CN220051286U - 一种金属镀件表面镀层处理打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属镀件表面镀层处理打磨机构，涉及模具生产加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内壁对称固定连接有外柱，所述外柱的内部均固定设置有与其滑动配合的内柱，所述内柱的一端与外柱的内壁均固定连接有第一弹簧，所述内柱的另一端均固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定安装有打磨设备主体，所述打磨设备主体的输出端安装有打磨块，所述箱体的底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，通过可纵向调节的滑柱使压块可纵向移动，压块与支撑座即可将不同尺寸的金属镀件压紧固定，方便对金属镀件进行自适应打磨，同时金属镀件可纵向固定和横向固定，使得金属镀件表面镀层打磨的更全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产加工技术领域，具体为一种金属镀件表面镀层处理打磨机构。
背景技术
在模具生产加工过程中，生产加工出的模具金属件需要进行电镀处理，电镀不仅可以提高金属件的美观性，还具有抗氧化的作用，由于部分模具金属件在电镀加工时，金属件表面的镀层出现瑕疵，需要将表面的镀层打磨掉重新进行电镀处理，常见的模具金属件是矩形块状结构。
现有的金属镀件表面镀层处理打磨机构通常采用手持式打磨设备，需要将金属镀件翻转多次才能将其表面的镀层打磨完全，打磨效率较低，并且打磨后金属件表面容易附着镀渣，需要对金属件表面清理后才能进行电镀处理。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型的目的在于提供一种金属镀件表面镀层处理打磨机构，以解决上述背景技术提出采用手持式打磨设备，需要将金属镀件翻转多次才能将其表面的镀层打磨完全，打磨效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属镀件表面镀层处理打磨机构，包括箱体，所述箱体的内壁对称固定连接有外柱，所述外柱的内部均固定设置有与其滑动配合的内柱，所述内柱的一端与外柱的内壁均固定连接有第一弹簧，所述内柱的另一端均固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定安装有打磨设备主体，所述打磨设备主体的输出端安装有打磨块，所述箱体的底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴与箱体转动连接，所述第一转轴的顶端固定连接有支撑座，所述箱体的内部设置有用以对金属镀件压紧的固定组件，且所述箱体的内部设置有用以对金属镀件表面镀渣处理的清理组件。
优选的，所述打磨块设置为软性材质。
优选的，所述固定组件包括有贯穿箱体顶端与其滑动配合的滑柱，所述滑柱的底端转动连接有压块，所述压块的底端固定设置有橡胶块，所述箱体的顶端设置用以对滑柱定位的定位结构。
优选的，所述定位结构包括有固定设置在箱体顶端的固定板，所述固定板的内部设置有与其滑动配合的销杆，所述销杆的外壁固定设置有固定块，所述销杆的外壁位于固定块的一侧套设有第二弹簧，所述滑柱的内部等间距开设有与销杆外壁契合的销孔。
优选的，所述清理组件包括有与箱体转动连接的第二转轴，所述第二转轴的外壁固定设置有刷毛，所述第二转轴与第一转轴的外壁均固定设置有传动辊，所述传动辊的外壁套设有带体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过可纵向调节的滑柱使压块可纵向移动，压块与支撑座即可将不同尺寸的金属镀件压紧固定，由于压块可转动，当电机驱动第一转轴使支撑座转动时，可带动压块与支撑座之间的金属镀件转动，进而利用打磨设备主体驱动软性材质的打磨块对金属镀件表面的镀层打磨，由于内柱可在外柱内滑动，且在第一弹簧的作用下，金属镀件在转动时可使打磨块贴合金属镀件的表面进行打磨，从而方便对金属镀件进行自适应打磨，同时金属镀件可纵向固定和横向固定，使得金属镀件表面镀层打磨的更全面；
通过传动辊与带体配合使用，第一转轴转动时可驱动第二转轴转动，第二转轴则驱动刷毛转动，刷毛即可使打磨后金属镀件表面的镀渣清扫掉落，从而方便清理金属镀件表面的镀渣。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型外柱的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中的A处放大图；
图4为本实用新型滑柱的侧视结构示意图。
图中：1、箱体；2、外柱；21、内柱；22、第一弹簧；23、连接板；3、打磨设备主体；31、打磨块；4、电机；41、第一转轴；42、支撑座；43、滑柱；44、压块；45、橡胶块；46、固定板；47、销杆；48、固定块；49、第二弹簧；410、销孔；5、第二转轴；51、刷毛；52、传动辊；53、带体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属镀件表面镀层处理打磨机构，包括箱体1，箱体1的内壁对称固定连接有外柱2，外柱2的内部均固定设置有与其滑动配合的内柱21，内柱21的一端与外柱2的内壁均固定连接有第一弹簧22，内柱21的另一端均固定连接有连接板23，连接板23的外壁固定安装有打磨设备主体3，打磨设备主体3的输出端安装有打磨块31，箱体1的底端固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有第一转轴41，第一转轴41与箱体1转动连接，第一转轴41的顶端固定连接有支撑座42，箱体1的内部设置有用以对金属镀件压紧的固定组件，且箱体1的内部设置有用以对金属镀件表面镀渣处理的清理组件。
打磨块31设置为软性材质，便于打磨块31将金属镀件表面凹陷处打磨。
固定组件包括有贯穿箱体1顶端与其滑动配合的滑柱43，滑柱43的底端转动连接有压块44，压块44的底端固定设置有橡胶块45，箱体1的顶端设置用以对滑柱43定位的定位结构，便于将金属镀件固定压紧。
定位结构包括有固定设置在箱体1顶端的固定板46，固定板46的内部设置有与其滑动配合的销杆47，销杆47的外壁固定设置有固定块48，销杆47的外壁位于固定块48的一侧套设有第二弹簧49，滑柱43的内部等间距开设有与销杆47外壁契合的销孔410，便于对调节后的滑柱43进行定位。
清理组件包括有与箱体1转动连接的第二转轴5，第二转轴5的外壁固定设置有刷毛51，第二转轴5与第一转轴41的外壁均固定设置有传动辊52，传动辊52的外壁套设有带体53，便于清理金属镀件表面的镀渣。
工作原理：在使用该金属镀件表面镀层处理打磨机构时，将金属镀件放置在支撑座42上，且支撑座42位于金属镀件的中心点处，此时拉动销杆47，销杆47在固定板46内滑动，且销杆47的一端移出滑柱43内部的销孔410，并且销杆47带动固定块48挤压第二弹簧49，调节滑柱43纵向滑动，使滑柱43底部的压块44与橡胶块45将金属镀件压紧，同时松开销杆47，销杆47则在第二弹簧49的作用下复位卡入滑柱43内部对应的销孔410，即可将金属镀件固定，反之即可将金属镀件拆卸，此时的打磨块31贴合在金属镀件的外壁，且第一弹簧22处于压缩状态，打开电机4与打磨设备主体3，电机4则驱动第一转轴41转动，第一转轴41则驱动支撑座42转动，由于压块44与滑柱43转动连接，使得压紧的金属镀件转动，转动过程中，金属镀件表面的镀层被转动的打磨块31打磨，由于金属镀件的镀层较薄且容易打磨，使得软性材质的打磨块31对金属镀件表面凹陷处进行打磨，当转动至不同面时，第一弹簧22则推动内柱21向外侧滑动或者打磨块31受挤压使内柱21向外柱2内部滑动并压缩第一弹簧22，使得打磨块31始终贴合金属镀件的表面，从而方便对金属镀件进行自适应打磨，同时金属镀件可纵向固定和横向固定，使得金属镀件表面镀层打磨的更全面；
第一转轴41在转动时带动外壁的传动辊52转动，由于带体53套在两组传动辊52的外壁，使得另一组传动辊52带动第二转轴5转动，第二转轴5则带动外壁的刷毛51转动，刷毛51在转动过程中可对转动的金属镀件表面进行清扫，从而方便清理金属镀件表面的镀渣。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属镀件表面镀层处理打磨机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁对称固定连接有外柱（2），所述外柱（2）的内部均固定设置有与其滑动配合的内柱（21），所述内柱（21）的一端与外柱（2）的内壁均固定连接有第一弹簧（22），所述内柱（21）的另一端均固定连接有连接板（23），所述连接板（23）的外壁固定安装有打磨设备主体（3），所述打磨设备主体（3）的输出端安装有打磨块（31），所述箱体（1）的底端固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有第一转轴（41），所述第一转轴（41）与箱体（1）转动连接，所述第一转轴（41）的顶端固定连接有支撑座（42），所述箱体（1）的内部设置有用以对金属镀件压紧的固定组件，且所述箱体（1）的内部设置有用以对金属镀件表面镀渣处理的清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属镀件表面镀层处理打磨机构，其特征在于：所述打磨块（31）设置为软性材质。
3.根据权利要求1所述的一种金属镀件表面镀层处理打磨机构，其特征在于：所述固定组件包括有贯穿箱体（1）顶端与其滑动配合的滑柱（43），所述滑柱（43）的底端转动连接有压块（44），所述压块（44）的底端固定设置有橡胶块（45），所述箱体（1）的顶端设置用以对滑柱（43）定位的定位结构。
4.根据权利要求3所述的一种金属镀件表面镀层处理打磨机构，其特征在于：所述定位结构包括有固定设置在箱体（1）顶端的固定板（46），所述固定板（46）的内部设置有与其滑动配合的销杆（47），所述销杆（47）的外壁固定设置有固定块（48），所述销杆（47）的外壁位于固定块（48）的一侧套设有第二弹簧（49），所述滑柱（43）的内部等间距开设有与销杆（47）外壁契合的销孔（410）。
5.根据权利要求1所述的一种金属镀件表面镀层处理打磨机构，其特征在于：所述清理组件包括有与箱体（1）转动连接的第二转轴（5），所述第二转轴（5）的外壁固定设置有刷毛（51），所述第二转轴（5）与第一转轴（41）的外壁均固定设置有传动辊（52），所述传动辊（52）的外壁套设有带体（53）。
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