CN210524795U - 一种管材抛光辊刷 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材抛光辊刷，它包括底座、抛光装置、第一固定机构和第二固定机构，所述抛光装置、第一固定机构和第二固定机构分别设置在所述底座上，所述抛光装置设置在所述第一固定机构与所述第二固定机构之间，所述第一固定机构和第二固定机构均包括支架和设于所述支架上、用于抵紧待抛光管材内壁的固定装置，所述固定装置包括转动安装在支架上的安装座，所述底座上还设有用于驱动所述安装座转动的驱动组件。因此，相比现有技术，本实用新型具有劳动强度小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业刷领域，具体涉及一种管材抛光辊刷。
背景技术
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。
抛光刷属于工业刷的一种，但现有技术中抛光刷连续抛光，对管材某一部分抛光完成后需要抛光接下来的另一部分时，需要手动转动管材，工人的劳动强度大。因此，有必要提出一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型提出一种管材抛光辊刷，解决现有技术存在的劳动强度大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种管材抛光辊刷，包括底座、抛光装置、第一固定机构和第二固定机构，所述抛光装置、第一固定机构和第二固定机构分别设置在所述底座上，所述抛光装置设置在所述第一固定机构与所述第二固定机构之间，所述第一固定机构和第二固定机构均包括支架和设于所述支架上、用于抵紧待抛光管材内壁的固定装置，所述固定装置包括转动安装在支架上的安装座，所述底座上还设有用于驱动所述安装座转动的驱动组件。
优选的，所述安装座为柱状结构，其轴线与待抛光管材的轴线位于同一条直线上。
优选的，所述驱动组件包括齿轮、齿条以及驱动装置，所述齿轮套设安装在所述安装座的外周，所述齿条与所述齿轮啮合，所述驱动装置的输出端与所述齿条的一端相连以驱动所述齿条做往复运动。
优选的，所述驱动装置为气压缸。
优选的，所述固定装置还包括若干活动设置在所述安装座上的抵紧件，所述抵紧件远离所述安装座的一端设有膨大部。
优选的，所述膨大部为柔性材质所制。
与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：本实用新型提出的一种管材抛光辊刷在抛光前固定待抛光的管材时，将管材移动至抛光装置的顶部且第一固定机构与第二固定机构之间，然后将管材向左或向右移动来依次将第一固定机构的固定装置和第二固定机构的固定装置从管材的两端伸进管材内，然后分别将固定装置抵紧待抛光管材内壁以固定住管材，这样待抛光的管材就被固定住了，然后驱动组件驱动安装座和待抛光的管材一起转动，实现连续抛光，无需人工翻转。因此，相比现有技术，本实用新型具有劳动强度小的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1—底座，2—抛光装置，3—第一固定机构，4—第二固定机构，5—支架，6—固定装置，7—驱动组件，8—管材，61—安装座，62—抵紧件，63—膨大部，71—齿轮，72—齿条，73—驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，图1为本实用新型的结构示意图。
本实用新型提出的一种管材抛光辊刷，包括底座1、抛光装置2、第一固定机构3和第二固定机构4，抛光装置2、第一固定机构3和第二固定机构4分别设置在底座1上，抛光装置2设置在第一固定机构3与第二固定机构4之间，抛光装置2即为其上设有刷毛的辊刷组件，通过电机或其它动力装置带动辊刷高速转动，待抛光的管材8通过与刷毛接触来对其表面进行抛光。第一固定机构3用于固定管材8的一端，第二固定机构4用于固定管材8的另一端。
如图1所示，第一固定机构3和第二固定机构4均包括支架5和设于支架5上、用于抵紧待抛光管材内壁的固定装置6，固定装置6包括转动安装在支架5上的安装座61，固定装置6还包括若干活动设置在安装座61上的抵紧件62，抵紧件62就是用来抵紧待抛光管材8内壁的，抵紧后，安装座61就通过抵紧件62与管材8相连。抵紧件62远离安装座61的一端设有膨大部63。膨大部63能够增加抵紧件62与管材8内壁接触面积，防止因接触面积过小，管材8内壁局部受到的抵紧力过大造成管材8内壁局部受损。膨大部63为柔性材质所制。这样能够进一步降低管材8内壁受到的损伤。安装座61为柱状结构，其轴线与待抛光管材8的轴线位于同一条直线上。管材8转动的过程中不会发生偏移，始终绕其轴线转动，抛光的精准度更高。
如图1所示，底座1上还设有用于驱动安装座61转动的驱动组件7。驱动组件7包括齿轮71、齿条72以及驱动装置73，齿轮71套设安装在安装座61的外周，齿条72与齿轮71啮合，驱动装置73的输出端与齿条72的一端相连以驱动齿条72做往复运动。驱动装置73驱动齿条72移动，齿条72带动齿轮71转动，齿轮71转动，安装座61就随之转动，管材8也就发生转动。驱动装置73可以为气压缸或液压缸，本实施例中，驱动装置73为气压缸。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管材抛光辊刷，其特征在于：包括底座、抛光装置、第一固定机构和第二固定机构，所述抛光装置、第一固定机构和第二固定机构分别设置在所述底座上，所述抛光装置设置在所述第一固定机构与所述第二固定机构之间，所述第一固定机构和第二固定机构均包括支架和设于所述支架上、用于抵紧待抛光管材内壁的固定装置，所述固定装置包括转动安装在支架上的安装座，所述底座上还设有用于驱动所述安装座转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种管材抛光辊刷，其特征在于：所述安装座为柱状结构，其轴线与待抛光管材的轴线位于同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种管材抛光辊刷，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮、齿条以及驱动装置，所述齿轮套设安装在所述安装座的外周，所述齿条与所述齿轮啮合，所述驱动装置的输出端与所述齿条的一端相连以驱动所述齿条做往复运动。
4.根据权利要求3所述的一种管材抛光辊刷，其特征在于：所述驱动装置为气压缸。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种管材抛光辊刷，其特征在于：所述固定装置还包括若干活动设置在所述安装座上的抵紧件，所述抵紧件远离所述安装座的一端设有膨大部。
6.根据权利要求5所述的一种管材抛光辊刷，其特征在于：所述膨大部为柔性材质所制。
Priority Applications (1)
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| CN201921266403.5U CN210524795U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种管材抛光辊刷 |
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Publications (1)
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| CN210524795U true CN210524795U (zh) | 2020-05-15 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114434308A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-06 | 江苏金鹰绝缘管业有限公司 | 一种耐磨钢管自动化加工设备及其加工方法 |
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2019
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| CN114434308A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-06 | 江苏金鹰绝缘管业有限公司 | 一种耐磨钢管自动化加工设备及其加工方法 |
| CN114434308B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-03-07 | 江苏金鹰绝缘管业有限公司 | 一种耐磨钢管自动化加工设备及其加工方法 |
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