，防止着色液沉淀影响不锈钢管的着色效果。
抛光装置5包括抛光机架51，抛光机架51的底部前后两侧均固定连接有第二支撑腿52，抛光机架51的顶部左右两侧面开设有凹槽b1，凹槽b1的内部转动连接有转动柱b2，转动柱b2的外壁且位于凹槽b1的内部均固定连接有转动轮b3，转动柱b2的背侧固定连接有第二电机b4，一侧转动柱b2的外表面设置有第二传送带b5，且与另一侧转动柱b2的外表面连接，抛光机架51的中间位置开设有抛光孔b6，抛光机架51的两侧坡面上均固定连接有连接底板c1，连接底板c1的顶部均固定连接有拉伸弹性元件c2，拉伸弹性元件c2的顶部均固定连接有弧形板c3，弧形板c3的内壁上均固定连接有挤压弹性元件c4，挤压弹性元件c4的靠内侧一端均固定连接有抛光铲c5，在该装置上安装了一种抛光装置5，通过设置的抛光机架51、第二支撑腿52、凹槽b1、转动柱b2、转动轮b3、第二电机b4、第二传送带b5、抛光孔b6、连接底板c1、拉伸弹性元件c2、弧形板c3、挤压弹性元件c4和抛光铲c5，使得能够通过电机提供的动力带动转动轮b3转动，就能够将放在其上的不锈钢管转动起来，再通过抛光铲将不锈钢表面的凹凸不平的着色液铲除，提高着色后不锈钢管的美观度和质量，收集机构6包括滑条61，滑条61的外壁与碎屑收集盒62的顶部内壁滑动连接。
如图1-8所示，本发明提供了一种不锈钢管表面着色处理工艺。
该不锈钢管表面着色处理工艺包括以下步骤：
步骤一、将需要着色处理的不锈钢管放在活动板43上，启动水流旋转装置42保持内部着色液的稳定，然后摇动摇把a2，使得齿轮46在齿条45上移动将活动板43下移，将不锈钢管完全浸入溶液中，着色完成之后，再次反向摇动摇把，使得活动板43上移将不锈钢管从着色液中露出来；
步骤二、接着，启动伸缩机构32，利用磁吸盘34的吸力将不锈钢管吸上来，并启动第一电机21，带动移动块25在螺纹杆24上移动，将其输送到抛光装置5上；
步骤三、然后，启动第二电机b4，带动转动轮b3转动，就使得其上的不锈钢管转动，再通过抛光铲c5将不锈钢管表面凹凸不平的地方磨平，其产生的碎屑从抛光孔b6落入碎屑收集盒62中。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不锈钢管表面着色处理工艺，其特征在于：该不锈钢管表面着色处理工艺，包括以下步骤：
步骤一、利用不锈钢管表面着色处理装置对不锈钢管的表面进行着色处理；
步骤二、将着色处理后的不锈钢管进行转移输送；
步骤三、最后对不锈钢管进行抛光打磨。
2.根据权利要求书1所述的一种不锈钢管表面着色处理工艺，现提出一种不锈钢管表面着色处理装置，包括支撑装置(1)，其特征在于：所述支撑装置(1)的顶部转动安装有移动组件(2)，所述移动组件(2)的底部活动安装有输送装置(3)，所述支撑装置(1)的底部固定安装有着色处理装置(4)，所述着色处理装置(4)的右侧固定安装有抛光装置(5)，所述抛光装置(5)的底部固定安装有收集机构(6)；
所述移动组件(2)包括第一电机(21)，所述第一电机(21)的右侧固定连接有第一固定柱(22)，所述第一固定柱(22)的右侧固定连接有螺纹杆(24)；
所述着色处理装置(4)包括外壳(41)，所述外壳(41)的内部底侧转动安装有水流旋转装置(42)，所述外壳(41)的内壁滑动连接有活动板(43)，所述外壳(41)的左右两侧均固定连接有固定块(44)；
所述抛光装置(5)包括抛光机架(51)，所述抛光机架(51)的底部前后两侧均固定连接有第二支撑腿(52)，所述抛光机架(51)的顶部左右两侧面开设有凹槽(b1)，所述凹槽(b1)的内部转动连接有转动柱(b2)，所述转动柱(b2)的外壁且位于凹槽(b1)的内部均固定连接有转动轮(b3)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管表面着色处理装置，其特征在于：所述支撑装置(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶部靠近四角的位置均固定连接有第一支撑腿(12)，所述第一支撑腿(12)的顶部均固定连接有支架(13)。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管表面着色处理装置，其特征在于：所述第一固定柱(22)的外表面上设置有第一传送带(23)，且第一传送带(23)另一端与远离第一电机(21)一端的第一固定柱(22)连接，所述螺纹杆(24)的外壁上均螺纹连接有移动块(25)。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢管表面着色处理装置，其特征在于：所述输送装置(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)的底部且穿过移动块(25)固定连接有伸缩机构(32)，所述伸缩机构(32)的底部固定连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)的底部前后两侧均固定连接有磁吸盘(34)。
6.根据权利要求2所述的一种不锈钢管表面着色处理装置，其特征在于：所述固定块(44)的靠外侧一端均固定连接有齿条(45)，所述齿条(45)的靠外壁齿牙上均啮合连接有齿轮(46)，所述齿轮(46)的轴心处均固定连接有第二固定柱(a1)，所述第二固定柱(a1)的正面均固定连接有摇把(a2)，所述第二固定柱(a1)的背侧均固定连接有连接柱(a3)，所述连接柱(a3)的靠内侧一端均固定连接有提拉把手(a4)，所述提拉把手(a4)的前后两侧均固定连接有支撑柱(a5)，且支撑柱(a5)的底部均固定连接在活动板(43)的顶部。
7.根据权利要求2所述的一种不锈钢管表面着色处理装置，其特征在于：所述转动柱(b2)的背侧固定连接有第二电机(b4)，一侧所述转动柱(b2)的外表面设置有第二传送带(b5)，且与另一侧转动柱(b2)的外表面连接，所述抛光机架(51)的中间位置开设有抛光孔(b6)。
8.根据权利要求2所述的一种不锈钢管表面着色处理装置，其特征在于：所述收集机构(6)包括滑条(61)，所述滑条(61)的外壁与碎屑收集盒(62)的顶部内壁滑动连接。
9.根据权利要求2所述的一种不锈钢管表面着色处理装置，其特征在于：所述抛光机架(51)的两侧坡面上均固定连接有连接底板(c1)，所述连接底板(c1)的顶部均固定连接有拉伸弹性元件(c2)，所述拉伸弹性元件(c2)的顶部均固定连接有弧形板(c3)，所述弧形板(c3)的内壁上均固定连接有挤压弹性元件(c4)，所述挤压弹性元件(c4)的靠内侧一端均固定连接有抛光铲(c5)。
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