CN106112766B - 一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铁棒表面除锈喷漆一体化装置,尤其涉及一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置。本发明要解决的技术问题是提供一种制造成本低、操作简单、使用方便的五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置,包括有底板、支架、隔板、工作台、收料框、第一轴承座、第一转轴、拇指气缸、第一皮带轮、平皮带、第一电机、第二皮带轮、第二转轴、第一丝杆、第一螺母、第二轴承座、第一锥齿轮、第一气缸、磨砂片、下轴承座、减速电机、固定套筒、海绵、第三螺母、喷头等,底板顶部从左至右依次设有支架。本发明达到了制造成本低、操作简单、使用方便的效果。

Description

一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置
技术领域
本发明涉及一种铁棒表面除锈喷漆一体化装置,尤其涉及一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称″小五金″。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
铁棒在喷漆前需要进行除锈,才能使油漆更好的与铁棒贴合。现有的铁棒表面除锈喷漆一体化装置存在制造成本高、操作复杂、使用不便的缺点,因此亟需研发一种制造成本低、操作简单、使用方便的五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的铁棒表面除锈喷漆一体化装置制造成本高、操作复杂、使用不便的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种制造成本低、操作简单、使用方便的五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置,包括有底板、支架、隔板、工作台、 收料框、第一轴承座、第一转轴、拇指气缸、第一皮带轮、平皮带、第一电机、第二皮带轮、第二转轴、第一丝杆、第一螺母、第二轴承座、第一锥齿轮、第一气缸、磨砂片、第三转轴、第二螺母、第二气缸、第二丝杆、下轴承座、减速电机、固定套筒、海绵、第三螺母、喷头、出漆软管、上轴承座、第四转轴、第二锥齿轮、固定板、油漆泵和油漆箱,底板顶部从左至右依次设有支架、隔板、工作台和收料框,收料框位于工作台的正下方,支架右侧面安装有第一电机和第一轴承座,第一轴承座上水平安装有第一转轴,第一转轴上设有第一皮带轮,第一转轴右端设有拇指气缸,第一电机的输出轴上连接有第二转轴,第二转轴上设有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带,隔板左侧面顶部设有第二轴承座,第二轴承座与第二转轴的右端之间连接有第一丝杆,第一丝杆上设有第一螺母,第一螺母的底部竖直设有第一气缸,第一气缸伸缩杆上水平连接有磨砂片,第二轴承座右侧面水平安装有第三转轴,第三转轴的右端连接有第一锥齿轮,第三转轴位于隔板前侧,隔板右侧面从上至下水平设有固定板、上轴承座和下轴承座,固定板顶部设有油漆箱,油漆箱内底部设有油漆泵,上轴承座右端竖直设有第四转轴,第四转轴顶部设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第四转轴底部与下轴承座顶部之间连接有第二丝杆,第二丝杆上设有第三螺母和第二螺母,第二螺母位于第三螺母下方,第三螺母右侧连接有喷头,喷头与油漆泵之间连接有出漆软管,第二螺母的左侧水平设有第二气缸,第二气缸的伸缩杆上竖直连接有海绵,工作台台面上均匀间隔的开有小孔,小孔与收 料框上下对应,工作台顶部安装有减速电机,减速电机的输出轴上连接有固定套筒。
优选地,还包括有行程开关,第二转轴的右端面下部和第二轴承座的左端面下部均设有行程开关。
优选地,还包括有照明灯,支架顶部设有照明灯。
优选地,还包括有储物箱,支架左侧面设有储物箱。
优选地,底板的材质为Q235钢。
优选地,收料框的材质为不锈钢。
工作原理:使用本发明时,操作人员先将要进行除锈的铁棒一端水平放置到拇指气缸内侧,再控制拇指气缸将铁棒夹住,夹住后,启动第一气缸伸长,带动磨砂片向下运动,当磨砂片与铁棒表面接触后,控制第一气缸停止伸长。然后启动第一电机顺时针转动,带动第二转轴顺时针转动,从而带动第二皮带轮顺时针转动,第二皮带轮顺时针转动通过平皮带带动第一皮带轮顺时针转动,进而带动拇指气缸内的铁棒顺时针转动,第二转轴顺时针转动带动第一丝杆顺时针转动,从而带动第一螺母和磨砂片向左运动,当第一螺母运动到第一丝杆最左端时,启动第一电机逆时针转动,带动第二转轴逆时针转动,从而带动第二皮带轮逆时针转动,第二皮带轮逆时针转动通过平皮带带动第一皮带轮逆时针转动,进而带动拇指气缸内的铁棒逆时针转动,第二转轴顺时针转动带动第一丝杆逆时针转动,从而带动第一螺母和磨砂片向右运动。当第一电机不断地顺时针或逆时针转动时,将会使磨砂片不断地向左或向右运动与铁棒表面不断的摩擦,从而对铁 棒表面进行除锈。当除锈完后,关闭第一电机,启动第一气缸缩短,带动磨砂片向上运动复位,复位后,控制第一气缸停止缩短。再控制拇指气缸将铁棒松开,操作人员再将其取下,取下后,操作人员再将其他需要除锈的铁棒放入拇指气缸内侧,重复上述操作即可对需要除锈的铁棒除锈。操作人员将除锈完后的铁棒放入固定套筒内,然后启动第二气缸伸长,带动海绵向右运动,当海绵与铁棒表面接触时,控制第二气缸停止伸长,再启动第一电机顺时针转动,通过第二转轴和第一丝杆带动第三转轴顺时针转动,第三转轴顺时针转动带动第一锥齿轮顺时针转动,从而带动第二锥齿轮顺时针转动,进而带动第四转轴顺时针转动,第四转轴顺时针转动带动第二丝杆顺时针转动,从而带动第三螺母和第二螺母向上运动,第二螺母向上运动带动海绵向上运动,同时启动减速电机转动,带动固定套筒内的铁棒转动,从而使海绵将铁棒表面擦除后残留在表面的锈屑擦去,擦除干净后,启动第二气缸缩短,带动海绵向左运动,再启动油漆泵工作,从而将油漆箱内的油漆经过出漆软管通过喷头喷到铁棒表面,而未喷到铁棒表面的油漆将会通过小孔流到收料框内,当第一电机不断地顺时针或逆时针转动时,不仅能使磨砂片不断地向左或向右运动与铁棒表面不断的摩擦,从而对铁棒表面进行除锈,还能使喷头不断地向上或向下运动,从而对铁棒表面进行均匀喷漆,喷漆完后,关闭第一电机和减速电机,当铁棒表面的油漆干燥后,取下即可。
因为还包括有行程开关,第二转轴的右端面下部和第二轴承座的左端面下部均设有行程开关,第一电机顺时针转动使第一螺母向左运 动,当第一螺母向左运动触碰到左侧的行程开关时,第一电机将会逆时针转动,从而带动第一螺母向右运动,当第一螺母向右运动触碰到右侧的行程开关时,第一螺母向左运动,如此就能使操作更加简单方便,本发明不工作时,关闭第一电机。
因为还包括有照明灯,支架顶部设有照明灯,在光线较暗和夜晚的时候可以打开照明灯,照明灯起照明作用,使本发明工作不受时间限制。
因为还包括有储物箱,支架左侧面设有储物箱,储物箱可以方便操作人员存放所需的工具。
因为底板的材质为Q235钢,Q235钢具有耐磨和硬度高的优点,能延长底板的使用寿命。
因为收料框的材质为不锈钢,不锈钢具有良好的耐腐蚀性和不易生锈的特性,使收料框的使用寿命更长。
(3)有益效果
本发明达到了制造成本低、操作简单、使用方便的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支架,3-隔板,4-工作台,5-收料框,6-第一轴承座,7-第一转轴,8-拇指气缸,9-第一皮带轮,10- 平皮带,11-第一电机,12-第二皮带轮,13-第二转轴,14-第一丝杆,15-第一螺母,16-第二轴承座,17-第一锥齿轮,18-第一气缸,19-磨砂片,20-第三转轴,21-第二螺母,22-第二气缸,23-第二丝杆,24-下轴承座,25-小孔,26-减速电机,27-固定套筒,28-铁棒,29-海绵,30-第三螺母,31-喷头,32-出漆软管,33-上轴承座,34-第四转轴,35-第二锥齿轮,36-固定板,37-油漆泵,38-油漆箱,39-行程开关,40-照明灯,41-储物箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置,如图1-4所示,包括有底板1、支架2、隔板3、工作台4、收料框5、第一轴承座6、第一转轴7、拇指气缸8、第一皮带轮9、平皮带10、第一电机11、第二皮带轮12、第二转轴13、第一丝杆14、第一螺母15、第二轴承座16、第一锥齿轮17、第一气缸18、磨砂片19、第三转轴20、第二螺母21、第二气缸22、第二丝杆23、下轴承座24、减速电机26、固定套筒27、海绵29、第三螺母30、喷头31、出漆软管32、上轴承座33、第四转轴34、第二锥齿轮35、固定板36、油漆泵37和油漆箱38,底板1顶部从左至右依次设有支架2、隔板3、工作台4和收料框5,收料框5位于工作台4的正下方,支架2右侧面安装有第一电机11和第一轴承座6,第一轴承座6上水平安装有第一转轴7,第一转轴7上设有第一皮带轮9,第一转轴7右端设有拇 指气缸8,第一电机11的输出轴上连接有第二转轴13,第二转轴13上设有第二皮带轮12,第二皮带轮12与第一皮带轮9之间连接有平皮带10,隔板3左侧面顶部设有第二轴承座16,第二轴承座16与第二转轴13的右端之间连接有第一丝杆14,第一丝杆14上设有第一螺母15,第一螺母15的底部竖直设有第一气缸18,第一气缸18伸缩杆上水平连接有磨砂片19,第二轴承座16右侧面水平安装有第三转轴20,第三转轴20的右端连接有第一锥齿轮17,第三转轴20位于隔板3前侧,隔板3右侧面从上至下水平设有固定板36、上轴承座33和下轴承座24,固定板36顶部设有油漆箱38,油漆箱38内底部设有油漆泵37,上轴承座33右端竖直设有第四转轴34,第四转轴34顶部设有第二锥齿轮35,第二锥齿轮35与第一锥齿轮17啮合,第四转轴34底部与下轴承座24顶部之间连接有第二丝杆23,第二丝杆23上设有第三螺母30和第二螺母21,第二螺母21位于第三螺母30下方,第三螺母30右侧连接有喷头31,喷头31与油漆泵37之间连接有出漆软管32,第二螺母21的左侧水平设有第二气缸22,第二气缸22的伸缩杆上竖直连接有海绵29,工作台4台面上均匀间隔的开有小孔25,小孔25与收料框5上下对应,工作台4顶部安装有减速电机26,减速电机26的输出轴上连接有固定套筒27。
还包括有行程开关39,第二转轴13的右端面下部和第二轴承座16的左端面下部均设有行程开关39。
还包括有照明灯40,支架2顶部设有照明灯40。
还包括有储物箱41,支架2左侧面设有储物箱41。
底板1的材质为Q235钢。
收料框5的材质为不锈钢。
工作原理:使用本发明时,操作人员先将要进行除锈的铁棒28一端水平放置到拇指气缸8内侧,再控制拇指气缸8将铁棒28夹住,夹住后,启动第一气缸18伸长,带动磨砂片19向下运动,当磨砂片19与铁棒28表面接触后,控制第一气缸18停止伸长。然后启动第一电机11顺时针转动,带动第二转轴13顺时针转动,从而带动第二皮带轮12顺时针转动,第二皮带轮12顺时针转动通过平皮带10带动第一皮带轮9顺时针转动,进而带动拇指气缸8内的铁棒28顺时针转动,第二转轴13顺时针转动带动第一丝杆14顺时针转动,从而带动第一螺母15和磨砂片19向左运动,当第一螺母15运动到第一丝杆14最左端时,启动第一电机11逆时针转动,带动第二转轴13逆时针转动,从而带动第二皮带轮12逆时针转动,第二皮带轮12逆时针转动通过平皮带10带动第一皮带轮9逆时针转动,进而带动拇指气缸8内的铁棒28逆时针转动,第二转轴13顺时针转动带动第一丝杆14逆时针转动,从而带动第一螺母15和磨砂片19向右运动。当第一电机11不断地顺时针或逆时针转动时,将会使磨砂片19不断地向左或向右运动与铁棒28表面不断的摩擦,从而对铁棒28表面进行除锈。当除锈完后,关闭第一电机11,启动第一气缸18缩短,带动磨砂片19向上运动复位,复位后,控制第一气缸18停止缩短。再控制拇指气缸8将铁棒28松开,操作人员 再将其取下,取下后,操作人员再将其他需要除锈的铁棒28放入拇指气缸8内侧,重复上述操作即可对需要除锈的铁棒28除锈。操作人员将除锈完后的铁棒28放入固定套筒27内,然后启动第二气缸22伸长,带动海绵29向右运动,当海绵29与铁棒28表面接触时,控制第二气缸22停止伸长,再启动第一电机11顺时针转动,通过第二转轴13和第一丝杆14带动第三转轴20顺时针转动,第三转轴20顺时针转动带动第一锥齿轮17顺时针转动,从而带动第二锥齿轮35顺时针转动,进而带动第四转轴34顺时针转动,第四转轴34顺时针转动带动第二丝杆23顺时针转动,从而带动第三螺母30和第二螺母21向上运动,第二螺母21向上运动带动海绵29向上运动,同时启动减速电机26转动,带动固定套筒27内的铁棒28转动,从而使海绵29将铁棒28表面擦除后残留在表面的锈屑擦去,擦除干净后,启动第二气缸22缩短,带动海绵29向左运动,再启动油漆泵37工作,从而将油漆箱38内的油漆经过出漆软管32通过喷头31喷到铁棒28表面,而未喷到铁棒28表面的油漆将会通过小孔25流到收料框5内,当第一电机11不断地顺时针或逆时针转动时,不仅能使磨砂片19不断地向左或向右运动与铁棒28表面不断的摩擦,从而对铁棒28表面进行除锈,还能使喷头31不断地向上或向下运动,从而对铁棒28表面进行均匀喷漆,喷漆完后,关闭第一电机11和减速电机26,当铁棒28表面的油漆干燥后,取下即可。
因为还包括有行程开关39,第二转轴13的右端面下部和第二轴承座16的左端面下部均设有行程开关39,第一电机11顺时针转动 使第一螺母15向左运动,当第一螺母15向左运动触碰到左侧的行程开关39时,第一电机11将会逆时针转动,从而带动第一螺母15向右运动,当第一螺母15向右运动触碰到右侧的行程开关39时,第一螺母15向左运动,如此就能使操作更加简单方便,本发明不工作时,关闭第一电机11。
因为还包括有照明灯40,支架2顶部设有照明灯40,在光线较暗和夜晚的时候可以打开照明灯40,照明灯40起照明作用,使本发明工作不受时间限制。
因为还包括有储物箱41,支架2左侧面设有储物箱41,储物箱41可以方便操作人员存放所需的工具。
因为底板1的材质为Q235钢,Q235钢具有耐磨和硬度高的优点,能延长底板1的使用寿命。
因为收料框5的材质为不锈钢,不锈钢具有良好的耐腐蚀性和不易生锈的特性,使收料框5的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置,其特征在于,包括有底板(1)、支架(2)、隔板(3)、工作台(4)、收料框(5)、第一轴承座(6)、第一转轴(7)、拇指气缸(8)、第一皮带轮(9)、平皮带(10)、第一电机(11)、第二皮带轮(12)、第二转轴(13)、第一丝杆(14)、第一螺母(15)、第二轴承座(16)、第一锥齿轮(17)、第一气缸(18)、磨砂片(19)、第三转轴(20)、第二螺母(21)、第二气缸(22)、第二丝杆(23)、下轴承座(24)、减速电机(26)、固定套筒(27)、海绵(29)、第三螺母(30)、喷头(31)、出漆软管(32)、上轴承座(33)、第四转轴(34)、第二锥齿轮(35)、固定板(36)、油漆泵(37)和油漆箱(38),底板(1)顶部从左至右依次设有支架(2)、隔板(3)、工作台(4)和收料框(5),收料框(5)位于工作台(4)的正下方,支架(2)右侧面安装有第一电机(11)和第一轴承座(6),第一轴承座(6)上水平安装有第一转轴(7),第一转轴(7)上设有第一皮带轮(9),第一转轴(7)右端设有拇指气缸(8),第一电机(11)的输出轴上连接有第二转轴(13),第二转轴(13)上设有第二皮带轮(12),第二皮带轮(12)与第一皮带轮(9)之间连接有平皮带(10),隔板(3)左侧面顶部设有第二轴承座(16),第二轴承座(16)与第二转轴(13)的右端之间连接有第一丝杆(14),第一丝杆(14)上设有第一螺母(15),第一螺母(15)的底部竖直设有第一气缸(18),第一气缸(18)伸缩杆上水平连接有磨砂片(19),第二轴承座(16)右侧面水平安装有第三转轴(20),第三转轴(20)的右端连接有第一锥齿轮(17),第三转轴(20)位于隔板(3)前侧,隔板(3)右侧面从上至下水平设有固定板(36)、上轴承座(33)和下轴承座(24),固定板(36)顶部设有油漆箱(38),油漆箱(38)内底部设有油漆泵(37),上轴承座(33)右端竖直设有第四转轴(34),第四转轴(34)顶部设有第二锥齿轮(35),第二锥齿轮(35)与第一锥齿轮(17)啮合,第四转轴(34)底部与下轴承座(24)顶部之间连接有第二丝杆(23),第二丝杆(23)上设有第三螺母(30)和第二螺母(21),第二螺母(21)位于第三螺母(30)下方,第三螺母(30)右侧连接有喷头(31),喷头(31)与油漆泵(37)之间连接有出漆软管(32),第二螺母(21)的左侧水平设有第二气缸(22),第二气缸(22)的伸缩杆上竖直连接有海绵(29),工作台(4)台面上均匀间隔的开有小孔(25),小孔(25)与收料框(5)上下对应,工作台(4)顶部安装有减速电机(26),减速电机(26)的输出轴上连接有固定套筒(27);还包括有行程开关(39),第二转轴(13)的右端面下部和第二轴承座(16)的左端面下部均设有行程开关(39);还包括有照明灯(40),支架(2)顶部设有照明灯(40)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置,其特征在于,还包括有储物箱(41),支架(2)左侧面设有储物箱(41)。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置,其特征在于,底板(1)的材质为Q235钢。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置,其特征在于,收料框(5)的材质为不锈钢。
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